933
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本发明提供了一种动力锂电池的故障处理方法,所述方法包括以下步骤:获取当前的故障信息;在故障为严重故障、一般故障或警告故障的情况下,进入故障发生的判断和处理步骤;判断当前故障是否具备严重故障消失的条件,若是,进入故障消失的判断步骤和处理步骤;在严重故障未消失的情况下,判断当前故障是否具备一般故障消失的条件,若是,进入故障消失的判断和处理步骤;在一般故障未消失的条件下,判断当前故障是否具备警告故障消失的条件,若是,进入故障消失的判断和处理步骤;对应地,本发明还提供了一种动力锂电池的故障处理装装置。本发明能够对电池故障进行有效处理,解决了故障反复出现与消失的技术问题。
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本发明提供了一种利用废旧锂电池回收制备铝铜合金的方法,首先将废旧锂电池进行破碎并分选出活性物质粉和含铜铝的混合粉末,之后将含铜铝的混合粉末置于摇床上重力分离出富铝粉末、富铜粉末和活性物质粉,接着使用浓度为0.1~0.3mol/L的硫酸溶液去除富铝粉末表面的氧化铝膜,之后清洗多余酸溶液并烘干,将烘干产物与分离剂按一定的质量比加入至焙烧炉中,升温至680~850℃使得烘干产物与分离剂完全熔化并保温一定时间t1,搅拌熔化产物并去除表面浮渣,再将焙烧炉温度调整至720~760℃,并往熔化产物内加入四氯化碳,搅拌并保温一定时间t2,在搅拌过程中去除表面浮渣,制得铝液,最后将铝液浇铸形成铝铜合金。本发明方法,工艺简单新颖,污染小,产品纯度高。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料包覆装置,具体涉及技术锂离子电池正极材料包覆技术领域,包括箱体,所述箱体内部固定设有进料斗,所述进料斗内部固定设有底盘,所述底盘顶部设有固定块,所述底盘外侧设有包覆机构;所述包覆机构包括电机,所述电机另一端固定设有搅拌杆,所述搅拌杆外侧固定套设有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮底部设有第二锥齿轮。本发明通过电机带动搅拌杆对进料斗内的材料粉和纯净水进行混合搅拌,然后再通过电机带动转盘上的出料管在箱体内围着电池正极做环形运动,然后喷头喷至电池外侧的混合液被L形挡板阻挡,避免了混合液喷至箱体内壁上,作业后箱体容易清理。
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本实用新型公开了一种锂电池负极材料整形装置,包括底座,底座顶部螺栓连接有模具,模具内部开设有负极片连接片凹槽,负极片连接片凹槽顶部开设有负极片耳凹槽,底座一侧固定连接有支撑板,支撑板内部开设有滑轨,滑轨内部滑动连接有滑块,滑块一侧固定连接有压板,压板底部固定连接有负极片耳凸槽,负极片耳凸槽与负极片耳凹槽卡接连接,负极片耳凸槽顶部固定连接有负极片连接片凸槽,负极片连接片凸槽与负极片连接片凹槽卡接连接。该种锂电池负极材料整形装置,通过开设的凹槽方便电极片的挤压整形,通过设有的气动液压缸可以减少整形装置的结构,减轻重量,方便移动与操作。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种软包装锂电池及其铝塑膜冲坑结构,所述铝塑膜冲坑结构包括在铝塑膜上形成的两个用于容纳裸电芯的主体坑以及两个用于容纳气体的气袋坑,两个所述主体坑沿对折边对称设置,两个所述气袋坑沿对折边对称设置。相比于现有技术,本实用新型能解决电池在高真空注液时出现的电解液溢出问题,改善电池的电解液浸润效果好。
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本实用新型公开了灯具技术领域的一种可调节式锂电LED照明灯,包括底座、电动滑块和第三伸缩杆,所述电动滑块位于所述底座的顶部,所述第三伸缩杆固定连接在所述底座的顶部左侧,所述底座的顶部前侧固定连接有凸块,且所述电动滑块与所述凸块滑动连接,该可调节式锂电LED照明灯,结构设计合理,通过在第一伸缩杆底部增加电动滑块在凸块上进行左右滑动,在连接杆上贯穿第二伸缩杆可进行前后移动,在第二伸缩杆上增加电机,可以使电机带动第二伸缩杆转动,从而能够使照明灯能根据实际情况进行调节,通过增加加湿器对房间内的空气进行加湿,能够在房间空气干燥时,加湿器能够对空气进行加湿,从而使待在房间内的人感到舒适。
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本发明提供了一种锂子电池负极集流体材料及制备方法。该材料是在金属铜箔表面覆有石墨粉末与铜的复合镀层,复合镀层的厚度为0.003~0.015mm。采用复合电镀的方法在金属铜箔表面覆上石墨粉末,之后可再进行热处理。该种负极集流体材料在保证其作为集流体的导电性能的同时,改善了箔材在电池工作过程中易于氧化的化学特性,提高了箔材的耐蚀性能;且能有效阻止锂离子电池在工作过程中因反应所生产的金属铜枝晶,可增强电池的安全性能,减小电池内阻,有效增加电池使用寿命。?
