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本发明公开了一种锂离子电池硅基复合负极材料的制备方法，包括以下步骤：（1）将硅渣烘干、超声破碎，制备水合二氧化硅，煅烧，球磨得到纳米级二氧化硅；（2）取上述纳米级二氧化硅与镁粉混合均匀，在惰性气氛的密闭容器中加热，进行金属热还原，恒温，冷却至室温，依次用盐酸、去离子水清洗分离得到多孔硅/硅氧化物复合材料，或者依次用盐酸、去离子水、氢氟酸、去离子水清洗分离得到多孔硅/硅氧化物复合材料；（3）将上述复合材料分散在溶有碳源的溶液中，超声分散，搅拌混匀后得到悬浮液，将悬浮液蒸干后，在惰性气氛下加热，即得到锂离子电池硅基复合负极材料。通过本发明制备的硅基负极材料，绿色环保、成本低廉、电化学性能优良。
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本发明公开一种高压实锂电正极材料NCM622的制备方法。将硫酸镍溶液、硫酸钴溶液和硫酸锰溶液按一定摩尔比混合，再加入碱溶液中和，通过控制结晶法产生沉淀Ni0.60Co0.2Mn0.2(OH)2，然后将沉淀过滤、洗涤、干燥后，在气氛炉中烧结，得到Ni0.6Co0.2Mn0.2O；再将其与锂盐混合，分两段烧结，随炉冷却后进行粉碎、分级、过筛，得到复合氧化物LiNi0.6Co0.2Mn0.2O2。本发明制备的正极材料，结构稳定，环境友好，且性能优异，在2.75V～4.2V，0.5C下，首次比容量最高可达170.9mAh/g，压实密度最高为3.65g/cm3，500次循环后容量保持率大于80%。
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本发明公开了一种人字形齿剪切破碎机及废旧锂电池带电破碎的方法。人字形齿剪切破碎机包括进料斗和破碎腔；进料斗包括进料上斗和进料下斗，进料上斗为星形旋转式或过渡仓式给料设备，进料下斗为反倾斜溜槽结构；破碎腔包括腔体和壳体；腔体的顶部与进料下斗连接；破碎腔中心位置设有人字形齿旋转刀头，人字形齿旋转刀头下部设有蓖板；腔体下部侧壁设有出料口及气体入口。该破碎机能在不放电情况下直接将废旧锂电池单体破碎到易于后续物理分选的粒径，且物料不粘结、不包裹，不仅解决了传统盐水放电时间较长和湿法破碎的废水处理问题，而且能够实现破碎物料的充分分散，便于实际操作和工业化应用。
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本发明公开了一种磷酸锂电池回收用碱液循环池，包括搅拌筒、粉碎箱和循环装置，所述搅拌筒的顶部通过螺栓安装有适配的盖板，所述搅拌筒的内部设有与盖板连接的搅拌装置，所述搅拌筒的上方和下方分别设有粉碎箱和循环装置，所述粉碎箱的内部设有两组对称的粉碎装置，所述粉碎箱顶部开设的进料口内通过螺栓安装有进料斗，所述粉碎箱顶部靠近进料斗的一侧挖设有置物槽，置物槽内设有与粉碎箱连通的除尘装置，所述粉碎箱和搅拌筒的底部均固定焊接有四组适配的支撑腿，所述搅拌筒的底部和粉碎箱的底部均通过螺栓分别安装有出料管和与搅拌筒连通的进料管。该磷酸锂电池回收用碱液循环池，能够进行预处理，同时提高处理的效率。
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一种防掉落的锂离子电池组装用翻转装置，本发明涉及锂电池生产设备技术领域；调节板的底部固定设置在球形滑轨副内的滑块上，调节板通过翻转驱动机构与弧形板连接；支承板通过旋转座旋转设置在调节板的顶面上；转动板设置在前后两侧的支撑板之间的上侧；等角旋转机构设置在位于前侧的支撑板前侧壁上，且等角旋转机构设置在转动板前侧的转轴上；挤压板设置在转动板的下侧，挤压板的顶面上设置有升降调节机构；一号电动推杆的推动端上均固定设置有限位块，限位块与支撑板侧壁上开设的导向槽相配合设置；挤压板与支承板相配合设置，能够在圆柱锂离子电池码放之后，对电池组翻转以及转动，以便于进行透明胶带的裹设，方便进行后续加工。
