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本发明涉及一种柱形不锈钢锂电池外壳处理的 方法。其由如下步骤组成：A.将经冲压拉伸成形的不锈钢外壳 在还原气氛保护下进行高温退火及还原处理，退火温度为 950～1150℃，气体流量为0.9～ 1.5M3/H，退火时间为8～11分 钟；B.冷却至室温，冷却时间为16～19分钟；C.变薄拉伸、整 形、清洗得成品。本发明采用气体保护高温退火，在消除应力 的同时外壳表面不会氧化，且能还原材料本色；而采用本发明 方法得到的柱形不锈钢锂电池外壳，其表面光亮，色泽自然， 应力均匀，尺寸控制理想；此外本发明环保，减少了因大量酸 洗而造成的环境污染。
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本实用新型属于锂电池辅助配件技术领域，尤其为一种方便安装与拆卸的锂电池盒，包括盒体、固定套和盖板，所述盒体内部的左右两侧位置上对称设置有固定套，两个所述固定套对称设置在盒体底部的中间为上，所述固定套内部安装有导柱，所述导柱与固定套之间滑动连接，所述导柱靠近盒体中心点一侧的中间位置上开设有梯形槽，所述梯形槽内设置有从动梯形块，所述从动梯形块与梯形槽的斜面之间滑动连接，所述从动梯形块远离梯形槽一侧安装有滑杆，所述盒体内部的上方位置上设置有阶台，所述阶台上设置有盖板。本实用新型通过设置盒体和固定套，避免在进行使用时出现密封效果差导致装置出现短路的问题。
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本实用新型涉及废旧锂电池回收技术领域，具体的说是一种废旧锂电池正极材料的连续粉碎转化装置，包括平置的破碎筒，破碎筒的筒腔内沿筒长方向设置与驱动机构相连的转轴，所述的转轴上设有沿径向延伸布置的叶轮片，叶轮片的同向边缘呈齿状；所述破碎筒上连接有循环风道、出料管和至少两个入料槽，所述的出料管和入料槽与破碎筒连通的接口处设有铰接在破碎筒筒壁上的挡板，挡板绕其铰接轴转动控制出料管、入料槽与破碎筒通路的通断，将正极材料与研磨料预先加入到入料槽并向破碎筒中放料，反应完的料经由出料管导出，实现了正极材料与研磨料高速碰撞反应的连续化生产，提高了正极材料回收的效率。
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本实用新型公开了一种用于锂离子电池正极材料生产的混料装置，涉及锂离子电池生产设备的技术领域，包括机架、设置于机架一侧的第一电机、混料筒、第一搅拌轴和第二搅拌轴，混料筒上设置有进料口和出料口，混料筒的一端连接于第一电机的转轴，另一端枢接于机架；第一搅拌轴穿过混料筒并进入其内腔，第一搅拌轴位于混料筒内腔的部分设置有搅拌桨叶，搅拌桨叶与混料筒之间存在间隙，第一搅拌轴位于混料筒外侧的一端连接于一第二电机的转轴，第二电机设置于混料筒的外侧上；第二搅拌轴穿过混料筒并进入其内腔，第二搅拌轴位于混料筒内腔的部分设置有刮板；第二搅拌轴位于混料筒外侧的一端连接于一第三电机的转轴。本实用新型有利于提高混料效率。
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本实用新型公开了一种用于锂离子电池制造的除尘装置，包括外罩、工作台和吸尘装置，所述外罩的内部设有工作台，所述外罩的上表面固定嵌设有除尘罩，所述工作台的上表面靠近两侧活动安装有调节支架，所述工作台的上方设有吸尘装置，所述吸尘装置的上表面固定安装有排尘管，所述调节支架的后表面靠近下方固定安装有刮尘装置，所述工作台的一端两侧表面固定安装有移动电机。本实用新型所述的一种用于锂离子电池制造的除尘装置，通过设置移动电机、调节支架和吸尘装置相互配合的方式，可以将工作台上表面的灰尘进行有效的清理，通过设置的刮尘装置，利用刮尘装置可以对工作台的边缘位置进行清洁，有效解决了工作台清洁死角的问题。
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本发明公开了一种电解液及使用该电解液的锂二次电池。所述电解液包括电解质锂盐、有机溶剂、添加剂A，所述添加剂A为马来酸酐衍生物，所述马来酸酐衍生物具下式所示的结构：
