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本实用新型公开了一种用于带式输送机的传动滚筒及带式输送机，传动滚筒包括筒体、两个轴套和两个传动轴；所述筒体内的两端各设有一个接盘；在两个接盘的外壁上各有一个轴套，且轴套与接盘之间为可拆卸连接；一个传动轴与一个轴套配合，传动轴的前部穿入在轴套中，且传动轴与轴套之间同步进行周向运动；所述传动轴的前端面通过锁定部件实现传动轴的轴向限位。本实用新型的滚筒可实现各部件的灵活拆卸互换，根据筒体直径、滚筒驱动方式的不同要求可灵活更滑筒体和传动轴部件，实现零部件的通用性和互换性，减小零部件种类数量，降低生产维护成本。
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带有进料结构的斜皮带输送机，包括底板和粉碎箱，所述底板两端分别安装有支撑装置，所述底板前后两侧分别固定连接有矩形套，所述底板上端面固定连接有矩形柱，所述矩形柱外表面上部通过凸耳配合销轴转动连接有传送装置，所述底板上端面且远离矩形套的一端安装有传送装置，所述粉碎箱内腔安装有粉碎装置。本实用新型通过支撑装置将实现了对该装置的支撑和固定，通过传送装置将实现了物料的传送的，并且将物料传送至不同高度的区域，通过粉碎装置将实现了对板块状的物料进行粉碎，并且粉碎时，可以根据需求进行调节两个粉碎辊的间距，从而将实现粉碎出不同大小的颗粒或者将其粉碎成粉末状。
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本实用新型涉及细碎机技术领域，且公开了一种反击式高效细碎机，包括底板，所述底板的顶部固定安装有第一外壳，所述第一外壳的右侧转动连接有第二外壳，所述第二外壳的内侧转动连接有第一反击架，所述第一反击架的右侧固定安装有弹簧。该反击式高效细碎机，具备防卡料等优点，解决了现有细碎机的反击架就是机壳的内壁，反击架相对转子的间距采用固定的，无法根据不同的物料调节破碎效果，另外，现有的细碎机也没有防卡料机构，当一些高硬度物料进入到装置内部时，容易使细碎机发生卡料的情况，损坏电机的问题。
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本实用新型涉及输送机技术领域，尤其涉及一种滚筒的调节结构及输送机，包括滚筒和调节组件，滚筒外侧设有输送带，内侧设有转动轴，转动轴的两端设置于轴承；调节组件对称设置在两侧的支架上，包括设置在支架上的第一滑块，第一滑块用于平行支架长度方向运动，第一滑块靠近输送带运动方向一端设有第二滑块，第二滑块用于垂直支架长度方向运动，第一滑块和第二滑块通过斜滑槽结构连接，轴承设置在第一滑块上；其中，第二滑块垂直支架方向运动，通过斜滑槽结构带动第一滑块沿支架长度方向运动，从而带动滚筒和输送带运动，从而实现在机实时调节输送带松紧的效果，降低了成本，提高了效率。
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本实用新型公开了一种避免扬尘的细碎机，包底板、分离筒和转盘；底板：其上表面固定连接有四个对称分布的第一支柱，第一支柱的上表面均与固定板的下表面固定连接，固定板的内部设有空腔，固定板的中心固定连接有进料管，固定板的空腔内部通过缓冲组件连接有上压板；分离筒：其底面为锥形结构，分离筒的底面等角度设置有三个第二支柱，第二支柱的下表面均与底板的上表面固定连接，分离筒的上表面固定连接有限位环，限位环的内侧面中部设有环形槽，分离筒的外弧面左端固定连接有安装板，该避免扬尘的细碎机，细碎均匀，效果好，避免产生扬尘，避免影响人们的身体健康，便于回收处理，提升了环保效果。
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本实用新型属于物料运输技术领域，具体公开了一种细碎机入口分流板，其特征在于，包括落煤筒、分流板及锥形筒。本实用新型的优点：结构简单，易实现；本实用新型通过增加倒V形的分流板，使得物料在下落过程中速度得到缓冲，减小对细碎机破碎腔锤头锤臂的冲击力，延长其使用寿命；且分流板呈品字形分布，实现了将物料分散的作用，使物料不集中于中间位置的锤头处，减轻了中间锤头锤臂的压力，降低了磨损；当细碎机破碎腔不同位置的锤头和锤臂磨损程度接近，细碎机振动在可接受范围内，运行较稳定。
