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本实用新型公开了一种粉末冶金表面致密化传动芯，包括固定板，所述固定板左侧固定连接有滑套，所述滑套内壁右侧固定连接有微型电机，所述微型电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套顶面与底面固定连接有连接杆，所述连接杆顶面固定连接有滑杆，所述滑套内壁固定连接有挡板。使滑杆在滑孔内滑动，从而带动芯棒进行移动，使第一限位轴与第二限位轴进入下一个限位孔内，即可对传动芯的长度进行调节；实现了便于通过调节结构以适应不同粉末冶金设备的使用需求的目标，避免了不同粉末冶金设备需要更换不同的传动芯，节省了粉末冶金设备的成本，操作简单，使用起来更加方便，更加灵活。
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本实用新型公开了一种方便安装的防堵式冶金炉烟道，包括冶金炉体，所述冶金炉体的边侧固定连接有烟口接管，所述安装孔的内部安装有限位杆，所述安装孔的上端与限位杆的表面通过夹紧弹簧相互连接，所述连接杆的另一端固定连接有第二烟道，所述第二烟道的靠近从动齿轮的一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的传动端传动连接有主动齿轮，所述从动齿轮的内部固定连接有清理叶片，所述第二烟道的下端安装有过滤网。该方便安装的防堵式冶金炉烟道，便于烟道的拆装，同时可对烟道的内部进行清理，防止烟道内部吸尘灰尘造成堵塞，确保烟道的正常使用，也可对排出的烟气进行过滤，避免环境受到污染，同时可通过转动进行拆装，方便清理。
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本实用新型涉及一种用于转底炉粉料仓的冶金粉尘预浸润系统，属于冶金固废处理技术领域。该系统用于浸润转底炉粉料仓内的冶金粉尘，包括固定在粉料仓顶端的进水总管、与进水总管连接的喷枪以及均匀分布在喷枪上的喷头。该系统能够提高粉料仓内冶金粉料水分混匀的效果。
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本实用新型涉及一种热风动力式粒化冶金液态渣余热回收系统，包括灰渣换热池、灰渣相变床和换热设备，灰渣换热池内设置有换热管，灰渣相变床包括密封腔体，密封腔体的顶部设置有内混式喷嘴，内混式喷嘴的混合室分别与灰渣换热池、换热管连接，密封腔体的底部具有第一冷气入口和第一排渣口，密封腔体的上部还具有第一热气出口，换热设备的一端为热气入口，另一端为冷气出口，热气入口与分离器连接，分离器与第一热气出口连接，冷气出口连接第一高压风机，第一高压风机分别连接第二高压风机和第一冷气入口，第二高压风机连接换热管。本实用新型优点是设计巧妙，成本低，余热回收效率高，节能环保，有利于降低冶金企业能耗，促进冶金企业可持续发展。
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本实用新型公开了一种粉末冶金模具的冲头机构，属于粉末冶金技术领域。一种粉末冶金模具的冲头机构，包括冲杆、上模、下模及夹持定位组件，上模固设于冲杆下端，下模设置于上模正下方，夹持定位组件套设于冲杆外侧，且夹持定位组件下端与下模滑动接触。本实用新型结构设计简单合理，功能强大，通过在冲杆上套设夹持定位组件，及在下模的模槽内对称设置两个导向板，使得将模具放入模槽后受夹持定位组件校核后，定位更加快速、准确，且无需人工操作，避免了传统需要人工手动校准模具的位置，不仅费时费力，且具有一定的安全隐患的问题。
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本实用新型公开了一种粉末冶金制品十字架垂直度快速检测装置，包括底板和支撑装置，所述底板的上端面设置有支撑架和支撑装置，支撑架上设置有千分表，千分表的一端设置有延长杆，所述支撑装置包括第一支撑块、第二支撑块和第三支撑块，且第一支撑块通过弹簧设置有可以伸缩的伸缩杆，且第三支撑块一侧设置有定位块。该粉末冶金制品十字架垂直度快速检测装置可以利用千分表快速检测粉末冶金制品十字架，大大提高工作效率，而且精度比较高，特别适合末冶金制品十字架大批量检测，适合在线检测。