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本发明公开了一种改善高温短路性能的锂离子电池，包括正极片，所述正极片的两个表面均涂覆有正极活性材料层，其特征在于：所述正极活性材料层的表面附着有热熔胶网膜，所述热熔胶网膜在正常状态下具有不影响锂离子的正常通过的通孔，且在高温受热状态下熔解形成隔离层。本发明有效的阻止锂离子从正极片迁出，隔绝了正负极片的接触短路。
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一种锂离子二次电池用硬碳负极材料及其制备方法，所述硬碳负极材料包括：硬碳前驱体、含磷掺杂物和聚合物，其中，所述硬碳前驱体由硬碳原料制备而成，所述含磷掺杂物中的磷元素在所述硬碳负极材料中的质量分数为0.3％‑5％，所述硬碳负极材料表面的至少一部分被所述聚合物覆盖，所述聚合物在所述硬碳负极材料中的质量分数为1％‑20％。本发明提供的一种锂离子二次电池用硬碳负极材料及其制备方法，制备的硬碳负极材料含有0.3％‑5％质量比的磷元素，磷掺杂能增加硬碳负极材料在充放电过程中的嵌锂位点，从而提高硬碳负极材料的比容量，所述硬碳负极材料的首次可逆容量大于500mAh/g，首次库伦效率大于83％。
本发明涉及锂离子电池正极前驱体材料技术领域，具体而言，涉及一种掺铝碳酸钴材料及其制备方法、掺铝四氧化三钴和钴酸锂正极材料。所述掺铝碳酸钴材料具有核壳结构，所述核壳结构的外壳和内核均为掺铝碳酸钴；其中，所述掺铝碳酸钴材料整体的微晶尺寸＞15nm，所述内核的微晶尺寸＜20nm；所述掺铝碳酸钴材料整体的微晶尺寸与所述内核的微晶尺寸之比＞1.05。本发明通过控制外壳的微晶尺寸和内核的微晶尺寸在特定范围内，并使外壳的微晶尺寸大于内核的微晶尺寸，不仅能够保证掺铝碳酸钴材料内部的铝元素均匀分布，而且能够提高外壳的致密度，避免内部铝化合物在洗涤和烘干过程中发生析出和重结晶。
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本发明提供了一种锂离子电池的电极集流体材料及制备该材料的方法。该材料是在铜箔或铝箔的表面覆有碳层,覆碳层厚度为0.003～0.015mm。采用物理气相沉积方法在铜箔或铝箔表面沉积碳层,之后,再进行热处理。本发明的材料在保证其作为集流体的导电性能的同时,改善了箔材在电池工作过程中易于氧化的化学特性,提高了箔材的耐蚀性能;且能有效阻止锂离子电池在工作过程中因反应所生产的金属枝晶,可增强电池的安全性能,减小电池内阻,有效增加电池使用寿命。本发明的工艺温度低对材料形变破坏小;能耗低、污染小、成本较低。?
本发明公开了一种锂离子电池LiMnBO3/KB复合材料及其制备方法。该方法包括如下步骤：先将可溶性锰盐溶于水形成溶液，然后将KB加入到溶液中浸渍，再在碳酸盐或草酸盐溶液中进行沉积反应，接着对悬浮液进行抽滤、离心或压滤等分离操作以及洗涤，最后将得到的固体分离物与锂源、硼源混合均匀后，在惰性气氛中于500～800℃下烧结5～10h，即获得LiMnBO3/KB复合材料。该复合材料具有较高的放电比容量、优良的循环稳定性与倍率性能。LiMnBO3/KB复合材料在C/40、C/20、C/10、C/5倍率下，首次放电比容量分别为127、114、112和98mAh/g。C/20、C/10倍率下30周循环后放电比容量分别为114和94mAh/g。
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本发明属于电池回收技术领域，公开了一种处理废旧锂电池铜钴合金的方法和应用，该方法包括以下步骤：将废旧锂电池进行焙烧，酸洗，固液分离，得到含镍钴杂质的铜渣和含镍钴滤液；将含镍钴杂质的铜渣进行压块制成电解槽中的阳极，取铜片作电解槽中阴极，再加入电解液，进行电解；取电解后的阴极进行水洗，得到铜，取电解后的阳极打散，再加入氧化剂、硫酸搅拌溶解，得到硫酸铜混合液，取电解后的电解液进行蒸发结晶，得到酸液和硫酸镍、硫酸钴结晶体。本发明处理铜钴合金过程中，采用压块替代以往熔融成块，使用废旧锂电池模组或单体做电解电源，节省了能源，使能源得到更好的利用。
