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本发明公开了一种耐高温阻燃的空调服，其包括连体式的衣服本体，其中，所述衣服本体由耐高温阻燃的潜水面料缝制而成，所述衣服本体的两个裤腿处均设置有一引风机，所述引风机连接供气源，配合所述引风机于所述衣服本体的两个肩部均设置有一抽风机，且所述衣服本体的颈部与裆部之间设置有开口处，所述开口处通过连接部件连接，所述衣服本体上设置用于控制引风机和抽风机开关的控制器。上述耐高温阻燃的空调服通过设置引风机和抽风机，可加快身体表面的气体流动，从而使穿戴者产生凉爽和舒适的感觉，以适应高温环境下作业，同时空调服的面料采用耐高温阻燃制成，以使其更适用于焊接和冶金行业的现场作业人员穿戴，保证了作业人员的安全。
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本发明公开了一种抑制磷铁矿球团矿还原粉化的方法与系统。本发明首先公开了一种抑制磷铁矿球团矿还原粉化的方法，包括以下步骤：(1)将磷铁矿磨细，得到磷铁矿粉；(2)将磷铁矿粉与膨润土混匀，得到混合料；(3)将混合料进行造球，得到生球；其中在造球过程中加入硼酸水溶液作为造球用水；(4)将生球进行焙烧，即得磷铁矿球团矿。本发明还公开了一种实施所述方法的系统，包括：磨细装置、混料装置、造球装置和焙烧装置。本发明利用球团矿生产造球工序中的加水环节，在造球过程中将硼酸水溶液喷洒到生球中，完成球团造球，所制备磷铁矿球团矿的还原粉化率显著降低，提高了球团矿冶炼还原过程中的冶金性能。
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本发明提供一种悬挂式中心传动刮泥机，它包括沉淀池、工作桥、驱动装置、传动立轴、齿轮、刮臂刮板、中心漏泥斗、撇渣装置等部件。传动立轴的下口与池底进水管连接，上口封闭作为中心座的平台，管壁四周开孔出水。固定在传动立轴上的刮臂以及刮刀，在驱动装置的传动下，绕传动立轴旋转，将沉积在池底的污泥由两侧刮集至中心漏泥斗，排出沉淀池；同时，液面表层的浮渣随着撇渣装置的运行，将浮渣刮至浮渣槽。本发明提供的中心传动刮泥机以其简单方便的构架、平稳有效的运行、安全维修容易的显著特点，被运用于水处理、冶金、海洋管理等各个方向，是一种比较实用的污泥处理机械。
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本发明涉及化工冶金领域，具体涉及一种利用红土镍矿热解和还原反应的系统和方法。针对现有转底炉处理红土镍矿技术中没有考虑在直接还原过程回收还原煤中的油气资源的问题，本发明提供一种高效回收红土镍矿干球团的热解和还原反应系统及方法，来实现红土镍矿煤基直接还原过程中的煤的热解和红土镍矿的还原熔炼。该系统能在红土镍矿直接还原过程实现了煤的热解，使宝贵的油气资源得以回收，从而，增加转底炉煤基直接还原工艺的副产品，减低工艺能耗和成本。同时，热解后的半焦继续在转底炉内参加红土镍矿的直接还原反应得到金属化球团。并且，所述金属化球团经两次回收处理，使得红土镍矿的回收率有所提高，由此，实现了红土镍矿的高效回收。
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本发明公开了一种单轨吊单向制动车，包括支架，支架上部安装有能够运动的行走轮；支架一侧安装有左拉杆，支架另一侧安装有右拉杆；支架下部安装有活动连接机构；左拉杆连接有制动臂，制动臂上端连接有闸块，制动臂下端连接活动连接机构；左拉杆连接有连杆的一端，连杆的另一端连接有右拉杆；制动臂底端连接有可伸缩的弹簧的一端，弹簧另一端连接支架。该装置结构简单，通过制动臂上闸块与轨道面的配合，使得制动车只能单向行走，并且反向阻力大；制动臂上的制动闸块采用冶金制造，摩擦阻力大，且闸块与轨道接触碰撞时，不会产生火花，能够适用于普通工况，也能适用于潮湿、瓦斯等恶劣环境中，其适用范围广。
