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本实用新型属于球磨设备技术领域，尤其为一种磷酸铁锂电池生产用导电浆料球磨装置，包括底板，所述底板的顶部固定设有多个圆筒，所述圆筒的顶部内壁上活动设有伸缩杆，多个所述伸缩杆的底部固定设有弹簧，所述弹簧的底部和圆筒的底部内壁固定连接，多个所述伸缩杆的顶部固定设有同一个安装板，所述安装板的顶部固定设有定位架、铰接块和推杆电机，所述铰接块的顶部铰接有球磨机，所述球磨机的一侧和顶部分别设有驱动电机和进料口，本实用新型操作简单、使用方便，通过设置降噪罩、伸缩杆、弹簧等部件，实现降噪功能，同时设置推杆电机和铰接块，能在加工完毕后对设备进行角度调节，便于对成品的拿取。
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本实用新型公开了一种锂离子电池壳体角部铝塑膜整体厚度的测量装置，包括底座平台(1)；底座平台的顶部后端连接有立杆(3)；立杆与悬臂(4)的后端相连接；悬臂(4)的前侧固定连接有立板(5)；立板的前侧下端，固定设置有锁紧块(7)；锁紧块上固定连接有一个千分表(6)；千分表的下部具有平面测头(61)；平面测头的底面为平面；千分表的正下方，设置有角部测量辅助工装(2)；角部测量辅助工装包括工装底座(21)和球面测头(22)，球面测头垂直设置在工装底座的顶面；平面测头位于球面测头的正上方。本实用新型能够简便地对电池壳体角部铝塑膜整体厚度进行测量，显著节约测量时间，有效监控冲壳的质量。
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本实用新型涉及电池制造领域，尤其涉及一种用于安装锂电池塑料外壳的压紧夹具，其特征在于：由底板、压板以及固定在底板两侧的气缸构成，所述压板与气缸的活塞杆连接，所述压板上设有与电池塑壳上螺丝孔相对应的通孔。有益效果:本实用新型结构简单，将两个塑壳上的螺丝孔对准后再用本装置压紧两个塑壳，两个塑壳受力均匀，避免了螺丝滑扣现象；操作方便，使用便捷，大大提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种带安全保护装置的柱状锂电池，包括壳体(7)和电芯(8)，所述电芯(8)设置在所述壳体(7)内，所述壳体(7)和电芯(8)之间装有电解液(6)，所述壳体(7)上端为敞口，所述电芯(8)上端设有上导线(1)，下端设有下导线(9)，所述壳体(7)上端部设有密封胶层(4)将该壳体(7)封口，所述上导线(1)穿过所述密封胶层(4)，所述密封胶层(4)下表面设有塑料片(5)。本实用新型可在不改变现有生产工艺的基础上，提高产品的安全性能，防止发生爆炸，成本低，结构简单，设计新颖，具有实用性。
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本实用新型公开了一种方型动力锂离子电池注液孔密封结构，包括设在电池盖板上的注液面具有阶梯状结构的注液孔，通过所述阶梯状结构在所述注液孔中嵌入一带有密封帽的密封胶肚，一嵌入在所述阶梯状结构的上层阶梯面上的密封盖板将所述密封帽紧紧压在所述阶梯状结构的下层阶梯面上后，并与所述电池盖板的周边密封连接而将所述注液孔密封。本实用新型通过采用模块式整体装置，即起到了安全密封保护的功能，又简化了操作效果，提高了电池的密封性能，安全性能优良，结构简单，便于组装。
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本实用新型涉及一种电动车充电器，尤其涉及一种锂电电动车充电器，包括开关和LED指示灯，所述开关和LED指示灯并联在市电电源上，所述开关与变压电路串联，所述变压电路与整流滤波单元串联，所述整流滤波单元分别与正脉冲发生电路和负脉冲发生电路串联，所述正脉冲发生电路和负脉冲发生电路并联，所述正脉冲发生电路和负脉冲发生电路均与控制模块串联，所述控制模块接收来自正脉冲发生电路和负脉冲发生电路的正脉冲和负脉冲，所述控制模块还通过检测电路接收来自信号滤波单元的检测信号，所述控制模块通过充电电路控制对蓄电池的充电或者断电，所述蓄电池与所述信号滤波单元串联，所述蓄电池还通过与充电电路并联的放电电路进行负脉冲放电。
