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本实用新型涉及一种传输冶金容器熔融金属的上水口。上水口安装在夹持装置上，用于保持和更换可交换浇钢水口。上水口包括：确定浇注槽道的管状部分，和用于与该浇注槽道的下游部件接触的板以及隔热组件，隔热组件经过烘干后设置于所述板的上表面和/或下表面。
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本实用新型公开了一种冶金用复合圆盘剪刃，包括圆盘剪刃主体，所述圆盘剪刃主体的两侧端部均开设有放置槽，所述放置槽的一侧开设有凹槽，且所述凹槽与所述圆盘剪刃主体为一体式结构，所述放置槽的内部放置有支撑板，所述支撑板的一端与所述圆盘剪刃主体的连接处设置有第一螺栓，且所述第一螺栓与所述圆盘剪刃主体的连接处开设有滑槽，所述支撑板的另一端设置有固定板，所述固定板与所述支撑板的连接处设置有第二螺栓；通过设计支撑板和固定板，当圆盘剪刃与地面放置时打开支撑板处于一定的位置，将固定板与地面固定，达到将圆盘剪刃主体稳定放置的效果，解决了圆盘剪刃与地面接触放置不稳定，易导致圆盘剪刃倾倒摔坏的问题。
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本实用新型涉及一种粉末冶金锁具零件的缓冲收集装置，包括一条与压机出料口相连的出料通道，所述出料通道的末端架在一个圆形的转盘上，使得压坯被送到转盘上，它通过在以往压机的出料通道和收集通道之间增设转盘，从而可以给粉末成型的锁具零件压坯提供一个缓冲区域，当转盘上压坯快满时再进行装筐，这样一个工人便可以同时看管多个压机的压坯收集；此外转盘装满压坯后也可以通过轨道自动送到一个备用收集筐中，并且能够发出警报提醒工人进行收集，防止转盘装满压坯后漏出，这样人工更换不频繁，成本较低。
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本实用新型公开了一种环保冶金冷却装置,包括主体，所述主体的内部固定连接有固定杆，所述主体的底部设置有蓄水池，所述蓄水池的底部固定连接有抽水机，所述主体的左侧设置有水泵，所述水泵和抽水机的输出端均固定连接有水管，所述水管的一端与固定杆固定连接，所述蓄水池的上方设置有过滤网，所述过滤网的上方设置有传送网带，所述主体的左侧壁且靠近顶部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有风机。本实用新型，该装置结构简单，能很好的完成对金属坯件的冷却工作，对水资源的循环利用的大大的减少了对水资源的浪费，同时对水的处理防止排放对土地的污染。
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本实用新型涉及辐射管技术领域，具体为一种冶金加工用具有快速固定机构的辐射管，包括装置主体，所述装置主体包括辐射管主体和联通板，所述联通板的一侧固定连接有燃气管，所述联通板的一侧固定连接有空气管，所述燃气管的一侧固定连接有烟道管，所述烟道管的一端固定连接在空气管的一侧，所述燃气管的表面套接有固定套，所述燃气管的一端设置有固定连接机构，所述固定连接机构包括连接管和对接管，所述对接管的一端固定连接有连接杆。本实用新型通过设置有顶球、弧形槽、第一卡合槽和弹簧，通过顶球和滑槽之间相互卡合，将装置在进行卡合的过程中，将装置进行固定，使装置在进行安装的过程中更加方便，大大增加了装置使用时的便捷性和高效性。
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本实用新型公开了一种粉末冶金网带烧结炉及其网带拖拉装置，包括底座和设置在底座一侧的烧结炉，且底座顶端设置有传动机构，传动机构包括传送装置、传送网带和固定装置，传送网带两侧设置有传送装置，传送装置一侧设置有固定装置，传送装置包括保护壳、连接杆和传送组件，保护壳内设置有传送组件，传送组件一侧设置连接杆，连接杆于传送网带连接，传送组件包括电机、传动丝杆和螺纹套，电机的输出端于传动丝杆连接，传动丝杆上设置有螺纹套，螺纹套一端设置烧结炉。本实用新型通过传送装置便于传送网带进行拖拉，增加工作效率的效果。
