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本发明提供了一种利用废旧锂电池正极极片制备三元正极材料前驱体的方法，在正极材料酸浸环节实现活性物质与铝箔集流体的分离，直接回收铝箔，溶解的铝离子在后续萃取除杂步骤中调控到特定含量，作为掺杂剂参与镍钴锰共沉淀反应，制备铝掺杂镍钴锰三元前驱体。该发明可以有效简化正极材料回收流程，降低成本，充分利用废旧三元锂电池正极中各种金属元素，开发高价值铝掺杂镍钴锰三元材料前驱体，铝掺杂剂可以改善三元正极材料的电化学性能和循环稳定性。
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本发明公开一种锂电池充电管理方法，根据电池充放电次数，动态调节充电电压，包括以下步骤：设定充电电压下限值和充电电压上限值；首次充电时，采用充电电压下限值充电至电池电量不低于额定电池容量值；后续充电时，调节充电电压值使得充电至电池电量不低于额定电池容量值，其中，充电电压下限值≤充电电压值≤充电电压上限值。上述锂电池充电管理方法，根据电池充放电次数，动态调节充电电压，通过充电电压随着电池充放电次数增加而上升，使得随着电池充放电次数增加，依然可以获得不小于额定电池容量值的电池容量，从而避免过大的电量冗余设计。
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本发明涉及一种废旧锂电池正极材料用于火电厂CO2捕集的方法，具体为：①将回收得到的锂电池正极材料作为二氧化碳吸附剂制成板式、蜂窝式或波纹板式吸收床，置于二氧化碳吸收塔中；②将吸收塔置于锅炉内烟气温度在500～750℃的位置，烟气流过吸收床与吸附剂直接接触进行二氧化碳捕集，当吸附达到饱和状态后，将吸收床转入二氧化碳再生塔中进行解吸。该吸附剂的吸附量为8.0～13.2wt%；在40次循环后仍能保持60～78%的吸附能力，循环性能良好。
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本实用新型公开了一种温控锂电池组,包括上端开口的外壳,外壳内部设有多块隔板,与隔板相邻设有电芯,电芯上的极耳通过极耳连接件与设在外壳开口处的盖板上的正极柱和负极柱相连,隔板两侧的电芯通过电芯连接体电连接;所述外壳上设有多个液体流通孔,液体流通孔的两端分别与液体输入管道和液体输出管道相通。该电池组设计科学、巧妙,结构简单、合理,有利于提高单体锂电池的质量比能量,组装、装卸和运输方便,消除各种安全隐患,安全可靠;在外壳上设有多个液体流通孔,在液体流通孔内通入热水或者冷水,以提高电池外壳的温度或者散热性能,可将锂电池的温度控制在20～45℃,有利于电化学反应的正常进行,提高锂电池使用的稳定性。
本发明公开了一种采用含硅生物质制备锂离子电池复合负极材料的绿色方法，包括以下步骤：将含硅生物质原料晒干，将原料切成短片，除去石块、铁屑和灰尘，与Li2CO3粉末按一定的质量比混合均匀后，加水浸泡，然后干燥，最后在管式炉中碳化活化，得到高首次库伦效率的多孔SiOx@Li2SiO3/C锂电池负极材料。本发明锂电池负极材料性能优异，而且方法简单，成本低，非常适合大规模生产运用。
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本发明涉及一种小型液化锂循环装置，它包括电磁泵，所述的电磁泵通过连接管A与液膜形成部相连，所述的连接管A的外部设置有热交换器，所述的液膜形成部是由顶部可调漏斗板、底部可调漏斗板和底部漏斗板组成，所述的顶部可调漏斗板的顶端与连接管A的底端相连，所述的底部可调漏斗板设置在顶部可调漏斗板的正下方，所述的底部可调漏斗板的底端与底部漏斗板的顶端相连，所述的底部漏斗板的底端通过连接管B与锂槽的上表面相连，所述的锂槽的下表面通过连接管C与电磁泵的相连，所述的液膜形成部设置在液膜靶室内；总的，本发明具有体积小巧、使用安全方便的优点。
