810
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本发明涉及了一种具有消泡功能的离心萃取机,包括壳体、转鼓萃取单元、分流罩以及滞留延时板。其中,分流罩固定于壳体的内腔,以在其上、下侧分别形成有重相收集腔、轻相收集腔。转鼓萃取单元包括动力轴以及转鼓。转鼓在动力轴的驱动力作用下绕其中心轴线进行周向旋转运动。在转鼓的侧壁上开设有轻相导流口,其位于分流罩的下方。滞留延时板内置、固定于轻相收集腔内,其沿着壳体的内侧壁螺旋式进行下降,且直至延伸至壳体的底壁。这样一来,一方面,轻相与壳体撞击后沿着滞留延时板进行盘旋式下降,从而有效地增加其自然消泡时间;另一方面,还可以有效地降低轻相的最终速度,降低其对已留存于壳体底部轻相液面的冲击、扰动。
1008
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本发明属于废旧锂电池回收利用处理技术领域,具体涉及一种酸性低共熔溶剂低温下浸出废旧锂电池中有价金属的方法。该方法包括如下步骤:(1)将电池粉和酸性低共熔溶剂按照质量比1:20‑100加入密封反应瓶中;(2)将上述反应瓶在200‑500rpm的搅拌速率下加热至20‑100℃,保持2‑24h;(3)将(2)中反应液在4000‑10000rpm的速率下离心分离,转移出上层清液,即为有价金属的浸出液。本发明采用的酸性低共熔溶剂在低温条件下浸出电池粉中有价金属的方法,该方法能够快速提取出不同类型电池粉中的有价金属,其中对锂元素的提取率几乎达到100%,浸出温度低、浸出率高、工艺简单。
1018
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本发明提供了一种基于富钛料的低真空冶炼钛金属方法,包括以下步骤:(1)将富钛料、碳粉加入水混合均匀;(2)将混合料置于中频加热真空烧结炉中;(3)将烧结炉进行抽真空,25min内使炉内压力达到‑1000Pa;(4)加热,加热功率由小到大,加热至1.5h时,炉内温度升高至880‑930℃,炉内真空度为‑3000Pa;加热至2.5h时,炉内温度升高至1320‑1370℃;加热至3h时,炉内温度升高至1590‑1630℃;(5)在1590‑1630℃下,恒温加热2h;(6)降温。本发明冶炼钛金属方法污染小,环保性强,其采用低真空工艺,工艺简单,安全系数高,且成本较低,所得产品的产率高,具有较高的经济性,并适用于大规模生产。
本发明公开了一种喜温嗜酸硫杆菌来源EpsRAc转录调控因子及其在耐受铜氧化方面的应用,属于生物化学与分子生物学领域。本发明对来源于喜温嗜酸硫杆菌转录调控因子EpsRAc的启动子序列及参与转录调控因子EpsRAc调节的重金属特异性进行分析。通过在大肠杆菌中异源表达,证实了EpsRAc在耐受铜离子方面的作用。EpsRAc蛋白与铜离子的共纯化表明铜离子可能间接调控EpsRAc蛋白以达到转录调控的目的。本发明为后期通过转录调控等代谢手段提高喜温嗜酸硫杆菌耐铜性能,从而为提高铜矿石的重金属离子的生物浸出奠定了基础。
1154
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本发明涉及一种制备氧化镝的方法,特别涉及一种铽-镝Tb-Dy富集物制备超细高纯氧化镝的方法,所述方法步骤如下:(1)混合配料;(2)超声分馏萃取:得含有氯化镝DyCl3的富集液;(3)超声分馏萃取:得氯化镝DyCl3精制液;(4)除杂净化;(5)固-液分离;(6)盐酸溶解;(7)除杂分离;(8)固-液分离;(9)超声结晶沉淀:得碳酸镝结晶沉淀物;(10)固-液分离;(11)干燥、灼烧:得Dy2O3含量≥99.99%,颗粒粒径为0.01-10.0μm的超细高纯氧化镝产品。本发明的好处是:(1)采用超声分馏萃取,提高萃取分离速率;(2)采用超声结晶沉淀,颗粒粒径小,粒度分布均匀。
