1189
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本实用新型公开了一种二垛磷酸铁锂钟罩炉炉体喷漆装置,包括底座和缓存箱,所述底座的顶部中心安装有限位架,所述限位架的两端均固定安装有导向轨,所述底座的顶部两侧安装有液压支撑台,所述液压支撑台的一侧安装有送料箱,所述送料箱的一侧连通有喷漆头,所述液压支撑台的顶部安装有上基座,所述上基座的顶部设置有驱动台,所述驱动台的底部固定安装有喷漆机构,所述喷漆机构包括缓存箱,所述缓存箱的顶部固定安装有连接件,所述缓存箱的底部嵌入安装有安装台,所述安装台的顶部安装有输送泵,所述输送泵的底部设置有输送件,所述输送件的一端安装有雾化喷头,本实用新型解决了加工效率相对低下及逸出喷漆对人体损害的问题。
1015
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本实用新型公开了一种碳酸锂微波干燥设备,包括桥身,所述桥身的内侧固定有支撑板,该支撑板上设置有传送带,所述桥身上从左至右依次设置有抑制器、加热箱和控制面板,所述桥身的底部固定有多个相对分布的支撑架;本实用新型中,通过在桥身上设置导向机构,使用时,拿起抑制器,使得抑制器上的导柱插入桥身上的导套,紧固杆穿过穿孔,抵住导柱,利用导柱和导套增加抑制器安装时的导向,当抑制器磨损需要对其检修维护时,转动紧固杆,使得紧固杆从导柱外侧面脱离,从而将抑制器取下;通过在支撑架上设置倾斜度调节机构,当需要调节出料口的倾斜度时,拿起支撑柱,使得支撑柱上的凸起卡在相对应的限位孔中即可。
988
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本实用新型属于堆叠收集设备技术领域,尤其是涉及一种锂电池料盒堆叠收集装置。包括输送机构、堆叠机构、收集机构、机架;所述输送机构、堆叠机构、收集机构均安装于机架之上,料盒经输送机构调姿后到堆叠机构进行堆叠,最后到收集机构堆叠收集并输出。它作为一个功能模块,与电池设备的空料盒出口输送对接,可实现空料盒的自动调姿、堆叠码垛、收集输出等功能,免去目前设备需要专人对料盒堆叠收集的需求,降低了人力需求,提高了效率。
866
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本实用新型涉及一种采用减量称重秤的锂电池正负极材料生产装置,包括接收料仓、减量秤、振动给料机、批次混合机和控制器,所述接收料仓顶端与仓顶除尘器底端相连,所述减量秤上下两端分别设有进料口和出料口,所述进料口与接收料仓底端相连,所述接收料仓与进料口之间从上到下依次设有第一气动下料阀、给料旋转阀和永磁除铁器,所述振动给料机通过上挡板和下挡板间的丝杆与减量秤相连,所述减量秤上设有重量传感器,所述控制器根据重量传感器感应到的重量信号控制所述第一气动下料阀、第二气动下料阀、第三气动下料阀和气动进料阀的运行。本实用新型既能均匀给料、又能保证称量精度,从而提高工作效率。
1007
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本实用新型公开了一种锂电池负极材料生产安全防护装置,包括,所述墙板底部固定安装有地板,地板与墙板相互垂直,所述地板内部铺设有水冷管,且水冷管与地板相互平行,所述墙板表面固定安装有多个挂壁吸尘机,且每个挂壁吸尘机均相互对称,所述墙板表面开设有圆孔,且圆孔延伸至墙板外,所述圆孔处固定安装有负压风机,所述墙板表面开设有格栅,且格栅延伸至墙板外,所述水冷管的一端固定连接有输水管,且输水管延伸进地板内部,所述输水管远离水冷管的一端固定连接有水箱,并延伸进水箱内部,本实用新型,区别于现有的技术,结构合理,使用方便,操作简单,能够让使用者简单明了的理解工作原理。
1154
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本实用新型涉及一种正负极同向引出的锂离子电池新型导针引出结构,包括圆柱形的外壳、正极铝箔、负极铜箔、隔膜和盖板,正极铝箔、负极铝箔相互卷绕一体成电池芯且置于外壳内腔,正极铝箔、负极铝箔之间通过隔膜相隔开,还包括正极连接条、负极连接条、正极固定片和负极固定片,正极导针、负极导针下方分别铆接正极连接条、负极连接条的首端,正极连接条、负极连接条的末端分别铆接正极固定片、负极固定片,电池芯的首末两端各开切有台阶面,正极固定片通过铆接上方的台阶面电连接电池芯的正极,负极固定片通过铆接下方的台阶面电连接电池芯的负极,结构简单合理,连接更紧密,可有效解决材料、尺寸、形状等限制,降低成本,导电性更好。
