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本实用新型涉及冷却组件技术领域，尤其涉及一种冶金油缸钢芯加工用的冷却组件，包括机壳，机壳内固定安装有底座和隔板，底座两侧连接安装有蓄水池，且隔板底部固定安装有两个导向板，底座顶端滑动连接有存储箱，且存储箱顶端与导向板相接，存储箱内放置有放置架，且存储箱的底部内壁固定安装有导流架，放置架内设有滤网，蓄水池内固定安装有水泵，水泵顶端连接安装有连接管，连接管穿过导向板连接有花洒，隔板内固定安装有风机，蓄水池一侧内壁固定安装有导向架，机壳的顶部设有两个网兜，机壳一侧通过合页连接有密封门，且机壳一侧固定安装有控制面板。本实用新型，不但可以在冷却的同时起到吹干的效果，同时具有良好的密封性，避免造成伤害。
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本实用新型公开了一种含稀土粉末冶金天然气发动机气门导管，包括气门导管本体、第一光壁槽、蓄油槽、第一螺旋槽、第二光壁槽、第二螺旋槽、安装座、油箱、油盖、垫片、导向杆、密封圈、导向孔、顶盖和通孔，所述气门导管本体的一侧内壁上开设有第一光壁槽，第一光壁槽的顶端设置有蓄油槽，蓄油槽的一侧内壁上开设有第一螺旋槽，蓄油槽的顶端设置有第二光壁槽，第二光壁槽的顶端设置有第二螺旋槽，本实用新型相较于现有的气门导管，设计有油箱结构，该结构可以通过滚珠持续补充油液，气门导管内设计有蓄油槽，可以用于存储润滑油，使润滑效果更加持久，本实用新型设计有油液回流功能，可以避免油液外渗损耗。
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本发明提供了一种切面光滑的冶金用石英取样管切断设备，属于石英取样管生产技术领域，包括底板以及固定设置在所述底板上部的支撑板。本发明实施例具有结构简单、操作方便以及切断效果好的优点，通过将管体一端插入环形安装通道内部并与支撑板侧壁相抵，使得支撑柱位于管体内部对管体进行支撑，调节套筒位于管体外部，通过压紧活动杆，使得活动板侧壁的切割组件紧贴管体外壁，转动支撑套筒，活动杆以及切割组件与支撑套筒同步转动，利用切割组件对管体进行切断；通过调节套筒与固定套筒之间的活动配合，可对调节套筒与固定套筒之间的相对位置进行调整，使得切割组件相较于支撑板之间的距离产生改变，从而对管体进行不同长度的切断操作。
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本申请公开了一种冶金物料防堵料杂物筛分装置，包括机架，机架上方安装有箱体，箱体上部设置有进料口，箱体的底部设置有筛分物料出口，筛分物料出口的上方布置有筛辊组件，筛辊组件包括多个平行布置的筛辊，筛辊的安装的高度依次递减，进料口处的筛辊最高，最低处的筛辊旋转抛料方向设置有排渣口，多个平行布置的筛辊设置有驱动其旋转的驱动结构，进料口的下方设置有三通推板，推板的下方设置有直排物料出口，三通推板的角度变换将物料导向筛辊组件或者直排物料出口。本实用新型通过设置三通机构可提高生产率，筛辊的雪花筛齿结构加速下料量，不易卡滞，避免物料堆积。
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本发明公开了一种粉末冶金送料器，包括活动送料块和送料靴，活动送料块内部设置有漏斗形粉末节流装置，该装置包括活动挡板和连动杆，所述活动挡板受力端与连动杆顶端连动铰接，所述送料靴上表面开设有倒T型凹槽，该凹槽内设置有传动装置，所述传动装置包括变形片和杠杆，所述变形片封闭倒T型凹槽口，下表面竖直连接有短轴，所述杠杆动力臂一端与短轴呈倒T型铰接，杠杆阻力臂一端搭接连动杆底端，所述送料靴上表面设置有与连动杆底端相匹配的插孔，所述送料靴下端设置有模型板，所述送料靴设置有用于驱动作用的动力装置。本发明设置有漏斗形粉末节流装置，有效控制金属粉末的定量加工，减少了粉末原料的浪费，提高了加工效率。
