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本实用新型公开了一种具有多层防护结构的锂电池，包括外壳和锂电池本体，外壳的内部底端设置有防护框，锂电池本体放置在防护框上，外壳的顶部开设有定位框槽，外壳上设置有防护盖，外壳的左右两侧设置有便于抵接的第一防护组件，外壳的前后两侧设置有便于抵接的第二防护组件；本实用新型通过第一防护组件和第二防护组件分别对锂电池本体的前后左右四个方向进行缓冲抵接，同时第一防护组件和第二防护组件之间设置有抵接组件，进一步延缓了夹板与锂电池本体之间碰撞的力度，很好地达到防护效果，减小锂电池受外力冲击与外壳之间碰撞而造成损坏，从而提高锂电池的充放电质量。
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本实用新型公开了一种锂电池组低温环境下自加热装置，包括箱体以及设置在箱体内的锂电池组，所述箱体内活动套设有第一隔热套，且第一隔热套套设在锂电池组上，锂电池组的右侧设置有延伸出箱体外的充放电插口，所述锂电池组的前侧和后侧均粘接固定有T形导热片，锂电池组的前侧粘接固定有第一导热片，第一隔热套固定套设在T形导热片上，T形导热片的左侧与第一隔热套的左侧平齐。本实用新型设计合理，操作简便，便于在低温下对锂电池组均匀稳定并及时的进行加热，且便于快速拆装可拆式自加热机构，给人员后续对可拆式自加热机构的拆装维护工作提供了一些方便，满足使用需求，有利于使用。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用具有防漏电和静电的包装机，包括底座和锂电池，所述底座顶部安置有工作台，且工作台内部左侧连接有第一电机，所述第一电机右侧设置有丝杠，所述丝杠外侧连接有滑动块，所述滑动块顶部设置有移动台，所述移动台顶部中端开设有安置槽，所述安置槽内侧设置有吸塑膜。该锂电池生产用具有防漏电和静电的包装机，在锂电池进行包装前，先将吸塑膜安置在移动台顶部的安置槽内，再将锂电池安置在吸塑膜内侧，便可对锂电池进行稳定的放置，安置槽内侧设置有橡胶制的防滑垫，这能提升吸塑膜与安置槽的摩擦力，同时也能避免锂电池与金属制的移动台发生接触产生漏电，这有利于提升设备的使用可靠度和传输稳定性。
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本实用新型公开了一种具有防过充保护装置的锂电池组，包括锂电池本体以及在锂电池本体侧壁上的充电端口组件，所述充电端口组件包括防护壳以及安装在防护壳内部上的用于断电的弹性组件，所述锂电池本体的侧边侧壁上分别安装有用于检测锂电池本体储电量的蓄电池放电检测仪、控制组件、马达控制器以及限位组件。本实用新型通过机械结构组件对其进行防过充保护，当锂电池组的储电量达到设定阈值时，通过控制组件对马达控制器发出信号，然后马达控制器将动作指令发送至限位组件的驱动马达，取消对弹性组件的限位，并通过弹性组件推动充电插头脱离锂电池本体的充电端子盘，进行断电，避免了由于电元件老化造成的电源连接线着火等危险情况。
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本实用新型公开了一种防漏液的锂电池，包括锂电池外壳、上基壳、下基壳、锂电池内壳、封盖和塞块，所述封盖和塞块两侧均插接有电极板，所述电极板下端延伸至锂电池内壳内部，所述电极板上端延伸至锂电池外壳上端，所述封盖下端插接有环形的密封环，所述密封环下端插接有锂电池内壳上端，所述封盖和锂电池内壳上均设有配合密封环使用的插槽，所述下基壳两侧外壁上设有上下均匀分布上的散热孔，所述上基壳和下基壳两侧外壁上设有上下均匀分布的斜向板。本实用新型与现有技术相比的优点在于：密封性好、散热较好和不易进水。