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本实用新型公开了一种压铸粉末冶金材料螺旋形锥齿轮的阴模,包括阴模体,阴模体中设置阴模腔,阴模腔包括锥形段,锥形段上设置螺旋锥齿,锥形段上方设置柱形段。本实用新型结构合理,可和相应的模具配套,利用粉末冶金材料压铸生产螺旋形锥齿轮,工作效率高,加工方便,生产成本低。
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本实用新型涉及电动机技术领域，且公开了一种冶金用变频调速电动机，包括L形安装板、电动机本体和安装在电动机本体上的转子，电动机本体的下端固定卡接在L形安装板水平部的上端，转子通过L形安装板竖直部开设的通孔贯穿L形安装板的侧壁，电动机本体的下端固定连接有底板，L形安装板水平部的上端前后对称固定连接有两个卡套在底板外的L形卡板，L形卡板的上端开设有多个插孔且插孔内活动插设有限位插杆，底板的上端开设有多个与限位插杆对应插接的限位插孔，多根限位插杆的上端固定连接有同一个固定板。本实用新型能够实现对电动机本体的快速拆装，且保证了电动机本体的散热性能，便于使用。
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本实用新型公开了一种冶金支撑辊轴承生产用挡圈输送装置，包括料仓，料仓的底部设有导向斜板，料仓的内腔被隔板均匀分隔为多个仓室，仓室出料口铰接有柔性下料管，柔性下料管的中部外侧套设有卡箍，卡箍的上端固定有从动杆，料仓靠近柔性下料管的外壁通过电机支架固定转动电机，转动电机的输出轴外端垂直固定有驱动杆，驱动杆通过两根平行的连杆与从动杆连接。本实用新型结构设计合理，通过隔断式料仓来存放挡圈工件，便于存放不同型号的挡圈工件；利用柔性下料管来进行挡圈工件的输送，输送的动力来源于重力，只需通过转动电机调整柔性下料管中调节段的水平位置，即可控制输送的启停，操作方便，节省人力成本。
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本实用新型涉及周转箱技术领域，尤其涉及一种可变格式粉末冶金制品周转箱，本实用新型要解决的技术问题是无法根据周转物品的体积和种类进行调节，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种可变格式粉末冶金制品周转箱，包括立板、侧板、卡接板和隔板，所述立板和侧板的数量分别为两个，两个侧板固定连接在两个立板之间的两侧，所述侧板的顶部固定连接有卡接板，所述侧板的正面等距离的开设有条形槽，所述卡接板的正面等距离的开设有弧形槽，且弧形槽的底部与条形槽连通。本实用新型可以将隔板置于周转箱内部的不同位置，将周转箱的内部分离成不同的两个空间，进而方便根据周转物品的体积和种类不同进行调节，提高了实用性。
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本实用新型涉及VVT转子的技术领域，且公开了一种中置式可变气门高密度粉末冶金VVT转子，转轴的左端开设有方槽，方槽的右内壁开设有螺纹槽a，方槽内活动连接有固定块，固定块的左侧固定安装有连接轴，连接轴内开设有螺纹槽b，螺纹槽b内啮合连接有螺杆，固定块内开设有圆槽，螺杆与圆槽活动连接，螺杆与螺纹槽a啮合连接，将固定块插入方槽内后，再旋转螺杆向右移动，当螺杆进入螺纹槽a内后继续旋转螺杆，从而当螺杆与螺纹槽a啮合连接后，就可以将转轴与连接轴固定连接，从而加长转轴的长度，同时当转轴带动连接轴旋转时受力点为固定块上，这样就不会因为连接轴受到阻力到导致连接轴与转轴分离影响装置使用。
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本实用新型公开了一种粉末冶金汽车变速箱同步齿座，包括齿座本体，所述齿座本体由齿轮体A和齿轮体B组合而成，所述齿轮体A外壁一侧设置有限位槽，所述齿轮体B外壁一侧安装有限位块，所述齿轮体B通过外壁一侧的限位块与齿轮体A外壁一侧的限位槽间隙连接，所述齿轮体B外壁一侧设置有螺纹孔A，所述齿轮体A外壁一侧设置有圆形孔，所述圆形孔内壁底部设置有螺纹孔B，所述圆形孔上的螺纹孔B与齿轮体B上的螺纹孔A之间通过锁紧螺栓连接。本实用新型通过一系列结构的设置，使齿座分为两个齿轮体进行安装，一旦齿轮某处轮齿损坏，不需要整个齿座进行更换节约了维护成本，同时具有降低噪音的功能。
