全部
▼
795
0
本发明涉及一种应用于冶金行业的线材酸洗工艺作业线,所解决的技术问题是设备配置满足硫酸+混酸酸洗、混酸+混酸酸洗、盐酸+磷化+硼化酸洗三重酸洗方式,酸洗作业线设计为圆环形布置,占地面积小,结构紧凑,装取料机构运行顺畅,采用角度定位精确,定位机构简单可靠,C型钩吊具循环周转,起点与终点重合,不需要专门配置吊具回用机构。其特征是该作业线包括工艺段系统设备和辅助段系统设备,具体包括酸洗上料段、硫酸酸洗工艺段、混酸酸洗工艺段、钝化工艺段、水洗工艺段、酸洗下料段、酸洗线装取料机构、酸洗工艺线隧道、酸洗线工作平台,硫酸循环系统、混酸循环系统、地坑排污系统、供水供热中间管阀、酸液固液分离循环系统等。
1024
0
一种酸洗稳安消除热泼钢渣骨料安定性不良的方法及清洗系统，方法包括酸洗稳安工序和有害离子清洗工序，即将钢渣骨料和酸洗剂注入酸洗池的水中进行一次酸洗稳安处理，再将酸洗后的钢渣骨料送入有害离子清洗池用水进行二次清洗处理，先后经过上述两种工序的处理即得到安定性良好的钢渣骨料。系统包括钢渣骨料酸洗装置和钢渣骨料清洗装置，二者之间分别通过钢渣骨料传送装置和用水输送装置连接，形成相向而行的钢渣骨料传输流线和用水输送流线。本发明能够有效解决钢渣骨料用于混凝土中带来的安定性不良问题，且安全可靠，易操作、效率高、能耗小，可实现冶金固体废物的综合利用，对冶金企业节能降耗、固废资源化利用意义重大。
1108
0
轧机的轴承串辊系结构,涉及冶金设备,具体地说是一种用于支持轴承串辊的装置。按照本发明所提供的设计方案,在机座上设置若干个用于安装轧辊轴承的凹槽,在每个凹槽的下面设置通道,在通道与凹槽之间设置排污孔。通道的轴线与凹槽的中心线同向。在机座上并排设置3个凹槽,在每个凹槽内分别利用轴承安装1根轧辊,并且,该3根轧辊的直径相等。本发明通过在机座上设置排污通道,有效地避免了因工作时产生的污水与杂质对工件质量的不良影响,提高了产品的品质。
1136
0
本发明属于冶金领域，一种Cr-Mn系列弹簧钢冶炼工艺，步骤如下：(1)电炉冶炼钢铁料采用低硫铁水和优质废钢，电炉终点碳含量控制在0.15％以上；(2)电炉出钢过程中用活性石灰和复合精炼渣，出钢过程中加入电石进行预脱氧；(3)LF精炼前在氩站喂入Al线；(4)精炼前期造高碱度白渣；精炼中后期炉渣碱度控制在1.5～2.5；(5)极限真空前氩气流量控制15～25L/分钟；极限真空度后氩气流量控制30～45L/分钟；(6)VD破空加入颗粒状碱性覆盖剂及碳化稻壳进行双层保护；(7)连铸拉速度稳定在0.8～0.9m/分钟，过热度控制20～30℃。本工艺能够减少钢水中的非金属夹杂物含量。
1051
0
本发明涉及一种TC4钛合金表面颗粒增强复合涂层及其制备方法，具体的是一种TC4钛合金表面WC-TiB2（碳化钨-硼化钛）颗粒增强复合涂层及其制备方法。包括：1）将WC、B4C陶瓷粉末及金属Ti粉，按一定比例在拌合机中，进行充分混合均匀，制成陶瓷金属混合粉末；2）将粘结剂及陶瓷金属混合粉末，按质量比3～4：25的比例在研钵中进行充分混合搅拌，制成陶瓷金属粉末糊；3）将陶瓷金属粉末糊液涂覆在5mm厚钛合金表面，进行干燥、烘干，得到预制陶瓷粉末的TC4钛合金覆层；4）利用TIG进行熔敷，使TC4钛合金基体及涂层中金属Ti粉与涂层中的B4C、WC陶瓷粉末发生冶金反应，在TC4钛合金表面生成WC-TiB2陶瓷颗粒增强复合陶瓷层。
875
0
