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本实用新型的一种实验用锂电池极片涂布装置，包括数显千分尺、横梁支架、涂布器、涂布平台、底座、连杆、滑杆；其优点在于，采用涂布平台区域内分布的真空吸附区与浆料涂布区相互分离的技术，避免了在涂布过程中位于吸附孔位置的基材由于真空负压的作用产生凹陷，导致浆料厚度在该位置出现增厚现象，保证浆料在整个涂布区域厚度的一致性，同时涂布平台采用电阻加热，涂布后烘烤极片避免了采用热风加热烘干导致的干燥不一致现象；本实用新型结构简单，控制精确，具有良好的实验价值及市场应用价值。
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本实用新型公开了一种锂亚硫酰氯电池，包括金属壳体、集流柱和设置于金属壳体顶端内侧的正极盖组，金属壳体内由外至内依次设置有负极片、边膜和正极，边膜上、下端分别密封设置上、下隔膜，正极盖组上表面设置有绝缘垫片，集流柱依次穿过绝缘垫片、正极盖组和上隔膜延伸至正极中，集流柱位于上隔膜和正极盖组中间的部分呈上大下小的倒锥台结构，且靠近上隔膜位置对应设置有中空金属套管，中空金属套管外侧底部设置有两个以上的镍金属片，上隔膜与正极盖组之间填充电解液，集流柱与正极盖组之间通过玻璃绝缘层密封连接，金属壳体外表面设置有热收缩套管。本实用新型提高了电池的电性能、高低温性能和贮存性能。
本实用新型的密封结构及锂离子电池石墨类负极材料/磷酸盐、三元正极材料连续反应处理设备，密封结构包括设置在旋转反应器各主要漏气点处的密封装置，密封装置包括沿旋转反应器周向布置的第一固体密封组、气体密封组和第二固体密封组，第一固体密封组、气体密封组和第二固体密封组在漏气点处沿轴向方向依次布置，且相互之间形成轴向密封。处理设备包括进料机构、旋转反应器和出料机构。进料机构和出料机构对接在旋转反应器的相应的进料端和出料端，旋转反应器与进料机构和出料机构的对接处均设置有上述的密封结构。该设备具有结构简单可靠、密封性能好优点。
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本发明涉及废旧电池回收技术领域，特别涉及一种废锂离子电池内有价金属回收装置及回收方法。包括粉碎单元和第一传送带；所述第一传送带一端位于粉碎单元正下方；所述第一传送带沿传送方向的中轴线上设有中突出部，所述中突出部至两侧边缘处均设置为弧面；两组所述弧面正上方均设有一组磁选单元；所述磁选单元包括磁选机外壳和四组导向杆；所述磁选机外壳位于弧面正上方，且底部设置为斜面，所述斜面靠近中突出部的一侧高度高于另一侧，所述磁选机外壳的截面为直角梯形结构；所述斜面上开设有底通口；四组所述导向杆分别位于直角梯形结构的四组拐角处。本发明加大了磁吸力度，提高了有价金属物质的提取效果。
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本发明公开了一种凝胶态锂离子电池及其制备方法，通过在凝胶电池液态电解液聚合过程中持续保持高真空环境，可以有效去除空气中的氧气对单体所起的阻聚作用，能够大大缩短单体聚合的反应时间，提高生产效率。
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本发明提供了一种锂离子电池复合壳体及电池成型方法，包括一体成型的铝壳，铝壳内设有冲坑，铝壳对应冲坑壁面处的厚度为0.5到1.5毫米，铝壳对应冲坑面的一侧复合设有PP层，PP层的厚度为0.1到0.3毫米。本发明的好处是可以根据电芯需求设计坑深度，深度无限制；采用铝壳替代铝塑膜，铝壳厚度可达0.3mm~1.5mm,增加了电池壳体防护性能，降低电池制造过程表面缺陷，减少电池PACK保护壳体材料，电池导热性能更好，同时铝壳不易变形，保证电池内部有足够空间存储电解液；降低铝壳电池的生产成本。