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本实用新型涉及冶金设备组件技术领域，尤其涉及一种冶金专用设备安全配件。本实用新型采用的技术方案是：包括由金属材料制成的主体安装配合稳定座，所述主体安装配合稳定座的左侧为圆弧形结构，所述主体安装配合稳定座的下端左侧位置设有一体成型的圆柱形主体连接紧固支撑柱，所述主体连接紧固支撑柱的下端设有将零件上端完全贯穿的圆柱形中心配合安装连接孔，所述主体安装配合稳定座的上端设有倾斜向右后方的定位散热安全连接槽。本实用新型的优点是：在使用过程中能够为连接位置的热量进行有效安全的散热，保障了在使用时的稳定性更好，使用寿命更长，从而能够有效降低在使用时的更换频率和维护成本，使冶金设备在使用时的安全耐用性更好。
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本发明公开了一种应用于多结构件同步加工的粉末冶金烧结装置及方法，包括加工箱和多结构加工模；加工箱包括箱体和箱盖，多结构加工模包括凹模和凸模，凹模从内到外以层叠方式分布三层凹模腔，凹模内嵌设有多个螺旋加热管，螺旋加热管一一对应套在每层凹模腔的外部，且每层凹模腔均与螺旋加热管交替布置；凸模从内到外以层叠方式分布三层凸模块，每层凸模块均与竖向对应层的凹模腔相对应，且每层凸模块内均嵌入有加热块。本发明提供的一种应用于多结构件同步加工的粉末冶金烧结装置及方法，能够一次性完成多种工件的冶金烧结加工，大大提高加工效率，而且加热供应均匀，卸料快捷，适于规模化推广。
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本发明涉及粉末冶金铁基零部件新型涂层领域的一种制备铁基粉末冶金零部件的高性能表面膜层的方法，包括将Fe‑Cu‑Ti‑C系粉末冶金零部件成分按照质量百分比进行配比并设置为xFe‑yCu‑zTi‑tC，其中x+y+z+t=100%，x、y、z、t分别代表Fe、Cu、Ti、C的质量百分比，y的取值范围为1%~20%，z的取值范围为0.1%~10%，t的取值范围为0.1%‑2%，x的取值范围为100%‑y‑z‑t；该发明能够在产品表面形成具有良好耐蚀性和自润滑效应的保护膜，能够有效提高耐腐蚀性能和抗磨损性能，避免铁基体被进一步氧化，显著提高零部件的使用寿命。
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本发明公开了一种利用钙基冶金固废降低链条炉燃烧二氧化硫排放的方法，属于节能环保领域，其首先将钙基冶金固废经过细磨过筛后配制成含水量＞80％的固硫剂，然后将可溶性催化剂与水配置成含量为10％的可溶性液体催化剂，通过加压雾化先后将固硫剂和可溶性液体催化剂负载至煤粉颗粒，负载后的煤粉颗粒含水总量＜15％。鉴于上述技术方案，本发明能够通过固硫剂与可溶性液体催化剂与煤粉的负载，实现燃煤的脱硫，进而实现冶金固废的自身消纳和高附加值利用。
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本发明涉及金属材料领域，尤其是一种合成多相合金的应变冶金法；包括以下步骤：1）根据合金各相的比例确定对应合金元素的体积；2）制备出由各合金元素块体组合成的圆管状坯料；3）采用芯轴、环套和上下压力环分别对上述圆管状坯料的内壁和外壁柱面以及端面进行约束，在坯料内部产生高静水压力，使其产生初步塑性变形；4）在0.20~0.90 Tm的恒温和高静水压条件下，给芯轴和环套施加扭矩，实现坯料的周向剪切变形并且等效真应变达到1500以上，使块体合金元素实现微观混合，形成高冶金质量的多相合金。本发明中的合金不经过传统冶金的熔炼、凝固过程，不会因凝固相变导致元素偏析等，把多相合金的设计从相图的限制中解放出来。
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本发明公开了一种提高粉末冶金齿轮表面耐磨性能合金层及其制备方法，该合金层自上而下依次包括W‑Mo沉积层、W‑Mo‑Ti梯度陶瓷层和Ti强化层。其制备方法为：在粉末冶金齿轮表面离子注入Ti强化层；在Ti强化层表面用双辉等离子合金化法制备W‑Mo合金层。离子注入Ti会在齿轮表面形成注入层，钛离子与Fe生成的钛铁化合物在齿轮表面与对摩副之间起自润滑作用，有效降低了齿轮的摩擦系数和磨损率，提高了耐磨性能。经双辉等离子合金化制备的W‑Mo合金层包括W‑Mo沉积层和W‑Mo‑Ti扩散层，该扩散层成分由表及里呈梯度分布，与齿轮为冶金结合，提高了与齿轮的结合强度。