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本实用新型公开了一种接线稳定的锂电池保护板，包括保护壳、锂电池组和保护板本体，所述保护壳内壁底部固定安装有缓震垫，所述缓震垫顶部安装有锂电池组，所述保护壳内壁两侧对称固定连接有挡板，且两个挡板底部与锂电池组紧密接触，两个所述挡板顶部设有保护板本体，且保护板本体外侧与保护壳内壁滑动连接，所述保护板本体两侧对称设有限位装置，所述保护壳顶部固定连接有驱动装置，本实用新型易于对锂电池保护板以及锂电池进行安装定位，并且可以进一步夹紧锂电池保护板，以防发生松动，同时可以缓震以及防尘，进一步确保接线的稳定。
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本实用新型公开了锂电池模块箱，本实用新型涉及锂电池配件技术领域，包括：箱体、顶板、弹簧，所述箱体顶部插销连接有顶板，所述顶板前后两端均开设有插销孔条，所述顶板底部通过弹簧连接有挡板，所述挡板顶部固定连接有竖杆，所述竖杆穿过顶板固定连接有横板，所述箱体内壁和所述顶板底部均固定连接有弹簧。该锂电池模块箱，通过在箱体内壁上设置弹簧，当在电动车行驶遇到颠簸时，锂电池模块与箱体内壁上的弹簧发生碰撞，弹簧起到缓冲的作用，不会使锂电池模块与锂电池模块箱发生碰撞，不会影响锂电池模块的内部线路连接，使之有效的工作。
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本实用新型属于二次锂电池技术领域，具体涉及二次锂电池保护管理系统，包括充电电路模块、电池管理电路模块、DC‑DC降压电路模块以及锂电池，所述电池管理电路模块分别与所述充电电路模块、DC‑DC降压电路模块以及锂电池电连接，所述电池管理电路模块包括电池管理芯片，所述电池管理芯片包括分别与锂电池正极和负极电连接的正极连接端和负极连接端，所述电池管理芯片的正极连接端与锂电池之间设置有切换三极管。通过在电池管理芯片的正极连接端与锂电池之间设置切换三极管，使得充电过程中通过切换三极管断开DC‑DC降压电路模块与电池管理电路模块之间的连接，即通过断开DC‑DC降压电路模块以减少电量的消耗提升充电效率，同时降低电池的发热量。
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本实用新型公开一种防爆预警型锂电池电源，包括外壳和设置于外壳内的锂电池组、PCB板、散热器件、输入式充电接口及输出式充电接口；该输入式充电接口及输出式充电接口露于外壳端面；该锂电池组包括有若干个锂电池，每个锂电池包括有封闭壳、正极、负极以及设置于封闭壳内部的电解液、铜箔、负极板、隔膜、正极板、铝箔，前述负极连接于铜箔，所述铜箔、负极板、隔膜、正极板及铝箔依次间距设置，前述正极连接于铝箔，前述负极板上开设有若干导液孔，所述导液孔的内壁以及负极板之朝向隔膜所在侧的侧面上均覆设有绝缘隔离层，以及，前述PCB板上设置有过充保护电路；藉此，有效加强了锂电池电源的防爆功能，确保锂电池电源工作性能的稳定性及安全性。
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一种模块并联的锂系电池，特指可将至少二个或二个以上相同或不相同特性的锂系电池组进行充、放电作业，而该等锂系电池组系以并联方式相互连结设置，其中锂系电池组包括有至少一电芯组、电芯组管理系统(Battery？Manager？System，简称BMS)、充电开关、放电开关及充电器侦测电路并相互电性连接相通，又充电开关具有一隔离器。透过充电器侦测电路用以侦测锂系电池组之充电器是否接入，并由隔离器用以阻隔各锂系电池组之间电源的逆充；又当连接一负载进行放电作业时，由并联各锂系电池组可设定单一放电或并联并放，而电池模块的保护机制，由各电池模块自行管理。