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本发明公开了一种具有浓度梯度的锂离子电池正极材料的制备方法,通过利用合适的分散剂将球形高镍材料分散到含锂镍钴锰的溶液中,再用喷雾干燥的方法制备具有核壳结构的前躯体,并结合适当的煅烧制度使前躯体核层的镍元素向壳层扩散形成一层浓度梯度层。该正极材料性能稳定,具有较高充放电容量,优异的循环性能,很好的热稳定性,可适应低、高温工作环境,安全稳定。
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大型锂离子动力电池沉降式叠片机,包括隔膜放卷、主叠片台、夹取电芯夹爪、电芯尾卷压条、电芯贴胶旋转台、极片料盒;主叠片台两侧分别设置有正、负极片定位台,定位台上有极片;正、负极片定位台两侧分别设置对应的正、负极片料盒,正极片取片吸盘和负极片取片吸盘分别吸取对应料盒的极片与定位台上的极片;负极片料盒与负极片取片吸盘台安装于同一基板上。本发明整机工作可靠,效率高;各机构布局合理,自动化程度高;整机可随电池极片的大小可以进行适度的调整和更换,调整方便,适用性强,适用于不同的锂离子电池生产。
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本发明提供了一种锂电池负极用多孔二氧化钛的制备方法,首先制备好多孔二氧化钛初品,之后将多孔二氧化钛初品与低沸点有机溶剂和含卤素的硅烷偶联剂按一定比例混合反应后制备得到硅烷偶联剂表面修饰的多孔二氧化钛,最后将硅烷偶联剂表面修饰的多孔二氧化钛悬浮于低沸点有机溶剂中,加入含取代基的咪唑,反应后经洗涤干燥后浸泡在六氟磷酸盐溶液中,最后在500~600℃的惰性气体氛围下热处理。本发明方法简单易行,制得的锂电池负极用多孔二氧化钛,其表面包覆有N/P/F/Si共掺杂碳层,具有较高的理论比容量、导电性,而且容量保持率高。
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本实用新型提供一种可用于锂离子电池正极材料前驱体的脱水系统,包括有一煅烧回转窑,煅烧回转窑采用外热式供热与内热式供热组合供热结构,煅烧回转窑包含一加热回转窑窑壁实现外热式供热的加热器,煅烧回转窑连接有一向窑内腔通入高温气体以实现内热式供热的热气供应装置,热气供应装置与煅烧回转窑上的进气口连接,煅烧回转窑上的进气口和对应的出气口的位置设置可使高温气体与锂离子电池正极材料前驱体在窑内腔实现充分接触。煅烧回转窑采用外热式供热与内热式供热组合供热结构对正极材料前驱体煅烧脱水,气体作为传热传质的高效载体,在煅烧回转窑内与正极材料前驱体进行充分混合加热,受热均匀、传热快速,提高了结晶水的脱除速率和能源利用效率。
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本发明公开了一种多功能高电压电解液及其在锂离子电池中的应用。添加了同时包含硼基(‑B‑)和腈基(‑C≡N)功能基团的硼腈类化合物功能添加剂的锂离子电池电解液,利用硼腈类化合物中硼基和腈基的协同作用,在锂离子电池首次充放电过程中在正极表面形成一层致密稳定的CEI膜,以提高正极和电解液之间的界面稳定性,避免电解液与正极活性物质的直接接触,同时抑制了电解液在高电压下的氧化分解,使得电解液具有高氧化电位,进而能匹配高电压正极材料,因此,利用包含硼腈类化合物功能添加剂的电解液可以获得在高电压(≥4.5V)下具有优异循环性能和倍率性能的锂离子电池。