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本发明涉及工程机械技术领域，公开一种锂电池系统及高空作业车。锂电池系统包括：电池及回馈电流控制装置。回馈电流控制装置包括：多个电流捕获模块组，每个模块组包括：加热模块，配合电池模组的位置设置，用于捕获回馈电流；及第一开关模块，用于导通该开关模块所处于的电流捕获支路，及控制模块，用于：接收主电路上的第一电压与第二电压及电池的平均温度；以在第一电压与第二电压的差值大于预设电压且电池的平均温度小于或等于预设温度的情况下，通过控制每个电流捕获模块组中的第一开关模块，来导通其处于的电流捕获支路，以由加热模块将回馈电流转化为热能来对相应模组进行加热。本发明可极大地降低电池析锂的概率和电池出现热失控的风险。
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本发明公开了一种放电稳定的锂离子电池，具体涉及锂离子电池技术领域，包括基壳，所述基壳的内部设有电解液槽，且基壳的内部一侧设有安装座，且安装座的外部固定连接有正极主体与负极主体，所述正极主体与负极主体之间以及负极主体与电解液槽之间均设有隔膜，所述基壳远离安装座的一端设有正极端，且正极端处电性连接有光电耦合器，所述基壳沿垂直方向的两端均设有空腔，且上部空腔的内部一组凸板，且该组凸板外部分别设有正极片和负极片，所述基壳的顶端设有负极端；所述光电耦合器的内部设有发光源和受光器。本发明使得锂离子电池的放电过程更加的稳定，使用的过程更加稳定，使用更加方便。
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一种制备锂离子电池正极材料LiMnPO4/C的方法，包括以下步骤：将锂源、高价锰源与磷源按锂、锰、磷元素摩尔比为1∶1∶1的比例混合，所述高价锰源中锰离子的价态应大于2；加入有机碳源还原剂，5～35℃条件下进行机械活化还原0.5～20小时，从而高价锰还原成二价锰并制备出无定形LiMnPO4前驱体，然后在非氧化性气氛中加热到400～800℃，恒温0.5～12h，即得纯相LiMnPO4/C材料。本方法在机械活化过程中各元素达到原子水平混合并还原高价锰，直接制备出LiMnPO4前驱体，在烧结过程中过量的有机还原剂抑制颗粒长大，从而制备出性能优异的LiMnPO4/C材料，1C首次放电比容量达100mAh/g以上。本发明具有流程短、过程简单、产品性能优越，生产过程成本低，易于实现大规模生产等优点。
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本发明属于红土镍矿冶炼以及电化学应用领域，具体提供了一种红土镍矿一步酸浸并联产磷酸铁锂正极材料的方法：将红土镍矿与一定溶度磷酸溶液混合后注入密闭反应器，在温度110～150℃和压力0.2～0.5MPa条件下进行浸出，浸出结束后通过固液分离即可得到磷酸铁前驱体产品，进一步进行配锂焙烧，即可得到磷酸铁锂正极材料。本方法可实现红土镍矿中的铁与镍钴的选择性分离，不仅如此，还能够在浸出过程中实现铁、铝、锰同步共沉淀并获得金属离子掺杂的磷酸铁，改善制得的材料的电池性能。
本发明公开了一种硼掺杂二氧化钛纳米纤维及其制备方法和作为锂离子电池负极材料的应用。硼掺杂二氧化钛纳米纤维的直径为纳米尺寸、长度为微米尺寸，且表面含微孔。其制备方法是将乙醇、乙酸、钛酸四丁酯、硼酸三丁酯及聚乙烯吡咯烷酮混合溶解得到纺丝液；所述纺丝液通过静电纺丝工艺，得到聚合物纳米纤维；所述聚合物纳米纤维通过干燥和煅烧，得到锐钛矿型硼掺杂二氧化钛纳米纤维，其比表面积大，有利于电解液的浸润与锂离子的传输，且硼掺杂均匀，表现出更好的电化学活性；将其用于锂离子电池表现出优异的倍率性能和循环性能。