824
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本实用新型涉及一种锂电池超细粉体粉碎设备,包括粉碎仓,粉碎仓与进气管连接,粉碎仓上带有进料嘴及出料口,所述粉碎仓的截面为椭圆形结构,所述进料嘴位于粉碎仓的短轴端侧,出料口位于粉碎仓的上端面中心,位于进料嘴对侧的粉碎仓的内壁安装有弧形挡板,进料嘴高速进料时冲击所述弧形挡板后形成两反向旋转的圆形旋流;所述进气管包括进气主管及多根与进气主管连接的进气支管,进气支管间隔布置于粉碎仓的外壁并与粉碎仓的内腔连通,进气支管的进气口沿着所述圆形旋流的切线方向设置。本实用新型的粉碎机不但具有单圆盘气流粉碎机中超高速气流对粒子的冲击和摩擦粉碎作用,而且能使超高速运动、能量巨大的粒子产生碰撞。
769
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本实用新型涉及一种锂电池极片厚度控制装置,包括安装于固定座上的涂布辊,安装于刮刀座上的刮刀组件,所述刮刀组件包括刮刀辊及安装于刮刀辊上的刮刀片,刮刀片与涂布辊之间带有涂布间隙,所述固定座及刮刀座上均安装有电磁铁,所述电磁铁与电源及控制系统连接,位于固定座上的电磁铁与位于刮刀座上的电磁铁之间相互排斥。本实用新型采用电磁控制系统控制刮刀与涂布辊的间隙来确定极片的厚度,只需输入厚度数据,即可加工出相应厚度的电池极片。
1139
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本实用新型公开了一种锂电池原材料的除磁系统,包括旋风电磁除铁器,所述旋风电磁除铁器包括罐体和电磁组件,所述电磁组件绕罐体的轴线包围于罐体的外部;所述罐体为上部圆柱、下部圆锥状结构,并于上部侧壁开设有用于承接裹带物料的风气的进料口,顶面开设有在负压下输送裹带除磁后物料的风气的出料口,底部开设有磁性物出口,所述进料口的布设方向与罐体的截面相切。本实用新型的锂电池原材料的除磁系统具有有效避免物料浪费、分离程度彻底和除磁效率高等优点。
815
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本实用新型涉及电池回收技术领域,尤其涉及一种废锂电池梯次利用回收装置。本实用新型要解决的技术问题是对回收的电池进行分拣将大小不同的电池进行分拣,同时方便出料。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种废锂电池梯次利用回收装置,所述壳体顶部的中部贯穿连接有进料管,所述进料管内部两侧的中部贯穿连接有转轴,所述转轴的两端均套接有传动齿轮,所述进料管内部两侧的底部贯穿连接有连接轴,所述连接轴的中部套接有重力板,所述重力板的一端套接有旋转齿轮,所述壳体内部的底部固定连接有分拣箱,所述分拣箱内部的两侧均贯穿连接有旋转轴,旋转轴的一侧套接有联动齿轮,联动齿轮的外侧通过链条与传动齿轮传动连接。
1002
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本实用新型属于锂离子电池技术领域,公开了一种锂离子电池电解液混合反应器,包括反应釜,反应釜侧面安装有气体加入器,气体加入器包括进气管、出气管和回流管,进气管通过三通分别与出气管和回流管连接,反应釜的底部开设有下通孔,出气管的出气端贯穿下通孔并延伸至反应釜的内部,反应釜的顶部设有上通孔,回流管远离进气管的一端与上通孔固定连接,出气管内设有单向阀;本实用新型便于清洗和更换,通过将出气管的出气端设置在反应釜底部,并将其设置为花洒状,便于气态原料从底部向上逆向流动,可以增大气态原料与反应釜内电解液的接触面积和接触机会,以提高生产效率,便于回流,实现气态原料可以在电解液反应釜中的循环,降低原料的浪费。
948
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本实用新型公开了一种锂电池生产用密封检测装置,包括密封检测装置本体,所述密封检测装置本体的一侧固定连接有边侧板,所述密封检测装置本体的另一侧固定连接有U型架;所述边侧板上滑动穿接有横板,所述横板的正面套接有滑块,所述滑块的背面粘接有清洁棉,所述横板的侧壁螺纹套接有紧固件;所述U型架的中部滑动套接有滑板。本实用新型所述的一种锂电池生产用密封检测装置,能够在检测装置使用完后,对检测装置上过长的线缆或气管进行卷绕,便于对其进行收纳,对其起到了一定防护作用,也便于对检测装置显示屏上的灰尘或污垢进行清洁,可以保持检测装置显示屏的整洁,带来更好的使用前景。