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本实用新型公开了一种高效细碎机分料器，包括细碎箱，所述细碎箱上端设有矩形的分料箱，所述分料箱上端设有接料斗、下端连通有聚料箱，所述聚料箱下端连通有自左向右向下倾斜的导料通道，所述导料通道远离聚料箱的一端连通有排料盒，所述排料盒固定贯穿细碎箱上端设置，所述分料箱靠近接料斗位置左右两侧内壁均固定连接有导料板，两个所述导料板自上而下朝相对一侧倾斜设置，所述分料箱左右两侧内壁之间且在导料板下方位置共同固定连接有多个均匀排布的第一横向分料杆。本实用新型可对进入细碎箱的砂料进行有效的分料工作，需担心砂料聚集，保证细碎效果。
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本实用新型提供的一种细碎机用复合锤头，包括矩形块，矩形块设置竖直设置的矩形孔，矩形孔内滑动连接震动块，震动块内设有锤击杆，震动块两侧均固定连接滑块，矩形孔的孔壁设有两个竖槽，竖槽与滑块一一对应设置，每个竖槽内均设有两个第一弹簧，两个第一弹簧分别固定连接在滑块的上、下侧与竖槽的上、下槽壁之间，矩形块上设有移动装置，矩形块两侧均固定连接支撑杆，两个支撑杆之间通过转轴转动连接连接板，转轴上套有扭簧，连接板下侧设有限位装置。本实用新型的优点在于，通过移动装置即可能够控制锤击杆对工作面进行快速、密集的震动锤击作业，提升了工作效率的同时，有效节约了大型锤击设备作用于细碎工作面所造成的能源浪费。
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本实用新型涉及一种气动顶升台，包括升降组件，包括连接板，连接板的两侧分别设置挡板，挡板和连接板相互垂直；气动元件，连接升降组件，气动元件驱动升降组件上升或下降；导向组件，包括至少一组相互嵌合的导轨和滑块，滑块和上台架固定连接，上台架支承连接板；下台架，用于安装气动元件和导向组件，本实用新型还公开了一种滚筒输送机，包括输送机构，所述输送机构安装至少两个如上述所述气动顶升台。本实用新型通过动力源直接与气缸相连，传动级数少，结构简单，运动周期短，可以大幅提高顶升效率，动作次序及时间可调。
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本实用新型涉及细碎机的技术领域，特别是涉及一种双层细碎机过滤架，其通过将过滤桶进行圆周摆动，提高过滤桶对物料的过滤效果，提高装置物料的过滤效率，提高物料的加工质量，通过设置挡板对大块的物料进行导向，防止大块物料飞溅与腔室内壁发生碰撞，提高装置防护效果，提高装置的实用性；包括箱体、隔板、多组支撑架、多组电机、多组转盘、多组连接杆、多组连接臂、套筒、过滤桶、过滤网、两组软连接、安装架、挡板和粉碎机构，箱体内设置有腔室，腔室内设置有进料口与两组出料口，进料口与两组出料口均与腔室内相通，隔板上设置有通孔，并且隔板的外延与箱体的内侧壁连接并设置在腔室内，多组支撑架分别安装在箱体的内侧壁上。
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本实用新型公开了一种带式输送机传动滚筒装置，包括滚筒轴、套接在滚筒轴外表面并位于输送机机架上的滚筒主体、连接在滚筒轴左侧的第一定位安装部、以及连接在滚筒轴右侧的第二定位安装部；所述第一定位安装部与第二定位安装部相配合用于将滚筒主体稳定安装在输送机机架上。本实用新型具有拆装便捷性的特点，能够依靠压板、止动片和铸胶件配合来提高传动滚筒的抗震性及结实耐用性，延长了传动滚筒装置的使用寿命，并且只需拆卸紧固件即能将传动滚筒连同滚筒轴从轴承座处拆卸下来，以此来实现传动滚筒的更换拆装。
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本实用新型公开了一种细碎机锤头开孔钻床，包括底座，所述底座内部的一侧设置有水仓，所述水仓一侧的底部设置有水泵，所述底座的顶部设置有工作台，所述工作台内部的两侧安装有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块远离滑槽的一侧设置有收集仓，所述工作台顶部的两侧均匀设置有三组固定仓，所述固定仓两侧的中间位置处设置有拉杆，且拉杆贯穿工作台内部，所述拉杆的一侧设置有夹板，所述拉杆外侧靠近夹板的一端设置有弹簧；本实用新型装置通过水泵、水仓、水管、安装板和喷头的相互配合，可对钻头和锤头进行降温，避免了钻头与锤头因在高速的运动产生的高温降低钻头的使用寿命。