本发明提供了一种氨改性碳量子点及其制备方法和在锂硫电池电解液中的应用，将醛类化合物置于碱性溶液中反应，得到碳量子点，所得碳量子点和氨水回流反应，得到氨改性碳量子点。将氨改性碳量子点作为添加剂应用于锂硫电池电解液，可以有效抑制多硫化合物溶出，减少“穿梭效应”，大幅度提高锂硫电池的循环性能。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种软包装锂离子电池的制备方法，包括以下步骤：步骤一，对电芯进行除气并完成一次封装形成一次封装区，一次封装区与电芯主体之间的距离d大于或等于5mm，沿一次封装区的外侧进行裁切；步骤二，对完成一次封装的电芯进行化成，电芯卧式放置，使得一次封装区朝上；步骤三，对化成后的电芯进行二次封装形成二次封装区，二次封装区位于所述一次封装区的内侧，沿二次封装区的外侧进行裁切。相比于现有技术，本发明解决了在除气封装时的电解液残留问题，提高封装可靠性，从而提高软包锂电池品质安全。
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本发明涉及一种电池材料回收工艺，具体涉及一种锂离子电池石墨负极的回收再生工艺。本发明工艺先对报废锂离子电池的负极石墨粉进行回收、分类，然后依次进行筛分除铜、低温热处理、制浆混捏、碳化处理、筛分、除磁，制备得到再生修复后的石墨材料。本发明工艺可以充分利用报废石墨表面的SEI膜，在其再生石墨表面进行锂盐修复，还能提升再生石墨的循环性能，所得再生石墨比常规再生石墨的循环性能提升30%以上。
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本发明公开了一种铝盐型锂吸附剂及其制备方法与应用，包括以下步骤：S1、将氯化锂和氯化铝混合加入碳酸氢盐溶液中，加热下反应后得到含有LiCl·2Al(OH)3·nH2O的悬浮液；S2、将步骤S1中得到的悬浮液固液分离后，洗脱LiCl，经烘干研磨后，即可得到铝盐型锂离子吸附剂。本发明利用碳酸氢根和铝离子双水解，一步生成铝离子吸附剂，转化率高，操作简便，易于控制，生成的铝离子吸附剂比表面积大，活性强，有效吸附面积大，吸附效果好，制得的吸附‑解析过程溶损低，有效解决了现有粉状铝离子吸附剂流动、渗透性差的问题，具有良好的工业应用前景。
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本发明涉及电池技术领域，尤其涉及一种具备温度调节功能的锂离子电池，包括正极、负极、以及间隔在所述正极与所述负极之间的隔膜卷绕而成的电芯，及其电解液，还包括固固相变材料，所述固固相变材料添加在所述正极、所述负极、所述隔膜、所述电解液的至少一处。与现有技术相比，本发明通过在锂离子电池的内部或者外部加入固固相变材料，在不影响电池自身性能的前提下，使锂离子电池的高低温性能得到有效改善。
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本发明公开了一种锂硫电池电极的制备方法，该制备方法是将纸片放入钛酸酯溶液中浸渍后，取出干燥，再置于水中进行水解反应，得到纳米二氧化钛负载在纸片上的复合体；所得复合体置于保护气氛下加热炭化，将炭化所得的以碳纤维网络结构为自支撑体的二氧化钛复合集流体表面添加或浸泡含硫的二硫化碳溶液，干燥、热处理，即得机械性能好，固硫量大、固硫效果好的锂硫电池电极，该电极无需使用粘结剂及相应的涂布工艺，直接用于制备电化学性能优良、能量密度高的锂硫电池；该制备方法操作简单、环保、低成本，易于在工业上实施和大批量生产。
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一种锂离子电池负极材料硼酸钒的制备方法，是将钒源化合物、硼源化合物和有机络合剂按一定的摩尔比混合，然后添加碳源化合物，加水溶解形成溶胶；再加热、搅拌、蒸发直至形成凝胶；然后干燥得到干凝胶；将干凝胶充分研磨后，在还原性气氛下进行热处理，得到锂离子电池负极材料硼酸钒。本发明通过溶胶-凝胶过程使反应物达到分子级的混合，降低了后续的热处理温度，从而降低了成本，所制备的硼酸钒材料颗粒较小，分布均匀，作为锂离子电池负极材料，平均放电电压适中，显示出良好的倍率和循环性能。