783
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本发明涉及一种制备氧化铽的方法,特别涉及一种钆-铽Gd-Tb富集物制备超细高纯氧化铽的方法,所述方法步骤如下:(1)混合配料;(2)钆-铽Gd-Tb超声分馏萃取:得含有氯化铽TbCl3的富集液;(3)铽-镝Tb-Dy超声分馏萃取:得氯化铽TbCl3精制液;(4)吸附除杂;(5)固-液分离;(6)超声结晶沉淀:得碳酸铽Tb2(CO3)3结晶沉淀物;(7)固-液分离;(8)干燥、灼烧:获得Tb4O7含量≥99.99%,颗粒粒径为0.01-10.0μm超细高纯氧化铽产品。本发明的好处是:(1)采用超声分馏萃取,提高萃取分离速率;(2)采用超声结晶沉淀,颗粒粒径小,粒度分布均匀。
1155
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本发明公开了一种基于信号输出的静电空气净化器,包括壳体,所述壳体右侧固定有滤网,所述壳体内部设置有电机,所述电机的一端轴承连接有齿轮盘,所述齿轮盘外侧齿轮啮合有轴承盘,所述轴承盘外侧固定有摩擦轮,所述摩擦轮右侧设置有摩擦环,所述摩擦环与滤网固定连接,所述壳体左侧设置有鼓风机,所述滤网下方固定有磁轮,所述磁轮外侧轴承连接有转动轮,所述转动轮与轴承盘履带连接,所述磁轮一半具有磁性,所述磁轮下方设置有刮板,所述刮板与壳体底部固定连接,所述壳体右侧下方固定有接料盘,所述接料盘内部设置有柔性膜,所述柔性膜左右两端分别与接料盘内壁固定连接,本发明,具有可自动变换吸附强度和具有填补功能的特点。
1175
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本发明公开了超声旋流电解装置,电解槽本体(9)上部安装上封盖(1),电解槽本体(9)下部安装锥形下封盖(12),电解液进料口(10)经管道连接电解液循环泵和电解液储槽,阴极(7)位于电解槽本体(9)的内壁,电解槽本体(9)的中心安装阳极(5),阳极(5)与阴极(7)之间形成环形电解腔(8),电解槽本体(9)的外壁上分布安装超声振荡器(6),超声振荡器(6)连接超声发生器,整体构成电解装置。本发明利用超声波的作用对电镀废液中的有价金属进行选择性电积,特别适合用于电子行业中所产生的低浓度、成分复杂废液的选择性电积回收其中的贵金属。
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本发明公开了一种铁粉除杂分级高效安全筛选设备,包括投料管、粉碎机、筛选箱、振动筛网、导板、回流管、固体传输泵、电磁轮、刮板、隔板、第一风选机、杂质出口端、一级铁粉出口端、二级铁粉出口端和三级铁粉出口端,所述的筛选箱顶端与投料管连通,投料管上安装粉碎机,筛选箱顶端内部倾斜设有振动筛网,振动筛网最低端与回流管连接,振动筛网下方倾斜设有导板,导板最低端下方设有电磁轮,电磁轮一侧下方设有隔板,电磁轮另一侧刮板,隔板外侧设有第一风选机,筛选箱底端设有一级铁粉出口端、二级铁粉出口端、三级出口端。本发明方便筛选的进行,提高工作效率,分级分选出不同颗粒的铁粉从不同出口端分级落下,使用方便,利于推广。
1227
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一种防潮可再生活性炭及其制备方法,将活性炭样品放入烘箱中干燥;将pH调整液和酸性硅溶胶加入乙醇中,或直接将碱性硅溶胶加入乙醇中搅拌,加入纳米炭黑和聚多硅酸锂分散均匀,随后加入正硅酸四乙酯和低表面能物质持续搅拌,将分子筛放入上述溶液静置过滤即可得到改性溶液;将预处理后的活性炭与改性溶液混合,并室温下浸泡;将浸泡有活性炭的改性溶液旋转蒸发获得活性炭颗粒,再将该颗粒冷冻干燥,即可得到防潮可再生活性炭。本发明方法工艺简单、操作便捷、经济成本低,适合于大规模工业化生产。
