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本实用新型涉及锂电池技术领域，一种锂电池用保护外壳，包括防护装置、减震装置和卡接装置，所述防护装置包括外壳体和安装在外壳体内部的内壳体，所述内壳体的内部设有锂电池槽，所述外壳体的顶部固定设有阴极接口；将公扣插入到母扣，使若干组锂电池组合在一起，一号转轴与二号转轴可以进行旋转，锂电池可以进行侧面组合，将一号转轴与二号转轴旋转90°，使若干组锂电池侧面组合在一起，在工作结束，把公扣拔出母扣，将锂电池组重新拆分成若干锂电池，本实用新型可以使锂电池组可以快速地组合在一起，且具有两种组合方式，正面组合和侧面组合来适应不同的工作环境，且工作结束后拆分方便，提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极耳自动化焊接装置，包括锂离子电池上料盘、锂离子电池上下料机械手、待焊接锂离子电池、极片、超声波焊接机、极片上下料及夹持机械手和极片上料料盘，所述锂离子电池上下料机械手的一端设置有待焊接锂离子电池，所述锂离子电池上下料机械手右侧设置有支撑座，所述支撑座上端中部设置有超声波焊接机，所述支撑座上端在超声波焊接机左侧设置有焊台。本实用新型在结构上设计合理，使用起来操作方便快捷，实用性很高，可以实现锂离子电池极耳的自动化焊接，焊接过程中采用CCD进行定位，具有很高的重复定位精度，使锂离子电池极耳焊接的定位精度更高，准确度更好，焊接效率也有所提高。
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本发明提供了一种废旧磷酸铁锂电池正极材料的原位再生方法，包括步骤：将废旧锂离子电池放电处理后采用通过物理方法拆解分离出正负极混合粉料、电池外壳、铜箔、铝箔和隔膜；将正负极混合粉料加入NaOH溶液中溶解，除去残留的Al元素后置于一定浓度的盐酸溶液中，浸出Li、Fe和PO43‑，并过滤除去不溶的石墨，使正极材料和负极石墨材料分离，负极材料提纯后回收再生；然后根据测定的浸出液的元素比例添加锂源、铁源或磷源，使Li:Fe:PO43‑的摩尔比为1‑1.05:1:1，并添加一定量的碳源；喷雾热解后得到包覆碳的磷酸铁锂材料。本发明简化了拆解方式，可原位合成磷酸铁锂正极材料，盐酸可回收利用，降低了废旧电池拆解成本，可实现工业化生产。
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本发明属于锂离子电池生产技术领域，尤其涉及使用脉冲电流对锂离子电池进行充电的方法。本发明提供的使用脉冲电流对锂离子电池进行充电的方法通过使用脉冲电流对锂离子电池进行充电，并于每个充电周期内设置至少一正向脉冲电流充电阶段和至少一反向脉冲电流充电阶段，利用正向脉冲电流充电阶段实现锂离子电池的快速充电，利用反向脉冲电流充电阶段实现锂离子电池极化现象大幅度的消除，从而缩短整个锂离子电池的充电时间。
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本发明涉及聚合物锂电池技术领域，且公开了一种高可靠性的能够消气补液的聚合物锂电池，包括锂电池主体，所述锂电池主体的顶部固定连接有底部为开口的密封箱，锂电池主体的顶部开设有消气口，锂电池主体的顶部滑动接触有密封盖，且密封盖与消气口密封配合，密封箱的一侧开设有操作口，密封箱的一侧内壁上滑动接触有密封板。本发明通过对操作口和消气口的设置有效解决电池的规律性气胀问题，方便加注新电解液，补充因电解液多循环后导电率下降使电池寿命降低，保证了电池在寿命期的安全性、可靠性和一致性，通过密封盖和密封板对消气口和操作口进行密封，保障了锂电池主体的密封性，满足了使用者的需要。
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本申请提供了一种聚偏氟乙烯基固态电解质的制备方法，所述固态电解质的制备方法包括：将聚偏氟乙烯‑三氟乙烯‑三氟氯乙烯、双三氟甲磺酰亚胺锂与溶剂混合得到混合溶液；将混合溶液烘干得到所述固态电解质。所述聚偏氟乙烯‑三氟乙烯‑三氟氯乙烯与双三氟甲磺酰亚胺锂的质量比为(3‑6)：3。本申请提供的聚偏氟乙烯基固态电解的制备方法得到较高离子电导率的固态电解质。本申请还提供了一种用上述方法制备的固态电解质及包含所述固态电解质的锂离子电池。
