992
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本发明为解决现有动力电池能量密度不能满足电动汽车更高续驶里程要求的问题,提供了一种高能量密度锂离子动力电池,选用浓度梯度型高镍三元材料为锂离子电池正极材料,选用导电碳源包覆的多孔硅碳复合材料作为锂离子电池负极材料。通过材料体系和工艺优化,在大幅提高动力电池能量密度的同时,保持了其良好的循环稳定性。
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本发明属于锂离子电池技术领域,特别涉及一种安全特性高且不影响电池循环性能的非水电解液及使用该非水电解液的锂离子二次电池。该非水电解液包括非水溶剂,锂盐,1,3-丙磺酸内酯以及有机二腈类物质。由于在非水电解液中添加了有机二腈类物质,相对于现有技术,本发明非水电解液在不影响电芯循环性能的前提下,改善了电池的安全特性。
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本发明涉及一种高振实密度磷酸铁锂的制备方法,步骤包括:(1)液相球磨:将锂源、铁源、磷源,掺杂金属元素与铁元素、碳源,液相球磨制成浆料;(2)喷雾干燥:用高速离心喷雾干燥机对浆料进行干燥;(3)流变相处理:将干燥后的粉体与去离子水完成流变相处理,处理后先于60-150℃的真空干燥箱中干燥;(4)高温处理:惰性气氛下,烧结后冷却;粉碎分级后得到高振实密度的磷酸铁锂正极材料。本发明具有无废液排放,环保无污染,节约能源和成本,工艺简单,节约能源和成本,污染小,非常适合工业化生产的特点。
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本实用新型涉及一种锂离子二次电池涂敷设备,包括极片烘干系统,所述极片烘干系统包括多段相接在一起的烘箱,每段所述烘箱中设有一个非接触测温装置,且所述极片烘干系统的极片进入端外侧与极片离开端外侧预设一段距离分别设有一个非接触测温装置。本实用新型通过在现有涂敷设备上增加非接触测温装置,可以实现极片在烘干前、烘干中和烘干后极片表面温度的实时监控,从而实现了对锂离子二次电池制造过程的极片涂敷生产过程的温度监控。
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本实用新型涉及一种移动式锂电池储能充电站,包括储能充电箱,所述储能充电箱包括储能充电箱一和储能充电箱二;所述储能充电箱一和二均包括箱体和底板;所述箱体的底面设有一体结构的安装框,在安装框四个端角均设有固定孔,所述底板底面前后端均设有轮板,在轮板上安装了至少两轮轴,两轮轴分别伸出轮板且安装在轮体,在所述箱体上设有一固定框,在所述固定框内部两侧均安装了锂电池组,在所述底板四个端角设有与固定孔相配接的配接孔,其通过固定钉相固定安装;本实用新型安装方便,便于拆装组合,能灵活使用,改善了储能充电站体积过大而带来的移动麻烦。
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本实用新型公开了一种锂电池极片用翻转装置,包括工作台,所述弹簧支杆固定连接第一固定板,所述工作台的上端面固定放置有第一固定板、第二固定板和驱动电机,所述第一固定板上放置有电池极片,所述电池极片的四角均活动连接卡块,所述卡块的内端固定连接有插块,所述插块活动插接在插孔内,所述第一固定板的右端固定连接套轴,所述套轴固定套接在转轴中部的外侧壁,所述转轴的前后外侧壁活动套接在限定块内,所述限定块右端内侧壁固定连接在第二固定板的前后两端,该种锂电池极片用翻转装置,无需人工翻转,明显提高翻转的工作效率,电池极片在翻转过程中夹持的更加稳定。
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本实用新型公开了一种二硫化钼锂基脂过滤桶,包括壳体,所述壳体内部固定设置有滤筒,所述滤筒内部活动安装有转轴,所述转轴外侧固定设置有螺旋扇叶,所述转轴远离螺旋扇叶一侧固定设置有转盘,所述壳体上端通过安装座固定设置有电机,所述电机输出端固定设置有第一斜齿轮,所述转轴远离转盘一侧固定设置有第二斜齿轮,所述第一斜齿轮与第二斜齿轮之间相互啮合,所述转盘远离转轴两侧分别固定设置有刮板,所述滤筒上端一侧活动安装有入料阀,所述壳体靠近滤筒一侧固定设置有滤布,所述滤布远离滤筒一侧活动安装有出料阀。本实用新型实现对二硫化钼锂基脂的过滤,提高了过滤的效果,具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