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本发明涉及固体废弃物回收领域,公开了一种从废旧锂离子电池中浸出分离锂与有价金属的方法,可从废旧三元锂离子电池的电极废料中实现98%以上的锂浸出率,并且无需还原剂可以直接酸浸有价金属。具体步骤如下:包含正负极的三元粉体废料与硫酸和去离子水球磨混合均匀,经过二段煅烧后,直接水或碱浸提锂,酸浸提取有价金属。本发明浸出分离锂和有价金属的过程,用料便宜,方法简单,可工程性放大,并能够实现连续化工业生产,显著提高了废旧锂离子电池回收的经济效益。
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本发明提供一种立式滤盘过滤浓缩机,包括滤盘、料仓、空心主轴、驱动装置、分配阀和机架;所述料仓设置所述滤盘下方,所述空心主轴水平穿过所述滤盘,其一端设有所述分配阀,且与所述驱动装置连接,所述料仓和空心主轴通过所述机架支撑。本发明除了可以进行液固分离外,将矿浆的水分经济、合理的最大移除以达到矿浆浓缩的目的。设备结构紧凑,占地面积小,投资少;过滤面积大,单位过滤面积造价低,可实现大型化发展;可连续作业,生产效率高、产能大;故障少、开工率高;实现自动化运行,操作强度低;操作和维护简便、节能降耗、生产成本低,使用范围广,可广泛应用于有色金属、矿山、化工等行业。
845
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一种废弃电路板中金属富集体的物理回收工艺,整个流程均全部采用机减和物理分选的方法,将废弃电路板经双齿辊剪切机、高效冲击破碎机、磁选机、分级筛、滚筒静电分选机、高效离心分选机,依次进行剪切、破碎、筛分、分选,最终分离得到多种成分的金属富集体和非金属富集体,实现了电子废弃物板卡上有价成分的全面回收,解决了电子废弃物板卡资源化的难题,针对不同粒级的物料采用不同的分选方法,能够实现微细粒级物料的高效回收,具有针对性强,分选级别宽,方法简单,分选效果好等优点,具有广泛的实用性。
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一种电位控制法回收金工艺,工艺步骤为:(1)炭化处理;(2)王水溶解;(3)过滤、洗涤;(4)还原;(5)洗涤、烘干,熔炼之后得到金锭。炭化处理过程的炭化温度为1000-1200℃,炭化时间为10-15min。本发明的有益效果是:通过个元素氧化还原电位的差异,在金的最佳还原电势时,金的回收率和回收的金的纯度较高,工艺简化,周期短,反应速度较快,分离效果好回收率高,操作安全,大大降低了回收成本。
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本发明涉及镍钼铁合金冶炼技术领域,特别涉及一种低品位镍钼矿直接冶炼镍钼铁合金的方法。该方法包括镍钼矿加碱焙烧和中频炉金属直接热还原两个步骤,具体为:镍钼矿配加15-20%的强碱性物质组成的混合物在630-680℃下焙烧20-30min完成焙烧制得焙砂,并实现脱硫,焙砂在中频炉内用配碳硅铁直接热还原,还原过程通过控制反应温度与升温时间,控制焙砂分阶段完全还原,制得镍钼铁合金。本发明的优点是,工艺流程简单,金属收得率高,且焙烧过程硫被有效固化在渣中,降低污染等优势,值得推广。
883