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本实用新型公开了一种二氟草酸硼酸锂加工用结晶装置,包括蒸发结晶罐,所述蒸发结晶罐的下端中部安装有搅拌电机,所述蒸发结晶罐的内部安装有积液凸板与缓冲网架,所述积液凸板位于缓冲网架的上端,所述积液凸板的上端外表面安装有锥形筒,所述缓冲网架的中部连接有防溅缓冲杆,所述蒸发结晶罐的一侧外表面插接有导液管,所述导液管上安装有水泵。本实用新型所述的一种二氟草酸硼酸锂加工用结晶装置,可以减少溶液搅拌时的飞溅,减少飞溅的溶液进入积液凸板的上端造成浪费,同时方便凝结的水珠排出,提高蒸发结晶的效率,带来更好的使用前景。
1232
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本实用新型公开了一种除尘装置及具有其的锂离子电池加工装置。除尘装置包括除尘头与至少两个吸尘组件;除尘头包括除尘入口和除尘出口;吸尘组件包括负压部件、过滤部件和空气流道,至少两个吸尘组件的空气流道,以及除尘出口依次连通,负压部件用于在空气流道内产生负压,以通过除尘入口吸入依次流经至少两个吸尘组件的空气,过滤部件设置在空气流道处,以用于过滤空气;其中,沿空气的流动方向,位于上游的吸尘组件产生的负压的绝对值小于位于下游的吸尘组件产生的负压的绝对值,位于上游的吸尘组件的过滤部件的过滤网眼大于位于下游的吸尘组件的过滤部件的过滤网眼。由此,至少两个吸尘组件对空气进行多级除尘,可以提高锂离子电池的成品率。
777
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本实用新型属于一种直燃式溴化锂冷、温水机用来切换制冷或采暖的装置。它由旁路管(1)、切换阀(3)组成,切换阀(3)置于旁路管(1)上,旁路管(1)两端一头接发生器泵出口管(20),一头接冷剂喷淋管(21)上,并与它们连通,本实用新型结构简单,操作简便,节能,成本低、效果好。
1218
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本实用新型属于适用于自动化生产的标准箱激光焊接铝排技术领域,公开了一种带快修功能的锂电池联接铝排,其目的在于解决采集端子焊接端子脱落无法快捷可靠固定的问题。本实用新型的技术方案是:一种带快修功能的锂电池联接铝排,包括由多个铝排连接而成的铝排本体,所述铝排本体设有至少一个快修螺孔。
1006
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本实用新型公开了一种用于粗级磷碳酸锂回收粉碎装置,包括箱体,所述箱体的上端中部两侧固定连接立方体的下端,所述圆轴件的内对应部通过圆形凹槽转动安装在盖板的下部两侧,所述立方体的内对应端中部固定连接圆轴件的外对应端,所述下料板的下端右部固定连接固定框的上端,所述固定框的内侧下端固定安装震动电机。盖板盖住漏斗状进料口的上端,防止浮灰进入箱体内,将物料从漏斗状进料口塞入,进入第一圆辊与第二圆辊对向转动处磨压,磨压好的物料进入筛网,经过筛网的左右筛动,即可将物料以细粉状传递到下料板上,使得细粉状的物料完全粉化,很好的将结成一块的磷碳酸锂制成细粉。
1177
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本实用新型公开了一种便于压紧的锂电池隔膜生产用切割装置,包括底座、复位弹簧和凹槽,所述底座的上方安装固定有装置外壳,底座的上方通过伸缩杆与工作台相连接;所述装置外壳的顶端右侧安装有电机,电机的右侧通过传动带与丝杆相连接;所述套筒的下方通过液压缸与切割装置相连接,所述复位弹簧的端部固定连接有挤压块,挤压块的下方设置有隔膜,隔膜的下方设置有工作台,所述凹槽镶嵌在工作台的上方。该便于压紧的锂电池隔膜生产用切割装置设置有挤压块,由此便可以在挤压块的作用下对工作台的表面进行挤压固定,方便在对隔膜进行切割的过程中对隔膜进行固定,避免出现隔膜位置偏移影响切割效果的问题。
764