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一种细碎机在线取样装置，属于散料处理领域。本实用新型包括可转动外罩、固定端盖、外罩内轴套、取样螺旋器和螺旋内轴套，可转动外罩一端通过外罩内轴套与固定端盖连接配合安装，可转动外罩上加工有轴向贯穿的安装孔，取样螺旋器的两端通过螺旋内轴套配合安装在安装孔内，可转动外罩侧壁上设置有取样孔。本实用新型研发目的是为了解决可在线直接在破碎机下取样，无需停机的问题，本实用新型无需停止整个细碎机的输送系统就可进行取样工作，便于散料处理的取样工作随时进行，优化了整个工作流程，提高工作效率，结构简单、设计巧妙、拆装方便、组装牢固、成本低廉，适于推广使用。
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本实用新型公开了一种皮带输送机断带保护装置，包括支架，所述支架的内侧设置有连接机构，所述支架的右侧固定连接有固定板，所述固定板的上侧设置有控制机构。本实用新型中，采用的防爆液压站，将手动换向阀换成电动换向阀，增加了蓄能器组，满足电机泵组停止运行后油缸仍然多次运转，确保系统装置抓捕力强，采用压力传感器联动防爆控制箱，实现智能断带识别并联动防爆液压站，实现1秒内完成断带抓取，可靠性高。
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本实用新型公开了一种多功能式滚筒输送机设备，包括固定板，所述固定板相对的一侧通过轴承镶嵌连接有滚筒，所述固定板的一侧固定连接有壳体，所述壳体的表面安装有驱动组件，所述固定板的底部焊接有支腿，所述支腿的一侧焊接有支撑板，所述支撑板的表面安装有清洗组件，所述固定板的表面安装有调节组件。本实用新型解决了现有的滚筒输送机在输送含有水分或者液体的货物时，容易使得内部含有的液体流到滚筒上，残留在滚筒上的液体很容易附着在滚筒上，且长时间不清洁，残留液体会沾附大量灰尘，导致滚筒脏乱不堪，甚至污染货物，并且不能对输送的物品进行限位导向和防掉落，实用性差的问题。
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本实用新型涉及带式输送机技术领域，提出了一种带式输送机滚筒用清扫器，其便于根据实际情况进行安装和拆卸，并且便于根据实际情况对安装高度进行调节，包括两个机架，两个机架之间设置有滚筒和两个支撑座，两个机架之间连接有安装板，安装板的底端连接有两个支撑筒，支撑筒内设置有弹簧，弹簧与支撑筒之间贯穿滑动连接有支撑杆，两个支撑杆之间连接有清理板，两个机架与清理板之间均滑动连接有定位机构，两个定位机构上均设置有移动组件，两个支撑座上均可拆卸连接有固定座，两个固定座上均设置有连接筒，支撑座上转动连接有螺杆，螺杆与连接筒之间滑动连接有从动板，两个从动板的底端均连接有刮板。
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本发明公开了一种细碎机锤头快速拆卸工装，解决了如何在短时间内大量快捷拆卸锤头的问题。在工装底架板（1）上分别设置有电动液压推杆（2）和带内侧U形槽的两平行滑轨（4），在两平行滑轨（4）的两对应设置的内侧U形槽之间，活动设置有顶推滑块（5），电动液压推杆（2）与顶推滑块（5）的左端连接，在顶推滑块的顶面中央处设置有椭圆形通孔（6），在椭圆形通孔中的工装底架板（1）上固定设置有锤柄挂钩（7），在顶推滑块（5）右侧的工装底架板（1）上放置有通过连接销（11）连接在一起的锤柄（9）和锤头（10），中央缺口（8）两侧的顶推滑块（5）的右端顶接立面与锤头上的锤头肩部（12）顶接。