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本发明涉及一种钴铜白合金浸出二价钴的方法,将钴铜白合金粉碎磨细至粒度为-100~-300目的粉末;将浸出原料与浓度为1.5-3mol/l的硫酸按照5:1-10:1的液固比混合后添加至带有搅拌器的反应器中,以60-100℃的反应温度、100-300r/min的搅拌速度进行常压浸出反应5-10h;将经常压浸出反应后的混合物料转入高压反应釜中,通入高压氧气进行高压氧气氧化浸出反应;高压浸出反应完成后,通过冷却、排气将高压反应釜温度降至100-140℃、压力降至0.05-0.50MPa后将浸出物料转入闪蒸釜中继续降温至常温;采用板框压滤机对闪蒸釜中冷却后的物料进行固液分离,滤饼经洗涤回收有价金属钴和有价铜,含有二价铜和二价钴的滤液转入净化、分离工序。
1030
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本发明涉及化工冶金领域中一种用含镍氯化铁系废腐蚀液制取镍、铁化合物的方法。本方法是将含镍氯化铁系废腐蚀液进行高温处理,温度控制在300~550℃,得到含金属化合物的粉状物料;将含有金属化合物的粉状物料加水浸取,得到氯化镍浸取液和氧化铁沉淀物,氧化铁沉淀物用常规处理方法制取铁化合物成品;氯化镍浸取液进一步净化处理后用常规处理方法制取镍化合物成品。本发明优点在于:氧化铁沉降快、洗涤、过滤方便,镍、铁分离充分。
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本发明涉及一种制备氧化钕的方法,特别涉及一种镨-钕Pr-Nd富集物制备超细高纯氧化钕的方法,所述方法步骤如下:(1)混合配料;(2)超声分馏萃取:得含有硝酸钕Nd(NO3)3的富集液;(3)超声萃取:得硝酸钕Nd(NO3)3精制液;(4)吸附除杂;(5)固-液分离;(6)超声结晶沉淀:生成碳酸钕Nd2(CO3)3结晶沉淀物;(7)固-液分离;(8)干燥、灼烧:得氧化钕Nd2O3含量≥99.99%,颗粒粒径为0.01-10.0μm的超细高纯氧化钕产品。本发明的好处是:(1)采用超声分馏萃取,提高萃取分离速率和效率;(2)采用超声结晶沉淀,颗粒粒径小,粒度分布均匀。
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本发明是一种从废旧电子线路板中回收金属资源的方法。本发明是从以下技术方案实现的:(1).将费旧电子线路板拆去电子元器件后,投入粉碎机中注入冷确水加工成粉末或颗粒;(2).将所得的粉末颗粒放入以水为介质的重力分选摇床上,分选出粉末或颗粒中的金属和非金属,从而实现对金属资源的回收。上述方法可实现金属回收利用率≥98%,金属的纯度≥95%,所得到的细粒及金属物料,既可以制取相应的化工产品或纯度更高的金属,也可将分选所得的细粒及金属物料作进一步的提纯处理,从阳极泥中提取回收所有的金属资源。该方法,不仅工艺流程简短,操作方便,生产设备投资可以大大减少,而且可以实现生产环境无粉尘、无异味、无排放,循环用水和有益于环境的保护。
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本发明公开了一种高氨氮硫酸铜废水环保处理方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤S1、氨氮固化;步骤S2、铜离子的收集;步骤S3、硫酸盐的分离。本发明公开的高氨氮硫酸铜废水环保处理方法处理效果好,效率高,能安全、快捷、高效地实现高氨氮硫酸铜废水处理,环保性足,处理成本低,脱氮率和铜回收率高。