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本发明涉及一种辅助设备，尤其涉及一种新能源锂电池检测辅助设备。本发明的技术问题是如何提供一种在检测过程中连续不停止、无需中断操作对电池标记的新能源锂电池检测辅助设备。一种新能源锂电池检测辅助设备，包括有支架、安装板和夹紧套等；前后两侧支架内侧设有安装板，安装板顶部开有条形槽，条形槽左右两侧内壁均设有夹紧套。本发明通过左右两侧触头的相互配合，便于高效地对单根电池进行快速检测，省去了常规检测的大量步骤，通过为设备设有误触功能，避免工人由于操作失误对电池标记，进而导致工人将其误以为是损坏的电池而更换，造成车主的经济损失，达到了保证设备诊断正确的效果。
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本发明提供了一种负极材料的制备方法，包括以下步骤：将第一碳源与含硅物质混合，得到含SiC的混合碳源；以含SiC的混合碳源为衬底，对含SiC的混合碳源进行平整化处理；在超高真空条件下加热含SiC的混合碳源，含SiC的混合碳源的表面温度大于或等于1400℃，使得Si原子脱附，得到具有六方蜂窝状孔洞结构的石墨层，孔洞结构在石墨层之间是错位排布的；完成负极材料的制备。相比于现有技术，本发明的石墨层所形成的孔洞结构是错位排布的，类似于多层相错的筛网叠合在一起，从而将锂离子的脱嵌通道从二维升级至多维，几何级的增加了锂离子在石墨层间的脱嵌通道，有效地解决了目前锂离子无法从垂直石墨层的方向进出石墨层的问题。
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本发明公开了一种高效锂电池折边装置，包括支撑台架和折边机架，所述支撑台架的顶端固定安装有固定工作台，所述支撑台架的内侧固定安装有加固横梁，所述固定工作台和折边机架之间设有平移机构，所述折边机架的上部靠近前部位置固定安装有支撑机构，所述折边机架的前部位于支撑机构的上方位置设有下压机构，所述折边机架的顶部一侧位置固定安装有浮动气缸，所述折边机架的上部中间一侧位置设有辊折机构，所述折边机架的背部位于支撑机构和下压机构之间位置固定安装有前折气缸。本发明所述的一种高效锂电池折边装置，能够方便移动折边装置加工区位置，从而适用各种不同大小的锂电池，并且移动方便，固定方便，使用更加便捷。
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本申请适用于锂电池技术领域，提供了一种锂电池辅热系统的控制方法，包括：当电池温度小于第一预设温度阈值时，获取电池参数；根据电池参数控制辅热系统。上述方案，通过获取电池参数判断外部太阳能功率是否足够，根据电池参数来控制辅热系统，避免功率不够时，锂电池放电参与加热，避免了损耗自身电量，提升了负载的使用时长。
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本发明公开一种适用于堆垛机的锂电池搬运结构，包括置于堆垛机上的底座、置于底座上的取托盘机构、于取托盘机构上方置于底座上的提升机构、于取托盘机构上方连接在提升机构的的下方上的电池搬运机构以及置于提升机构顶部上且分别与取托盘机构、提升机构和电池搬运机构电性连接的电控箱；工作时通过堆垛机带动底座移动，通过取托盘机构取或送回上料托盘或电池托盘或电池夹具以及带动上料托盘或电池托盘或电池夹具移动，通过电池搬运机构在取托盘机构和提升机构的配合下夹取搬运锂电池。本发明实现自动化搬运锂电池，替代了人工及机械手抓取的搬运方式，取放更加稳定，不易产生掉落的事故，效率高，兼容性强，控制及维护更加方便。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种软包锂离子电池及其制备方法；本发明包括通过特定的方法在电芯外用硅胶壳封制；制得的锂离子电池不仅可以防水，而且可以成功阻止电池内部不可控反应的发生，从而降低起火、燃烧、爆炸的风险；使最终制得的电池，电芯内部与外界完全绝缘，从而具有更高的安全性。同时，本发明的包装方法工艺简单、材料成本低、过程易控制、生产效率高。