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本实用新型为一种锂电池盖板的塑胶结构，它包括盖板、下塑胶、极柱组件、上塑胶,盖板和下塑胶相对而设，盖板和下塑胶上设有相对应的注液孔，下塑胶上的注液孔内还设有注液导板,下塑胶上还设有导流槽，导流槽一端连通到注液导板内，另一端连通到下塑胶下方。在盖板对应的下塑胶件上设置导流槽，导流槽的位置与注液孔的位置相对应，使锂电池的盖板与壳体装配完成后的注液过程可以更为便捷，防止出现拥堵或者注液不畅等问题。
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本实用新型涉及一种锂电池上电控制系统，属于电池控制技术领域。本实用新型在电芯控制单元的供电回路上增加一个单独的电源开关以控制电芯控制单元的启动和关闭，当锂电池系统需要对外供电时，先控制电源开关闭合，电源开关闭合后，电芯控制单元得电启动工作，电芯控制单元通过其控制接口控制主继电器的常开触点闭合，以接通整车控制单元的供电回路，使整车控制单元上电工作；在整车控制单元上电工作(即主继电器常开触点闭合)后，再控制整车开关闭合，此时主继电器触点开关动作已经完成，这样整车开关闭合所带来的容性负载不会对主继电器带来冲击，避免了主继电器闭合时因后端回路直接导通导致的冲击电流损坏主继电器的问题。
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本发明涉及一种自适应锂电池组充电器，属于锂电池充电领域。本发明包括充电器输入接口、充电器输出接口、第一整流滤波模块、第二整流滤波模块、高频变压器模块、控制模块、PWM驱动模块、开关电路模块、电压环路模块、电流环路模块、电压采样模块以及电流采样模块；第一整流滤波模块通过开关电路模块连接高频变压器模块，高频变压器模块、第二整流滤波模块以及充电器输出接口依次连接；控制模块分别通过电压环路模块和电流环路模块与PWM驱动模块连接，PWM驱动模块与开关电路模块连接；电压采样模块和电流采样模块分别连接在第二整流滤波模块与充电器输出接口之间的电路上，且分别与控制模块连接。通过本发明可实现对锂电池组自适应充电。
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本实用新型属于废旧锂电池回收技术领域，具体的说是涉及一种废旧锂电池热解冷却装置，主要是为了提供一种废旧锂电池热解冷却装置，将热解吸设备与废旧锂电池热解过程相结合，提供了一种废旧锂电池热解冷却装置，包括装置机架，在装置机架上设置有回转窑本体，在装置机架上设置有动力装置，该回转窑本体从前到后依次设置有进料段、加热段和冷却段，在进料段上设置有调节进料装置，在加热段上设置外加热装置，在冷却段上设置有壁式冷却装置，该新型结构设计的废旧锂电池热解冷却装置，有效的实现了废旧锂电池热解吸过程中的批量化生产要求，提高了企业废旧锂电池的回收效率，降低了企业的生产成本。
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本发明属于铝锂合金技术领域，具体涉及一种超轻铝锂合金及其制备方法和应用。本发明通过复合微合金化，并采用真空熔铸及变形加工、热处理等工艺，解决了高Li、Mg含量带来的氧化烧损和分层偏析问题，获得强塑性匹配良好的超轻铝锂合金。所述超轻铝锂合金，由以下质量百分比的组分组成：锂：3.0~8.0%，镁：3.0~9.0%，铍：0.01~0.03%，锑：0.01~0.30%，锰：0.10~0.80%，钛：0.02~0.20%，钪：0.10~0.30%，锆：0.05~0.30%，余量为铝。本发明获得的超轻铝锂合金具有优异综合性能，能够实现密度在2.18g/cm3，抗拉强度为340MPa，屈服强度为308MPa，断后伸长率为10.4%的性能。该超轻铝锂合金强塑性良好，可作为一种先进的轻量化结构材料，替代飞行器上常规铝合金的构件。
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本发明涉及一种锂电池负极极片，包括基片和涂覆在所述基片上的负极涂层，所述负极涂层由负极浆料凝结形成，所述负极浆料包括活性材料、粘结剂和导电剂，所述导电剂由碳纳米管和碳纳米角组成；本发明在基片上涂覆含有碳纳米角和碳纳米管的负极涂层，碳纳米管和碳纳米角均具有较高的孔隙度，本发明的负极涂层由碳纳米管交织形成三维空间，碳纳米角和其他原料填充在碳纳纳米管交织形成的三维空间的孔隙中，相互之间接触紧密，改善了活性材料的导电性，从而可以诱导锂金属均匀沉积，有效的抑制锂枝晶的产生，提高了锂电池的安全性。