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本实用新型公开了粉末冶金设备通用型伺服送料系统，包括减速机和安装座，本实用新型粉末冶金设备通用型伺服送料系统，通过伺服电机、减速机、转轴、摆杆、送料推杆、料靴压架和料靴组成的伺服送料系统，在粉末冶金中可以实现稳定的送料，相较于传动的送料系统，该送料系统能够实现平稳的送料，而且在送料推杆和摆杆之间设置有轴承，这样送料推杆和摆杆相对转动的时候，由于轴承的存在，使得转动的平稳性更好，而且该实用新型解决了传统机械式送料机构送料角度不可调或调整范围小，振动曲线单一的问题，可以实现送料角度在安全角度范围内任意可调，同时可以根据特定产品进行送料运行曲线的个性化定制。
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本发明公开了铁基粉末冶金组合物，该组合物按照质量百分含量包括：铁基粉末65-70%；母合金粉末10-15%；硬脂酸酰胺??0.5-0.8%；硅化物10-12%；粘合剂余量。发明公开了铁基粉末冶金组合物的制备方法，取组合物各原料，进行加压成型，随后进行加压烧结，在氢气或氮气气体保护下，在压力为2-3兆帕，温度为900-1100°C下将加压成型后的产物烧结2-3小时，将加压烧结后的产物从烧结温度程序降温至20-30°C，即得铁基粉末冶金组合物。使用母合金粉末，能够比添加元素合金添加剂更好地散布合金元素到整个压制品，即使是在烧结前，能更均匀地散布合金元素到压制零件中，铁基粉末和母合金粉末混合后，显示出更低的含氧量。
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本实用新型公开了一种冶金粉末的快速上料机构，包括上料桶，还包括储料桶，所述上料桶的下方放置有保护机壳，所述保护机壳的外表面开设有进料口，且保护机壳的内部设置有传送带，所述传送带的外表面上端固定安装有盛料槽，且盛料槽的内部贯穿安装有螺旋杆，所述螺旋杆的两端焊接有链轮，且链轮的外表面上端卡合连接有链条，所述储料桶的下端焊接有可控出料口，且可控出料口的内部一侧贴合连接有可移挡板，所述可移挡板的外表面一侧固定连接有卡块。本实用新型所述的一种冶金粉末的快速上料机构，能方便使用者根据使用需要来调节上料速度，在调节的同时能够保证其使用的稳定性，有效提升了运输冶金粉末的速度，带来更好的使用前景。
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本实用新型涉及冶金用具技术领域，尤其是一种具有侧向升降式机构的冶金吊具，包括顶部连接横梁、固定在顶部连接横梁下端的底部连接横梁和固定在顶部连接横梁中间端的纵置电机。本实用新型的一种具有侧向升降式机构的冶金吊具通过在底部连接横梁内部开设内置斜置传动杆的内部装配孔，在底部升降框内部纵向螺纹连接有纵置外螺纹传动杆，利用斜置传动杆两端和纵置外螺纹传动杆顶端的锥形传动齿轮头传动连接，通过纵置电机带动斜置传动杆和纵置外螺纹传动杆同步旋转，从而控制底部升降框在侧向收纳框内部升降，真个吊具升降结构主要集中在两侧，不会占用中部空间，对吊装件的结构要求不高，适用范围更加广泛。
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本实用新型公开了粉末冶金技术领域内的一种新型粉末冶金导向器总成，包括导向器本体，导向器本体上设有与活塞杆配合的安装孔，导向器本体上表面设有第一环形凹槽，第一环形凹槽内均匀分布有至少两组弹簧组件，弹簧组件包括弹簧和套设在弹簧上部的弹簧活动套，弹簧活动套包括“n”型本体和设置在“n”型本体底部四周的外翻裙边，导向器本体上表面覆盖有上压盖，上压盖对应安装孔和“n”型本体的位置设有开孔。本实用新型的新型粉末冶金导向器总成，结构简单、安装方便，且对碰撞冲击具有良好的缓冲作用。
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本发明涉及促进热喷涂涂层膜基界面间机械和冶金结合的处理方法，其步骤如下：1）、基体的表面预处理；2）、制备织构化基体；3）、织构化基体表面处理；4）、制备涂层。本发明通过基体表面织构化技术与钎剂预处理相结合应用于喷涂涂层中，既可以改善喷涂涂层膜基间机械嵌接作用，还可提高熔滴与基体间的界面传热系数，增强喷涂涂层与基体间微观互锁结合强度，并同时增加喷涂过程中膜基界面发生冶金结合的机会，提高熔滴与基体间冶金结合的程度，在基体和热喷涂涂层之间形成金属间化合物层，进而显著增强喷涂涂层的膜基结合强度。