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本发明属于锂电池相关领域，具体的说是一种锂电池生产用节能超细粉碎机，包括机体、定颚、动颚和球磨转筒；所述机体的内部开设有导料通道；所述机体的内部转动连接有偏心轴；所述偏心轴的表面连有动颚；所述机体的内部靠近动颚位置固连有定颚；所述导料通道的内部靠近机体的底部位置为水平状态；所述导料通道的内部转动连接有球磨转筒；所述球磨转筒的内部设有钢球；通过本发明有效的实现了对锂电池三元材料的的快速粉碎处理，通过一体化的生产，结合了颚式破碎机与球磨机的功能，使得导入机体内部的大块原料，经过处理后，导出完全粉碎的超细粉末状，减少了生产工序以及原料转运次数，大幅提高生产效果。
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本发明公开了一种手机锂电池柔性极耳‑塑壳的机械臂装配系统及方法，包括夹钳：用于夹取塑壳并调整其位姿；机器人：所述机器人为四自由度关节机械臂，该机械臂末端连接夹钳；电池夹具：用于定位和夹紧锂电池；塑壳放置料盒：用于放置和定位塑壳；单相机垂直双视觉系统：包括单相机、分光棱镜及光源，用于实现在单相机下分次获得夹钳夹住塑壳时的图像和装配过程的图像，所述光源为两个，分别设置在分光棱镜的正前方和上方，控制两个光源的开闭完成切换相机视角；计算机：用于控制机器人和夹钳进行极耳‑塑壳装配操作。本发明实现了低成本自动化装配手机锂电池极耳与防漏电塑壳，填补了国内外对于这类任务的自动化装配研究空白。
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本发明涉及锂电池技术领域，且公开了一种锂电池电动汽车档位控制机构，包括外壳，所述外壳的内部固定连接有圆盘，所述圆盘的外侧活动连接有活动块。该锂电池电动汽车档位控制机构，车辆正常行驶时卡块卡在半圆槽的内部，使得档位杆无法运动，此时踩下脚刹，车辆开始减速，此时钢丝绳拉动卡块，使得卡块从半圆槽的内部运动出去，此时档位杆可以任意活动，从而达到了防止车辆在前进的过程中驾驶员突然挂倒挡损害车辆的效果。因为活动块的左右两侧均固定连接有弹簧片二，所以在变换档位后活动块可以在弹簧片二的作用下复位，进一步使得档位杆和把手复位，从而达到了防止档位杆倾斜造成驾驶员操作不方便的效果。
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本发明属于锂硫电池正极材料技术领域，尤其涉及一种锂硫电池复合正极材料及其制备方法和电池。本发明提供一种电池复合正极材料，电池复合正极材料具有核壳结构；核壳结构包括金属‑碳壳和设置于金属‑碳壳内的硫核；金属‑碳壳由金属氢氧化物和/或金属氧化物与碳形成，金属氢氧化物和/或金属氧化物包覆于碳内；硫核由单质硫形成。本发明电池复合正极材料具有核壳结构，金属‑碳壳能够提高电池复合正极材料的电导率并能够对硫及中间产物多硫化物起到限域作用，金属氢氧化物和/或金属氧化物不仅能够通过“亲锂”或“亲硫”作用吸附多硫化物，抑制穿梭效应，提供析硫位点，还能催化硫和多硫化物的转化，提高电极过程动力学，提高电极转化速率。
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本发明所述锂电池极片生产中的传输辊的制造方法，其特点是包括以下步骤：用金属基材（如铝或钢）制作传输辊基体，传输辊基体经过前处理后，在传输辊基体的辊面上涂置陶瓷涂层或金属陶瓷涂层。涂层显微硬度1100‑1300HV0，涂层需要磨削抛光，光洁度达到0.01‑0.2Ra。本发明由于采用在传输辊基体上涂置陶瓷涂层或金属陶瓷涂层的方法，大幅提高了传输辊的耐磨性能，一般是同等厚度下镀铬层的3‑5倍，因此传输辊具有良好的使用性能和很长的使用寿命，而且金属陶瓷涂层或者陶瓷涂层磨粒磨损后产生的粉末较细，既使进入到极片中也不会危害锂电池的安全性能，提高锂电池的安全性。