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本发明涉及一种合成锂离子电池用高容量负极材料的方法。本发明分别以气相SiO2、PAN、NMP、graphite、Mg为原料，将PAN均匀溶解于NMP溶剂中，然后将SiO2、graphite、Mg按一定比例加入，在超声细胞粉碎机中将混合溶液分散均匀，在一定温度下干燥处理，在稀有气体保护下经过高温碳化还原得到理想的硅碳负极材料。该产物包覆均匀，并具有良好的导电性，graphite有效提高了硅碳材料的库伦效率，PAN裂解碳也有效地缓冲了活性物质的体积变化，气相SiO2被Mg还原后以低于7纳米的超细硅的形态均匀分布于PAN裂解碳中，极大程度的提高了硅碳复合材料的电化学性能。本发明与传统的合成工艺相比具有纳米硅粒度超细，在碳中分散均匀、工艺条件简单、电化学性能优良等优点。
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本发明属于陶瓷材料技术领域，公开了一种锂镁铌铝钨系微波介质陶瓷及其制备方法，陶瓷化学表达式为Li3Mg2Nb1‑x(Al1/3W2/3)xO6，其中0.02≤x≤0.08；采用固相合成法，将Li2CO3、MgO、Nb2O5、Al2O3、WO3按化学计量比混合；经球磨、烘干、过筛后在925‑1000℃预烧得到预烧粉末；再次球磨、烘干、过筛后进行造粒，再压制成坯体；坯体在1075℃～1175℃烧结，保温后降至室温制得所需微波介质陶瓷。本发明的微波介质陶瓷具有优异的微波介电性能，且成本低，制备工艺简单，无毒无污染，具有广泛的应用前景。
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本发明涉及一种快速预测锂离子电池粘结剂循环稳定性的方法，将制作的粘结剂样条进行周期性机械拉伸及对其拉伸后做定量检测，通过检测粘结剂材料的稳定性做出评价和预测，具体步骤如下：样条制备；抗疲劳测试；性能定量检验。有益效果：本发明解决了全电池制作及性能测试的长周期缺陷。将制成的粘结剂样条经过周期性机械拉伸并拉伸后的样条做定量检验，通过对粘结剂样条拉伸至断裂时的周期计时、直尺测量样条不可逆长度变化、或测量样条的断裂延伸率和断裂强度的一种或多种方法，判断周期拉伸后样条性能的变化，通过类比归纳，可对粘结剂材料的稳定性做出评价和预测。
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本发明公开了一种锂电池用复合材料制备方法，所述复合材料为正极材料，方法包括如下步骤：(1)将下述原料：去离子水、聚乙烯醇加入反应釜中，控制在一定温度下，将聚乙烯醇溶解，加入二甲基甲酰胺、丙烯腈单体、单质硫，通入氮气，加入引发剂，进行聚合反应；(2)将聚合反应后的物品，经过干燥；(3)将干燥后的物品，通过升温制备含硫复合材料；(4)将含硫复合材料、导电剂和粘结剂三者混合，通过搅拌器搅拌均匀后，形成膜，将上述膜与集流体压合在一起，进行干燥后，裁断成正极极片。采用本发明制备复合材料，成本较低，安全性较好，便于推广和应用。
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本发明公开了一种锂离子电池中空NiO/C纳米纤维负极材料及其制备方法，该复合纳米纤维采用静电纺丝技术后经热处理方法制得，合成工艺简单，所得纤维平均直径为180nm，形成的中空氧化镍纳米球均匀地分布在碳纳米纤维内部及表面，且空心球的直径分布在8～40nm。该材料用于制备电池负极极片，具有倍率性能好、安全性能高的优点。