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本实用新型涉及一种高效导热型粉末冶金用烧结炉，包括：炉体；设置在炉体内的真空烧结箱，炉体的底部设有抽真空机，真空烧结箱的顶部设有加热管；滑动式装配于真空烧结箱的烧结架；与加热管相连接的导热组件，导热组件包括：呈螺旋状缠绕加热管的第一导热段、延伸至真空烧结箱两侧的第二导热段、以及铝箔层。通过螺旋状的第一导热段能够充分与加热管接触，将加热管的热量引导至第二导热段，由于第二导热段设置在真空烧结箱的两侧，并配合设置在真空烧结箱侧壁的铝箔层，将第二导热段上的热量辐射在烧结架上，从而实现整个真空烧结箱快速加热，提高了导热效率，并使得烧结箱内的温度更加均匀，烧结架上下层的温度差距小，从而能够提高烧结质量。
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本实用新型公开了一种粉末冶金模具钢加工用高新磨钢机，包括工作台，所述工作台的上端前部开有两组滑槽，所述工作台的上端后部固定连接有支撑板和工件座，所述支撑板设置有两个且分别位于工件座的左侧和右侧，所述工件座的左端和右端均设置有限位板，所述工件座的前端设置有推拉架，所述推拉架内设置有左右对称的两组辅助支撑装置，两组辅助支撑装置的上端共同固定连接有推拉杆，两个所述支撑板的内侧端面的上部共同活动连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有滑块，所述滑块的下端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有打磨机。本实用新型所述的一种粉末冶金模具钢加工用高新磨钢机，便于使用者在工件座上取放模具钢工件。
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本实用新型提供了一种粉末冶金零件表面加工光洁度检测设备，包括底座，设置于所述底座顶端一侧的直角架，以及位于所述底座顶端另一侧设置的检测室；所述直角架的横直部朝向所述检测室的上方布置，且所述横直部的底端沿竖直方向布置有伸缩柱，且顶端布置有驱动所述伸缩柱伸缩的驱动电机，所述伸缩柱的底端设有吸附磁极，所述检测室的底端设有振动装置，所述检测室的顶端开设有容纳腔，所述容纳腔内布置有非牛顿流体凝胶，所述容纳腔靠顶端的两侧设有照明灯具，所述照明灯具能够为非牛顿流体凝胶的表面提供照度，检测室的一侧设有摄像装置。通过本实用新型的公开，能够对不规则零件的表面光洁度进行检测，且无需更换检测滤膜，提高了检测效率。
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本实用新型公开一种用于粉末冶金金相制备平磨机的护板装置，包括平磨机底座，该平磨机底座内设置有平磨电机，平磨机底座上端设置有平磨凹槽，所述的平磨电机竖向设置，平磨电机的电机杆上固定安装有平磨砂轮。本装置中平磨机底座的上端边缘安装有弧形护板，并且弧形护板是通过设置弧形滑块以及平磨机底座上的环形滑轨来对应安装的，这样设置后弧形护板是可以在平磨机底座上移动调节位置的，在打磨产品的时候，根据产品的打磨位置来相应调整弧形护板的位置，从而保证安全。
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本实用新型涉及除尘设备领域，尤其涉及一种用于粉末冶金成形的扫吸一体式除尘设备，包括除尘设备主体，除尘设备主体下端固定有吸附装置和清扫装置，吸附装置的上端与吸风管道联通，吸风管道的右侧与吸风机装置固定，吸风机装置的右侧固右侧安装过滤网，过滤网的右侧设置排风机装置，排风机装置右侧联通排风管，本实用新型的有益效果是设置吸附装置和清扫装置，能够对地面或工作面上的金属粉尘进行清扫吸附回收，同时安装设置电磁板和振动器，从而可以在生产时通过通电装置，将吸入进除尘设备内的铁屑进行吸附回收，从而可以有效的防止铁屑损坏过滤网，在设备内部设置有多级过滤网，能够有效提高灰尘过滤效果，最大化的减少空气中粉尘的含量。
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本实用新型属于离心机技术领域，具体涉及一种矿粉冶金离心机的密封装置，所述机体组件包括离心机本体，所述离心机本体内部中间位置处设置有用于矿粉冶金的离心罐，所述离心机本体上表面边缘位置处设置有铰接件，所述铰接件上铰接有用于闭合离心机本体顶面的上盖，所述内密封组件包括密封柱，所述上盖靠近所述离心罐的表面上固定连接密封柱，所述离心罐与所述离心机本体之间开设有环形槽，所述密封柱与所述环形槽过盈配合，所述密封柱内还设置有圆形密封垫，所述上盖外部设置有用于密封所述上盖的外密封组件；本实用新型解决了离心罐开口与上盖之间存在缝隙的问题，避免了离心机工作时矿粉被挥洒出去的问题。