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本发明公开了一种锂电池的温度预测方法、系统、设备及存储介质，本方法可以根据实际情况选取少量真实温度数据或者不需要使用真实温度数据以及不需要计算数据损失函数，主要利用热方程损失函数所携带的物理信息或者利用热方程损失函数所携带的物理信息结合少量真实温度数据对神经网络模型进行训练。相比数值计算方法和数据驱动方法，本方法不仅在预测准确度上能够达到更优的效果，而且能够使训练成本进一步下降，学习到的解是来自实际物理约束，且不需要进行方程离散化和网格化，可迁移性好，运行速度快，更容易进行目标温度方程的修改。
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本实用新型涉及一种磷酸亚铁锂烧结炉的加料装置，它包括料斗，料斗下方连接储料器，储料器中间装有带桨叶的螺旋轴，其特征是，料斗与储料器直接相连，带桨叶的螺旋轴置于储料器中并与电机相连，储料器底板上开有排布均匀的小孔，孔径为0.5-3cm，储料器底板与烧结炉相连，该进料装置结构简单，不仅提高生产效率，而且可以有效提高进料的均匀度，降低进料扬尘，保护工作环境。
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一种可利用余热的溴化锂冷、(温)水机组,由发生器(1)、热交换器(2)、吸收器(3)、冷凝器(4)、蒸发器(5)、余热进口(6)和热源进口(7)等组成。发生器(1)采用热管式结构,内有热管(8);在发生器(1)内热源进口(7)端或者热源进口(7)管上有余热进口(6)。本实用新型具有热效率高、体积小、重量轻、成本低、使用寿命长、管理维护方便、运行费用低等特点。
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一种制备锂电池负极材料湿混机混和罐,罐体4为一不锈钢棱形空罐,其中间固连有一转动轴3,棱形尖头设有一材料装卸口5,装卸口5上设有封盖6。本实用新型结构简单合理,制造容易,使用时材料装卸方便,湿混彻底、均匀,完全达到了将粉碎后的石油焦原料粉中加入石墨化催化剂通过有机溶剂湿混的要求。
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本实用新型公开一种用于锂电池电极片的压片机构，包括从动轮、皮带、主动轮、下压机构、安装板、转轴二、电机、缓冲机构，所述下压机构的底部设置有缓冲挤压机构，所述下压机构的一侧固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有转轴二，所述转轴二延伸至下压机构的一侧，所述转轴二上固定连接有主动轮，所述下压机构靠近顶部的一侧转动连接有转轴一，所述转轴一上固定安装有从动轮，所述从动轮和主动轮上套接有皮带，通过电机带动转盘转动，带动压块上下移动挤压电极片，缓冲挤压机构对压块的冲击力进行一定的缓冲，延长该机构的使用寿命。
锂离子电池负极一氧化锰/石墨烯复合材料及其制备方法，所述复合材料由以下方法制成：（1）将锰源和软模板溶于多元醇中，得混合溶液；（2）回流反应，冷却，离心，洗涤，干燥，得锰醇盐；（3）煅烧，冷却，得一氧化锰前驱体；（4）置于氧化石墨烯水溶液中，搅拌，冷冻干燥，得黑色粉末；（5）水合肼蒸汽与黑色粉末进行反应，冷却，过滤，洗涤，干燥，即成。本发明复合材料为空心结构，石墨烯包覆在颗粒表面；在0.01～3.00V，70mA/g下，首次放电克容量高达1065.1mAh/g，首效高达77.4%，3500mAh/g下，循环160圈后，放电比容量仍为360mAh/g；本发明方法简单，成本低，适于工业化生产。
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本发明提供了一种用于锂离子电池负极的活性材料及制备方法，在石墨基体材料的表面原位生长出一端开口的碳纳米管，吸附在基体材料表面的碳纳米管呈螺旋型，伸出基体材料的碳纳米管呈直线型。将一定质量比的沥青焦、天然石墨、中间相炭微球与选自针状焦或碳素模具料粉体的物质物理混合后，在2000℃以上的真空或有保护气氛的高温条件下保温1小时以上，再用CVD法在上述石墨基体材料上负载碳纳米管，最后再经高温碳化处理制得活性材料。本发明的活性材料具有很高的容量，且导电性能优异。并且制备方法在用CVD法引入碳纳米管时，无需采用任何金属催化剂，这种制备方法不仅降低了制备成本，最关键的是消除了这些金属催化剂所带来对负极活性材料性能的不影响。