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本实用新型公开了一种金属粉末冶金制品烧结炉的输送装置，属于金属粉末加工设备技术领域，包括贯穿烧结炉本体的传动链条，所述烧结炉本体的两侧均设置有支撑轴，所述支撑轴用于装配驱动所述传动链条的限位辊筒，所述限位辊筒的两侧均固定连接有限位盘，所述限位辊筒外表面的前后两端均固定套接有传动齿环。本实用新型能够在保障网状承载带稳定输送的同时，为其提供足够的支撑力和支撑平面，从而使得承载带顶部的表面在传送时，使其保持极高的平整度，避免金属制品在传送的过程中出现倾斜或倾覆的问题，也能够将烧结炉本体内部的火焰均匀分布到承载带内壁的底部，并提高各处火焰的集中度，从而提高金属制品的热处理的效果和效率。
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本实用新型公开了一种可快速降温的粉末冶金钛合金紧固件加工用研磨装置，降温组件，降温组件包括气泵，气泵的出风端通过管道连通有三通管，移动框的底部固定连接有环体，环体通过软管与三通管连通，环体的底部固定连接有筒体，研磨块的顶部开设有环形滑槽，筒体转动连接于环形滑槽内，本实用新型在研磨结束后，电缸带动研磨块上移复位，移动板挤压延时开关启动气泵，气泵出风端的风通过三通管喷至钛合金紧固件上，对其进行有效降温处理，气泵出风端的气体通过三通管和软管注入环体，通过第一通槽和第二通槽注入多个U型通槽内，研磨块内部的气体快速流动，对研磨块进行快速降温处理，防止研磨块受热变形，影响了研磨的精准度。
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本实用新型公开了一种粉末冶金齿轮压制成型模具，包括底板，所述底板的顶部四角位置均固定连接的有支撑柱，且底板的顶部表面固定连接的矩形块，所述底板的顶部表面固定连接的有连接柱，且连接柱的顶部表面通过螺纹连接的有模具板。本实用新型中，通过弹簧和滑动板，解决了现有的压制成型模具在使用时，存在取出不方便的问题，取出不当还可能导致产品损坏，使得齿轮的生产效率不高问题，通过将金属粉末注入模具套中，启动气缸，气缸推动螺纹环和压膜向下滑动，对金属粉末进行压制成型，提高了工作效率，压制成型完成后，滑动滑动板，固定环通过螺纹与限位环构成固定结构，从而滑动板带动模具套滑动，便于脱模，提高了工作效率和实际使用效果。
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本发明公开了应用于冶金机械配件连接轴套加工的智能测控加热装置，包括：加热控制端、涡流加热组件、测温机构和轴套支撑组件，测温机构的表面嵌入安装有突跳保护机构，加热控制端的顶面固定安装有防护隔舱，加热控制端的一侧设有与防护隔舱相连通的氮气发生器；涡流加热组件包括支撑杆和涡流线圈，涡流线圈的输入端电连接有位于加热控制端内部的涡流发生器，涡流发生器的输入端电性连接有控制器。本发明中，通过设置机械式感温组件结构，利用热膨测温组件与轴套表面的贴合热传导感温的方式进行温度检测，避免涡流加热结构对传统传感器式感温结构的测温干扰，且充分利用电阻感温进行自动控制，选择自动温度控制系统，方便进行加热温度控制。
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本实用新型公开了一种冶金行业齿轮锻造加工智能冷却散热装置，包括机座，机座的底部连接有降温箱，降温箱的顶部设置有限位柱，机座的顶部安装有液压缸，升降板的底部安装有锻造模具，降温箱的顶部设置有下模具，下模具的一侧安装有推料装置，机座的内壁设置有风罩，机座的内部安装有固定架，固定架的一侧安装有散热风扇，散热风扇的另一端安装有电机，下模具的底部连接有水冷管，水冷管的两端分别设置有出液口和进液口，出液口的顶部安装有增压泵，降温箱的内部设置有冷却室，冷却室的内部安装有制冷器，制冷器的两端分别设置有热入口和冷出口，本实用新型通过设置散热风扇对锻造工作后部件的热量进行吹散，防止热量聚集。
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本实用新型涉及一种冶金用高精度上料称重系统，包括至少一个料斗，且料斗的入料口处设置至少一个第二称重模块，料斗的出料口处设置第一振动给料器；称重料仓，且称重料仓的入料口处设置至少一个第一称重模块，料斗的出料口处设置第二振动给料器；旋转溜管，其一端连通第二振动给料器，其另一端连通加料溜管；料斗通过第二称重模块和第一振动给料器将物料称重后落入称重料仓，称重料仓通过第二振动给料器和旋转溜管向加料溜管输送物料。本实用新型提高了系统精度、可靠性和稳定性。