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本实用新型公开了一种低电阻超高分子量聚丙烯锂电池隔膜，该膜包括：锂电池隔膜、聚偏氟乙烯材料层、微孔；聚偏氟乙烯材料层设置在锂电池隔膜上，微孔设置在锂电池隔膜和聚偏氟乙烯材料层上。本实用新型的低电阻超高分子量聚丙烯锂电池隔膜，采用超高分子聚丙烯材料制成锂电池，提高了锂电池的性能和稳定性，具有很好的应用价值。
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本发明提供了一种负极材料及其制备方法和锂离子电池。所述负极材料包括SiOx和Li2Si2O5，其中0≤x≤1.2，所述SiOx分散在Li2Si2O5中。所述制备方法包括：将硅氧化物、还原性含锂化合物和成核转化剂混合，焙烧，得到所述负极材料。本发明提供的制备方法通过添加转化剂可实现使最终的预锂产物只有Li2Si2O5而没有Li2SiO3，从根本上解决了预锂材料的加工问题，且简化了预锂材料的制备工艺。此外，通过添加转化剂直接将Li2SiO3转化为Li2Si2O5，可避免因为表面处理带来的负极材料容量降低、首效降低等问题。所述负极材料具有加工性能稳定、首次效率高、循环寿命长的优点。
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本发明提供一种具有防碰撞和散热性好的蓄电锂电池，包括：外壳、缓冲吸收机构、固定支座、存放盖、固定格和锂电池，所述外壳内壁设有存放壳，所述存放壳内部灌装有散热石蜡，所述存放壳两侧和底部均固定有减震散热条，且减震散热条呈波浪状设置，所述减震散热条与外壳内壁固定连接，所述外壳两侧对称开设有散热孔，所述外壳一侧固定有散热扇。本发明可对膨胀的散热石蜡进行吸收，防止存放壳变形，且在凝固后可将膨胀的散热石蜡挤压回存放壳，使存放壳内始终充满散热石蜡，提高稳定性，且在对锂电池进行维修时，可将粘附的散热石蜡进行刮除，并且在刮除石蜡的同时对锂电池的限位进行解锁，方便人们对锂电池的维修。
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本发明属于锂电池技术领域，公开了一种锂电池存储防爆装置，包括柜体，柜体铰接有柜门，柜体安装有移动轮，柜体设有放置仓，放置仓内放置有灭火器，柜体设有放置口，放置口中安装有固定结构，相邻两个放置口之间的共壁上设有两道滑槽，滑槽滑动安装有防爆滑片，防爆滑片与滑槽之间连接有弹簧组，相邻两个放置口之间的共壁上安装有喷洒管，喷洒管两端设有喷洒口，放置口内部顶端安装有上压板，柜体设有位置调节结构，柜体内部安装有若干排管，排管输入端连接有主管道，当放置口中的锂电池爆炸时，由锂电池飞溅出的黑色粒子会冲击在防爆滑片上，防爆滑片发生位移，露出喷洒口，从而将灭火器中的灭火物质喷洒在锂电池上，达到防止连环爆炸的效果。
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本发明公开了一种锂离子电池浮液检测装置，包括：内阻检测仪、与内阻检测仪正极相连的正极探针、与内阻检测仪负极相连的负极挡块；还包括支撑座和正极探针位置控制组件，所述正极探针固定装设于正极探针位置控制组件上，所述正极探针位置控制组件包括正极气缸且滑动连接于支撑座上，所述正极气缸带动正极探针位置控制组件运动，从而带动正极探针运动。本发明中的锂离子电池浮液检测装置利用内阻测试仪的正极探针与负极挡块对锂离子电池的内阻进行测试，以分辨出浮液电池并将其剔除，其结构简单合理，与现有的锂离子电池制造线形成一体化产线，在不影响现有锂离子电池生产效率的同时，有效拣选出浮液电池，避免内部有浮液的不良电池流向下一工位。