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本发明涉及电池技术领域，且公开了一种锰酸锂离子电池正极材料锰前驱体的制备方法，所述锰前驱体的具体制备步骤如下：S1将金属锰球磨活化成锰粉后备用；S2锰粉分多批次加入反应釜中，同时按比例加入催化剂A、B、C、D、E五种试剂，再通入空气进行反应，控制反应过程的PH值，对前驱体粒度进行调控，当达到目标粒度，即可停止进料，待温度降至40℃以下时停止反应；S3锰前驱体经合成后，经水洗、压滤、离心、干燥、批次混合、过筛、除铁后，即可包装成产品。本发明所制备的锰前驱体较传统工艺合成的产品纯度高，粒度分布可控，在后续烧结过程中易于煅烧并性能优异，在提高电池容量的基础上，可以提高材料的倍率性能和安全性能。
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本发明提供一种锂离子电池生产用电池焊接装置，包括箱体，箱体内腔的底部焊接有盒体，盒体内腔的底部轴承支撑有转轴，转轴的顶部贯穿盒体并延伸至其外部，转轴的顶部固定安装有加工台，转轴的表面固定安装有从动齿，从动齿的一侧啮合有主动齿；本发明具有焊接效率高和可对焊接烟尘进行处理优点，解决人工焊接的过程中，由于目前缺乏在焊接中，对电池进行夹持并且移位的装置，导致工人在焊接的过程中，需要不停的调整电池位置，从而影响焊接效率，并且缺少对烟尘及时抽取的装置，导致生产车间内部空气质量较差，对工人身体健康构成威胁的问题。
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本发明提供锂电池电极片焊接定位系统，它包括有底板、定位侧板，底板顶部两端固定有端板，两块端板之间设有槽体相对的调节滑槽，定位侧板为两块，定位侧板两端端部收缩形成阶梯状的调节滑块，调节滑块活动嵌装在调节滑槽内，安装后的两块定位侧板之间形成电池定位区，电池定位区一侧的定位侧板上设有内衬层，调节滑槽中心处安装有与定位侧板连接的调节组件，调节组件为两组，分别位于相应的调节滑槽内。采用本方案后的结构合理、自锁效果好。
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本申请提出一种新型聚合物圆柱锂电池，包括：圆柱形的外壳、聚合物电芯、正极镍片和负极镍片；在所述外壳内设置有内腔；所述内腔贯通所述外壳的两个端面，以在所述外壳的一端端面中形成第一孔位，在所述外壳的另一端端面中形成第二孔位；所述聚合物电芯安装在所述内腔中；所述正极镍片安装在所述第一孔位中，且正极镍片的一部分结构延伸至所述外壳的外部，所述正极镍片与所述聚合物电芯的一端连接；本申请在聚合物电芯外层增加圆柱形外壳，以对电池整体进行防护，使电池不易被刺破、在搬运过程中即便受挤压也不会轻易变形、且组装快速便捷，同时使得电池外形尺寸一致，提高外观效果，并使其应用领域广泛。
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本实用新型公开了一种废锂电池极粉湿法剥离装备，包括用于正负极片稀酸浸泡和收集底部极粉的湿法剥离循环装置；用于打捞湿法剥离循环装置内经浸泡后的正负极片的湿法剥离网带机；用于冲洗正负极片，使其表面粘附的极粉冲洗剥落的湿法剥离振动筛；用于收集剥离脱落的极粉的极粉收集罐；所述湿法剥离循环装置、湿法剥离网带机、湿法剥离振动筛、极粉收集罐依次连接。本实用新型对风力分选或水力分选出来的正负极片进行短时间酸洗浸泡、液体冲刷、湿法筛分后可将粘附在正负极片上的极粉剥离脱落，剥离率可达97%以上，本装备就是为了满足极粉湿法剥离工艺要求，使极粉从正负极片上完全剥离，提高了极粉回收率，使得经济效益和社会效益最大化。