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本实用新型公开了一种使用寿命长、成品率高的同步带轮粉末冶金用成型模具，包括中模座、上冲、穿入中模座中用于成型工件中间止转安装通孔的芯棒，中模座中可拆卸地设有用于成型工件外侧面的中模芯，中模芯上部设有用于成型工件上部圆盘部侧面及底面的成型槽，中模芯下部设有成型工件上齿牙的若干条状成型凸块，芯棒上活动套设有上部穿入中模芯用于成型工件下底面的下冲；下冲上部外侧面设有与中模芯上条状成型凸块相配合的若干凹槽；上冲上设有用于成型工件上表面的成型槽，上冲上设有供芯棒上端穿入的中部通孔，所述上冲上设有与中部通孔相连通的水平贯穿的排气口。
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本发明公开了一种冶金行业用复合材料陶瓷垫块的制备方法，以80~95wt%的Al2TiO5粉体和20~5wt%的Ti3AlC2粉体为原料，加入添加剂，该添加剂是粉体重量0.5~2wt%的二氧化硅，0.1~0.5wt%的聚乙二醇；混合均匀；模压成型，干燥后得到坯体；将坯体材料置入热等静压烧结炉，在500~900℃真空条件下保温9~10h，然后在氩气气氛下1000~1300℃热等静压100~200MPa保温15‑20h得到的烧结坯体，再经车床机加工后获得陶瓷垫块。延长了陶瓷垫块服役寿命，可降低钢坯的“黑印”、扭曲、变形等缺陷，明显提高钢坯的成材率和产品的质量。
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新型粉末冶金压制模具,本实用新型涉及一种模具。它包括阴模、上模冲、下模冲一、下模冲二、芯棒,阴模设置在阴模板上,阴模板通过导柱和轭形板活动连接,轭形板连接在压机下压头上,上模冲通过上模冲板连接在压机上压头上,上模冲板通过导柱和阴模板活动连接,下模冲一通过弹性杆和轭形板活动连接,下模冲二设置在底板上,底板固定在压机台面上,各模和芯棒同轴设置,芯棒固定连接在下模冲二上。本实用新型把芯棒从连接在轭形板上改为连接在下模冲二上,芯棒的长度变短,刚性得到增强,且改变了以往的脱模方式,现脱模方式为压胚先脱阴模,后脱芯棒,使芯棒受到的力大大减少,不易折断,生产成本得到了降低,经济效益得到提高。
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本实用新型涉及一种冶金起重机小车车轮的保护装置，包括轴（2），导向轮（3），小车车轮（4），挡板（5），安装支架（6）和小车车体（7），所述的小车车轮（4）安装于小车车体（7）底部，小车车体（7）前后两端底部向下伸出挡板（5）；在挡板（5）面向小车车轮（4）的侧面上，对应小车车轮（4）位置固定有两安装支架（6），安装支架（6）上安装有导向轮（3）。本实用新型结构合理，可有效防止小车车轮的轮缘与轨道的侧面强行接触中产生的磨擦即啃轨而损坏车轮，以及歪拉斜吊时小车出轨而导致小车设备发生损坏的问题。同时可以提高小车车轮的运行寿命，保证行车安全。
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本实用新型公开的是一种汽车电喷燃油泵的粉末冶金转子,它包括偏心定子、装在偏心定子两侧的进油夹板和出油夹板、装在偏心定子内的泵转子和空气滚柱,进油夹板有可与传动轴滑动连接的滑孔,进油夹板端面有一长弧形进油孔、短弧形进油孔、安装孔,出油夹板端面有可与传动轴滑动连接的通孔、长弧形出油孔和安装孔,泵转子位于偏心定子的内腔,泵转子外周开有2-5个滑槽,中间开有与传动轴固定连接的轴孔,空气滚柱位于滑槽内。该转子内配有偏心定子、进油夹板和出油夹板、泵转子和空气滚柱,喷油时转子零件之间不存在撞击磨擦,不仅噪音低,而且摩擦力小,能量损失小,还能均匀地喷出燃油,使汽车废气排放的标准符合环保要求。
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本发明涉及一种电解法处理湿法冶金行业镍钴污水的设备和工艺，包括电解池，电解池的两端分别设置有污水进口和污水出口，其特征在于，所述电解池内设有多组阳极板和多组阴极板，所述多组阳极板和多组阴极板依次间隔设置，所述阳极板和阴极板分别经电源母线与电源连接；利用该设备处理污水时，将污水以0.05-0.08m3/min流量从电解池的污水进口泵入电解池中，电解池阳极板与阴极板间电压设于2.6-3.0V，电流密度调整至60-120A/m2，电解30-50min，电解完成后的槽液经过滤器过滤，收集滤渣。