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本发明公开了一种用于锂电池注液封口的拉铆密封方法，包括步骤：第一步，预先固定需要密封其上电池注液孔的单体电池；该电池注液孔设置于单体电池的顶部；第二步，将密封圈，水平放入电池注液封口中；第三步，将铆钉的钉杆，垂直安装到拉铆枪上并夹紧；第四步，将铆钉下部的钉头垂直贯穿通过所述密封圈的内圈通孔后，再插入到电池注液孔中，此时铆钉的锁环底面与密封圈的顶面相接触；第五步，操作拉铆枪，一方面钉头对电池注液孔起到固定作用，另一方面密封圈形成对电池注液孔的密封。本发明能够简化电池注液口的密封工序，使得电池生产过程中的变量降低，保证电池的密封性以及提高电池的生产稳定性和安全可靠性，降低电池的整体制造成本。
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本发明提供了一种极片及其应用、含有该极片的低温升长寿命锂离子电池，其中极片，包括集流体，所述集流体相对的两个表面上均固定设置有至少两层活性涂层和至少一层高效导电膜；活性涂层和高效导电膜自集流体表面开始由内至外间隔设置，且最外面一层为活性涂层。本发明所述的极片，高效导电膜的存在可以使涂层内部导电膜附近内的电流密度分布更均匀，减小不均匀极化和不均匀发热。
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本发明公开一种可拆卸混合形态的锂离子电池并联增压增容电池组结构，包括由同种类型的圆柱电芯并联成一个引出正负导线的并联圆柱电芯模块，由同种类型的方型电芯并联成一个引出正负导线的并联方型电芯模块，由同种类型的聚合物电芯并联成一个引出正负导线的并联聚合物电芯模块；并联圆柱电芯模块、并联方型电芯模块以及并联聚合物电芯模块通过导线与保护板焊接组成电池组。本发明不仅可使电池组的结构实现多变，通过并联成组可较好地发挥电池性能。
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本实用新型公开了一种参数自动下载的锂电池保护板参数下载器，包括：通讯转换器、带鳄鱼夹的通讯线、USB连接线、主控机，所述主控机连接通过USB连接线连接到所述通讯转换器，所述通讯转换器通过所述带鳄鱼夹的通讯线连接电池组。本实用新型的参数下载器，改变了以往下载参数操作多次容易出错的问题，采取自动下载的模式，大大增加了生产中电池组下载参数的效率，减小了参数多次下载中出现的输入错误。使生产效率大大提高，增加了大批量产品的合格率，降低了因参数问题所造成的维护成本。
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本发明公开了一种锂离子电池的焊接强度测试装置，它包括底板，在底板的一侧安装有工件固定台，在底板的中间安装有滑轨，在滑轨上安装有与其滑动配合的第一滑块和第二滑块，在工件固定台上安装有工件左侧固定肘夹和工件右侧固定肘夹，第一滑块靠近工件固定台设置，在第一滑块上安装有拉力计端工件固定台，在拉力计端工件固定台上安装有拉力计端工件固定肘夹，在第二滑块上安装有拉力计固定板，在拉力计固定板上安装有拉力计，拉力计的一端与拉力计端工件固定台固定相连，拉力计固定板通过开在其上的螺纹孔与一个通过轴承安装在底板上的螺杆相螺纹连接配合，螺杆与滑轨平行设置。采用本装置能够准确测量被测工件的焊接强度值。
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本实用新型公开了一种全自动锂离子电池的充电机外壳，包括外壳体，所述外壳体的内壁上固定有固定框，固定框上滑动连接有水平设置的固定架，固定架的上安装有竖直设置的安装板，固定架的顶部两端均固定有水平设置的齿条一，两个齿条一上均连接有驱动机构，驱动机构包括啮合于齿条一顶部的齿轮一，齿轮一的一侧壁上固定有齿轮二，齿轮二的一侧壁上啮合有竖直设置的齿条二，齿条二的底部固定连接有安装于外壳体内壁上的电动推杆，外壳体的外壁上设有凹槽，凹槽内滑动连接有与固定架固定的挡板。本实用新型使充电线在不使用时能够收卷至外壳体内部，避免充电线受到日晒、风吹和雨淋加快了充电线老化现象的发生，延长了充电机的使用寿命。