一种有效改善锂镍钴锰氧倍率性能的多孔包覆材料的包覆方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)按Al/LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2摩尔比为0.5％～3.0％配制相应物质量的可溶性铝盐溶液，加入到正极材料LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2的水溶液中，搅拌，混匀；(2)按F/Al摩尔比的为3～6，配制相应物质量的氟化氢铵溶液，将氟化氢铵溶液滴入(1)所述的溶液中，搅拌，混匀，至反应完毕；(3)将(2)步所得的溶液静置2～5h后，经真空抽滤，得到的沉淀，干燥后，放入马弗炉焙烧，炉内气氛为氩气(还可以是氮气)，煅烧温度为200℃～650℃，得到包覆了多孔AlF3薄膜的正极材料活性物质粉末。
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本实用新型公开了一种锂电池电芯隔膜阶梯烘干装置，包括两侧分别开设料带入口和料带出口的烘干箱，在烘干箱外侧靠近料带出口处设置由竖向的收卷辊用于对烘干完成的隔膜带进行收卷；所述烘干箱内设有镜像对称设置的两组导热层，并在导热层内设有加热器，所述导热层由平面层和位于平面层两侧并首尾依次对接的弧面层、斜面层组成；本装置通过在烘干箱内设有镜像对称设置的两组导热层，且导热层由平面层和位于平面层两侧并首尾依次对接的弧面层、斜面层组成。从而在进行烘干过程中，隔膜带接收到的热量是阶梯递增的，避免了直接高温而引起的表面干燥内部未干燥、隔膜由于热冷转换剧烈出现裂纹的情况发生。
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一种无搅拌连续浸锂反应槽，包括槽体，槽体底部的一侧设置有浆料进料管，浆料进料管的出口与槽体顺时针呈30‑60度角设置；所述浆料进料管上连接有浆料输送管，浆料输送管上设置有高压泥浆泵；槽体的底部设置有浸出液进料装置；浸出液进料装置包括浸出液进料管和微泡发生器，浸出液进料管的一端连接在微泡发生器上、另一端连接在浸出液的储液装置上；浸出液进料管上通过管道连通空气压缩机。本实用新型不需要传统浸出装置的叶片式搅拌装置了，减少了设备占用的空间以及不需要去维护传统的搅拌式搅拌装置了。同时，在本实用新型中，浆料的进料以及浆料的排出都是可以连续的，从而实现了连续化的生产。
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一种新型直燃式溴化锂冷、温水机组,由高压发生器(1)、低温热交换器(2)、高温热交换器(3)、吸收器(4)、蒸发器(5)、低压发生器(6)、冷凝器(7)和燃烧机(8)等组成。高压发生器(1)和低压发生器(6)采用热管式结构,内部分别布置有热管(10)和热管(15)。这种机组具有热效率高、体积小、重量轻、成本低、使用寿命长、管理维护方便、运行费用低等特点。
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一种溴化锂吸收式冷温水机组高温发生器液位控制装置,在液控箱中安装多根液位传感器,在高温发生器中安装高发温度传感器,传感器的液位信号经液位控制器传递给可编程逻辑控制器PLC,高发温度传感器的模拟信号经远程温度模块转换成数字信号后也传送给PLC主站模块,PLC将上述两信号与由触摸屏设置的频率进行比较、判断,输出开关控制信号、模拟量信号或者数字量通讯信号连接控制溶液泵变频器,进而控制其转速。本实用新型采用先进的可编程逻辑控制器PLC信息处理技术和变频技术,控制精确,智能化程度高,液位波动小,机组运行稳定,提高了整机品质和技术性能。
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一种制备锂电池负极材料的双螺旋连续混合机,由机架1和双螺旋混合装置组成,机架呈“L”型,下部为底座板,上部安放双螺旋混合装置,双螺旋混合装置包括混合体2和搅拌螺旋3、搅拌螺旋4;混合体2为一中间设有搅拌腔5、搅拌腔6的空心腔体,搅拌腔6左端处上方设有进料口7,搅拌腔5左端处下方设有出料口13,搅拌腔6与搅拌腔5的隔板8在搅拌腔6右端有一通孔9,使搅拌腔6与搅拌腔5在此处连通,搅拌螺旋3、搅拌螺旋4均为上设螺旋的转动轴,搅拌螺旋3通过连轴器10连接动力,搅拌螺旋3、搅拌螺旋4通过齿轮11、12相连传动。本实用新型结构简单合理,制造容易,混和彻底、均匀,能连续生产,生产效率高。