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本发明提供了一种硅酸镁锂的制备方法，包括以下步骤：(1)于反应釜中，将氯化锂溶于水，加热至沸腾，保持沸腾2～4min；加入硫酸镁溶液，保持沸腾18～22min；(2)将液态水玻璃匀速滴加至反应釜中；优选地，所述匀速滴加的速度为：0.4kg/min～0.6kg/min；(3)将碳酸钠溶液匀速滴加至反应釜中；(4)滴加完毕后，保持沸腾，反应17～20h，即得。本发明制得的硅酸镁锂形成稳定的晶型结构，具备稳定的化学结构和牢固的多分子空间结构，实现稳定的增稠，触变，悬浮，防沉等水性流变助剂的效果。
本发明公开了一种石墨烯和四氧化三铁双重包覆纳米硅复合材料及其制备方法与在锂离子电池中的应用，属于锂离子电池材料技术领域。该制备方法为：先将可膨胀石墨与强氧化剂混合球磨处理，然后将处理过的可膨胀石墨、高铁酸钾、硅粉混合进行球磨，最后过滤、洗涤、干燥得到石墨烯和四氧化三铁双重包覆纳米硅复合材料。本发明所得材料可用于锂离子电池负极，具有较高比容量、长周期循环性能较好以及优异的倍率性能。
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本发明公开了一种锂离子电池竹炭/硫化钼复合负极材料及其制备方法。所述锂离子电池竹炭/硫化钼复合负极材料的制备方法包括如下步骤：S1. 将竹炭、石墨烯、硝酸镍混合、煅烧、酸洗、抽滤、洗涤、烘干，得活化改性竹炭；S2. 取活化改性竹炭分散到去离子水中，加入钼源和硫源，搅拌溶解后进行水热反应，得到的产物冷却、抽滤、洗涤、烘干，得竹炭/硫化钼复合负极材料。将本发明制备的竹炭/硫化钼复合材料直接应用于锂离子电池负极材料，具有良好的电化学性能，在0.01～3.0V，200mA/g电流密度下首次放电比容量达到1100～1500mAh/g，经过90次循环放电比容量维持在650～810mAh/g。
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本发明公开了一种控制锂电池化成的方法，该方法包括：导入或输入控制参数；根据所述控制参数对化成设备进行控制；采集环境参数，判断所述环境参数超过预定参数范围；若是，调整控制参数并对化成设备进行控制。采用本发明可以提高电池化成的自动化程度，使得锂电池的形成过程更加合理和智能化,通过控制化成环境形成较佳的SEI膜；通过设备耗能的计算，使得每次电池化成的耗能更加合理，提高电能的利用效率。本发明还公开了一种控制锂电池化成的装置。
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本实用新型公开了一种单体柱状锂电池固定结构，涉及锂电池技术领域。本实用新型包括上卡接件和下卡接件，上卡接件和下卡接件结构相同，上卡接件和下卡接件通过紧固连杆固定连接；上卡接件包括与紧固连杆配合的固定套，固定套周表面等距固定有若干弧形卡板，相邻两弧形卡板之间固定连接；若干弧形卡板两端均开设有卡槽或固定有与卡槽配合的连接块。本实用新型通过上卡接件、下卡接件和紧固连杆的组合使用，能够根据要组装的锂电池数量选着相对应的个数，并且两两固定结构之间能够通过螺钉固定，保证结构连接的牢固性，并且紧固连杆能够根据需要调整该固定结构的高度适用于绝大多数的单体组装锂电池。
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本实用新型公开了锂电池技术领域的一种新能源汽车锂电池正极材料专用稀释装置，包括装置外壳，所述装置外壳上表面的左侧固定连接有第一输送管，所述装置外壳上表面的中央处固定连接有第二输送管，所述第一输送管和第二输送管的表面均固定连接有流量计，所述装置外壳下表面的左右两侧均固定连接有支撑腿，所述装置外壳下表面的中央处固定连接有驱动电机，所述驱动电机的表面套接有保护罩，该实用新型通过流量计、驱动电机、搅拌轴、U形槽和矩形管通孔的配合使用，实现了锂电池正极材料的快速调匀稀释功能，稀释速度快，稀释效果好，解决了锂电池正极材料稀释工艺存在的需要人工调节稀释比例、稀释速度慢和稀释效果差等难题。