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本实用新型公开了一种用于湿法冶金工业领域的加料装置，属于湿法冶金工业技术领域。一种用于湿法冶金工业领域的加料装置，包括进料斗、工作箱体和浆液储存槽，进料斗和浆液储存槽分别连接在工作箱体的上下两侧，浆液储存槽外壁连接有出口溜槽，工作箱体外壁连接有固定板，固定板外壁连接有电机，电机的输出端连接有碎料机构，碎料机构置于工作箱体内，工作箱体内壁活动连接有弧形滤网，弧形滤网穿过工作箱体并向外延伸连接有进料管，进料管远离工作箱体的一端连接有输料管；本实用新型通过弧形滤网对碎料后的物料进行过滤，颗粒较大的物料经过输料管重新进入进料斗，重复对物料进行磨碎，直至物料达到要求，有利于提高装置对物料的磨制效果。
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本实用新型涉及冶金加工技术领域，且公开了一种冶金加工用残渣回收装置，包括连接架，所述连接架上表面穿设有连接销，所述连接架上表面安装有收集箱，所述收集箱内设有落料板，所述收集箱外侧面穿设有固定销，所述固定销穿入收集箱内的一端穿入落料板内。该冶金加工用残渣回收装置，通过落料板将残渣按照大小进行分离，再经过操作人员操纵第一推板和第二推板将残渣推出进行分类收集，使得更便于操作人员操纵该装置内零部件进行分类收集，进而减少了操作人员操纵该装置内零部件倾倒残渣的次数，减轻了操作人员操纵该装置内零部件收集残渣的工作强度，进一步提升了该装置内零部件在使用过程中的工作效率。
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本实用新型公开了粉末冶金技术领域内的一种新型粉末冶金活塞总成，包括筒体，筒体内设有活塞和与活塞相连的活塞杆，活塞上端与筒体之间形成油腔并设有平衡弹簧，活塞杆的下端从筒体伸出并套设有主弹簧，活塞上设有节流通道，活塞中心设有球状空腔，球状空腔下端设有外扩的喇叭状开口，活塞杆包括球头和与球头连接的杆体，球头位于球状空腔内，杆体与筒体之间设有密封件。采用本实用新型的新型粉末冶金活塞总成，活塞杆球头可在活塞内转动，使得活塞可以承受一定角度的侧向力，进而可以实现对多个方向振动的缓冲。
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本实用新型公开了一种冶金工件用自动浸油机，包括：浸油槽及工件传送装置，所述工件传送装置包括马达、两个传动轮、及套设于所述两个传动轮上的传送带，所述两个传动轮分别置于所述浸油槽的槽口的两端，所述马达驱动所述两个传动轮运转；所述浸油槽的内壁的中间设有固定挡块，所述固定挡块阻挡所述传送带的一侧，所述传送带沿着固定挡块做曲线运动。通过上述方式，本实用新型冶金工件用自动浸油机，能够代替人工浸油操作，提高生产效率，且产品浸油充分；生产过程中不仅工人不易碰伤发生意外，且产品也不会碰伤受损。
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本实用新型涉及一种高效快速检测粉末冶金零部件孔规装置，包括底座平台，底座平台上设有多对立体柱体，多对立体柱体与底座平台之间通过用于定位的滑动机构连接；滑动机构包括#型滑槽和多个用于固定立体柱体的工装夹具，底座平台上设有#型滑槽，底座平台下方设有工装夹具，多对立体柱体一端穿过#型滑槽后与工装夹具固定连接；通过用于定位的滑动机构实现多个零部件多形之间的距离定位，有效降低多批次零部件检测难度和提高批量检测效率；多对立体柱体通过工装夹具与底座平台之间的固定连接，实现易于方便更换不同规格型号的立体柱体，可以用于检测不同规格型号的粉末冶金零部件，有效降低生产成本；具有高效、高精度、低成本检测等有益效果。