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本发明公开了一种锂电池加工用极片快速叠片装置，涉及锂电池加工技术领域。本发明包括架体，架体包括筒体；筒体内底部转动连接有导料架；筒体两端外周侧面之间环形阵列均开有叠片槽道；筒体内壁与若干叠片槽道之间均开有传料槽；筒体内底部转动连接有推料架；推料架底端与导料架相互啮合传动；叠片槽道内部两侧均套设有叠片筒；筒体底端设有支撑架；支撑架表面设有伺服电机；伺服电机转轴端与导料架固定连接。本发明通过导料架旋转在转动时，位于旋转盘周侧面的部分齿组与推料架的传动齿轮间歇配合，从而将筒体内部放置的极片通过弧形推杆经传料槽推送至叠片槽道内的叠片筒内进行叠片作业，减少了人工劳动强度，提高了锂电池加工的效率。
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一种包覆共掺杂改性的正极活性材料的制备方法，包括以下步骤：提供镍盐、钴盐、锰盐、锂盐、强碱液、包覆共掺杂剂；混合所述镍盐、钴盐、锰盐、强碱液，得到混合液；在惰性气氛下，对所述混合液进行加热处理，得到镍钴锰前驱体；混合所述镍钴锰前驱体、锂盐、包覆共掺杂剂，得到混合物；及在氧气气氛下，对所述混合物进行烧结处理，得到正极活性材料，所述正极活性材料包括镍钴锰三元材料和包覆于所述镍钴锰三元材料外的包覆层。本申请还提供一种由所述正极活性材料的制备方法制得的正极活性材料、应用所述正极活性材料的正极、应用所述正极的锂离子电池。本申请的正极活性材料的制备方法具有工艺简单、节能高效、生产成本低的优点。
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本发明公开了一种有机硅硫正极材料及其制备方法、正极极片和锂硫电池，该有机硅硫正极材料的制备方法包括：将多硫化物溶于有机溶剂，而后加入卤代硅氧烷，在150～250℃条件下进行反应；而后温度降至50～100℃，加入碱液进行水解缩合反应，再对产物进行洗涤、干燥制得。本发明有机硅硫正极材料的制备方法工艺简单，不仅通过硅氧烷之间水解缩合形成纳米结构包覆硫，还通过化学键与硫相连接，进一步降低多硫化物在循环过程中的溶解和穿梭现象，所制得有机硅硫正极材料可用作锂硫电池的正极材料，可提高锂硫电池的循环稳定性。
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本发明提供了一种硅基复合负极片，包括集流体、及设置于集流体上的一维硅基壳核复合结构阵列，所述一维硅基壳核复合结构以原位生长于集流体上的核负极材料为核、以硅基材料为壳，所述核负极材料为碳纳米管、碳纳米纤维、多孔碳、石墨烯、嵌锂金属及合金、钛酸锂、过渡金属氧化物、双金属氧化物、金属硫化物、金属氮化物和金属磷化物中的一种或几种，核负极材料呈一维垂直阵列结构排列在集流体上。该硅基复合负极片具有高倍率特性和高循环稳定性，能有效改善硅的低电导率并解决其膨胀造成的粉化与极化问题，提高电极的容量与循环寿命。本发明还提供了该硅基复合负极片的制备方法和包含该硅基复合负极片的锂离子二次电池。
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本发明适用于锂离子电池领域，公开了电池卷芯、电池卷芯的制造方法及锂离子电池，其中，电池卷芯包括具有中空内孔的卷芯本体，卷芯本体包括依次层叠卷绕的第一隔膜、负极片、第二隔膜和正极片，正极片包括正极金属基片、正极耳和涂覆于正极金属基片上的正极涂层，负极片包括负极金属基片、负极耳和涂覆于负极金属基片上的负极涂层，正极耳和负极耳都设有至少两个，且各正极耳沿卷芯本体的径向位于中空内孔的同一侧，各负极耳沿卷芯本体的径向位于中空内孔的同一侧，各正极耳都与正极金属基片一体成型，各负极耳都与负极金属基片一体成型。本发明增加了极片上涂层的涂布面积，提高了锂离子电池的容量，并提高了电池卷芯的圆柱度。
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本发明涉及一种废旧锂电池处理回收装置，包括加热装置和第一回收装置，其中，所述加热装置与所述第一回收装置相连，所述加热装置包括一焚烧炉，所述焚烧炉内设有可拆卸的废旧锂电池储料装置和反应槽。本发明创造性的在焚烧炉内设有可拆卸的废旧锂电池储料装置和反应槽。方便投入原料和取出炉渣。本发明创造性的设计了第一回收装置和第二回收装置，能够最大范围的对有用的金属材料进行回收。