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本发明涉及锂离子电池状态监测技术领域，公开了基于动态阻抗测量的锂离子内部温度预测方法，所述方法包括：在目标状态下使用目标方法得到目标电池的目标动态阻抗，所述目标状态包括充电、放电和静置状态，所述目标方法是一种非侵入式的、在线的、电流激励型的动态阻抗测量方法，所述目标电池指锂离子电池，所述目标动态阻抗是目标电池在一定频率的电流激励下的整体阻抗；基于目标状态下的动态阻抗，计算电池内部的温度，本公开能够通过动态阻抗的测量，计算锂离子电池的内部温度，通过内部温度指导运维操作，保证电池性能、延长电池寿命，并避免电池热失控、爆炸等事故。
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本发明公布了一种提高锂电池预充效率的高温预充方法，所述的镍钴锰三元锂电池，在相同的充电制式下进行预充电，在不同温度条件下，分别确定充电电压达到恒压阶段时对应的电池容量最优时的预充温度T1，恒流预充时长占比最优状态时对应的预充温度T2，电池容量达到最优状态时对应的预充温度T3，预充时间达到最优状态时对应的预充温度T4，基于公式，确定最优的高温预充电温度标准。本发明能够降低锂电池预充过程中充电电压平台，延长恒流预充时间，缩短电池预充总时长，同时提升了电池的饱和度，提高了锂电池的生产效率和质量。
本发明公开一种聚苝四甲酰二亚胺、其制备方法及在锂/钠电池中的应用，属于锂/钠离子电池正极材料技术领域，所述聚苝四甲酰二亚胺通过下述过程获得：将3,4,9,10‑苝四甲酰二亚胺与三氯化铁在球磨罐里混合均匀后用球磨机进行球磨反应20‑30分钟，得到的产物用甲醇洗涤、干燥后得到聚3,4,9,10‑苝四甲酰二亚胺，3,4,9,10‑苝四甲酰二亚胺与三氯化铁的质量比为1:2~3。将上述电池材料装配而成的锂离子电池或钠离子电池进行检测发现，与未聚合的苝四甲酰二亚胺正极材料相比，本发明的聚苝四甲酰二亚胺正极材料表现出更好的热稳定性、更加优异的循环稳定性和倍率性能。
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本发明提供一种锂电池铝箔的去氧化膜方法，涉及铝箔的去氧化膜技术领域。该锂电池铝箔的去氧化膜方法，首先将50份的去离子水和6份的Ca(OH)2加入到超声波混合器中，搅拌器进行搅拌，得到第一混合物，溶液进行升温，同时进行搅拌，边搅拌边加入导电炔13份、乙炔黑13份和碳纳米管13份，将S2中得到的第二混合物进行加热，同时进行搅拌，升到一定温度加入聚乙酸酯7份进行搅拌，得到第三混合物，将S3中得到的第三产物进行冷却，得到浆料，凹版涂布机上，使用凹版涂布机涂在铝箔上，涂浆料后铝箔进行干燥。该锂电池铝箔的去氧化膜方法，铝箔处理后，主要优点是提高了导电能力、降低了界面电阻、提高了电池的低温放电能力、延长了循环寿命。
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本发明公开了一种应用离心萃取机进行盐湖提锂的方法，包括萃取段、酸洗段和反萃取段。本发明将离心萃取机应用到盐湖提锂技术后，既能有效地解决设备腐蚀和萃取剂溶损问题，又能提高提取率和提取工作的效率。打开了盐湖提锂工业应用的市场，具有很好的市场应用前景。
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本实用新型提供了一种便于散热的锂电池结构，包括盒体、散热固定结构和散热风扇结构。其中盒体为上端开口的空腔结构，且上端设置有上盖，所述上盖和所述盒体之间形成安装腔室。其中散热固定结构设置于所述盒体的底部，其内部设置有锂电池电芯，所述散热固定结构和所述盒体底部之间设置有软垫。其中散热风扇结构对称设置于所述盒体内部的左右两侧内壁上，所述盒体上对应散热风扇结构的位置设置有多个通风孔。本实用新型通过将锂电池电芯设置于在电池散热结构内，同时这是散热风扇结构，弧形的电池散热结构更有利于电芯的热量排出。使锂电池的热量能够快速的排出。