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本实用新型公开了一种叉车锂电池的散热机构，包括上箱体和下箱体；上箱体和下箱体之间设有绝热板；绝热板上端设有锂电池本体；下箱体内设有储液槽；储液槽侧端连接有L型管；L型管的一端穿过绝热板置于上箱体内部；L型管上设有冷却泵和冷却器；锂电池本体上缠绕有冷却卷管；冷却卷管一端与L型管伸进上箱体内部的一端相通连接；冷却卷管的另一端相通连接有回液管；回液管一端穿过绝热板与储液槽相通连接；储液槽内设有冷却液。本实用新型能减少冷却器的工作负担，提升了机构整体的冷却效果；当风机工作时，外部空气经过冷却块冷却后通过热传递带走锂电池本体所产生的热量，从而提高散热效果。
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本实用新型公开了一种圆柱形锂离子电池测试夹具，包括电池盒和触头；所述电池盒两端部均设置有定位孔，所述触头固定于所述定位孔内；所述触头与安装在所述电池盒内的电池接触，且测试电池电化学性能的鳄鱼夹夹设于所述触头。设置电池盒可放置待测试的圆柱形锂离子电池，在电池盒两端设置触头，分别可与电池的正、负极电接触，而测试电池电化学性能的鳄鱼夹则可以夹设于触头，一方面保证了圆柱形锂离子电池与电化学测试仪器的良好电接触，另一方面可使鳄鱼夹夹设更加稳固，有利于电化学测试的稳定进行。同时，圆柱形锂离子电池测试夹具结构简单、电池安装或拆卸方便、便于携带。
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本发明公开了一种储能系统锂电池包充电控制方法及装置。方法中，所述储能系统锂电池包具有恒流充电模式和变值恒压充电模式，所述充电控制方法包括以下步骤：S1、判断是否需要进行充电，若是则触发所述恒流充电模式，该恒流充电模式采用储能系统最大电流对所述锂电池包进行充电，否则中止；S2、判断是否进入BMS过压保护，若是则进行变值恒压充电模式，所述变值恒压充电模式通过动态调整恒压值进行充电，否则继续执行恒流充电模式。本发明可以避免BMS反复保护动作，既能延长系统寿命，又可以以最短时间完成充电。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，提供了电解液，包括锂盐、溶剂和添加剂，所述添加剂如下式1所示：其中，R为卤素、腈基、硫氰酸基、异氰酸基、取代或未取代的C1～C12烷基、取代或未取代的C1～C12烷氧基、取代或未取代的C1～C12胺基、取代或未取代的C1～C12烯基、取代或未取代的C1～C12炔基、取代或未取代的C1～C12芳基、取代或未取代的C1～C12杂环基；所述取代是指卤素、腈基、硫氰酸基、异氰酸基取代中的至少一种。同时，本发明还提供了一种锂二次电池。
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本发明公开了一种锂硫电池正极用多功能自修复粘结剂及其制备方法和应用。该锂硫电池正极用多功能自修复粘结剂，由苯硼酸接枝聚丙烯酸、硫代甘油接枝聚轮烷和硫代甘油接枝阳离子聚轮烷组成。本发明提供的自修复粘结剂具有良好的粘结性和韧性，可缓冲锂硫电池正极在充放电过程中产生的体积变化。同时，该粘结剂具有自修复性，能自主修复正极在充放电循环过程中产生的裂缝或微损伤，保证活性物质与导电剂良好的界面接触和导电通路的完整性。此外，交联网络中含有丰富的羟基、羧基以及季铵盐阳离子基团，可吸附多硫化物，将多硫化物限制在正极附近，从而有效地抑制穿梭效应。利用本发明的粘结剂制备的硫正极材料具有优异的充放电比容量和循环稳定性。
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本申请涉及一种芳纶相转涂覆锂离子电池隔膜的制备方法，其特征在于：(1)将芳纶和助溶剂、油性助剂和造孔剂在60～100℃下溶解于第一溶剂，制得混合均匀的涂覆液；(2)将涂覆液涂布于隔膜基材的一侧或两侧，浸入由第二溶剂和水组成的凝固浴中相转化1～3min后再浸入纯水中去除多余的溶剂，烘干，得到成品锂离子电池隔膜；通过在隔膜表面涂覆耐高温聚合物，提高隔膜的热稳定性和机械强度；涂覆液中使用水溶性造孔剂，涂覆层相转化之后成孔均匀；使用的油性助剂在维持芳纶主体骨架结构的基础上减少了界面阻抗，提高锂离子的传导性，改善了油性涂覆造成的堵孔效应。