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为克服现有锂离子电池过充保护方式存在防护性能不稳定、对电池性能造成不利影响的问题，本发明提供了一种电池隔膜，包括基膜和保护涂层，所述保护涂层设置于所述基膜的至少一个表面上；所述保护涂层包括过充添加剂微胶囊，所述过充添加剂微胶囊包括囊壳以及包裹于所述囊壳内部的囊芯，所述囊芯包括第一过充添加剂；所述囊壳的熔点为85℃～120℃。同时，本发明还公开了上述电池隔膜的制备方法和包括上述电池隔膜的锂离子电池。本发明是在传统设计方式的基础上，通过在隔膜基体上做优化设计，在保证不影响电性能的情况下，提高锂离子电池的在抗过充、耐高温等安全方面的性能。
一种非水有机高电压电解液添加剂、非水有机高电压电解液和锂离子二次电池。本发明实施例提供了一种非水有机高电压电解液添加剂，所述非水有机高电压电解液添加剂的化学结构式如式（Ⅰ）所示，其中，R1和R2独立选自H、金属离子、烷基、烯烃基、炔烃基、卤代烷基、卤代烯烃基、卤代炔烃基、芳香基、卤代芳香基中的一种，所述烷基和卤代烷基的碳原子数为1～20，所述烯烃基、炔烃基、卤代烯烃基和卤代炔烃基的碳原子数为2～20，所述芳香基和卤代芳香基的碳原子数为6～20。该非水有机高电压电解液添加剂在高电压锂离子二次电池的充电过程中被氧化分解，促进正极材料表面保护膜的形成，可提高高电压下锂离子二次电池的循环性能和放电容量。
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本发明提出了一种锂离子动力电池多点温控保护方法，所述锂离子动力电池上贴装有多个用于检测测量点温度的热敏电阻，所述热敏电阻连接有固定电阻，所述保护方法包括如下步骤：采集当前各测量点的热敏电阻的值；依据所述热敏电阻的值得到各测量点的温度值；将各测量点的温度值进行比较，并依据比较结果采取相应的处理措施。本发明还涉及一种实现上述保护方法的装置。实施本发明的锂离子动力电池多点温控保护方法及装置，具有以下有益效果：能及时保护电池、延长电池使用寿命、减慢电池容量衰减、能及时体现电池实际温度。
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本发明公开了一种锂离子电池电极片，所述电极片含有粘结剂Ⅰ，所述粘结剂Ⅰ选自马来酸酐接枝聚偏氟乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯或聚环氧乙烷中的任意一种或者至少两种的混合物。所述电极片可以为正极片或负极片。本发明还公开了上述正极片的制备方法，所述方法包括如下步骤：（1）将粘结剂Ⅱ加入到溶剂中，搅拌至溶解，然后向其中加入粘结剂Ⅰ，配成粘结剂母液；（2）向粘结剂母液中加入导电剂和正极活性材料，配成浆料，然后进行涂布和烘干，制备成锂离子电池正极片。本发明的制备工艺简单，生产效率高，与现有制备电池的设备兼容，可以实现工业化、大批量生产，所制得的锂离子电池正极片，具有良好的加工性能和保液性能。
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本发明公开了一种低共熔溶剂电解液及制备方法与锂金属电池。所述低共熔溶剂电解液包括：锂盐、酰胺类化合物、添加剂；其中，所述锂盐与酰胺类化合物的摩尔比为1：1～1：10；所述添加剂包括环状碳酸酯类化合物。本发明将预定摩尔比的锂盐和酰胺类化合物共混，形成低共熔溶剂电解液。所述低共熔溶剂电解液具有不可燃，电导率高，电化学窗口大等优点；将所述电解液应用于锂金属电池，可实现锂离子在电解液中的快速迁移和球形沉积，无锂枝晶生长，且具有高循环寿命，同时所述低共熔溶剂电解液成本较低，安全性高，具有良好的应用前景。
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本发明涉及一种阻燃锂离子电池复合隔膜及其制备方法和应用，该阻燃锂离子电池复合隔膜的制备原料，按照质量百分比计，包括三聚氰胺甲醛树脂80％～95％及金属有机框架材料5％～20％。三聚氰胺甲醛树脂作为基体，具有高温下稳定性好、阻燃性、抗蠕变性能良好等优点。利用金属有机框架材料的多孔性和比表面积大的特点，极大地增加了阻燃锂离子电池复合隔膜的孔隙率，有利于锂离子的通过。并且金属有机框架材料中的金属离子能够与三聚氰胺甲醛树脂中的亚氨基产生相互作用，进一步提升阻燃锂离子电池复合隔膜的热稳定性，使阻燃锂离子电池复合隔膜具有大的比表面积和良好的热稳定性，作为锂离子电池隔膜具有良好的阻燃性能。