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本实用新型公开了一种聚合物锂离子电池多点可调限位顶封封头结构。本实用新型包括上封头和下封头，上封头截面为T形，上封头的T形上平面设置有安装孔，上封头的T形竖向立面在安装孔之间区域增加多个固定限位块，每个固定限位块保持同一平面，固定限位块与上封头封装面高度保持一致；所述下封头主体截面为倒T形，下封头主体顶面设置限位台；下封头主体的T形竖向立面在与上封头固定块对应的位置进行开槽，槽内中心位置设置贯穿的螺纹。本实用新型可以提高电池的封装安全性，延长封头的使用寿命，降低设备调试难度，节约了设备调试时间。
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本实用新型涉及一种锂离子电池用极片冷却装置，包括第一导辊、冷却辊、第二导辊、冷却水进水管和冷却水出水管，冷却水进水管、冷却水出水管与冷却辊内腔相通，阀门设置在冷却水进水管上，极片通过冷却辊前由第一导辊稳定传输，冷却后由第二导辊继续稳定传输。本实用新型可根据极片在涂布机的涂布速度，将高温极片降温至室温，避免了高温对极片后续加工质量的影响，从而提高了极片的加工精度。
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本实用新型提供一种带有温控装置的锂电池电池箱，包括箱体和温控装置，箱体内上表面设有上固定架，下表面设有底板，底板上设有下固定架，在底板与下固定架之间铺有缓冲垫，在上固定架与下固定架之间放有电池组，电池组的前端和后端分别设有上压板和下压板，在上压板与电池组之间和下压板与电池组之间设有上绝缘压板和下绝缘压板，温控装置包括BMS系统和加热器，箱体内位于出风口处设有冷却风扇，箱体内位于进风口处设有进风口挡板。通过上固定架和下固定架可以良好的固定电池组，并能有效的缓冲运行过程中的振动，避免因温度问题或振动引起电池的不良反应，大大提升了电池箱的安全性能，以及车辆的安全性能。
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本实用新型涉及一种检测聚合物锂离子电芯各部尺寸的验具，包括验具本体，其特征是：所述验具本体上设有电芯凹槽，电芯凹槽顶部设有台阶单元，台阶单元下底部边线与凹槽下边缘线构成检验电芯主体长度上限距离(L)，凹槽两侧边线构成检验电芯宽度上限距离(H)，所述台阶单元上部设有相互平行的正负极耳检测槽，正负极耳检测槽位置与被测电芯的正负极耳位置对应。有益效果：本实用新型可同时实现对电芯主体长度和电芯极耳位置、极耳长度、极耳胶高、电芯总长及电芯宽度的检验。与原有工装相比，节省了人力成本，提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种锂离子电池组焊接用夹具，包括夹具基座、多个夹具弹片，采用绝缘材料的夹具基座包括基座底托、竖直设置在基座底托上的两个相对设置的基座挡板、位于基座挡板上部的多对安装孔，导电的夹具弹片包括弹片安装板、弹片安装板的一端延伸形成并回折到弹片安装板表面的曲形弹片、位于弹片安装板背面的安装插针，安装插针正好能插入在安装孔中，使弹片安装板紧贴在基座挡板，弹片安装板的自由端接近基座底托，多对夹具弹片安装在两个基座挡板的里侧，形成一对对夹子。本实用新型避免了在加工过程中可能出现的电芯绝缘皮划伤和电芯连接带折断的风险，同时可便于电池组在夹具中的取放过程，提高工作效率。
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本实用新型公开了一种锂离子电池充电机的控制装置，包括壳体，壳体底端内部安装有控制装置本体，控制装置本体的一侧粘连有导热硅胶，导热硅胶远离控制装置本体的一侧侧壁上嵌入有多个水平均匀分布的导热棒，壳体的一侧侧壁上固定有通风罩，通风罩的侧壁上均匀开设有导风孔，导热棒的一端延伸至通风罩的内部，控制装置本体的另一侧侧壁上固定有导热板，导热板为中空结构，导热板的内部设有蛇形盘管。本实用新型本装置结构简单合理，通过导热棒、散热风扇、蛇形盘管等配合可以通过热传导的方法将控制装置本体周围的热量传到壳体外部，帮助控制装置本体散热，提高了控制装置本体的使用寿命，同时也使得控制装置的使用性能更加稳定。