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本实用新型公开了一种软包装锂离子电池烫边夹具，由硬质材料板材(1)和U形弹簧钢片（2）两部分组成，硬质材料板材（1）厚度方向上开有U形槽(8)，将U形弹簧钢片放置在U形槽(8)内；U形弹簧钢片（2）两侧上端有一段水平部分（4）以便很好的用铁氟龙胶带（3）固定在U形槽(8)的槽顶，下端有一段垂直部分（5）以便在使用过程中弹簧下端能顺利向下移动而不至于被卡住。本实用新型是一种在手动对软包装电池烫边过程中，能够很好的将电池夹住，方便操作时对电池施力，避免将侧边烫斜，同时避免烫伤操作者。本实用新型设计合理，结构简单，使用灵活方便，能够有效提高产品优率和生产效率。
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本实用新型提供了一种锂离子电池的封边贴胶装置，包括箱体、第一固定机构、第二固定机构和贴胶机构，第一固定机构包括有限位螺杆和U形基座，U形基座的一侧设有U形板，限位螺杆的一端设有限位齿轮，U形基座的内壁设有第一齿条和第二齿条，U形基座的一侧设有第一滑槽，限位齿轮与第一齿条和第二齿条啮合连接，第二固定机构包括有旋转轴、挡块和外螺纹杆，旋转轴的一端设有L形底板，L形底板的一侧设有第二滑槽，挡块通过第二滑块与第二滑槽活动连接。本实用新型实现了在进行封边贴胶时，对电池的有较好的固定效果，且可以按照不同大小的电池进行固定和贴胶，增加了装置的实用性。
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本实用新型公开了一种高效圆柱锂电池焊盖帽收盒机，包括机架台和旋转工作台，旋转工作台上沿周向均布有电池治具，电池治具上铰接有盖帽治具，盖帽治具具有直立状态和平卧状态；旋转工作台的外侧沿逆时针依次设有电芯进料机构、一次校极耳机构、极耳检测机构、盖帽取放机构、盖帽焊接机构、盖帽测试机构、良品出料机构、次品出料机构和治具状态复位机构；机架台上还设有转盘出料机构、步进式移料机构和收盒机构；旋转工作台上在盖帽取放机构与盖帽焊接机构之间设有用于使盖帽治具由平卧状态转变为直立状态的治具状态调整机构；本实用新型达到盖帽取放、焊接工序的分解，实现盖帽取放、焊接工序能够同时进行，大大提高整机效率。
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本实用新型提供一种卷芯及锂电池，卷芯包括正极片、负极片、隔膜和预卷层。此结构的卷芯，预卷层上设有硬化结构部，预卷层强度高，其直接作为卷芯的内部支撑结构，无需设置钢结构的中心针即可稳定支撑卷芯，节约成本，电池组装时，可省去安装中心针步骤，电池组装效率高；预卷层上设有硬化结构部支撑，预卷层结构形状固定，不易变形，卷芯直接绕设在预卷层外，预卷层能够稳定支撑卷芯以在电池充放电循环过程中，有效防止卷芯向内凹陷变形。并且卷芯直接预卷层作为支撑材料，预卷层浸润度好，电解液注入后能够有效浸润预卷层和卷芯，防止电池内阻过大。
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本发明公开了一种高速圆柱锂电池自动点底焊、放绝缘片、滚槽一体机，包括机架台、点焊装置、旋转工作台和滚槽装置；点焊装置设于机架台的一端上，点焊装置包括第一输送料槽、第一分料机构、自动点焊机构、第一送料机构和进料推料机构；自动点焊机构对应设于第一输送料槽的两侧，第一送料机构与第一输送料槽连接，进料推料机构设于第一送料机构的另一端；旋转工作台设有电池载具，旋转工作台上设有一次校极耳机构、拉力测试机构、压电芯机构、冲放绝缘片机构、绝缘片检测机构、短路检测机构、良品出料机构和第二次品出料机构；滚槽装置对应设于机架台的另一端；本实用新型整机效率高，整体结构布局相对宽松，便于后续调试维护。
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