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本实用新型涉及一种致密均匀的粉末冶金注射成型模具。所述一种致密均匀的粉末冶金注射成型模具包括下模、上模、注入管和挡板，所述下模的内部设置有模腔，所述模腔的四周设置有发热电阻丝，所述下模的一侧连接控制开关。本实用新型通过在下模和上模内设置有对应的模腔，通过多个模腔可进行多个型模的同时制作成型，在模腔的底部设置有环绕的发热电阻丝，发热电阻丝通过控制开关与外部电源连接，发热电阻丝可在型模成型后粘结剂进行加热蒸发，加速粘结剂蒸发，提高加工效率，在上模内设置有多个开口，开口与注入管的底部对应卡接，进行多处的同时原料的注入，可进行快速高效的同时加工成型，加工效率高。
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本实用新型公开了一种减速齿轮箱用粉末冶金行星架，包括幅板，所述幅板一侧具有太阳轮体，所述幅板的另一侧具有多个行星轮柱，所述太阳轮体的上底面边缘为倾斜状；在所述太阳轮体的下底面处，所述幅板具有第一沉槽；在太阳轮体的相对面，所述幅板上设置有第二沉槽；在所述行星轮柱的下底面处，所述幅板具有第三沉槽；在行星轮柱的相对面，所述幅板上设置有第四沉槽；本实用新型结构的行星架，充分考虑了在传动过程中可能发生的失效，并结合粉末冶金工艺特点做了细部的调整，结构合理，本实用新型一体化的行星轮柱设计，直接成形，取代了销钉装配，大大节省了成本，提高了生产效率。
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本实用新型涉及冶金输送吊具用制备工装，包含有固定有液压缸的液压缸座，液压缸的活塞杆抵靠在圆钢的中心位置；两竖直设置的定位柱设置于液压缸的活塞杆的前方两侧位置处，圆钢位于两定位柱与活塞杆之间；所述两个定位柱的中心均竖直设置有螺旋轴，所述两定位柱之间设置有拉板一，拉板一的两端分别套设在两个定位柱的螺旋轴上；所述两个定位柱的螺旋轴上还套设有拉板二，所述两个拉板二的一端套设于螺旋轴上，另一端固定于液压缸座上。本实用新型涉及冶金输送吊具用制备工装，结构简单，操作方便，保证圆钢弯曲的质量。
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本发明公开了一种粉末冶金偏心斜齿轮及其制备方法。该偏心斜齿轮包括设有斜齿的齿轮体和带有偏心孔的偏心凸轮,所述的齿轮体与偏心凸轮通过烧结焊一次制成一个整体。该制备方法包括用模具分别制造出齿轮体和偏心凸轮两个单件产品;接着进行成形和预烧结,然后进行机械压配和烧结焊,最后进行渗碳即可。该粉末冶金偏心斜齿轮,密度6.8g/cm3;硬度HRA60以上;齿形精度JIS6以上;焊接脱拔力1000kgf以上;偏心距5.0±0.1mm以下。该制备方法,工序少,在烧结过程中把外螺旋斜齿与偏心轮这二个部分结合成一个整体,一次性制作完成,有效的解决了以往机加工的产品精度低、成本高等问题,使得零件成本节约50%以上。
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本实用新型公开了一种粉末冶金压制用减速机，包括减速机壳体和储存润滑油用的润滑油囊，所述减速机壳体的下方安装有安装底座，所述减速机壳体的中间处通过定位安装栓固定安装在一起，所述减速机壳体的中部安装有一号轴泵体和二号轴泵体，所述一号轴泵体、所述二号轴泵体的下方均通过结构加强肋板与所述安装底座固定连接，所述结构加强肋板内部设置有冷却油腔，所述一号轴泵体中心处安装有动力输入轴，该种粉末冶金压制用减速机，通过弹性挤压、虹吸的方式对传动部位进行自动润滑处理，不用频繁的拆卸进行润滑，具有维护方便、操作简单的优点，而且本实用新型还具有冷却降温的作用，可以对齿轮传动进行冷却，保证齿轮轴的性能。
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本发明涉及了一种促进冶金废水中氨氮转化的催化剂制备方法，首先对针对冶金废水选择以氯化锶、碘化钴为主的重金属盐混合液与带有烷基和芳香基的有机化合物混合，添加试剂后在一定温度下反应，得到重金属有机化合物，再通过湿法混合的方法把重金属有机化合物与经过纳米氧化铁胶体的制备方法所形成的氧化铁胶体混合并搅拌，烘干后得催化剂前驱体，再经过分段焙烧后值得催化剂，最后把催化剂安置在蒸氨塔内进行。本发明不仅能使组分分布均匀、减少费用成本、而且针对效果好、去除率高，最重要的是无氨气生成，不会对环境产生二次污染。