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本发明公开了一种废旧锂电池粉碎装置用分选设备,涉及锂电池技术领域。本发明包括分选装置、打碎装置和推动装置,打碎装置设置在地面上,分选装置设置在打碎装置的顶部,推动装置设置在打碎装置的侧面,打碎装置包括底座,底座的顶部安装有第一驱动电机,第一驱动电机的输出端固定连接有转杆,底座的顶部固定连接有顶板,顶板的内表面固定连接有固定杆,底座的上方设置有打碎盒。本发明通过设置打碎装置和推动装置可以使打碎盒正反循环转动,进而通过转杆可以将废旧锂电池彻底粉碎,避免存在打碎死角进而可以便于废旧锂电池的回收再利用。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域,具体涉及一种电池极片,包括集流体以及涂覆于所述集流体的表面的膜片层,所述膜片层上设置有缺口,所述缺口设置于电池极片卷绕时的弯折处。另外,本实用新型还提供一种包含该电池极片的锂离子电池。相对于现有技术,本实用新型在电池极片卷绕时的弯折处设置有缺口,当电池的长度或宽度方向受到挤压或撞击时,缺口可作为缓冲区吸收或缓和挤压或撞击时的大部分能量,从而减少了挤压或撞击时对电极实体部分的破坏,尤其可以降低作为集流体的金属箔材的断裂可能性,进而降低了电池因挤压或撞击而造成的内部短路的风险,大大提高了电池的安全性。
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本实用新型公开了一种锂电池材料真空上料系统,包括物料投料仓、输送管道、真空收料仓,罗茨鼓风机和料仓,其中物料投料仓通过输送管道与真空收料仓相连,真空收料仓内的上部设有支撑棒,支撑棒上设有滤布;真空收料仓内的上端通过负压管道与罗茨鼓风机相连,其下端通过第一气动蝶阀与料仓相连;真空收料仓内设有第一计量支撑点和第一称重模块,外侧部设有第一气锤和第一气碗;料仓上部设有气窗,料仓内设有第二计量支撑点和第二称重模块,外侧部设有第二气锤和第二气碗,料仓下端为下料口,其依次通过第二气动蝶阀和下料星给与下料管连接。本实用新型不仅可降低工人劳动强度,而且可减少粉尘,提高原材料的利用率,适合锂电池材料的上料。
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本实用新型公开了一种锂电池回收用石墨粉碎装置,包括破碎箱,所述破碎箱的底部固定连接有粉碎箱,且破碎箱与粉碎箱连通,所述破碎箱的顶部连通有进料管,所述破碎箱内腔的左侧设置有主动破碎辊,所述主动破碎辊背面的轴心处固定连接有转动轴。本实用新型通过破碎箱、粉碎箱、进料管、主动破碎辊、电机罩、第一电机、从动破碎辊、第二电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第一转轴、第二转轴和第三转轴的设置,在对石墨粉碎前可将其破碎,提高粉碎效率,该装置粉碎效果好,适合推广,同时解决了在粉碎过程中存在粉碎不彻底,粉碎效率低下,影响后续对锂电池的回收使用,浪费了大量资源的问题。
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本实用新型公开一种石墨烯磷酸铁锂粉体材料的水热反应器,用于水热反应,包括底座、加热层、外壳;所述外壳为圆球形不锈钢外壳;外壳设有开口,开口上设有压力塞;底座上设有加热层,加热层包括导热表层和下层发热层,导热表层呈弧面与外壳下半部分相配合,下层发热层设有星状加热铜管,星状加热铜管并列接入加热电路;外壳的底部开设有半球凹槽,加热层最低点设有圆球自转件,凹槽设有圆球自转件配合,外壳可以以圆球自转件为支点进行自转;外壳的顶部设有竖直的轴,轴上连接有自动驱动装置;外壳的壳层内置有温度传感器。本实用新型提供用于石墨烯磷酸铁锂粉体材料的水热反应,方便根据容器内的溶液环境控制温度,提高水热反应的完成质量。
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本发明提供了一种三元镍钴锰复合材料的制备方法,包括以下步骤:A)利用直流辉光放电产生的等离子体处理金属氧化物,得到含氧空位的金属氧化物;将NixCoyMnz(OH)2和锂源混合后固相烧结,得到三元镍钴锰基体材料;B)将所述含氧空位的金属氧化物和所述三元镍钴锰基体材料在溶剂中混合,加热搅拌,得到三元镍钴锰复合材料。本申请还提供了一种三元镍钴锰复合材料与一种锂离子电池。本申请利用等离子体处理金属氧化物制备出含氧空位的金属氧化物,其包覆于三元镍钴锰基体材料表面,有利于提高材料的倍率性能、循环稳定性以及抵抗电解液的腐蚀性。