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本实用新型涉及一种粉末冶金制品烧结用具。包括放置制品的石墨舟，石墨舟上覆盖陶瓷板。本实用新型将制品放置在石墨舟内进行烧结，石墨舟本身含有碳元素，在其过程中一部分碳元素会溢出，形成碳氛围，抑制了制品脱碳的程度，保证了制品的质量；在石墨舟上覆盖陶瓷板，利用陶瓷耐高温、性能稳定等优点，进一步提高制品烧结质量。
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本实用新型公开了一种冶金专用浇口杯砂芯模具，包括支架，支架的表面设有吸热板，吸热板的表面设有下模具，下模具的表面开设有砂芯和定位槽，下模具的两侧设有承接块，承接块的表面固定安装有弹簧，支架的内壁固定安装有水箱、电机和风机，电机转轴端与支架的内壁均设有传送轮，传送轮的表面啮合连接有履带。通过设置有定位槽和弹簧，弹簧处于压缩状态，配合定位槽，起到对下模具进行固定限位的目的，防止下模具出现滑动现象，影响模具成型效果，通过设置有海绵，便于吸收水箱内的水，同时将水涂抹到下模具底端吸热板，配合风机，便于对下模具进行散热。
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本发明是一种新型锥度补粉的粉末冶金成形模具，包括芯棒，所述芯棒工作端面与成型上冲工作端面相对配合，芯棒工作侧面配合套接有成型下冲，成型下冲外侧配合套接有成型中模，成型下冲的后端面依次压接有成型压垫和转接垫，成型压垫、转接垫通过成型边芯棒与芯棒窄轴段配合套接，芯棒末端轴肩处卡接有芯棒压盖，其中，在所述芯棒工作端面或者成型中模上半部分设置有3°～5°的锥度。采用本发明技术方案，可以有效的预防压坯在压制成形时各部分密度的不均匀性，同时并明显降低的压坯在成形过程中出现裂纹的质量风险。
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本发明公开了一种耐磨耐腐蚀镍基复合材料及其粉末冶金制备方法，按以下原料重量份数配比制成：铜粉15-30份、铁粉12-25份、氧化锌13-32份、氧化铝8-21份、碳化硅2-8份、二氧化硅1-7份、镍粉35-65份。上述各组分经混合、烧结、冷却即可获得一种耐磨耐腐蚀镍基复合材料。
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本实用新型涉及一种带冷却隔板的冶金炉内冷却板，包括冷却板本体，冷却板本体带有内腔，冷却板本体的下表面带有弧形贴合面，冷却板本体的上表面两侧对称固接纵向设置的第一冷却条及第二冷却条，第一冷却条横向固接多个间隔布置的第一冷却隔板，第二冷却条横向固接多个间隔布置的第二冷却隔板，第一冷却板的端部置于第二冷却隔板的间隔中，第二冷却板的端部置于第一冷却隔板的间隔中。本实用新型的冷却条及冷却隔板可焊接与冷却板本体上，其制造工艺简单，降低了成本；通过于冷却板本体上设置间隔布置的冷却板，利于冷却时热气流的散发，提高了冷却效果。
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本实用新型公开了基于粉末冶金技术制备的高强度低噪音齿轮，包括齿轮，所述齿轮的内外侧均开设有消音孔，所述齿轮的内侧内部固定安装有岩棉纤维布，所述岩棉纤维布的外侧涂有环氧树脂胶，所述环氧树脂胶背离岩棉纤维布的一侧粘接有玻璃纤维布，所述齿轮的外表面涂有碳化硅涂层，所述齿轮的内部固定安装有加固主体，所述加固主体的内部中心位置固定安装有加强筋，所述加强筋的外表面套接有金属套管，所述金属套管的外表面均匀固定安装有连接柱，所述加强筋和金属套管之间形成的空腔填充有填充层，所述齿轮的外侧内部粘接有粘接主体，且粘接主体位于玻璃纤维布的外侧。本实用新型通过设有加固主体和粘接主体，能够使得齿轮增强强度，减小噪音。