本发明公开了一种提高Si3N4陶瓷与钛合金焊接性能的表面处理方法，包括以下步骤：步骤a，利用双辉等离子表面冶金技术在钛合金表面制备镍合金层；步骤b，利用离子注入技术在Si3N4陶瓷表面注入Ti离子；步骤c，将经步骤a处理后的钛合金表面及经步骤b处理后的Si3N4陶瓷表面在真空扩散焊设备中实现焊接。本发明以双辉等离子表面冶金技术和离子注入技术为手段，能够实现Si3N4陶瓷与不同钛合金的真空扩散焊接，大幅度提高真空扩散焊在Si3N4陶瓷/钛合金焊接工艺中的应用。
1209
0
本发明公开了一种NTC热敏电阻铜电极阻挡层及其制备方法。所述阻挡层为微晶Ni‑N合金阻挡层，其具体成分为Ni3N。所述制备方法步骤包括：清洗陶瓷基体；制备纳米NiO浆料；将浆料局部丝网印刷至陶瓷基体上形成纳米NiO涂层；对纳米NiO涂层进行烧渗处理形成冶金结合的NiO薄膜；将NiO薄膜原位还原Ni的同时进行氮合金化处理，形成微晶Ni‑N合金阻挡层。该制备方法可快速有效地制备出阻挡性能优异且欧姆接触良好的铜电极微晶Ni‑N合金阻挡膜层。制备出的阻挡层与陶瓷基体欧姆接触良好，可有效阻挡Cu原子向陶瓷基体扩散，从而促进铜电极逐步取代成本高、环境污染大的Ag电极，原料成本下降75％以上，提高了经济效益。
879
0
本发明公开了一种镍基合金表面复合结构涂层及其制备方法，所述涂层包括依次连接的镍基合金基体、第一粘接层、第二粘接层和高温固体自润滑涂层，第一粘接层、第二粘接层均为NiCoCrAlY粘接层，第一粘接层中的Al含量低于第二粘接层中的Al含量。所述制备方法包括以下步骤：对镍基合金基体的表面进行预处理；在镍基合金基体的表面，通过双辉等离子表面冶金法制备第一粘接层、第二粘接层；在NiCoCrAlY粘接层表面，通过多弧离子镀法制备高温固体自润滑涂层。本发明有利于提高涂层的结合强度和宽温域内的润滑减摩效果；在镍基合金基体的表层制备了双层NiCoCrAlY粘接层，涂层与基体冶金结合，具有较高的结合强度。
773
0
本发明公开一种改善焊接性能药芯焊丝及其制备方法，包括在原有的无渣自保护药芯焊丝中加入氟化石墨烯和碳化钛粉的混合物，混合物按质量百分数称取含量如下：6.5%的Mg粉、35%的Fe粉、2.0%的Al粉、11.5%的Cr粉、3.0%的V粉、0.05%的氟化石墨烯和碳化钛制得混合物。与现有技术相比，本方案有益效果在于：延长了焊丝的熔滴过渡周期，加剧了冶金反应行为，使得焊丝自保护效果得到进一步地优化；改良后飞溅率较低；对熔池的作用效果加强，渣溅行为较少，熔敷效率提高，并且对焊缝的宏观成形有一定影响，增强耐磨性及抗氧化能力。防止焊丝受潮，减少气孔产生。具有细化晶粒，提高焊缝硬度，改善冲击韧度的效果。
897
0
本发明公开了一种液压冷拔管机,包括:主油缸座、拉模座;位于主油缸座与拉模座之间由主油缸驱动的夹钳小车、用于穿入定位芯杆的芯杆座;与所述主油缸座、拉模座及芯杆座依次固定连接在分段独立的两个床身的端部;所述主油缸座、床身、拉模座、床身、芯杆座沿轴向布置;其特征在于:主油缸座、芯杆座及床身下方均设有含凹形定位槽的横向位移限制装置,凹形定位槽由底板和两侧档构成,或由底板和侧档形成的L形部件沿纵轴线对称布置后构成,所述的横向位移限制装置与地基固定连接。其优点是:以简单的结构有效地克服了床身的压缩变形,且成本低、安装方便、对地基的要求也不高,可广泛应用于冶金工业对管坯进行减径、扩径的作业中。
696
0
本发明涉及冶金领域的一种炉料加入方法,是一种电炉出钢合金化时加入渣料及合金的方法,控制电炉出钢合金化时机,在钢水出至30T时开始加入炉料进行合金化;控制合金化时炉料进入钢水的角度,使炉料在钢包内的落点正对钢水在钢包内的落点;控制合金化的速度,把整个合金化过程控制在40～60秒。本发明可以彻底解决因炉料融化不及时不充分而在钢包内钢渣表面形成漂浮“小岛”的问题,使得电炉出钢至精炼炉,炉渣和合金融化充分,合金成份均匀,使得精炼炉第一样具有代表性,有利于提高精炼炉操作的可控性,可有效减少精炼炉断电极及成份出格等事故的发生。