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本发明属于废旧锂离子电池回收领域,具体公开了一种废旧锂离子电池高效清洁的放电方法,将废旧锂离子电池的电池组或者经拆解后得到的电池单体置于溶解有还原性盐的溶液(盐溶液)中放电;所述的还原性盐在水溶液中优先于OH‑放电。所述的还原性盐为可水溶的硫化盐和/或硫氢化盐。本发明通过研究发现,在本发明所述的盐溶液中进行放电,通过氧化还原方法,实现废旧锂离子电池残留电量的放电。通过本发明方法,可实现高效放电,不仅放电时间明显缩短,还有助于达到彻底放电(放电至0V),相比于现有方法仅能达到0.7V的放电方法,具有明显优势。
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本发明公开一种高安全性锂离子电池隔膜,属于锂离子电池技术领域。本发明所述的一种锂离子电池隔膜,该隔膜中间层为高分子聚烯烃层,在高分子聚烯烃层上下两面均为高分子聚醚醚酮层,在高分子聚醚醚酮层表面陶瓷涂覆层。该锂离子电池隔膜具有优异的闭孔性能,电芯失热时,聚烯烃层熔化,但聚醚醚酮层具有较高的熔点,不发生熔化与热收缩,可以有效的防止正负极接触而发生短路,同时聚醚醚酮层,具有耐高温、强抗腐蚀性、化学稳定性、阻燃性及机械强度的特点,有效地提高电池的安全性能。
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本发明提供了一种以冶炼渣为原料制备锂硫电池正极材料的方法,包括以下步骤:S1:将冶炼渣进行煅烧、去碱、干燥处理,得到矿渣粉末;S2:将S1得到的矿渣粉末和硫粉加入到含碳分散液中,加热搅拌,待水溶液蒸干后将获得的块状样品进行干燥、研磨,得到锂硫电池正极复合材料;S3:将S2得到的复合材料与乙炔黑及PVDF按比例混合研磨,得到正极材料。本发明对冶金行业废弃的冶炼渣进行物理加工和化学加工,构建锂硫电池正极复合材料。提升锂‑硫电池的电化学性能的同时实现了冶炼废渣的高值化利用和减量,缓解冶炼废渣造成的环境污染。
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本发明公开了一种快速简单、结果准确的估评和分选锂离子电池单体或电池组性能的方法。按照下述步骤进行:首先取锂离子电池或电池组在分容过程中一个完整的充放电过程,记录下充电过程中恒流和恒压充电时间;然后将上述所得恒流充电时间除以恒压充电时间,得到的比值称为恒流-恒压时间比。将这个比值与确定的锂离子电池或电池组分选标准值比较,比值小于标准值则该电池性能不合格;所述确定的锂离子电池或电池组的恒流恒压时间比的分选标准值,是根据各型号电池或电池组的恒流-恒压时间比值的测量分布结果,取其中的中间偏下值或分布密集区为标准值下限。本发明方法快速简单,易操作,是一种不影响电池或电池组性能的测评和分选电池或电池组性能的新评估方法。
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一种轻便移动式锂电池动力消防装置,包括消防泵系统、锂电池动力系统、水箱系统、消防水带和消防水枪;消防泵系统包括高压消防泵、低压直流电机和连接轴,高压消防泵与低压直流电机通过连接轴连接;高压消防泵上设有消防泵进水管和消防泵出水管;锂电池动力系统与低压直流电机相连;水箱系统包括水箱,水箱与消防泵进水管连接,消防泵出水管与消防水带连接,消防水带与消防水枪连接;水箱底部设有水箱滚轮,还设有固定支架,固定支架为两层结构,消防泵系统安装于固定支架的第一层,锂电池动力系统安装于固定支架的第二层;固定支架底部设有支架滚轮。本发明结构轻巧,搬运方便,使用安全可靠。