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本发明提供了一种钛修饰富锂氧化物正极材料，所述钛修饰富锂氧化物正极材料的化学式为xLi2MnO3‑(1‑x)Li1+yTM1‑y‑zTizO2，TM＝Mn、Ni、Co中的至少一种，0.01≤x≤0.5，0.01≤y≤0.3，0<z≤0.1。该钛修饰富锂氧化物正极材料的首次库伦效率较高、容量较高，循环性能极佳。当电压窗口为2～4.8V，电流密度为200mA/g时，其比容量可达235mAh/g，500次循环后的容量保持率能够高达90％。
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本发明公开一种电池极片的制备方法，包括以下步骤：步骤S10、提供导电片和金属复合箔，金属复合箔包括叠置的载体层、阻隔层、剥离层和金属箔层，阻隔层和剥离层分别位于载体层和金属箔层之间，将金属复合箔设置有金属箔层的一侧热压在导电片的至少一侧面上；步骤S20、将载体层从金属箔层上剥离，使金属箔层外露于导电片的表面；步骤S30、在金属箔层表面的至少部分区域涂覆活性材料，形成电池极片。本电池极片的制备方法有利于提高电池极片的生产效率，以及其有利于减小电池极片的内阻。本发明还公开一种电池极片和锂电池，其中，锂电池的电池极片采用上述的制备方法制成。该种电池极片和锂电池的内阻小，电性能良好。
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本发明公开了一种聚氨酯粘结剂，按重量份计，包括异氰酸酯100～200份；PTMEG 200～300份；催化剂10～20份；MOCA 5～50份；BDO 5～50份；锂盐15～30份；溶剂300～800份。本发明还公开了上述聚氨酯粘结剂的制备方法及采用上述聚氨酯粘结剂制备得到的锂电池正电极。本发明提高了电子和离子电导率，延长了锂电池寿命；并且所用原料容易获得，合成操作简单，适合工业化生产应用。
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本发明公开了一种磷酸钴锂活化单过硫酸氢盐降解有机废水的方法。该方法以磷酸钴锂作为非均相催化剂，充分利用磷酸钴锂的钴活性中心离子，活化单过硫酸氢盐产生具有强氧化性的硫酸根自由基和羟基自由基，从而将废水中的难降解有机污染物去除。该方法适用于各种有机废水处理，效率高，持久性好，且操作方便，在广泛的pH范围内高效地去除废水中的有毒有害污染物，并且催化剂可回收利用，不会造成二次污染，为处理有毒有害难生物降解的有机废水提供了广阔的前景。
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本发明提供一种高能量密度和低生产成本锂聚合物电池的设计及其生产工艺。该电池主要由四种元件构成:①正电极;②负电极;③聚合物电解质/聚乙-丙烯隔膜复合体和④铝塑复合膜作为软外包装。本发明所提供的技术路线是现场有机电化学聚合反应:在电解液中加入一定比例的聚合物单体组成混合电解质溶液,将其引入到正电极/隔膜/负电极电池芯中。在一定的电压、温度和时间条件下,聚合物单体发生电化学聚合反应,生长出聚合物网络,将电解液包裹在聚合物电解质之中。与现有贝尔技术和热聚合技术制备的锂聚合物电池相比,本发明工艺可以较低的成本生产出更高能量密度的锂聚合物电池。
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本实用新型涉及电池技术领域，具体为一种具有充电口防护机构的锂离子扣式充电电池，包括锂离子扣式充电电池本体，所述锂离子扣式充电电池本体的表面套设有外壳，且外壳的顶端表面固定安装有保护壳，所述保护壳的内部左侧固定安装有第一固定杆，且第一固定杆的内部插设有滑块。本实用新型设置有活动杆和弹簧，通过弹簧自身的扩张力，从而带动活动杆将充电接口本体夹持在保护壳的内部，对充电接口本体进行防护作用，防止充电接口本体损坏，该装置设置有夹持杆和螺杆，螺杆转动带动夹持杆相互靠拢，将连接线固定夹持在夹持杆之间，便于对连接线进行固定，防止连接线受到外力的拉扯，导致连接线断裂。
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