861
0
本发明涉及一种在钛合金表面制备抗接触腐蚀涂层的方法,包括:第一步:先将钛合金零件除油、除锈;第二步:对钛合金零件进行浸蚀处理;第三步:对钛合金零件进行表面活化处理;第四步:将钛合金零件放在气氛保护炉内预热;第五步:将经预热的钛合金零件浸入镀液中,浸没过程中对零件施以旋转;第六步:将浸镀后的钛合金零件放入真空炉内进行扩散处理,使界面处原子扩散而在基体上形成扩散层从而在钛合金零件表面形成镀渗复合涂层,实现涂层与基体的冶金结合,采用本发明的方法处理过的零件,彻底解决了钛合金与铝合金和钢铁材料的接触腐蚀问题。
947
0
本发明是对球墨铸铁熔补方法的改进,尤其涉及宽厚板工作辊辊颈修复方法,其特征是熔补修复铸型底部有溢铁口,熔补浇注充型前先用浇注铁水冲洗修复端至修复端呈半熔化状态,封闭溢铁口,浇注充型。使熔补的球墨铁水与母体达到良好的冶金结合,确保修复部强度,实测熔接强度≥450MPa,基本接近工作辊芯部材料强度和韧性,完全能够满足宽厚板轧制强度和韧性要求。本发明方法,为体积膨大的宽厚板工作辊辊颈断裂或短小修复,找到了一条再利用可行方法,减少了宽厚板工作辊辊颈断裂或短小造成的损失。本发明方法不仅适用于宽厚板工作辊辊颈熔补,而且还能用于其他球墨铸铁件的修补。
1096
0
一种X70管线钢表面改性处理的方法,属于材料表面改性处理领域。本发明专利通过激光热辐射渗铝处理方法制备Fe-Al合金层,涂层的表面平整光滑,管线钢表层组织和性能发生改变,基体与界面结合方式为冶金结合,获得耐盐雾腐性较强的合金涂层,对于提高管线钢的防盐雾腐蚀性具有重要的工程应用意义。
一种固相原位反应生成耐高温高强度TiC增强钛基复合材料及其制备方法，它由重量份为98.5～99.5的基体以及重量份为0.5～1.5%的碳纳米管（CNTs）组成，两者通过粉末冶金原位反应制备而成，所述的基体由90%TB8合金粉（Ti‑14.26Mo‑2.45Nb‑2.86A1‑0.18Si）和10%的纯Ti粉混合而成，所述的基体与碳纳米管在粉末冶金原位反应过程中生成TiC增强相。本发明的抗压强度和抗氧化性较TB8有明显的提升。
本发明提供了一种调控(FeCoNiCrAlCu)p/2024A1复合材料界面的方法，属于金属材料冶金及热处理技术领域。本发明将(FeCoNiCrAlCu)p/2024A1复合材料块体母材放入微波烧结炉中，采用微波烧结工艺进行固溶处理与时效处理，通过热处理促进材料界面扩散，调控界面特性，从而调控扩散层的厚度和界面力学性能，提高复合材料的强韧性。
1085
0
本发明公开了一种Al2O3颗粒表面增强钢基复合材料的铸渗方法,包括配比、制备Al2O3预制块、焙烧坯块、固定预制块、熔炼铸渗五个步骤。本发明制备的复合材料,Al2O3颗粒很好的镶嵌在钢基体中,Al2O3颗粒采用不同粒度混合,因而排列比较紧密,但无聚团现象,Al2O3颗粒周围充满了钢基体,呈冶金结合状态。本发明发发复合工艺简单、成本低廉、适用于低应力磨料冲蚀磨损工况下使用的表面复合耐磨材质。
714
0
本发明涉及冶金冷却系统，是高强度低合金钢待 温坯加速冷却系统。包括待温坯、传输辊道，待温坯位于传输 辊道上，并在传输辊道上来回摆动，传输辊道两侧设有冷却装 置，冷却装置为至少三组轴流风机，轴流风机的轴线与传输辊 道水平面的夹角为0～90度，轴流风机的轴线与轧制方向之间 的夹角为0～180度。本发明的冷却装置还可以是至少三组气 雾喷射装置，气雾喷射装置包括雾化冷却喷嘴，雾化冷却喷嘴 与传输辊道水平面的夹角为0～90度，雾化冷却喷嘴轴线与轧 制方向之间的夹角为0～180度。过风冷或气雾冷却来加速待 温坯的冷却。本发明能够显著缩短高强度低合金钢生产过程中 的待温时间。