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本实用新型公开了一种砂型铸造筛砂细碎机，包括机身，所述机身内部最上方为除湿仓，所述除湿仓底部设有伸出式阀口，所述伸出式阀口下端连接筛砂斜板，所述筛砂斜板与竖直隔板相连，所述竖直隔板的一侧设有粗碎滚轮和细碎滚轮，所述竖直隔板的另一侧为细砂通道，所述竖直隔板的下方为筛砂板a，所述筛砂板a的下方为混合仓，所述混合仓的底端设有出料口，所述出料口的下方设有筛砂板b，所述筛砂板b的下方为收集仓，所述收集仓的下端为称重装置。本实用新型可以根据铸造砂的湿度选择除湿时间，可以充分干燥铸造砂，通过粗碎加细碎的方式，将原砂中的大颗粒进行处理，双重筛选保证了最后出砂的质量。
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一种简易皮带清料刮板输送机，属于物料输送设备领域。该刮板输送机，包括机头驱动组件、中部机架、机尾组件和拉紧机构，机头驱动组件的头驱动拉紧架与中部机架连接，机头驱动拉紧架上的头轮与机尾组件的尾轮之间连接链条，刮板设置在两个链条之间，拉紧机构设置在机头驱动拉紧架的末端用于调节链条的松紧。该输送机设计合理、结构简单、清料面积大、输料量大，可改善环境状况，无需人工清料，安全性高。
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本实用新型公开了一种输送机滚筒固定支架结构，包括：支架和底板，所述支架的数量为二，且两组支架的底端分别固定安装在底板的两端，圆形通槽的内部活动插设有转动柱；本实用新型中驱动电机带动滚筒端部的转动柱转动，进而带动滚筒转动，支架起到对滚筒进行支撑的作用，开合机构可以控制铰接夹板的转动，当支架顶部的两组铰接夹板向支架的外侧转动时，此时两组铰接夹板相互分离，便于将滚筒两端的转动柱从圆形通槽的内部拆卸和安装，而当开合机构控制支架顶部的两组铰接夹板相互靠近时，此时两组铰接夹板可以对位于圆形通槽内部的转动柱进行限位，使得转动柱在圆形通槽内部的转动更加的平稳。
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本实用新型公开了一种发泡材料低温细碎机，包括进料管、出料管、液氮管以及细碎机本体，进料管、出料管以及液氮罐均与本体相连通，出料管远离进料管设置，出料管外接空压机向外排料，本体内开设有空腔，空腔内装设有粉碎桶以及调节组件，调节组件套设在粉碎桶内，粉碎桶通过一主动转杆连接于空腔内壁，且为同一轴向设置；空腔内沿周向表面设置有多个凸齿，粉碎桶与凸齿之间设有间距；由于本实用新型中是通过凸齿与粉碎通的搅拌对发泡材料进行粉碎，使发泡材料在顺着进料管倒入时，可随着粉碎桶的转动而在本体内持续翻涌，同时通过凸齿与剪切板的剪切将发泡材料进行粉碎，避免部分发泡材料无法得到有效的搅拌与粉碎。
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本实用新型公开了一种快速下料低温涡轮细碎机，包括壳体、转动轴和刀座，所述壳体的上端设置有进料口，所述壳体的下端两侧位置处分别设置有左出料口和右出料口，所述转动轴插设在壳体内；本实用新型结构设计合理，使用方便，能够使细碎机始终保持在低温工作状态，同时也能够快速进行物料下料。
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本实用新型涉及一种输送设备，特别涉及一种免涨紧的弹性皮带输送机。本实用新型的免涨紧的弹性皮带输送机包括输送机架、主传动辊筒、多根无动力辊筒和弹性皮带，所述主传动辊筒为电动辊筒，其横向安装于所述输送机架内部的一端，多根所述无动力辊筒均横向可转动的装配于所述输送机架的内部，并间隔分布于所述输送机架的另一端与主传动辊筒之间，所述弹性皮带环绕于所述主传动辊筒和多根无动力辊筒外部，并相互接触。优点：结构设计合理，输送机本身无需设计皮带涨紧结构，结构简单，易于安装与维修，降低了成本以及能耗，提高了可靠性。
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本实用新型公开了一种干法细碎机用缓冲料仓，包括仓体和卡板，所述仓体的左端上部和右端上部均开设有二号槽，且左侧的二号槽位于右侧的二号槽的下方，两个所述二号槽内均穿插活动连接有二号缓冲装置，两个所述二号缓冲装置呈向下倾斜设置，两个所述缓冲装置的下端均活动连接有一组托板，所述托板设置为每组两个且分别固定连接在仓体的前后内壁面上，所述仓体的左端中部和右端中部均开设有一号槽，且左侧所述一号槽位于右侧一号槽的下方，所述仓体的左端和右端均安装有一组一号连接座。本实用新型所述的一种干法细碎机用缓冲料仓，通过设置一号缓冲装置和二号缓冲装置，可以对物料进行多次缓冲，安装和拆卸方便，使用方便，适于推广。