本发明涉及化工冶金领域，具体涉及一种利用红土镍矿热解和还原反应的系统与方法。针对现有技术的不足，本发明提出一种烟气余热炉体内部再利用型红土镍矿湿球团的热解和还原反应系统及方法，来实现红土镍矿煤基直接还原过程中的煤的热解和红土镍矿湿球团的还原熔炼。该系统中红土镍矿湿球团入炉，缩短了干燥流程。热解后的半焦继续在转底炉内参加红土镍矿的直接还原反应得到金属化球团。该系统能够在红土镍矿直接还原过程实现了煤的热解，使宝贵的油气资源得以回收，增加了转底炉煤基直接还原工艺的副产品，并且，所述转底炉炉体内部产生的烟气余热可以被有效再利用，从而，该系统实现了绿色环保，间接降低了工艺能耗和成本。
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本发明提出一种高炉渣综合处理及显热回收发电系统及方法，属于钢铁冶金炉渣处理及余能回收技术领域。本发明的系统包括接渣装置、石灰石给料装置、炉渣综合处理装置、渣料冷却装置、冷渣料循环单元、余热回收发电装置以及废气净化处理装置。利用独特的炉渣综合处理装置先对高炉渣进行调质、改性并使其破碎成块状渣料，然后通过篦冷机对其冷却产生热废气，热废气通过余热锅炉产生过热蒸汽，推动汽轮发电机组做功发电。本发明有效地解决了高炉渣的显热回收，在不影响高炉渣的后续利用价值基础上，能高效、充分回收利用炉渣高温余热资源。
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本发明公开了一种基于凝固过程数值模拟的连铸坯质量预测系统，包括连铸坯质量预测系统，连铸坯质量预测系统包括参数采集模块、模型建立模块、温度场计算模块、应力场、浓度场分布模块、定量预测模块和下线检测模块,参数采集模块的输出端与模型建立模块的输入端连接，本发明涉及冶金连铸坯质量预测技术领域。该基于凝固过程数值模拟的连铸坯质量预测系统，根据实时的生产工艺参数通过传热传质和力学模型进行温度场、浓度场、应力场的数值模拟计算，然后基于计算的结果定量地给出铸坯质量的预测结果，避免传统质量预测的各项初始加权系数不够准确、参数更改后需要重新设定的问题，提高了连铸坯质量预测的效率，准确性较好。
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本发明公开了一种钛合金梯度复合材料及其制备方法，其制备方法如下：（1）选择常规钛合金为基础合金，锆基金属玻璃或钛基金属玻璃为热浸合金；（2）利用非自耗电弧炉将热浸合金熔炼成合金锭，并破碎研磨成粉末；（3）将钛合金和热浸合金粉末放入坩埚内，感应加热至热浸合金熔化，使固相钛合金与热浸合金液发生冶金反应；（4）实施快速顺序凝固，使熔融态的热浸合金液快速冷却形成金属玻璃及其复合材料，进而获得一种由钛合金心部、金属玻璃复合材料过渡层及单相金属玻璃表面层构成的梯度复合材料。本发明的钛合金梯度复合材料具有优异的耐磨损性能。
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本发明公开了一种球阀的球体表面喷焊方法，将球阀的球体表面，除去氧化皮及油污，并放入温控箱中；将芯轴穿过球体的孔，芯轴两端分别通过减速箱前端卡盘及尾架顶紧；盖上温控箱上盖和温控箱上的喷枪门，温控箱加热，然后打开温控箱上的喷枪门，用喷枪对着喷枪门对球体进行喷涂金属粉，然后关闭喷枪门，温控箱升温，5~30分钟升温至重熔温度，保温后随温控箱一起冷却。本发明被喷涂件整体在温控箱中预热，热效率高，温度均匀，结合致密度高，结合面应力小；被喷涂件整体在温控箱内重熔，所有表面完全充分的冶金结合，杜绝了剥落现象；随箱冷却，所有表面硬度均匀，加工效率高，质量好。改善了存在人员的工作环境，减轻了劳动强度。