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本发明提供了一种单晶三元复合材料的制备方法,包括以下步骤:A)将三元镍钴锰材料前驱体、锂源、助熔剂和三元镍钴锰材料前驱体的单晶微粉混合,得到初始混合物料;B)将所述初始混合物料烧结后粉碎,得到三元材料基体;C)将步骤B)得到的三元材料基体、包覆物原料与水混合后再次烧结,得到单晶三元复合材料。本申请还提供了一种锂离子电池。本申请通过三元镍钴锰材料前驱体的单晶微粉与助熔剂协同作用,降低了烧结温度和烧结时间,最终提高了单晶三元复合材料的首次充放电效率和容量。
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本发明公开了一种锂离子电池生产用涂膜装置,包括底座,底座上固定连接有机体,机体上设置有侧板,且两端均开设有通槽,机体的内部转动连接有转动管,转动管的外表面开设有出气孔,且外表面固定连接有与出气孔相连通的气囊,气囊的外表面固定连接有海绵辊,转动管的一端连接有转动件,此锂离子电池生产用涂膜装置,通过设置有两组海绵混合给料组件以及充气组件,进而带动两组气囊以及海绵辊转动,从而对电极片的两侧进行均匀涂膜。
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本发明公开了一种废旧锂电池破碎装置,包括本体,所述本体内腔上端的左右两侧均固定连接有固定块,所述固定块的内侧固定连接有破碎箱,所述本体内腔顶部的中端固定连接有连接板,所述连接板的底部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有破碎片。本发明通过第一电机的输出轴固定连接有破碎片,起到了初步破碎的效果,通过预留孔和斜板的配合,起到了将初步破碎的锂电池排出的效果,通过第二电机、转动杆、电动伸缩杆、上磨盘和下磨盘的配合,起到了再次破碎的效果,解决了现有的破碎装置破碎效果不理想,需要二次甚至多次破碎,这样不仅降低了破碎效率,同时也增加了人们劳动强度的问题。
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本发明公开了一种磷酸铁及磷酸铁锂的制备方法,包括以下步骤:S1、配制铁源和磷源,将铁源分成两个部分F1和F2,将磷源分成两个部分P1和P2;S2、将磷源P1加入到铁源F1中,升温至90~100℃,保温至物料转白;S3、将铁源F2与磷源P2混合,并加入硫酸,得混合液;S4、将步骤S3所得混合液加入至步骤S2处理后的物料中,90~100℃下反应1~3h,反应后产物经洗涤煅烧后,得所述磷酸铁。本发明方案通过对磷酸铁制备工艺过程中加料方式的改变使得最终合成的磷酸铁形貌呈由小片状一次粒子团聚形成的球形的二次粒子,该磷酸铁的团聚密实度高,利用其制得的磷酸铁锂具有较高的压实密度及较好的电性能。
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一种锂离子电池用碳负极材料的制备方法,其特征在于,所述方法包括步骤:(1)原料炭化;(2)第一机械整形;(3)酸洗提纯;(4)高温炭化;(5)第二机械整形;(6)表面包覆;(7)第三机械整形。本发明提供的一种锂离子电池用碳负极材料的制备方法能明显提升电池的倍率型能和低温性能,并具有优秀的循环性能,且原料价格便宜,制备工序和设备成熟,适合大规模生产。
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本发明提供了一种锂电池用隔膜的制备方法,首先制备磺化聚醚酰亚胺、表面化学修饰的纳米氧化铝,之后将磺化聚醚酰亚胺、表面化学修饰的纳米氧化铝、聚赖氨酸和纳米碳酸钙按一定质量比混合均匀,经熔挤和热定型后通过酸洗、离子交换,离子体辐射后在其表面涂覆表面化学修饰的纳米氧化铝分散液,经处理后制得隔膜成品。本发明方法简单易行,制得的锂电池隔膜具有较高的离子电导率,良好的热稳定性、化学稳定性和电化学稳定性,反复充放电过程中对电解液保持高度浸润性及优异的机械性能。
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