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本实用新型公开了一种锂离子电池生产用丁苯橡胶乳液回收过滤装置，包括外壳、第一电机、第二电机和开关按钮，所述外壳的底部焊接有减震轮，所述外壳的内部左侧固定有蓄电池，所述外壳的后壁上装设有第一电机，所述第一电机的转动输出轴上焊接有转动杆，所述转动杆的上端连接有移动套。本实用新型通过设置滤水板在过水仓的内部，可以将报废后的丁苯橡胶乳液凝固块中的水过滤出来，通过推板推动，将过滤后的凝固块推到过滤仓的内部，设置加热板加热凝固块，使其融化，配合设置转动升降的螺杆向下推动挤压板，使得挤压板挤压过滤仓内部融化后的丁苯橡胶，将丁苯橡胶乳液挤压过滤，有效地提高过滤效果。
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本发明提供了一种锂离子电池过放电超额容量值计算方法，包括0％SOC以下轻度过放电特征参数采集及过放电超额容量值计算两个步骤，仅需在0％SOC以下继续进行轻度过放电，不会严重影响电池自身的使用性能，且放电过程过程安全风险低，通过获得电池的基本过放电特征参数，在此基础上对最低截止电压以下的电池超额容量值进行计算，电池超额容量值的大小可为电池生产储存和使用过程运输等环节的安全风险评估和应急处置办法的制定提供重要参考。
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本发明提供了一种软包锂离子动力电池封装线，包括第一转盘，所述第一转盘前方由远及近依次设有铝塑膜放卷机构、铝塑膜划料机构、铝塑膜冲壳机构、铝塑膜裁断机构、铝塑膜CCD定位机构，所述第一转盘上沿周向依次设有铝塑膜上料机构、铝塑膜对折机构、铝塑膜顶底裁切机构、铝塑膜裁切气袋机构、电芯上料对齐机构、第一电芯顶封机构、第二电芯顶封机构、第一电芯下料机构，所述铝塑膜CCD定位机构与铝塑膜上料机构相连。本发明有益效果：使用第一电芯顶封机构和第二电芯顶封机构2个顶封工位，在产线保持12ppm的基础上，顶封时间可以达到3.5S。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极片碾压机极片单面或空白箔停机装置,包括安装在碾压机放卷端的成对传感器,所述成对传感器分别置于被碾压极片的正面和背面,所述成对传感器均与PLC控制器连接,所述成对传感器感知被碾压极片单面或空白箔的位置并将该位置信号输送至PLC控制器,所述PLC控制器将所述位置信号转化为极片单面或空白箔的长度信号,当所述极片单面或空白箔的长度大于预设的长度时,所述PLC控制器输出碾压机关闭信号。本实用新型实现了碾压机在碾压过程中,出现极片单面或空白箔的长度超过预设值时,自动停机;并且本实用新型结构简单,操作方便。
本实用新型涉及一种提高锂离子电池极片涂层厚度测试准确度的极片导辊装置,包括两个并行的上导辊及分别支撑在上导辊两端的支撑柱,完成涂覆的极片从上导辊底部与上导辊滚动摩擦通过,其特征在于在所述两上导辊的内侧、极片的下方分别设置平行于所述上导辊的向上顶压极片的辅助导辊,所述辅助导辊的顶部高于上导辊的底部,并与上导辊保有间隔;所述辅助导辊的表面是不锈钢基层外覆镀铬层;在两个所述上导辊一侧的支撑柱上与所述极片并列设置标准涂覆量样片。本实用新型的有益效果是:提高极片涂层涂敷量的测量准确性,降低生产成本,提高生产效率;装置结构简单,易于制作,适宜推广。
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串联溶液循环、溶液先进低温发生器的溴化锂直燃机,由高温发生器、低温发生器、吸收器、冷凝器、蒸发器、低温溶液热交换器、高温溶液热交换器、溶液泵、制冷剂泵及排烟热回收发生器和热水器构成。结构为串联溶液循环,来自吸收器的溶液先经低温发生器后,一路经低温溶液热交换器进入低温发生器后再进入高温发生器,另一路进入排烟热回收发生器。本结构可降低直燃机的排烟热损失,提高直燃机总的性能系数0.1左右,具有节能和环保的效益。
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