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本实用新型公开了一种液态高温冶金炉渣显热回收装置，包括炉渣冷却热交换装置、进风管和气体出口，所述炉渣冷却热交换装置顶部设有炉渣仓，炉渣仓通过炉渣溜槽将炉渣导入炉渣冷却热交换装置中，所述炉渣冷却热交换装置包含外壳和内壳，所述内壳内安装有电机，电机与旋转轴连接，旋转轴伸出内壳外与旋转圆盘连接，所述炉渣冷却热交换装置的底部为倾斜状，在炉渣冷却热交换装置的底部的最底端设有炉渣出口，在内壳上设有若干个喷嘴，喷嘴与管道连接，所述外壳的顶部设有气体出口。本实用新型的液态高温冶金炉渣显热回收装置，不消耗工业新水，生产过程中冷却气体循环使用，不会生产大量的含尘烟气，工作环境好，提高了炉渣的显热利用率。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，且公开了一种冶金设备用送料装置，包括平台，所述平台上表面左侧固定连接有四组支撑腿，所述支撑腿上表面固定连接有支撑架，所述支撑架上表面固定连接有送料电机，所述支撑架右侧面固定连接有送料筒，所述送料筒上表面固定连接有进料口。该冶金设备用送料装置，通过抽风机与收集桶的配合，对扬起的粉末进行收集，减少粉末的浪费，一方面通过控流装置可对出料口进行限制，实现了出料口的出料速度进行调整，提高了对出料速度和出料量的控制能力，另一方面固体粉末流量计与控流装置配合，可及时观察出料速度与出料量，保证出料口出料速度和出料量的稳定性，减少了粉末的浪费。
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本实用新型涉及矿石冶金技术领域，且公开了一种矿石冶金用清洗设备，包括清洗箱，所述清洗箱的顶部开设有进料口，所述清洗箱的顶部固定连接有喷水管，所述清洗箱的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有驱动杆，所述驱动杆的外壁固定连接有搅拌杆，所述清洗箱的正面开设有漏水孔，所述清洗箱的底部固定连接有连接箱，所述连接箱的内底壁固定连接有导板，所述清洗箱与连接箱的连接处设置有连接口。该矿石冶金用清洗设备，能够达到便于下料的目的，使得无需人工外力的情况下能够对矿石和清洗落下的砂石分别进行下料，节省人力物力，减轻了人们的工作压力，同时下料的速度快，下料较为彻底，方便人们的使用。
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本实用新型公开了一种粉末冶金中模侧面漏粉槽结构，包括粉末冶金中模，以及在粉末冶金中模上与产品高度较低部分对应位置的侧壁中开设的漏粉槽，所述漏粉槽的高度等于产品较低部分的高度，漏粉槽的上表面是由内向外侧下方倾斜的斜面，有利于漏粉的流出，漏粉槽的出口下方设置有接粉斗，接粉斗连接回收系统；在中模对应漏粉区域的上面设置有盖板，以免上料过多导致浪费。本实用新型通过漏粉槽把中模中产品高度较低部分多余的粉料漏出，能保证压模成型后的产品密度均匀，而且粉料不浪费。
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本实用新型公开了冶金粉末用加压式成型模具，包括提供冲压驱动机构安装支撑的上模座，所述上模座的上下表面中间位置之间焊接有定位套，且上模座通过定位套垂直活动连接有压杆，所述压杆的外表面焊接有螺纹，且压杆的下端通过螺纹活动套接有螺套，所述螺套的下端固定安装有上模体，所述上模体的下表面中间位置设置有载重板，且载重板的底部中间位置垂直焊接有压块，所述上模体的下表面四周边缘位置均垂直固定安装有导杆。本实用新型所述的冶金粉末用加压式成型模具，可方便对上模具体的更换且冶金粉末盛装结构装卸方便，同时，设置的挤出机构便于脱模操作且移动的稳定性好，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。
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本实用新型涉及一种冶金粉末筛选系统，其特征在于：包括筛网通道、输送模块、下料模块和振荡模块；所述筛网通道与下料模块均设置在输送模块的上方；所述振荡模块连接在输送模块上驱动输送模块进行振荡；通过输送模块带动挂钩输送链条上的挂钩单元勾住筛网单元侧边的挂杆，将筛网单元勾出筛网通道落在挂钩输送链条上；通过下料模块均匀的在筛网单元上进行物料的分布；再通过振荡电机的驱动实现放置在输送模块上的筛网单元进行振荡筛分；该装置能够实现冶金粉末的自动加料、自动输送和自动筛选；避免了人工从中转接，提高了冶金粉末的加工效率，提高了机械化程度。
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