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本实用新型涉及一种锂离子电池储能系统火灾防控装置,包括多个储能站,在每个储能站内设有多个电气柜和多个电池簇,每个电池簇由多个电池箱构成,还包括灭火系统、火灾报警及电气控制系统、进风通道截止阀、氧浓度探测器、出风通道截止阀;灭火系统包括喷嘴、灭火剂储存装置、集流管、主选择阀、主管道、电池簇支管路、电池簇支管路分选择阀、电气柜支管路、电气柜支管路选择阀;火灾报警及电气控制系统包括火灾探测装置、电气控制装置、声光报警器。本实用新型的有益效果是,储能站中的锂离子电池一旦发生热失控火灾事故,安装在电池箱中的火灾探测装置能够快速、准确探测到火灾,启动灭火系统,实现快速将火灾扑灭并对电池进行有效降温。
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本实用新型公开了一种高寿命锂电池驱动液压压接钳,包括压接钳,所述压接钳的夹持部位侧端均开设有插入槽,所述插入槽的内部插接有插入块且插入块的顶端开设有凹槽,所述压接钳的夹持部位顶端均开设有开口槽,所述插入块表面安装有压接模具,所述压接钳夹持部位的顶端位于开口槽的后方安装有固定组件且固定组件包括支撑板、外壳、螺杆、顶板、转块、连接板、滑块、滑轨和凸块,所述压接钳夹持部位的顶端位于开口槽的后方固定连接有支撑板且支撑板的侧端固定连接有外壳,所述外壳的内侧壁上螺纹连接有螺杆且螺杆的顶端固定连接有顶板,本实用新型方便更换压接模具,从而方便在高寿命锂电池驱动液压上使用,并且工作人员操作的舒适度十分好。
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本实用新型提供一种锂电池正极材料装钵用分块器,包括压板和分块板;所述分块板连接于所述压板的底部且与所述压板垂直;所述分块板为格栅结构。本实用新型的锂电池正极材料装钵用分块器的分块板可将匣钵内装好的物料分割成多个小块,使物料在高温烧结过程中能够充分与气氛进行接触,使反应更加充分,减少产品结构缺陷,同烧结后物料分割成多个小块体积小,且便于后续的加工操作。
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本实用新型提供锂电池正极材料烧结用匣钵,包括匣钵主体、顶盖和底盖,所述顶盖沿边缘向下设有顶盖翻边,所述底盖沿边缘向上设有底盖翻边,所述匣钵主体为管状结构,所述匣钵主体外壁与所述底盖翻边内壁之间留有第一空隙,所述匣体主体外壁与所述顶盖翻边内壁之间留有第二空隙,所述匣钵主体的顶部设有通孔。本实用新型的锂电池正极材料烧结用匣钵,能够加强烧结炉中的气氛与匣钵中的气氛的流通,减少产品缺陷,同时减少匣钵开裂的现象产生。
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本实用新型提供一种锂电浆料定深定量取样器,包括大导杆、小导杆、弹簧式球阀、侧壁通孔、通孔、动力转换装置、容纳结构;所述小导杆套接在大导杆内部;所述大导杆内部为中空结构;所述大导杆侧壁上设有侧壁通孔;所述小导杆通过按压装置与弹簧式球阀阀球固定连接;所述弹簧式球阀阀体通过通孔与容纳装置顶盖固定连接;所述动力转换装置包括丝杠、丝杠副以及连接装置;所述丝杠副嵌入在容纳装置顶盖内;所述丝杠表面设有刻度,并与容纳装置固定连接。本实用新型的一种锂电浆料定深定量取样器,设备结构简单,测量结果准确,大大提高生产效率。
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本实用新型提供一种锂电池不合格极片剔除装置,包括极片检测传感器、自动贴胶带装置和颜色识别传感器,所述极片检测传感器和自动贴胶带装置安装在电池极耳焊接机上,所述颜色识别传感器安装在电池卷绕机上,利用颜色识别传感器对特定颜色的识别来完成对电池生产过程中不合格极片进行排查和单卷剔除。实现了不合格极片的自动剔除,节省了人工,大幅度提高锂离子电池生产线的生产效率和产能,同时提高了不合格极片的剔除率,提高了后续工序中对不合格产品的检测难度,能有效缩短整个生产工时。