本发明公开了一种锂离子电池正极材料LiMn1/3Fe2/3PO4/C的制备方法，以解决现有纯相LiFePO4/C正极材料能量密度低和高锰含量LiMnxFe1-xPO4/C(X＞0.5)正极材料倍率性能差的问题。本发明的技术方案要点是：1)制备化学组成为MnFe2O4的铁锰氧化物前驱体；2)制备LiMn1/3Fe2/3PO4/C复合材料。本发明的有益效果在于：MnFe2O4前驱体是具有有序晶体结构的单相物质，所得LiMn1/3Fe2/3PO4/C固溶体材料中Mn、Fe元素分布极其均匀，充分发挥了磷酸铁锂的高容量、长循环寿命和磷酸锰锂的高电压、高能量密度的优势，产物具有能量密度高、循环性能好、倍率性能优异的特点，在动力电池领域具有很好的应用前景。
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本发明属于锂硫电池领域，具体涉及一种原位纺丝电极片的制备方法，将集流体和电极材料层复合，且在复合前的集流体表面和/或复合后的电极材料表面进行原位静电纺丝、常压成型处理，形成静电纺丝层；静电纺丝层包括聚合物纤维以及复合在聚合物纤维中的磁性纳米颗粒，其厚度为200~300微米；静电纺丝所采用的纺丝液为包含聚合物、磁性纳米颗粒、有机溶剂的均相分散溶液；其中，所述的聚合物为聚偏氟乙烯。本发明还包括所述的制备方法制得的电极片及其在锂硫电池中的应用。本发明方法能够有效抑制多硫化合物穿梭效应，提升锂硫电池的循环稳定性和安全性能。
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本发明公开一种高纯度双草酸硼酸锂的制备方法。依次通过S1球磨、S2溶解、S3循环加热、S4低温减压蒸发、S5真空干燥、S6重溶解、S7抽滤、S8结晶、S9重结晶等步骤，获得高纯度的双草酸硼酸锂，本制备方法步骤少，条件温和，对设备要求低，最终产物含水量低，产率高，纯度高，可满足锂离子电池电解质的生产需求。
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本发明属于电池材料回收技术领域，公开了废旧锂离子电池正极材料直接再生为柔性无集流体电极的方法。将废旧锂离子电池正极活性物质粉末与锂源、导电聚合物、支撑骨架材料混合均匀，得到混合物；将混合物在有机溶剂中超声处理，得到浆料；浆料经干燥后，得到柔性无集流体电极。本发明工艺简单，避免了传统的湿法和火法工艺，能耗低，大大降低了回收处理成本，具有较大的经济利益。
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一种树脂基无机纳米粒子复合提锂颗粒，由以下方法制成：将无机纳米粒子和偶联剂加入有机溶剂中，超声搅拌，得混合液，对混合液离心，真空干燥，研磨，得改性纳米粒子粉末A；将高分子聚合物加入到有机溶剂中，加热，超声搅拌至无沉淀，加入改性纳米粒子粉末A，继续超声搅拌，得粘稠的混合液B；将吸附剂前驱体与致孔剂混合均匀，加入到混合液B中，加入偶联剂，超声搅拌，得粘稠的混合物C；将混合物C抽真空处理，以除去混合物中的气泡，使用造粒机制成圆柱形颗粒D；将圆柱形颗粒D真空干燥，即成。所得树脂基无机纳米粒子复合提锂颗粒结构稳定，溶损率小，循环寿命长，对锂的吸附容量大，使用水为溶剂脱附。
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本实用新型公开了一种新型卷绕结构的锂电子电池，包括盖体、筒体、箱体和锂电子电池单元，所述箱体一侧的顶端焊接有固定筒，所述箱体一侧的中间位置处旋转有转盘，且转盘的一侧焊接有固定盘，所述固定盘的顶端固定有杆体，且杆体的一侧焊接有把手，所述箱体的顶端铰接有盖体，所述箱体顶端的一侧安装有卡槽，且卡槽与盖体通过固定螺栓固定连接。本实用新型通过安装有转盘、杆体和固定筒实现对电池的接线进行收卷的功能，通过转动把手带动转盘转动，将接线收卷在转盘的外侧，同时收卷后防止转盘转动将已经收卷后的接线旋出，可以转动杆体，使得杆体和固定筒连接，从而避免转盘转动，对接线实现较好的收卷功能。
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