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冶金炉烟气多级有机朗肯余热发电节能除尘方法，其特征在于：冶金炉烟气由第四孔排出，经水冷滑套混入冷风，燃烧一氧化碳气体后进入燃烧沉降室，再进入余热换热室，完成热交换，温度降至120℃，进入除尘器，经除尘后，由主风机压入排气筒排入大气。同时，循环水通过换热器给水泵驱动，进入安装于余热换热室的换热器中吸收烟气的热量，形成汽水混合物。有机工质液体，吸收汽水混合物的热量，在多级有机透平内膨胀做功，带动发电机发电。其进一步特征在于：采用R124为循环有机工质。本发明方法可最大限度地回收烟气中的热能直接转化为高品位电能，其效率比单级蒸发有机朗肯提高10～20％，还能达到好的环保效果。
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本实用新型涉及一种自循环润滑冶金用减速机，具有箱体、输入轴、两个以上的输出轴，箱体内腔灌装有润滑油至油液线处，油泵的输入口通过第一油管连接油液过滤器，油液过滤器置于箱体内腔并位于油液线下方，油泵的输出口通过第二油管连接管接头，下部轴承座的局部位于油液线下方，上部轴承座对应的箱体内壁安装有集油槽，管接头出口通向集油槽，上部轴承座具有横向导油孔与竖向导油孔，上部轴承座的横向导油孔与集油槽相通，上部轴承座的竖向导油孔与上部轴承相通。本实用新型省去额外的稀油站，维护维修都很方便，采用油泵抽取润滑油形式与内部飞溅润滑油两种方式，润滑油回流至油箱内腔，再由油泵抽取或齿轮飞溅，实现自循环润滑。
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本实用新型公开了一种粉末冶金件清洁度检测杂质提取装置，包括主体和盖板，所述主体上端通过合页与盖板相连接，所述盖板包括上玻璃板、下玻璃板、纤维隔音板和金属框架，所述金属框架内从上至下一次镶嵌上玻璃板、纤维隔音板和下玻璃板，且金属框架下端面设置有镶嵌框。该粉末冶金件清洁度检测杂质提取装置加装了密闭的安全盖板，盖板可以有效的减少空气中杂质对检测结果的污染，能够够起到防尘、防噪音的效果，提高了检测结果的准确性，该盖板减少了超声波使用时产生的噪声，减少对人体的危害，减少对环境造成的噪声污染，有利于检测人员的安全健康，环境保护。
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本发明公开了一种抗压粉末冶金齿轮材料及其制备方法，包括铜粉、陶瓷粉、石墨粉、铁粉、碳粉、镍粉、碳化钨粉、铝粉以及硬质合金粉，所述硬质合金粉包括钨钴粉、钨钴钛粉和钨钛钽粉，所述钨钴粉的占比设为10份‑20份，所述钨钴钛粉的占比设为15份‑23份。本发明通过以铜粉等金属粉末为主，并在此基础上添加了硬质合金粉，具体的是以三种难熔碳化物的粉末成分混合在一起，并结合多种金属粉末混合而成制成的齿轮材料，使得成品齿轮具备了硬度高、热硬性高、耐磨性好、抗压强度高等优点，同时该齿轮在后续使用的过程中，还提高了耐腐蚀性和抗氧化性，大大提高了该粉末冶金出来的齿轮的性能，较好的满足了使用者的需求，具有广泛的应用前景。
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本实用新型公开了一种冶金用反应釜，涉及反应釜技术领域，包括底座，所述底座的上表面放置有反应釜，所述底座上表面的中上部开设有圆形凹槽，所述底座上表面的后侧固定连接有空槽块，所述空槽块内部卡接有与空槽块相适配的圆形滑块，所述转盘的上表面固定连接有卡筒，所述卡筒的内部卡接有与卡筒相适配的支撑柱，所述卡筒的前内壁开设有滑槽，所述支撑柱正面的上端固定连接有支撑臂。该冶金用反应釜，通过支撑杆、第一通孔、方形套筒、第二通孔、卡钉、铁铲的配合，能够有效增强清理力度，更好的将釜体内壁上的杂质清理下去，使反应釜的清理更加自动化，免去了人工清理对人体造成的危害，同时能够有效的提升工作效率。
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