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本发明公开了一种废旧锂电池回收用破碎装置,包括支架、位于支架上的进料斗、位于进料斗内的撕碎机构和位于进料斗下方并与撕碎机构连通的破碎机构,所述进料斗上设有带有进料口的密封盖体,进料斗连通有风吸附机构;所述破碎机构包括破碎室、破碎刀片、用于安装破碎刀片的转轴和用于驱动转轴转动的第一电机,所述破碎刀片包括若干个第一刀片和若干个第二刀片,所述第一刀片和第二刀片间隔设置,第一刀片和第二刀片的长度不同。本发明不仅可以保证产品的破碎均匀性较高,还能保证具有较好的破碎质量。
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本实用新型提供了一种避免卷芯与壳壁摩擦、操作效率高、防止卷芯底部被损坏、提高产品安全性能的圆柱型锂离子电池下垫片,包括垫片本体和位于所述垫片本体上的极耳孔,所述垫片本体为圆形,并在负极耳弯曲方向的边缘部位剪切掉偏移部分。所述极耳孔为矩形。本实用新型的圆柱型锂离子电池下垫片套入后,下垫片未超出卷芯范围并且没有对极耳和胶纸挤压,避免卷芯与壳壁摩擦,使操作效率提高,防止卷芯底部被损坏,提高产品安全性能。
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本发明公开了一种锂离子电池用硅碳复合负极材料的制备方法,包括以下步骤:1)将片状石墨、聚合物溶液和纳米硅分散液混合均匀并干燥,然后在保护气氛下进行碳化处理;2)将沥青与球形石墨混合,经研磨后置于惰性保护气氛中进行热处理,得到改性的球形石墨;3)将粘结剂与改性球形石墨以及步骤1)碳化处理后的混合材料加入溶剂中并分散均匀,干燥,得到前驱体材料;4)将前驱体材料进行碳化处理,即得到硅碳复合负极材料。本发明的制备方法过程中,不需要添加特殊的分散剂,利用聚合物溶液本身存在的一些离子团以及较高的粘度,使纳米硅均匀分散在石墨中,并且聚合物溶液具有一定的稳定性,降低了在干燥过程中纳米硅发生团聚的可能性。
791
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一种锂离子电池负极材料VBO3/C的制备方法,包括以下步骤:(1)按V元素 : B元素 : 还原剂的摩尔比为1 : 1 : 1.0-1.2的比例,称取钒源、硼源、还原剂,溶于去离子水中;(2)置于50-70℃水浴中超声处理;(3)将溶液移入聚四氟乙烯罐中,再将聚四氟乙烯罐置入热解罐内,于180-250℃热处理10-20h,冷却至室温,取出反应产物;(4)将反应产物真空干燥,得前驱体;(5)将前驱体研磨、压片后,置于管式炉中,于非氧化性气氛650-800℃烧结10-24h,冷却至室温。本发明操作简单易行,所得材料微观形貌呈纳米棒状相连,中间多孔,分布均一,碳均匀包覆于材料表面,循环性能优异。
1210
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一种智能化锂电池充电器,由电源电路、单片机电路和充电控制电路组成,连接关系如附图所示。有涓流、恒流和恒压三种充电模式,能根据电池电压自动选择适当的充电模式。涓流充电电流73mA,恒流充电电流730mA,恒流精度±1%,恒压充电电压4.2V,恒压精度±0.1%,充电周期3小时,电池热保护范围是低于0°C或高于50°C。采用单片机电路与充电控制电路相互配合,共同完成对充电器的输入电压检测、电池电压检测、充电控制、故障指示、充电周期设定和充电结束蜂鸣提示的充电智能化控制,具有热保护和时间保护功能,其积极效果在于:电路简单、成本低、体积小、重量轻、恒流恒压精度高、保护功能完善、充电控制智能化。
1007
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本发明提供一种锂电池生产用的双层推送机构,它包括有上层输送带以及位于上层输送带下方的下层输送带,上层输送带、下层输送带输出端一侧设有焊接机,上层输送带输出端上方设有箱盖挡板,下层输送带输出端上方设有箱体挡板,上层输送带、下层输送带输出端另一侧设有安装板,安装板顶部安装有推盖支座,推盖支座上呈水平安装有推盖气缸,推盖气缸的活塞杆上安装有箱盖推板,箱盖推板一侧设有前大后小的梯形推槽;安装板底部安装有推箱气缸,推箱气缸的活塞杆上安装有推箱板。采用本方案后的结构合理、劳动强度低、使用效果好,与外部设备连接可实现自动化生产。
1070