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本发明公开了一种用于工业废水的微生物吸附剂及其制备方法,本发明将沸石负载类产碱假单胞菌包覆在里层,水凝胶壳层负载枯草芽孢杆菌,将两种菌种分别固定在不同的载体上,有利于类产碱假单胞菌和枯草芽孢杆菌的生长,从而大大提高了微生物吸附剂处理废水的能力,此外,本发明将Fe3O4纳米颗粒固定在壳聚糖上,然后壳聚糖、聚乙烯醇和海藻酸钠形成凝胶结构,Fe3O4纳米颗粒的分散性更好,而且Fe3O4纳米颗粒固定在壳聚糖上,Fe3O4纳米颗粒不容易流失,使微生物吸附剂能保持稳定持久的废水处理能力,可重复利用性能好。
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本发明涉及稀土加工技术领域,具体为一种稀土颗粒分离系统,包括箱体、进水管、排水管、第一输送管、第二输送管、第一传动管和第二传动管,还包括:一号过滤模块与二号过滤模块设于箱体内部,且通过电机控制启动,用于过滤并筛选废水内的稀土颗粒;一号收集模块与二号收集模块设于箱体外部,通过第一输送管和第二输送管与过滤模块连接,用于对完成过滤的稀土颗粒进行收集;废水由进水管进入过滤桶进行过滤,使不同大小的稀土颗粒被筛选并分类收集在收集盒内,随后废水穿过第二传动管流动至排水管并排出箱体,减少了稀土颗粒无效流失的问题,改善了稀土资源浪费的情况,增强了稀土颗粒分离系统的生产效率,提高了稀土资源的利用率。
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本发明公开了两性絮凝剂的制备方法,包括如下步骤:将混合单体、分散剂、还原剂、水溶性交联剂和引发剂混合,在70-80℃下反应1-2小时,获得所述两性絮凝剂;所述混合单体由如下重量份的组分组成:非离子单体50-60份、阴离子单体10-20份、阳离子单体20-30份;所述非离子单体为丙烯酰胺和甲基丙烯酰胺按重量比1:5-1:7复配而成;所述的阳离子单体为二烯丙基二甲基氯化铵和二烯丙基二乙基氯化铵按1:2-1:3复配而成;所述的阴离子单体为富马酸和2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸按1:3-1:5复配而成。本发明提高了单体转化率,大大减少残留单体含量。本发明制备的两性絮凝剂具有用量小、絮凝效果好等特点。
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本发明公开了一种电积钴生产过程中氯气酸雾的吸收装置,其特征是:包括放置有阴极和阳极的电积槽、阳极集气箱、稀氯化钴回收罐、射流式吸收装置I、射流式吸收装置Ⅱ、串相连接的吸收塔I和吸收塔Ⅱ、吸收液冷却器以及引风机,本发明还公开了氯气酸雾的吸收方法,其特征是将阳极集气箱以及稀氯化钴回收罐内的氯气酸雾通过射流式吸收装置吸入与碱液发生化学反应,生成次氯酸钠漂液,没有完全吸收的氯气酸雾或吸收后又被部分解吸的氯气再经一串联的吸收塔再次吸收,尾气由引风机排出,最终氯气吸收率可达到99.5%以上。包括本发明的优点是:设备简单,易维修,吸收效果好,有效的保护了生产环境,成本低,具有明显的经济效益。
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本发明公开了一种从富钇稀土矿中全分离高纯稀土氧化物的方法,以富钇稀土矿为原料,应用超声萃取-电化学变价-化学耦合技术,全分离矿原料中的稀土元素生产高纯Y2O3、La2O3、Ce2O3、Pr5O11、Nd2O3、Sm2O3、Eu2O3、Gd2O3、Tb4O7、Dy2O3、Er2O3、Y2O3等产品。应用超声强化萃取技术进行萃取分组分离和分馏萃取;应用电化学氧化-还原技术实现氧化或者还原,控制稀土元素的存在价态,可以降低化学材料的消耗、减少污染、提高稀土提取过程的选择性,减轻分离负荷,减少稀土形态及铈价态转化,使反应条件趋向温和,本发明具有萃取速率快、萃取效率高、物料能循环利用,分离收率高,分离过程安全、可靠,是一种理想的清洁化全程分离方案,也是综合经济效益比较理想的分离方案。