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本实用新型公开了一种锂电池的环保回收装置，包括箱体、卡槽、卡块和滚轮，所述箱体外部的一侧设置有降温机构，所述箱体外部的另一侧设置有清洗机构，所述箱体的内部设置有滚轮，所述滚轮的一端固定连接有驱动电机，所述滚轮一端的外部设置有转轮，所述滚轮的底端设置有滤网，所述滤网的两侧固定连接有卡块，所述卡块的外部设置有卡槽，所述箱体的顶端设置有密封结构。本实用新型通过清洗机构的内部依次设置有喷头、水管、高压水泵和水箱，当滚轮使用时间较长时，滚轮的表面容易粘有破碎的锂电池，这些破碎的锂电池影响破碎的效率，为了防止发生滚轮的表面粘有破碎的锂电池，启动高压水泵，使水箱内部的水通过水管到达喷头对滚轮进行清洗。
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本发明公开了一种高倍率低温升锂离子电池的制备方法，本发明通过优化电芯设计，增加了正、负极配方中导电剂的含量，降低了锂离子电池的欧姆内阻，从而降低了锂离子电池在高倍率充放电下的温升，提高了锂离子电池的安全性和可靠性。
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本发明涉及一种高容量富锂/3D石墨烯复合正极材料，其分子式为Li1+x[Mn1-y-z(CoyNiz)]1-xO2/3D石墨烯，其中，0.02≤x≤0.6，0＜y＜1，0＜z＜1，且0＜1-y-z＜1。制备时，配置过渡金属，尿素和高沸点溶剂的混合溶液，并将其加入分散均匀的氧化石墨烯或3D石墨烯溶液中，经95～200℃的高温回流制得前躯体，再将前躯体于适当比例的锂盐混合，经高温固相即得。该正极材料具有小而均一的粒径，元素分布均匀，电化学活性高，表现出良好的循环性能和高倍率等电化学性能，综合性能优异。
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本实用新型的目的在于，提供一种能更好固定锂电池的锂电池充电器，从而避免充电过程中的碰撞影响充电效果。本实用新型的充电器包括外壳和充电装置，充电装置的插头嵌套安装在充电器外壳内，与安装在外壳上的充电触头相连，自锁式锂电池充电器上设置有电池安放区和电池固定区，电池固定区有安装在滑轨内的充电器推板和齿槽，充电器推板上设置有提拉开关，提拉开关与齿槽间为齿形接触。本实用新型的优点在于结构简单，定位牢固，能够在安装过程中根据不同的电池型号调节不同的固定位置且固定后自锁。
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本发明属于锂离子电池负极材料领域，公开一种锂离子电池负极材料及其制备方法和应用。该负极材料为ZrScMo2VO12或碳包覆ZrScMo2VO12。以摩尔比计，按二氧化锆ZrO2∶三氧化二钪Sc2O3∶三氧化钼MoO3∶五氧化二钒V2O5=2∶1∶4∶1称取原料，将研磨混合均匀的原料直接或压片后烧结合成，自然冷却，得到ZrScMo2VO12；以质量比计，按ZrScMo2VO12∶无水葡萄糖∶水=1∶（1~1.5）∶（2‑10），取ZrScMo2VO12、无水葡萄糖和水，搅拌混匀，放入高压釜，密封完备，控温在140~200℃，保温12~48 h后取出，自然冷却，取出反应液，过滤，将所得沉淀物烘干，然后惰性气氛下升温至500~600℃，保温0.5~3 h，自然冷却，得到碳包覆ZrScMo2VO12。本发明负极材料有较高的可逆比容量，采用碳包覆技术有效提高了负极材料的循环稳定性和比容量。
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本实用新型公开一种陶瓷抗收缩锂电池隔膜，包括基膜和两层表面层；所述的基膜依次由聚乙烯高分子膜、聚丙烯高分子膜、聚酰亚胺高分子膜组成；所述的聚乙烯高分子膜、聚丙烯高分子膜和聚酰亚胺高分子膜上都均匀的设有一致的微孔结构；所述的基膜的上表、下表面分别覆盖一层表面层，所述的表面层是由波状结构的亲电解液材料膜、平面结构的陶瓷材料和波状结构的散热材料膜依次交替组成，利用陶瓷材料的耐高温性能实现锂电池隔膜的抗收缩性能。本实用新型的陶瓷抗收缩锂电池隔膜对于提升锂电池的安全性具有明显作用。