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本实用新型提供一种能够可靠地防止碾压辊粘辊的锂离子电池极片碾压机的喷油擦辊装置,其具有擦拭布、擦拭布放卷辊、擦拭布收卷辊、擦拭布操控装置以及喷油装置,擦拭布缠绕在擦拭布放卷辊与擦拭布收卷辊上,通过擦拭布放卷辊与擦拭布收卷辊循环运动,擦拭布操控装置包括擦拭辊和与擦拭辊连接的缸体,擦拭辊能够对位于擦拭布放卷辊和擦拭布收卷辊之间的擦拭布进行支撑,使擦拭布对锂离子电池极片碾压机的碾压辊进行擦拭,缸体能够使擦拭辊在擦拭布与碾压辊接触的位置和擦拭布与碾压辊分离的位置之间移动,喷油装置对位于擦拭布放卷辊和擦拭布收卷辊之间的擦拭布喷射擦拭油。
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本实用新型公开了一种基于DSP的锂电池充放电装置,包括控制模块、驱动模块、双向DC‑DC变换电路模块、信号检测模块、电源模块、负载模块及显示模块等组成。电源模块由直流稳压电源及辅助电源模块组成。信号采集模块一端连接双向DC‑DC变换电路电流与电压采集点、一端连接在控制模块DSP的输入端。DSP控制模块输出控制信号给驱动电路,从而驱动双向DC‑DC变换主电路的开关管的运行,实现锂电池的充放电。辅助电源为显示模块与DSP控制模块提供电源。本实用新型的优点是控制简单、智能化、效率高、可靠性强。
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本实用新型公开了一种聚合物锂离子电池的封头及顶封装置,封头包括底座,一体形成在底座上端的热封边,在所述的热封边的外侧还与所述的底座一体形成有限位台,所述的限位台的上平面高于所述的热封边且高度一致,所述的限位台的内侧面与所述的热封边保持间距。本实用新型所述顶封的封头在上、下封头上各设有三个限位台,限位台重合后的厚度与电池铝塑封装膜的厚度保持一致,使得上、下封头在对电池进行封装时始终能够保证两封头之间留有一定的孔隙,避免了由于封装压力过大造成电池被压裂或使铝塑封装膜内层的PP胶溢出,使电解液发生泄漏,有效的预防与减少封装不良品的产生,提高锂离子电池的工序合格率。
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本发明公开了一种防过充电池盖板,包括电池盖板主体(10);所述电池盖板主体(10)的左右两端分别贯穿设置有正极柱(20)和负极柱(30);所述正极柱(20)和负极柱(30)分别与所述电池盖板主体(10)相互绝缘;所述正极柱(20)与电池盖板主体(10)之间,以及负极柱(30)与电池盖板主体(10)之间,分别设置有第一温控记忆弹簧(24)和第二温控记忆弹簧(34)。此外,本发明还公开了一种锂电池。本发明公开的一种防过充电池盖板及其应用的锂电池,其安全、可靠,能够有效防止由于电池过充电而造成的爆炸、起火等安全隐患,从而极大地提高电池安全性,有利于广泛地应用,具有重大的生产实践意义。
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本发明提供了一种锂电自行车线路集成方法及集成装置,包括步骤一:将六号集成器设置在车把上,将控制器上端的线束插接到一号集成器中,下端的线束插接到三号集成器中,将一号线缆组的一端插接入五号集成器,另一端插接入二号集成器中,将电机的二号线缆组的线束插入到四号集成器中;步骤二:将控制器安装在下管内,分别将五号集成器和六号集成器插接、二号集成器和一号集成器插接、三号集成器和四号集成器插接即可。本发明所述的锂电自行车线路集成方法及集成装置,装配前将线束全部通过集成器集成,然后将集成器放入指定位置插接即可实现,大大提高了工作效率,提高了企业的产能。