1006
0
本发明公开了一种激光修复核电海水泵轴的方法,首先对待修复轴进行清洗,去除表面油污,对磨损部位进行尺寸检测;对结构探伤,并机加工清除疲劳层;将所有预熔覆部位的直角加工为斜角;对预熔覆部位进行激光熔覆,首先熔覆一层镍基材料过渡层,再根据尺寸厚度,多次熔覆钴基合金工作层,并预留机加工余量;最后机加工恢复尺寸。本发明利用激光瞬间能量极高的特点将金属粉末及母材熔化,达到冶金结合且热影响区极小,既能够使母材不受损伤又能够使修复部位达到冶金结合,既能够使修复部位组织致密,又能够提高使用寿命,还可减少海水对传动轴的腐蚀,修复后表层硬度在HRC50左右。经试验,本发明延长了部件的使用寿命0.5～1.5倍。
本发明涉及一种硅固溶高强度塑性铁素体球墨铸铁、制造方法和铁路机车零部件，属于冶金技术领域。该球墨铸铁含有C:3.0‑3.2，Si：3.8‑4.1，Mn：<0.2；P：<0.03，S：<0.02，Mg：0.02‑0.03，其余为Fe及其它不可避免的成分；并且4.3%≤C+1/3Si≤4.7%；Mn+P+S+其它不可避免的成分≤0.3。本发明的屈服强度Rp0.2提升了33.4%‑44.7%，延伸率提高100%‑233%，无缺口冲击值提高了25%，促进了石墨化，增加铁素体含量；具有资源和成本上的优势。
883
0
本申请公开了一种低碳低合金钢浇注用塞棒及应用该塞棒的炼钢工艺，所述塞棒的头部化学成分按质量百分比计满足：MgO≥70％、Al2O3：5‑10％、SiO2≤5％；SiC：3‑5％、C≤10％。本申请通过改进低碳低合金钢浇注过程所用的塞棒的头部成分及理化性能，结合优化钢水冶金过程脱氧合金化及造渣工艺，降低钢水氧化性，提高塞棒头抗钢水侵蚀能力，综合提高低碳低合金钢浇注时间，稳定浇注过程中包控流效果，提升铸坯质量。
818
0
本发明针对目前预置式激光熔覆过程温度场数值模拟方法所存在的不足,公开了一种高精度预置式激光熔覆涂层温度场仿真方法,它通过将几何模型分为气孔模型和冶金化模型及动态地改变接触热阻进行仿真,充分利用了ANSYS软件强大的模拟功能,所述的结果精度高,真实性好,为激光熔覆研究提供了切实可行的手段。
855
0
本发明涉及一种自动刮板堆取料机取料刮板,属于冶金机械技术领域。包括链条(4)、刮板组件、行走轮(5)和导向轮(7),所述第一刮板(1)顶部中间左右对称布置有一第一刮板齿(11),第一刮板(1)左右两侧对称布置有三第一侧齿(12);第二刮板(2)顶部左右两边对称布置有一第二刮板齿(21),第二刮板(2)左右两侧对称布置有三第二侧齿(22);第三刮板(3)顶部左右两边对称布置有一第三刮板齿(31),第三刮板(3)左右两侧对称布置有三第三侧齿(32),且第二刮板齿(21)在空间位置介于所述第一刮板齿(11)与第三刮板齿(31)之间,这样使得所述第一刮板齿(11)、第二刮板齿(21)和第三刮板齿(31)在空间位置布置于取料刮板的整个顶部。本发明刮板净利用率高,可以处理大料粒。
766
0
本发明公开了一种抗静电防水透湿涂层织物,包含有基布和涂敷层,该涂敷层具有抗静电防水透湿功能,为膨润率在15～30%之间的单层或多层聚氨酯无孔层、或膨润率小于15%且其中含有重量百分比为10～40%的导电粉体的单层或多层聚氨酯无孔层。本发明的织物具有优良的防水性、透湿性、抗静电性及洗涤耐久性,可应用于冶金、石油、煤炭、国防等部门的工作服,以及外部环境条件苛刻如寒冷干燥等场合下的运动服、工作服等,具有较大的经济效益和社会效益。