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本实用新型公开了一种锂电池破碎回收生产系统，涉及废电池处理领域，包括依次连接的皮带输送机Ⅰ、撕碎机、皮带输送机Ⅱ、破碎机、皮带输送机Ⅲ、气流分选机、磁选输送机、粉碎机、分析机、摇摆筛、研磨机、集料器Ⅰ、旋振筛；皮带输送机Ⅱ上设置有氮气保护装置；气流分选机连接有第一空气净化装置；分析机连接有高压引风机Ⅱ、高压引风机Ⅲ，高压引风机Ⅱ、高压引风机Ⅲ的出风端连接有第二空气净化装置，该生产系统完全采用机械敲打、破碎、分离等物理处理办法回收、分离锂电池中正极材料，不添加任何化学成分，不采用任何化学处理工艺，完全环保，无需其他设备配合，工序完整、简便。
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本实用新型涉及一种具有转换开关保护功能的锂电池组电源管理系统，包括在串联的电池组中的每个电池均并联一个转换开关，转换开关连接能够监测电池是否处于过充、过放、过热状态并发出相应驱动信号的电池组控制单元，还包括与电池组串联、与电池组控制单元相连的电池组开关；转换开关采用磁保持继电器，其中，电池组开关与电池组串联，还包括用于实现预充电开关功能和转换开关保护功能的限流保护器，限流保护器串联在电池组、电池组开关之间并与电池组控制单元相连。采用本实用新型所述的具有转换开关保护功能的锂电池组电源管理系统，能够有效避免在进行大电流切换时对转换开关造成的冲击，保护转换开关，延长转换开关的寿命。
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本实用新型公开了一种具有防水功能的锂离子电池组外壳，包括箱体，箱体前端设置有开口，箱体的顶板及底板均伸出开口一定距离，位于开口外侧的顶板底面及底板顶面上均设置有滑槽，滑槽内设置有滑动门板，滑动门板上设置有插孔，插孔上侧的滑动门板上铰接设置有插孔盖板；箱体左右两侧的侧板上，均沿竖直方向相对设置有开口向内的凹槽，每个凹槽的顶端均设置有定位孔，滑动门板上与凹槽相对应的一端，沿竖直方向设置有贯穿滑动门板的通槽，滑动门板内侧面的通槽处设置有定位装置；本实用新型，能够确保在恶劣环境下锂离子电池组的正常工作，确保锂离子电池的使用寿命。
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本实用新型公开了一种废旧锂电池正极材料回收装置，包括底座，所述底座的上表面设置有支撑柱，所述支撑柱的上表面设置有焙烧箱，所述焙烧箱的上表面设置有箱盖，所述箱盖的正下方设置有焙烧仓，所述焙烧箱的外壁上设置有加热仓，所述加热仓的上方设置有鼓风机，所述鼓风机的上方设置有通风口，且通风口位于箱盖的两侧，所述加热仓的两侧外壁上均设置有进炭口，所述焙烧仓的下表面设置有封板，所述封板的一端贯穿焙烧箱并延伸至焙烧箱的外部，所述焙烧仓的下方设置有过滤仓，所述过滤仓的两侧内壁上设置有U型卡板。本实用新型通过设置的浸取箱可以将废旧锂电池正极中的钴、锂等有价的金属元素浸出，从而达到对正极材料回收的目的。
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本实用新型涉及环保领域，尤其涉及一种锂电池处理用烟气净化装置，包括依次连接的撕碎机、破碎机、气流分选机、磁选输送机、粉碎机、分析机、摇摆筛，撕碎机和破碎机上均设有第二出口，撕碎机和破碎机上的第二出口上连接有第一气体净化装置，气流分选机上设有第二出口，气流分选机的第二出口上连接有第二气体净化装置，分析机上设有第二出口，分析机的出口上依次连接有第三气体净化装置，摇摆筛上连接有第四气体净化装置，本实用新型能有效的对物理机械粉碎锂电池时产生的气体进行净化处理，同时采用并联的方式，提高了设备的利用率，不仅环保而且降低了成本。
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