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本发明提供的通过将粉料和电解液预先混合成膜的补锂工艺，将正极粉料与电解液混合得到正极混合料，将负极粉料与电解液混合得到负极混合料，并对正极混合料和负极混合料进行电解反应得到形成SEI膜的正极混合料和形成SEI膜的负极混合料；将隔离膜浸过电解液得到沾染电解液的隔离膜；将形成SEI膜的正极混合料和形成SEI膜的负极混合料进行涂布、冷压、分切、模切工序后，再与沾染电解液的隔离膜进行卷绕或叠片、封装、注液、容量测试工序，得到完成补锂的锂电池；无需反复试验寻找补锂材料，正负极在化成前即可形成SEI膜，无需在化成工序消耗锂盐，同时解决了首次化成成膜产生气体问题，还可简化生产流程，节省了化成和二封工序，有效提升了材料能量密度。
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本发明公开了一种锂电池电解液自动化注入设备，包括基座，所述基座上方设置有注液机构，所述注液机构下方设置有转盘，所述转盘上表面开设有放置槽，所述放置槽从所述转盘中心位置往外依次分为一级槽组、二级槽组、三级槽组和四级槽组，此锂电池电解液自动化注入设备，通过周转式锂电池电解液注入方式，摒弃了传统流水线式的加工方式，占地面积小，能够在保证锂电池电解液有效的自动化注入的同时，还能够有效控制设备及土地资源的使用成本，且通过设置的支撑机构，能够在转盘旋转一周后驱使转盘自动前进一个位置，从而自动的依次将转盘上放置槽从四级槽组切换到三级槽组、二级槽组及一级槽组，从而自动的完成整个转盘上全部锂电池的电解液注入。
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本发明涉及一种镨钴磷掺杂的硅酸锰锂复合正极材料的制备方法，该镨钴磷掺杂的硅酸锰锂的化学式为LiMn1-x-yCoxPrySi1-zPzO4，其中：x=0.2-0.25，y=0.01-0.02，z=0.22-0.34。该方法包括如下步骤：（1）制备镨钴磷掺杂的硅酸锰锂前驱体；（2）热处理之后粉碎获得前驱体粉体，将炭黑和活性炭分散到丙酮，形成导电碳分散液，将前驱体粉体与上述导电碳分散液混合，将混合料球磨；（3）干燥，置于1 : 1(mol)CO/CO2混合物吹扫间歇式转炉中，烧结，研磨过筛，得到产品。本发明制备的镨钴磷掺杂的硅酸锰锂复合正极材料，在硅酸锰锂中掺杂稀土元素Pr和金属元素Co对Mn进行改性、并以P元素代替部分Si元素以提高电子导电率和物质活性。
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本发明提出了一种梯度负极极片及其锂离子电池的制备方法。本发明的梯度负极极片采用浆料层1、浆料层2以及浆料层3依次顺序涂覆在铜箔上后制备得到，其中，浆料层1、浆料层2以及浆料层3中所含的活性成分的含量呈逐渐增大趋势，并最终通过该梯度负极极片制备得到锂离子电池。本发明的梯度负极极片制备方法易于工业化，本发明的锂离子电池中负极极片的合金材料成分在插锂/脱锂的过程中产生的内应力能够得到有效控制，大幅减缓膨胀应力对负极极片产生的破坏，从而保证电池负极极片不起皱、不断裂，电池的倍率以及容量保持率等性能也都得到有效的提高。
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本发明提供了一种电极材料,包括电极活性材料、粘结剂及储氢合金,能很好的解决锂离子电池的气胀问题,特别是很好的解决了包含钛酸锂、硬碳、软碳等易吸水负极活性材料的锂离子电池的气胀问题,能很好的控制使用过程中电池的质量,提高锂离子电池的品质和安全性能,本发明同时提供了含有此种电极材料的锂离子电池,具有良好的循环性能,且首次放电容量也很高。