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本发明公开了一种聚合物固态电解质、全固态锂电池及其制备方法。全固态锂电池包括正极、聚合物固态电解质层和负极，且正极、聚合物固态电解质层和负极依次层叠，所述聚合物固态电解质层是由聚合物电解质前驱体溶液与所述正极和负极原位聚合反应一体形成。本发明全固态锂电池所含聚合物固态电解质层与正负极之间的结合强度高，而且增强了聚合物固态电解质层离子电导率，电化学性能稳定。所述全固态锂电池的制备方法能够有效保证制备的全固态锂电池性能稳定。本发明聚合物固态电解质能够很好的解离第一锂盐，导电率高，而且柔性高，有利于锂离子在电解质中的传导，从而具有室温高离子电导率特性。
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本发明涉及一种锂合金靶材及其制备方法与应用，该锂合金靶材的制备方法中，通过在靶管的外壁设置凹陷部或纹路可增加靶管表面与熔融反应液的接触面积，并使得混合液冷却收缩时的应力释放首先出现在凹处部分，从而使混合液在冷却过程中与靶管能够紧密贴合，得到品质优异的锂合金靶材。该锂合金靶材能对电极材料进行有效的补锂，从而解决锂离子电池体积膨胀的问题，并提高锂离子电池的循环使用寿命。
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本发明提供了一种磷酸铁锂动力电池组SOC的估算方法，通过将二次电池与磷酸铁锂动力电池单元进行串联，拟合出磷酸铁锂动力电池单元SOC与二次电池端电压U1的函数关系为：SOC＝UaK1/K2+(M1-M2)/K2，再实时检测二次电池与磷酸铁锂动力电池单元串联后的端电压，计算出磷酸铁锂动力电池单元的SOC。与现有技术相比，本发明拟合出磷酸铁锂动力电池单元SOC与二次电池电压的函数关系，再通过电池管理系统BMS实时监测二次电池的端电压，便可以迅速计算出磷酸铁锂动力电池单元的SOC。由此可见，本发明原理简单，更容易得到广泛应用和推广。
本发明公开了一种预锂化和石墨烯包覆的介孔SiO负极材料及其制备方法，先将金属锂加入到非水溶剂中形成锂溶液；其次将氧化石墨烯加入到分散溶剂中进行超声处理得到0.5~60?g/L氧化石墨烯分散液；向分散液中加入比表面积为500～700m2/g的纳米介孔SiO2微球进行超声处理；然后在搅拌条件下加入锂溶液；接着加入锂络合剂，搅拌、过滤、洗涤得到前驱体；最后将前驱体真空干燥研磨均匀后装入刚玉舟内，置于惰性气氛炉中烧结，随炉冷却，得到预锂化和石墨烯包覆的介孔SiO负极材料。本发明在制备石墨烯包覆介孔SiO负极材料过程中复合材料同时得到预锂化，提高了硅氧化物负极材料的首次库伦效率、循环性能和充放电比容量。
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本实用新型公开了一种防火效果好的锂电池，包括外壳，所述外壳的内壁固定连接有水囊，所述水囊的内部活动连接有锂电池本体，所述锂电池本体顶部的左侧固定连接有输出接口，所述外壳的顶部且位于输出接口的上方开设有通口，所述通口内壁的右侧设置有第一凹槽，所述第一凹槽的内部活动连接有支撑板，所述支撑板的右侧固定连接有压簧，所述压簧的右端与第一凹槽内壁的右侧固定连接，所述支撑板的底部设置有第二凹槽，所述第二凹槽的内部活动连接有玻璃块。本实用新型通过设置水囊对锂电池本体进行第一级防火处理，通过设置支撑板来对锂电池本体进行第二级防火处理，该装置具备多级防火处理和防火效果好的优点。
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本实用新型涉及锂电池加工技术领域，尤其涉及一种锂电池圆极耳切刀装置，解决了现有技术中市场上的切刀装置在使用过程中不能根据实际情况精准的限制气缸带动刀具移动的距离，使得存在刀口切割不够快速到位，从而进行二次切割便容易出现毛刺，毛刺的出现又容易刺破电芯导致锂电池的报废的问题。一种锂电池圆极耳切刀装置，包括桌板，桌板的顶部中心位置处固定连接有外框。本实用新型避免了装置在使用过程中不能根据实际情况精准的限制气缸带动刀具移动的距离，使得存在刀口切割不够快速到位的问题，减少了毛刺出现的概率，且适配了不同尺寸的锂电池进行加工作业，通过装置的实际使用效率，提高了生产速度，减少了人员的操作步骤。
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