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一种定量评定炼焦煤适配性能的方法，属于煤化学及冶金炼焦学技术领域。步骤如下：步骤一.根据单种煤各项指标对配合煤焦炭强度的影响程度以及焦炭强度指标对高炉炉况、焦比、燃料比的影响程度，设定各指标的权重系数，根据实际情况设定各指标的基准值；步骤二.分别将各指标的实际值与基准值的差值乘以各指标的权重系数，相加后除以指标的个数，所得结果即为该单种煤的适配性指数，指数越大，适配性能越好，对焦炭综合强度指标贡献越大，指数越小，适配性能越差，对焦炭综合强度指标贡献越小。本发明所述方法不仅可以定量评定炼焦煤的适配性，指导炼焦煤采购和优化配煤；还可以预测单种煤和配合煤所炼焦炭综合强度。
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本发明一种熔涂‑调质一体化处理的氮气弹簧活塞杆，包括活塞杆基体、熔涂‑调质一体化处理外层特种强化层，经熔涂强化在活塞杆基体和外层特种涂层之间形成的冶金界面层，所述熔涂‑调质一体化处理外层熔涂层由金属复合底层和金属陶瓷复合工作层组成。熔涂层厚度为0.2～0.5mm，其中金属复合底层在0.05～0.2mm之间，金属陶瓷复合工作层的厚度满足涂层总厚度要求；界面层厚度在3um～20um之间。其工艺步骤包括活塞杆基体前加工、涂层预制备、真空重熔‑淬火、真空高温回火、活塞杆后精加工过程。本发明通过特种熔涂层的高硬耐磨抗蚀与活塞杆基体高强韧性相统一的结构设计，制备出了高性能的氮气弹簧活塞杆，显著延长了其使用寿命。
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本发明公开了一种毛细芯制作方法及环路热管蒸发器，属于环路热管蒸发器技术领域。毛细芯制作方法包括：对蒸发器盖板的表面进行氧化处理，保留蒸发器盖板上毛细芯烧结面的氧化膜；将氧化处理后的蒸发器盖板固定于激光烧结机上，激光烧结机对毛细芯烧结面进行表面改性；在表面改性后的烧结面上铺覆不同配比的毛细芯材料粉末和造孔剂材料粉末预混合成的烧结粉末，激光烧结机对烧结粉末分次激光烧结成孔径、孔隙率不同的毛细芯；烧结完成后，将毛细芯置于超声波清洗机中清洗，溶解毛细芯中的造孔剂材料。本发明是基于盖板激光烧结制作而成，盖板和毛细芯之间为冶金连接，热阻小，散热性能强。
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本发明涉及粉末冶金设备技术领域，尤其是涉及一种果汁机传动轴轴套及其制造方法，包括本体，所述本体上开设有通孔，所述通孔沿所述本体轴向由上表面延伸至下表面，所述通孔的内周壁上开设有储油槽，所述储油槽的横截面面积沿所述本体轴向由内向外逐渐减小，本发明果汁机传动轴轴套及其制造方法在使用时，通过在通孔的内周壁设置储油槽，并且储油槽的横截面面积沿本体轴向由内向外逐渐减小，也就是储油槽一端形成一个收口，通过收口使得通孔内的油液不易被甩出，加工工艺简单方便，提高了果汁机传动轴轴套的生产效率。
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本发明属于冶金领域，尤其是一种解决低碳钢线材表面麻面的生产工艺。本发明以粗中轧各架次轧槽表面实际质量为目的，通过提升轧制温度，即加热二段、均热段和开轧温度均提高30℃，吐丝温度提高30‑40℃；增加水箱的反吹水功能；减少中轧的过钢量，实现了将大规格的低碳钢线材麻面深度降低到0.04mm以下。满足客户从∮26mm拉拔到∮25.5mm做套筒扳手的使用要求。