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本实用新型涉及一种防水防爆的快充锂电池，包括锂电池外壳，所述锂电池外壳的顶部固定安装有正极板，所述锂电池外壳的内部固定安装有锂电池本体，所述锂电池本体的底部固定安装有负极板。该防水防爆的快充锂电池，通过设置减震板，在使用锂电池本体的过程中，将减震板的插块置于插槽内；然后再将锂电池主体的底端置于减震板的安置槽的内部，可以对锂电池本体进行减震效果，通过设置柔韧层，而柔韧层采用为散热膜构件，具有可以在增加柔韧性的同时进行散热，防止高温鼓包拉伸发生爆炸，提高使用安全性，通过设置防水透气层，而防水透气层采用为防水透气膜构件，防水透气膜耐化学剂、提高锂电池本体整体的防水性，提高电池使用寿命。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种新型便于拆装的小型锂电池，包括锂电池主体，所述锂电池主体的上端外表面固定连接有锂电池顶盖，所述锂电池顶盖的上端外表面固定连接有第一连接柱，所述第一连接柱的上端设置有第二连接柱，所述锂电池主体的上端设置有卡合部件，一种新型便于拆装的小型锂电池，便于拆装，区别于传统的小型锂电池安装方式，该锂电池没有采用焊接方式，而是采用了卡合装置，方便对其安装拆卸，只需要将电线穿过束线口放置在第一连接柱与第二连接柱之间，并在第一弹簧的作用下，将其紧紧夹住，就能实现对锂电池的安装，拆卸时只需要拉动第二连接柱，使第一连接柱与第二连接柱分离，就可以取出电线，非常的方便。
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本实用新型公开了一种具有防潮功能的共享电单车锂电池，涉及锂电池技术领域。本实用新型包括锂电池外壳、顶板和安装盖，所述顶板嵌固于锂电池外壳的顶部，所述安装盖设置于顶板的顶部，所述锂电池外壳的内部底部设置有减震组件，所述减震组件的顶部固定连接有防潮垫，所述防潮垫的内部固定连接有锂电池，所述顶板的顶部固定连接有限位装置，所述顶板的内部从上至下依次固定连接有一号滑杆和二号滑杆。本实用新型通过夹紧件夹紧安装盖，避免了有水渗入到锂电池外壳内部，导致锂电池质量和性能下降的问题，延长了锂电池的使用寿命，通过设置有的减震组件，使得锂电池具有良好的减震性能，提高了锂电池的实用性。
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本发明公开了带有防过充保护功能的锂电池组监管预警系统，属于锂电池领域，用于解决锂电池无法监测充电情况、容易过度充电和不能智能提醒充电的问题，包括充电分析模块、智能预警模块、充电监测模块和智能提充模块，充电分析模块用于对锂电池进行充电分析，智能预警模块对锂电池的充电工作进行智能预警，智能提充模块用于对锂电池进行智能提醒充电，充电监测模块用于对锂电池的充电环境进行监测，本发明在电池充电时对充电情况进行分析和监测，实时监测锂电池的充电环境，保证锂电池良好的充电环境，同时锂电池充电完毕后及时断电，避免锂电池过度充电影响使用寿命锂电池，依据锂电池的实时电池容量方便智能提醒充电。
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本发明中提供了一种锂电池的控制方法、装置、电子设备和存储介质，包括：检测锂电池工作时的温度，并判断所述温度是否达到第一预设阈值或第二预设阈值；当所述温度达到所述第一预设阈值而未达到所述第二预设阈值时，断开所述锂电池的主回路以使所述锂电池停止工作，并持续到所述温度低于所述第一预设阈值；当所述温度达到所述第二预设阈值时，断开电路以使所述锂电池停止工作。本发明通过检测锂电池工作的温度达到预设的不同阈值时，采用对应的方式断开电路使锂电池停止工作，以防护锂电池引起热失控，避免了锂电池无法控制工作温度而导致热失控的缺陷。