964
0
本发明公开了一种汽车机油泵皮带轮及其制备方法，皮带轮包括齿轮主体、皮带挡边、中心内凸起圆柱台阶和中心带内键槽的D型孔；中心内凸起台阶端面硬度为HBW140 MIN，皮带挡边轴向抗压强度为7000N MIN，齿轮主体径向抗压强度为2300N MIN；皮带轮表面设有防止生锈的黑化层。本发明充分发挥粉末冶金近净成形特点，选择合适的粉末冶金材料和CNC压机压制成形，烧结和蒸汽处理采用特定参数的工艺条件生产出机油泵皮带轮。皮带轮各项参数满足发动机机油泵的装配和使用需求。与传统的机加工方法比较，该发明的生产效率提高了80％以上，材料利用率提高到95％‑98％，同时也大幅降低了制造成本。
本发明涉及一种专用于钛合金零部件表面涂层的热浸镀合金,其中所述热浸镀合金由铝、硅、锌、稀土元素、铁、铜、铬、锆和纳米氧化物颗粒增强剂组成,各组成成份占总质量的百分比为:硅含量:8～24%,锌含量:1.2～3.1%,稀土元素的含量:0.02～0.5%,铁含量:0.05～1%,铜含量:0.05～0.5%,铬含量:0.5～2.0%,锆含量:0.02～0.5%,纳米氧化物颗粒增强剂的总含量:1～2%,余量为铝以及不可避免的杂质,所述纳米氧化物颗粒增强剂选自TiO2、CeO2中的一种或两种,采用本发明所生产的热浸镀合金,可在钛合金表面形成耐蚀、耐磨性好,与基体冶金结合好的涂层。
896
0
本发明涉及一种冶金领域的备件修复方法,是一种吐丝机用吐丝盘磨损变形后的修复方法,通过测量绘制出吐丝盘螺旋面展开曲线图来检查判断螺旋面变形情况;用直角尺检查螺旋面的磨损情况;通过在线转动吐丝盘,测量吐丝盘与护罩一固定点之间的间隙判断外圆面磨损情况。采取气焊加热方法校正螺旋面变形部位;堆焊修补再修磨方法修复螺旋面磨损部位;氩弧焊和机加工修复外圆面磨损部位。本发明不需要复杂的测量仪器设备即可自行快速分析判断出吐丝盘螺旋面和外圆面损伤状况及部位;不需要高精加工设备即可对螺旋面和外圆面损伤部位进行修复;通过修复后的吐丝盘性能完全能恢复正常,大大减少了备件费用,并确保生产的顺行。
1134
0
本发明涉及一种硬质合金和双金属复合工艺及设备,它由含量为10%-40%的C 1.5-3.8%,CR 15-27%,余FE的高铬铸铁做粘结剂,与含量为90%-60%的WC或TIC颗粒用粉末冶金工艺制造成硬质合金。将所制造的硬质合金在外部安装有电磁感应加热器的铸型中与含有C 1.5-3.8%,CR 15-25%,余为铁的高铬铸铁和球墨铸铁进行复合铸造。在浇注过程中通过感应加热器直接对硬质合金和基体金属液加热,实现两种材料的复合。该发明所制造的硬质合金对基体金属有着较好的润湿性和较小的膨胀差,能够与基体金属实现良好复合;复合工艺简单,技术易于实现,复合产品性能好,生产成本低。
1141
0
本发明公开了一种等离子-超重力耦合协同脱除气体污染物的装置及方法，利用低温等离子体放电产生的高能电子和活性基团将多种气态污染物分解、氧化，在气态污染物流经高速旋转的固体吸附剂反应器过程中，借助气体和固体高速旋转产生的超重力效应，使含污染物的气体和固体吸附剂充分接触，发生气-固相间的吸附和化学反应，完成多种气体污染物与固体吸附剂之间的物质转换和净化过程，使污染物转化为无毒无污染的物质。本发明适用于含多种气态污染物的能源、化工、建材、冶金等领域的燃烧、气化、焚烧等烟气和各种废气中多种污染物的干法联合脱除。
北方有色为您提供最新的江苏有色金属理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