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本发明为一种锂离子混合电容器正负极匹配材料的制备方法,该制备方法包括以下步骤:将0.2~0.8g的四水合氯化锰、1.0~1.5g的亚硝基三乙酸溶于超纯水和异丙醇体积比为1:3的溶液中,得均相溶液,转移到高压釜中,然后密封并在150~200℃下保持4~8h,加热结束后冷却至25℃并真空抽滤收集前驱体;将得到的前驱体使用超纯水和乙醇反复洗涤,80℃烘箱干燥过夜,得到前驱体,将其分为两份;将一份前驱体在保护气氛下在400~600℃下煅烧1~3h,煅烧结束后冷却至室温,得到MnO@C材料;将另一份前驱体在保护气氛下在700~900℃下碳化1~3h,煅烧结束后冷却至室温,使用0.01~0.1M HF溶液处理,然后用超纯水和乙醇反复洗涤,得到多孔碳材料。组装的锂离子混合电容器具有高能量密度、高功率密度和出色的稳定性。
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本发明提供一种锂离子电池的电芯和壳体的焊接方法以及焊接无氧保护,涉及电池制备领域。该锂离子电池的电芯和壳体的焊接方法以及焊接无氧保护,包括以下步骤:S1、备料:准备第一金属件与第二金属件,保证焊接面平整;S2、设备调试:根据第一金属件的厚度调整焊接设备的参数;S3、焊接:利用线性激光焊接技术进行焊接;S4、焊接保护:形成无氧气保护膜;S5、检测。本发明让两种金属实现熔焊,而且焊接的强度高,连接的效果牢固可靠。通过线性激光焊接技术,能使熔点高的金属较好的吸收界面上金属所产生的热量,在实现自身熔焊的同时使熔点低的金属得到保护,从而实现两种金属相互连接。
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本实用新型涉及一种具有互为充放电功能的锂电池检测装置,其特征是:主要有机壳、置于机壳表面的待测电池及储能电池的夹具、由继电器、充放电切换电路、升降压电路及单片机控制电路构成的互为充放电控制电路,所述单片机控制电路与升降压电路及继电器驱动电路连接。有益效果:由于互为充放电的锂电池组检测装置的实现,不但能较好地解决电池或电池组充放电检测中的节能减排问题,大量地节省用电成本,还可提高检测生产率;由于能源的充分利用,减少了热量的排放,还将大大地改善对设备运行、电池质量的保证以及人员操作环境等方面的影响。
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本实用新型公开了一种防止溢胶的新型方形锂离子电池,包括电池芯(1)、黏贴于电池芯顶部的双面胶(2)以及与双面胶另一侧黏贴的PTC(3),其特征在于,所述双面胶(2)包括第一基层(4)与第二基层(5),所述第一基层(4)与第二基层(5)上下表面分别涂布有胶层(6,7,8,9),所述胶层(7)与胶层(8)之间设置有热塑性塑料层(10),所述第一基层(4)与第二基层(5)为一种摩擦系数大于0.29的材料。本实用新型采用摩擦系数大的材料作为胶层的基材,其表面较粗糙,因此挂胶能力强,使得双面胶在锂离子电池的生产过程中不会因高温或存放时间长的原因造成溢胶现象,从而消除了对负极帽、电池表面以及化成设备点造成的污染。
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本实用新型涉及一种用于锂离子电池予化成工序的工装,包括放置有电池的托盘,其特征是:所述托盘里电池的正极端置有绝缘材料制成的工艺盖板,所述工艺盖板上均布与托盘中的电池正极一一对应的通孔,通孔直径与电池正极直径配合。本实用新型的有益效果是:根据对应化成设备、化成方式、化成特点,绝缘板既保证化成设备的探针可以接触正极,又确保将电池的负极覆盖。可以使锂离子电池置于工装上直接进行化成,避免原有环节的安全问题、电性能降低和外观不良。
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本实用新型属于一种大容量锂离子电池结构,包括一个圆柱型电池壳体、电池的上盖、底盖、正极、隔膜、负极、正极柱和负极柱,其特征在于:所述电池的正极、隔膜、负极卷绕在一个铝管上,形成圆柱型芯体置于电池壳体内,所述芯体中间的铝管通过电池底盖与电池壳体连为一体。通过采用正极、隔膜与负极紧密地缠绕在铝管上,一起放入圆柱型电池壳体内,既保证了电池正、负极的紧密装配,又由于铝管通过电池底盖与电池壳体连为一体,保证了大容量电池在工作时产生的热量能很快传导到电池壳体散发出来,减少了电池热量在电池里面的累积,大大提高了电池的性能。非常适合用于电动自行车、电动汽车等大容量锂离子电池。