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本发明石墨接头机器人自动装卡簧、装栓机涉及的是一种冶炼用的电极接头的装卡簧、装栓设备，属于冶金电极接头加工技术领域。包括栓上料盘、卡簧振动盘、视觉相机、扫码系统、石墨接头搬运机器人、装栓卡簧机器人和装栓、装卡簧旋转工作台；石墨接头搬运机器人设置在石墨接头自动加工线的石墨接头输送轨道前端部，装栓、装卡簧旋转工作台设置在石墨接头搬运机器人一侧，装栓卡簧机器人设置在石墨接头搬运机器人前部，栓上料盘、卡簧振动盘分别设置在装栓卡簧机器人前侧两边。石墨接头机器人自动装卡簧、装栓机采取机器人组装销、卡簧来提高工作效率，降低人工体力劳动量。
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本发明公开了一种倾斜式振动真空干燥机，包括：干燥机本体，振动电机，加热系统，支撑座四部分，所述干燥机本体采用圆筒结构形式，最外层为干燥机壳体，在所述的干燥机本体底侧水平设置了两台振动电机，在所述干燥机本体上端设置有人工进料口，抽真空进料口，排湿抽真空口，加热夹套上口，本发明高效、节能、环保，可广泛用于制药，化工，食品，冶金，电子等行业的物料干燥，尤其对水分量高，略带粘性物料，贵重物料尤其实用。
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本发明涉及一种去除烧绿石矿中元素铀和钍的方法及验证计算方法，属于冶金技术领域。本发明将烧绿石矿进行预处理，通过铝热还原反应将钽铌元素和铀钍分离，钽铌进入合金中，铀钍进入渣中合金中含量非常低，再进行湿法提纯，并通过对元素铀和钍的化学反应活性理论计算铀和钍元素的吉布斯函数，绘制了铀和钍的在Ellingham图中的位置，阐明了在反应过程中铀钍元素进入渣中的原理。从而保证了湿法分离分析过程操作中避免放射性元素辐射，增加了操作的安全性。本发明的有益效果：不仅提供了分离方法，并且从理论上通过计算验证了分离方法的有效性。
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本发明涉及一种滚动轴承故障诊断方法，其利用卷积神经网络理论的学习算法完成故障诊断所需的特征提取任务，可以不依赖人工选择，由简单到复杂、由低级到高级自动地提取输入数据的本质特征，并能自动挖掘出隐藏在已知数据中的丰富信息；此外，采用了支持向量回归方法对测试样本进行分类识别，支持向量回归具有强大的泛化能力，对未知的新样本进行识别具有更好的精度，采用支持向量回归作为分类器对样本进行分类识别，可以克服深度学习默认的分类器泛化能力一般的缺点。本发明能够提高滚动轴承故障诊断的准确性和有效性，为解决滚动轴承故障诊断问题提供一种新的有效途径，可广泛应用于化工、冶金、电力、航空等领域的复杂机械系统故障诊断中。
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一种陶瓷基复合材料热交换管，其特征在于包括SiC泡沫，陶瓷基复合材料管，以及用于夹持的连接管。所述的SiC泡沫填充在陶瓷基复合材料管的管体内，具有开孔结构，孔壁与金属管壁相连，泡沫内部呈现出三维网络结构，具有大的表面积，方便填充固、液、气态的多种物质。所述的，陶瓷基复合材料管的管壁很薄，厚度为0.1～0.5cm，开气孔率<3％，侧壁漏气率为0；连接管是一种不锈钢的接头套管，通过冶金结合于陶瓷基复合材料管的外围。该热交换管利用抗氧化的SiC泡沫增大管内的液体气体流与管壁以及管壁与外部的接触面积，热交换效率高。同时，该热交换管结构简单，质量轻，抗氧化，具有很好的韧性、刚度和高温强度，方便制造和使用。