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本发明提供了一种锂离子电池电极材料电性能测试装置和电池制作方法,包括待测扣式电池,待测扣式电池包括电池负极壳、电池正极壳、导电缓冲层负极片、待测正极片、负极限位片、电解液和隔膜,导电缓冲层和负极限位片位于电池负极壳和电池正极壳之间,导电缓冲层贴合于电池负极壳;负极片与待测正极片位于负极限位片和电池正极壳之间,负极限位片设置有第一定位槽,负极片位于第一定位槽内,电池正极壳设置有第二定位槽,待测正极片位于第二定位槽内,隔膜位于负极片和待测正极片之间,负极限位片与隔膜之间以及正极限位片与隔膜之间均具有电解液。该测试装置简化了待测电池的结构,制作方法简化了全电池检测前待测电池的制作工艺,节省了成本。
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本发明公开了一种用于模拟锂电池正极材料烧结实验的箱式炉,包括炉体和设于炉体内的炉腔,炉体一侧设有炉门,炉腔内设有用于支撑匣钵的棍棒以及设于棍棒上方的上加热元件和设于棍棒下方的下加热元件,炉腔设有进气系统和排气系统,进气系统包括进气管路和气氛控制单元,气氛控制单元用于控制炉腔内的进气量,以使炉腔的气氛与实际生产时保持一致,炉腔内还设有温控单元,温控单元用于控制炉腔内的温度,以使炉腔的温度与实际生产的温度匹配,炉体的底部设有排水口。本发明具有结构与大生产的炉腔环境一致,实验的原料配比可以直接用于大生产,大生产的烧结产品与实验结果能保持一致的优点。
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本发明公开了一种锂电池回收用智能垃圾桶,涉及机械设备技术领域。本发明包括智能垃圾桶外壳,智能垃圾桶外壳的内部下端位置放置有四个电子秤支撑柱,电子秤支撑柱的上端焊接连接有电子秤平台,智能垃圾桶外壳的内部电子秤平台的正上方安装有热熔丝。本发明可以具有性能稳定、使用寿命长、使用方便、操作精准、设计精密、卫生环保、节能低耗,红外线探测装置,机械传动装置和连杆机构组成。本发明可以让人们无需接触垃圾桶的任何部位即可投放垃圾,防止交叉感染,环保卫生,外形雅观,封性能好,减少了生活中各种病菌交叉感染的机率,无垃圾异味溢出,确保四周空气清新。
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本发明公开了一种废旧动力锂电池正极极片中有价金属元素的全量回收方法,预先将生物质在弱酸条件下水热反应,分离得到生物质溶液S1和滤渣,滤渣再在碱液下反应,分离得到生物质溶液S2;将废旧正极片在生物质溶液S2中剥离,分离得到铝金属和正极浆料;再将正极浆料、生物质溶液S1在酸液下还原浸出,获得富集有Li、Ni、Co与Mn的浸出液。本发明方法能够实现Al以金属分离,且能够实现Li、Ni、Co与Mn的高效浸出,能够低成本、高效地实现废旧三元材料的全量回收。
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本发明涉及匣钵窑具制备技术领域,特别涉及一种锂电池正极材料用匣钵的成型方法,包括以下步骤:粉体预处理、装模预压、干燥、装模、成型,成型具体为:将紧密包覆有半成品匣钵坯料并密封好的弹性模具放入高压缸内并用耐高压的绳子悬空悬挂在高压缸内;接着盖上高压缸密封盖;向高压缸内部与弹性模具之间不断注入液体加压,当内部压力达到5000kgf/cm2时,保压12小时,然后放出液体缓慢泄压,泄压完成取出打开并去掉弹性模具即得到成品匣钵坯料。采用本发明所述方法压制得到的匣钵坯料具有组织结构均匀,密度高,烧结收缩率小,模具成本低,该方法生产效率高,可成型形状复杂、细长制品和大尺寸制品和精密尺寸制品,适于自动化作业。
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本发明公开了一种锂离子电池三段式充电方法,将传统恒流‑恒压充电中的恒压阶段用恒流‑恒压两个阶段替换得到,第一个充电阶段与恒流‑恒压中的恒流阶段一致,主要需要确定的是第二个恒流阶段充电电流的大小;为了降低第二阶段充电电流的减少对充电时间的影响,在第二阶段充电电流取值时,添加一个所述充电方法与恒流‑恒压充电方法所需充电时间之间的约束,该时间约束中的时间差根据实际需要进行适当调整,在满足上述两种充电方法充电时间约束的基础上,第二阶段充电电流要取得最小值,最小的电流能最大程度地缓解充电过程中电池的最高温升,第三阶段恒压充电模式中充电截止电流与恒流‑恒压方法中保持一致,保证了两种方法充电容量的一致性。
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