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本发明提供了一种降低锂离子电池包内氧含量的吸附粉体、复合支撑基底及电池,包括铁粉、氯化物无机盐和脱氧剂,所述铁粉的质量为氯化物无机盐质量的(1‑5)倍,所述氯化物无机盐的含量为脱氧剂质量的(0.7‑1.2)倍。本发明所述的降低锂离子电池包内氧含量的吸附粉体、复合支撑基底及电池,以消除电池包内氧气和水分,甚至发生热失控时依旧能够吸收电芯正极释放的氧气的支撑基底,以此达到预防和控制热失控的发生,提高电池系统的安全性。
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本发明涉及锂离子电池的锡钴合金负极材料及制备方法。离子电池的锡钴合金负极材料,其中至少含有Sn、Co3Sn2、CuSn或CoSn3的两种材料,表面有苞状和球状两种形状,大小为5~50μm。本发明的锂离子电池的锡钴合金负极材料的制备方法,1)首先在铜基体上附着一层锡;2)配制镀液:锡盐10~50g/L,钴盐5~20g/L,K4P2O7·3H2O100~400g/L,柠檬酸10~30g/L,甘氨酸10~30g/L,蛋氨酸2~10g/L;3)通过电沉积方法:控制温度15~35℃,pH=8~9,电流密度为5~20mA/cm2,通电时间为0.5~2.5h,得到锡钴合金材料。本发明制备出的锡钴合金结晶度高,不易发生严重的团聚和表面氧化,减少了负极材料的不可逆容量,可逆容量最高达到545mAh/g,循环10次后仍保持在400mAh/g以上。
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本发明涉及一种微型锂—二氧化锰电池电解液。本电池电解质溶液的电解质LiClO4浓度1.15-1.25mol/L,溶剂碳酸丙烯酯与乙二醇二甲醚体积比6-9∶1。本发明采取提高溶剂中粘稠度较大的碳酸丙烯酯比例、降低挥发性很强的乙二醇二甲醚比例的措施,明显降低了电解质溶液的蒸气压,保持了电池密封结构的有效性,从而彻底解决了该电池储存漏液的问题。本发明提高电解质LiClO4浓度的技术措施用以祢补因电解质溶液粘稠度增加而使其电导率有所下降的问题,有利于提高本电池微电流供电的均衡、稳定性。经储存试验证明本电池无一漏液,且放电性能稳定,具有工艺简单、防漏液效果显著的突出优点。
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本发明属于一种锂离子电池多重保护安全装置,包括带有放气孔的基体、带有放气孔的正温度系数热敏电阻和薄膜材料,所述基体和正温度系数热敏电阻粘接为一体,所述正温度系数热敏电阻和所述薄膜材料粘接为一体,其特点是:所述正温度系数热敏电阻和薄膜材料的连接处一部分为低软化点热熔材料,另一部分为高软化点热熔材料。当电池短路时正温度系数热敏电阻将外电路切断保证电池安全,当电池内部压力增高时,薄膜材料破裂实现安全放气;当电池温度升高时,软化点较低的热熔材料熔化,可以实现安全放气,保证电池安全;软化点较高的热熔材料不熔化保证薄膜材料不与电池主体脱离,实现了锂离子电池多重保护功能。
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本发明涉及一种碳包覆钛酸锂负极材料及其制备方法和其应用,所述的碳包覆钛酸锂负极材料的粒径均匀(粒径分布范围为0.5-1.5μm),纯度高,导电性能优良,大倍率放电容量高,0.2C倍率下首次放电容量达到170.1mAh/g,接近理论容量,在5C大倍率放电下容量仍能保持100mAh/g以上,且其经过25次充放电后的容量保持率大于93%,50次充放电后的容量保持率大于90%,具有稳定良好的循环性能。
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