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本发明公开了一种极耳专用含稀土铝合金箔及其制备方法，在该铝合金中含有铁、硅、稀土、铜、锌、钛、锰、镁，其余为铝和不可避免的杂质。铝合金箔的制备方法包括配料、熔化、搅拌、精炼、静置、除气扒渣、过滤除渣、连续铸轧、冷轧、再结晶退火、箔轧、分切及二次退火。本发明生产成本低，生产的极耳专用含稀土铝合金箔具有良好的成形性和优良的力学性能，其组织均匀、冶金缺陷少、各向异性小、强度高、延展性好、厚度均匀、平直度好；其表面光洁、平整、无色差、无条纹、无油斑、无印痕和花边等；其端面整齐、无毛刺、无串层、无塔形等，质量稳定可靠。
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本发明涉及钢铁厂固废资源的综合利用领域，尤其涉及一种钢铁厂含锌烟尘湿法处理制取电锌的方法。在弱碱性氨基乙酸盐水溶液中，利用配体氨基乙酸根离子与含锌烟尘中的金属离子配合能力的差异，选择性浸出钢铁厂含锌烟尘中有价金属Zn、Pb和Cd，浸出液用锌粉还原净化后得铅镉富集渣，净化后液直接进行电积得电锌。本发明所用体系温和，对设备防腐要求低，对人体和环境毒副作用小，属于清洁冶金工艺；所用配合剂水溶液在处理过程中可实现再生，循环利用，处理成本低；能处理高含铁的含锌烟尘，实现铁和锌的深度分离；能有效脱除钢铁厂含锌烟尘中Zn、Pb和Cd有毒重金属元素，制取电锌，且有效富集有价金属铅镉，实现资源的综合利用。
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一种钢丝龙骨轻质棉保温盖，涉及冶金领域高温原料储运的保温技术领域，包括盖体，盖体空腔内设置有耐火保温层，所述耐火保温层为镶嵌有至少一层钢丝龙骨的轻质棉保温层，所述钢丝龙骨为至少一层钢丝交织成的网格状结构。增强了轻质保温棉的强度，隔热效果好、轻质耐用、易于安装维护。
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本发明涉及本发明涉及一种四辊精轧机，属于冶金机械技术领域。该四辊精轧机包括：机架、电机、与电机通过联轴器连接的复合齿轮箱、一端与复合齿轮箱的两个万向节轴、与万向节轴另一端连接的两个平行设置的支承辊；两个支承辊的中间设有两个工作辊；工作辊之间设有进料压板；机架上部装有压下装置；压下装置包括压下电机、蜗轮和蜗杆；蜗杆通过螺母固定在机架上；蜗杆底部设有压力传感器；压力传感器输出端连接有控制系统；涡轮连接有旋转编码器；旋转编码器的输出端连接到控制系统。采用本发明提供的四辊精轧机，可以实现以前由12辊、20辊等多辊轧机才能完成的0.005mm金箔的轧制，大幅节约能源，简化操作。
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本发明涉及一种干湿式联合工业循环水冷却系统，主要用于化工、冶金等行业的工业循环水冷却过程。包括干式冷却塔（1）、闭式湿式冷却塔（2）、进水总管（3）、回水总管（4）和闭式湿式冷却塔切换阀（5），干式冷却塔（1）包括干冷塔体（1-2）和空冷散热器（1-1），闭式湿式冷却塔（2）包括湿冷塔体（2-3）、冷却风机（2-1）、冷却水管道（2-4）、冷却水喷嘴（2-2）和冷却盘管（2-5），干式冷却塔（1）与闭式湿式冷却塔（2）并联设置，工业循环水从进水总管（3）同时进入空冷散热器（1-1）和冷却盘管（2-5）；或者工业循环水仅进入空冷散热器（1-1），再经过回水总管（4）与被冷却设备（6）形成回路。采用本发明既可以水消耗少、节省水资源，又能够使循环水温度低、满足更高要求。