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本实用新型公开了一种冶金设备用物料运输装置，包括支撑架，所述支撑架顶部两侧安装有输送带保护罩，所述支撑架底部两侧对称安装有支撑腿，所述支撑架底部左端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有传动带，所述传动带的一端与驱动电机传动连接,另一端与传动轮传动连接，本实用新型结构简单，稳定可靠，方便移动，操作简便，通过凸轮电机带动凸轮转动，使凸轮导杆在凸轮上上下运动，来带动传送带震动，通过传送带上的物料同时震动，抖落物料上的杂质以及水分，并通过在传送带的边缘处设置收集斜板，可以使在传送带上传送的物料在受到震动时，不会由于震动而掉落，会通过收集斜板的保护，弹回到传送带上，继续进行传送。
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本实用新型公开了一种粉末冶金模架台面板调整机构，包括接粉漏斗、台面板、挡条、压板、垫圈、弹簧和中模板，所述中模板固定连接在台面板上，接粉漏斗通过螺钉固定在台面板上，挡条通过螺钉固定在台面板上，压板将垫圈和弹簧限制在中模板的安装孔内，压板预压弹簧，并使弹簧产生预压力，预压力支撑台面板。本实用新型使用方便，调节量大，可以应用于全自动干粉压机所有规格的模架上，适用范围广泛。
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本实用新型公开了一种致密均匀的金属粉末冶金注射成型模具，包括顶板、第一固定板、底部固定板和第四固定板，所述底部固定板顶部的两侧通过螺钉固定安装有底座，所述底部固定板顶部的中心位置设置有第三固定板，且第三固定板的顶部通过螺钉固定安装有第二固定板，所述第二固定板和第三固定板之间设置有推杆，所述第二固定板的顶部连接有弹簧，弹簧的顶部连接有第四固定板，本实用新型把进水口和出水口分别接在注射机上的相应位置，通过往进水管中通入冷水，冷水就会在进水管中流动，流入到模具中，然后从出水管中流出，经过冷水的循环，带走产品的热量，从而实现了对产品进行冷却的目的。
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本实用新型公开了一种新型粉末冶金产品探伤前注油密封装置，包括工作筐、放置板、支撑架和加注模块，所述放置板与所述工作筐固定连接，并位于所述工作筐内，所述支撑架与所述工作筐固定连接，并位于所述工作筐的上方，所述加注模块包括和匀箱、和匀组件、水泵和注射头，所述和匀箱与所述支撑架固定连接，并位于所述放置板的上方，所述和匀组件与所述和匀箱固定连接，所述注射头与所述和匀箱固定连接，并位于所述和匀箱的下方，所述水泵贯穿所述注射头的外侧壁，通过上述结构的设置实现防止磁粉颗粒进入工件表层的微小裂纹、孔洞，影响产品质量。
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一种粉末冶金螺旋锥齿轮，涉及一种齿轮零件。包括呈锥台形的齿轮体，齿轮体大头端的中心位置连接有齿轮轴，在齿轮体的外围设有若干均匀分布的螺旋锥齿，所述螺旋锥齿的外壁两侧边沿、齿顶以及齿根均设置有倒圆角。本实用新型的螺旋锥齿的外壁两侧边沿、齿顶以及齿根均设置有倒圆角，圆角结构的设计使得齿轮外观美观、表面光洁，无飞边毛刺；减少啮合时的噪音，齿轮间啮合时可以让位，减少齿根和齿顶之间尖角干涉导致的噪音；延长模具寿命，螺旋锥齿轮尖角在成型时模具局部应力集中容易崩损，圆角不容易应力集中，方便脱模，提高了模具寿命；提高产品密度和强度，产品齿部密度均匀，质量稳定。
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本发明公开了一种粉末冶金原料破碎低尘加工装置及加工工艺，包括底座，底座的顶部一侧固定设置有框架，框架的一侧固定设置有加工箱本体，加工箱本体的侧边设有驱动装置，加工箱本体的内部以此设置有第一粉碎辊与第二粉碎辊，加工箱本体的顶部设有密封顶盖，密封顶盖的内部设有喷淋头，框架的顶部固定设置有入料板，入料板的的顶部设有水箱，水箱的底端设置有水管，水管的中部设置有增压泵，水管的一端贯穿密封顶盖。本发明中，破碎过程中所产生的灰尘可通过喷水降尘，以及风扇吸尘，二者相互结合，可有效的减少灰尘的产生，提高加工箱本体内部的整洁度，避免因灰尘聚集而导致堵塞加工箱内部的现象，提高了整体的加工效率。
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