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本发明公开了一种高镍正极材料及其制备方法和锂电池。所述高镍正极材料由将经磁力线切割处理后的锂盐溶液与高镍正极材料前驱体进行混合处理并烧结处理制备形成，其制备方法包括如下步骤：获取锂盐溶液；将所述锂盐溶液进行磁力线切割处理，获得磁化锂盐溶液；按照高镍正极材料锂元素含量比，将所述磁化锂盐溶液与高镍正极材料前驱体进行混合处理，后进行干燥处理，获得混合物；将所述混合物进行烧结处理，后进行粉碎过筛处理。本发明高镍正极材料中锂分散均匀，批次稳定性好，残碱低，容量高，电化学性能稳定，安全性能好。含有本发明高镍正极材料的锂电池容量高，循环性能好，安全性能好。
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本发明公开了一种大容量可快速充能的新型锂电池，包括框架，安装在框架内部的锂电池本体，框架的内部固定连接有电极片，电极片与锂电池本体的输出端相互串联连接，框架的顶部固定连接有可调电阻，可调电阻的输出端与电极片的输入端电性连接，框架的底部设置有用于带动锂电池本体升降的结构。本发明通过升降结构带动相对应的锂电池本体上升并与电极片接触，能够将原先串联连接的锂电池本体变成并联连接，可以达到降低锂电池本体整体电压，提高充电效率的效果，解决了现有的锂电池结构与功能较为单一，容量较小，无法满足各种条件下的使用需求，而且不具备快速调节充能模式的效果，严重影响了锂电池适用范围的问题。
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本发明公开了一种锂电池分拣设备，包括锂电池料盒、与所述锂电池料盒的出料口相连接的第一流水线、设置于所述第一流水线尾端的无损进料机构、与所述无损进料机构相配合的检测装置及锂电池条码扫描装置、与所述无损进料机构的出料口相连接的第二流水线、架设于所述第二流水线一侧的喷码机、设置于所述第二流水线尾端的锂电池转运卸料装置、以及设置在所述锂电池转运卸料装置下方的若干个收料槽；测试后的不同参数范围内的锂电池分别通过所述锂电池转运卸料装置投放于对应的所述收料槽内。以此结构设计，能够全自动的完成锂电池的自动分拣作业，作业效率高，省时省力。
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一种钛酸锂材料的制备方法，其包括如下步骤：a.将钛的化合物与含有过氧根离子的溶液混合，得到前驱体溶液A；b.将锂源化合物溶解于上述前驱体溶液A中，得到前驱体溶液B；c.烘干所述前驱体溶液B，得到钛酸锂前驱体；d.烧结所述钛酸锂前驱体，得到钛酸锂。所述钛酸锂材料的制备方法制备工艺简单、耗能低、环保。另，本发明还提供一种由所述钛酸锂材料的制备方法制得的钛酸锂材料，一种应用该钛酸锂材料的电极极片，一种应用该电极极片的电池。
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本实用新型公开了一种具备防爆抗热性能的锂电池保护板，包括锂电池保护板体，所述锂电池保护板体下表面靠近两侧的位置固定有固定框，所述固定框内侧之间设有散热装置，所述锂电池保护板体的侧面设有安装结构，所述散热装置包括有散热外壳、排风通孔、圆形通孔、散热风扇、矩形固定框、分隔网与插销条，所述安装结构包括C形安装条框、U形滑块、橡胶块、防滑槽、连接板、卡圈、固定槽与橡胶垫。本实用新型所述的一种具备防爆抗热性能的锂电池保护板，通过散热装置可以加快锂电池保护板表面的散热，提高锂电池保护板的抗热性能，且便于拆卸，方便添加导热硅脂，通过安装结构方便锂电池保护板的拆装，使得维修锂电池保护板时，更加方便。
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