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本发明公开了一种耐腐蚀离心泵的机械密封,包括静环、动环和静环座,在泵轴上套装有轴套,动环套装在所述轴套上,静环通过静环座安装在后泵盖上,在轴套上套装有弹簧座,弹簧座固定在后泵盖上,在静环座和弹簧座之间设置有压簧,在后泵盖上设置有冷却水进出通道。一方面通过冷却水来降低动静环的温度,提高两者之间的密封效果,另一方面通过冷却水的循环,将动静环磨损的颗粒冲刷掉,防止颗粒加速动静环之间的磨损,提高动静环的使用寿命。该产品广泛应用在石油化工、冶金、冶炼、电力、合成纤维、食品等工业生产过程中的输送强腐蚀性液体的耐腐蚀离心泵上。
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本发明提供一种大功率加长配重式升降叉车，主要应用于冶金、工矿、电力、码头、运输等相关场所。主要由车体和配重箱组成。车体主要有2各伸长叉臂、叉架、手动油压千斤顶组成。叉臂主要通过手动油缸作上下掀动，使液压油输入推动活塞杆作上下移动，并通过链轮传动链带动二叉臂作起重卸荷之用。本发明设计合理、轻巧、载重力大、伸展长度超长、移动操作方便、安全可靠、只需一人操作，省工省力，提高经济效益。取代了原来的超长、超重的搬运方式。
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本发明公开了一种立式液下离心泵，电机通过螺钉固定于电机支架上，电机的输出轴与上泵轴通过第一联轴器固定连接，上泵轴上依次设有轴承、机械密封、第二联轴器、填料密封、第二填料密封、叶轮，叶轮下端设有吸入段，叶轮右端设有吐出段，冲洗管道与填料密封、第二填料密封、吐出管道连接，吐出管道与吐出段连接，本发明将上泵轴与下泵轴通过第二联轴器固定连接，泵轴长度是普通泵轴的2倍，可用于位置较深的液体输送，适用范围更广，另设有冲洗管道，对填料密封、泵体进行冲洗，使得泵体内部不易堵塞，增加了泵体的可靠性，本发明多用于石油化工、污水处理、海水淡化、电力及钢铁冶金等领域。
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本发明公开了一种RH喂丝机导管，涉及冶金设备领域包括内导管，内导管外部包裹有外导管，内导管采用高锰钢制成，外导管采用镁质耐火材料浇注而成，内导管前端固定有铜头，铜头与内导管的内外径均相同，外导管的两端管口分别与内导管和铜头的管口齐平。该导管达到了快速、稳定喂丝，确保冶炼产品质量的目的。
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本发明属于冶金技术领域，尤其是一种能防脱方坯料轧制扭转堆钢的卡断剪，针对现有技术中的卡断剪出口距离轧辊轧槽较远，在方坯进行轧制时扭转度比较大，容易产生轧机拉出口堆钢的情况，不仅严重影响生产还对设备正常运行带来伤害，另外卡断剪出口两侧内壁上安装的耐磨板拆卸起来不方便，影响生产效率的问题，现提出如下方案，其包括卡断剪本体，所述卡断剪本体的前侧固定连接有两个支撑板，两个支撑板相互靠近的一侧固定连接有顶板和底板，所述顶板位于底板的上方，该卡断剪通过简单的结构实现了对耐磨板的拆装操作，提高了工作效率，减少了方坯在进行轧制时发生扭转，避免了轧机拉出口堆钢的情况发生。
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