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本发明公开了一种6-氨基吡啶-3-羧酸螯合树脂及其制备方法,属于螯合树脂领域。该树脂结构单元如下:,功能基为6-氨基吡啶-3-羧酸,呈淡黄色,粒径0.45~0.6mm,功能基含量为1.37-2.38mmol/g。其制备方法为:利用苯乙烯作单体采用悬浮聚合法,制备低交联度大孔苯乙烯-二乙烯苯共聚物,再经过气流干燥得到低交联大孔聚苯乙烯-二乙烯苯树脂简称白球;将白球浸泡于氯甲醚中,加入氯化锌作催化剂,进行氯甲基化反应得到氯甲基化低交联大孔聚苯乙烯-二乙烯苯树脂简称氯球;然后以N,N-二甲基甲酰胺为溶胀剂,以DMF为溶胀剂溶胀氯球,将6-氨基吡啶-3-羧酸和碳酸钠溶于N,N-二甲基甲酰胺中反应,然后加入上述溶胀的氯球,搅拌反应制得6-氨基吡啶-3-羧酸螯合树脂。本发明制备的树脂适用于选择性吸附分离铜等重金属离子。
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本发明公开了一种氧化吸附一体化废水除砷装置及方法,属于废水除砷领域。其包括进水控制系统、反应器和微滤膜过滤系统,还包括曝气氧化系统、排泥系统和出水控制系统,所述的进水控制系统连接到反应器中;所述的微滤膜过滤系统位于反应器的中下部;所述的微滤膜过滤系统包括微滤膜组件和微滤膜;所述的排泥系统包括排泥阀和排泥管;所述的曝气氧化系统由曝气管、气体流量计、进气阀和空气泵通过管道依次连接组成。同时本发明还公开一种废水除砷的方法。本发明氧化吸附一体化废水除砷装置及方法,是将氧化、吸附和膜分离有机地结合,置于同一反应池内完成,具有便于工程应用、固定投资抵、运行成本低廉、能确保废水水质安全的深度除砷的优点。
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本发明公开了一种耐腐耐磨循环泵及其安装方法,该循环泵包括吸入室、叶轮、泵壳、底座、泵体、轴套、机械密封组件、下轴承压盖、泵轴、轴承架、轴承盒、上轴承压盖、电机座和联轴器,吸入室与泵壳通过法兰连接,泵轴的一端穿过轴承盒并由轴承架支撑固定,泵轴的另一端穿过轴套悬于泵壳内,叶轮设置在泵壳内并固定设置在泵轴的端部;吸入室的中心轴线与泵壳的中心轴线以及泵轴的中心轴线重合;泵体倾斜地与泵壳连通,泵体的中心轴线与泵壳的中心轴线之间的夹角大于90度;轴套的一端设置有机械密封组件;机械密封组件的上方设置有下轴承压盖;轴承盒的一侧设置有上轴承压盖;泵轴通过联轴器与电机连接,电机固定设置在电机座上。
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本发明设计一种石墨加工装置,尤其涉及一种用于制作石墨条的挤压成型的模具。用于制作石墨条的挤压成型的模具包括上模具,下模具,滑动杆,模槽;所述的上模具与下模具相对布置,下模具的边缘处垂直布置滑动杆,上模具沿滑动杆上下滑动;下模具内设有模槽;下模具内设有冷却装置。本发明提供的用于制作石墨条的挤压成型的模具,能够有效制作成型石墨条形部件,在挤压过程中不会造成石墨材质的变形。其模槽内设置冷却设备提高了冷却效率,是的石墨条顺利的从模槽中脱离,保证了石墨条的完整性。
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