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本实用新型公开了一种皮带输送机轴承检测装置，包括上检测罩和下检测罩，所述上检测罩和下检测罩均为半圆形，且上检测罩和下检测罩的侧表面开设有相对应的轴孔一，其中下检测罩上还设置有固定底座，所述上检测罩和下检测罩的侧表面靠近轴孔一处均安装有振动传递装置，所述上检测罩和下检测罩的外侧套接有检测箱。本皮带输送机轴承检测装置，通过上检测罩和下检测罩将待检测轴承罩住，再通过检测箱罩住上检测罩和下检测罩，隔绝了大部分的环境噪声，不需要严格的检测环境，降低了检测成本，同时通过振动传递装置可以使噪音扩大并被噪音检测仪检测到，经过分析和处理后得到更精确的噪音值，使噪音检测的精确性得到了提高，使用方便，操作简单。
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本实用新型涉及细碎机技术领域，尤其涉及一种节能高效环保型细碎机，包括机体、第一耐磨衬板、第二耐磨衬板和细度调节密封装置，所述第一耐磨衬板设在机体内腔的顶部，所述第二耐磨衬板设在机体内腔的底部，所述第一耐磨衬板和第二耐磨衬板外侧的中部均固定连接有安装板，所述细度调节密封装置活动连接在安装板上，所述细度调节密封装置包括有固定座、拉紧螺杆、弹簧箱体、弹簧、锁片和纹丝杆，还包括一种节能高效环保型细碎机的使用方法。本实用新型通过旋转螺母，可以对纹丝杆进行拉动或推动，通过拉紧螺杆对固定座施加一定的作用力，对第一耐磨衬板和第二耐磨衬板在机体内腔的位置调节，对粉碎后的炼焦煤的细度进行控制，提高粉碎的效果。
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本发明公开了一种圆形摇摆筛下料结构，一种圆形摇摆筛下料结构，包括摇摆筛本体，还包括：下料单元，所述上料单元与所述摇摆筛本体连接，所述上料单元用于自动间歇下料，并控制物料周期性均匀落料；所述下料单元包括：支撑架，所述支撑架设于摇摆筛的一侧，且所述支撑架上设有物料箱；通过将物料放入到物料箱中，对其进行物料筛分过程中依序使转动盘转动过程中，物料箱的口部与弧形槽对准，使其呈周期性下料，分散板并沿着承接台周期性边转动边向一侧倾斜，使物料可沿着分散板掉落在摇摆筛本体内，实现了对物料的均匀分散下料，解决了现有的使用人工的方式将物料倾倒在摇摆筛本体内部，对摇摆筛本体造成损害的问题。
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本实用新型公开了一种高效输送机用改向滚筒支座，涉及到改向滚筒支座领域，包括改向滚筒支座本体，所述改向滚筒支座本体上转动安装有转动圈，所述转动圈上活动安装有两个固定杆，两个固定杆均固定安装在改向滚筒支座本体上，所述转动圈上活动安装有两个固定轴，两个固定轴上均固定安装有固定板，两个固定板上固定安装有同一个连接板，所述改向滚筒支座本体上活动安装有推动块，推动块上固定安装有三角顶板。本实用新型，通过固定轴和转动圈的设置，使得改向滚筒支座本体，在转动的时候，有两个固定杆始终支撑着改向滚筒支座本体，保证滚筒支座本体不转动时不会发生倾斜，避免了滚筒从改向滚筒支座本体上掉落，保证了输送机的正常使用。
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本实用新型公开了一种通过式重载给料细碎机，包含壳体、输送系统、碎料系统，输送系统含设置壳体内的刮板输送链及设置壳体外且与刮板输送链相连的输送驱动部装，刮板输送链由重载输送链与数个重载刮板装配组成；重载刮板上等距设有筛料槽，该刮板输送链的受料段埋设于物料堆下，带载启动运输物料至该碎料系统；该碎料系统设置于该受料段运输方向的一侧；刮板输送链运输方向的壳体有落料口，位于刮板输送链下方。本实用新型提供的一种通过式重载给料细碎机，取消了给料设备，提高并控制破碎比以及破碎粒度，杜绝了超粒度物料的通过，使破碎合格率提高，其集成的结构对维护成本更低，故障点少，控制系统简单，运行成本低。
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