天津有色金属理论与应用

能够组装拼接的锂离子蓄电池组 943     

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本实用新型提供一种能够组装拼接的锂离子蓄电池组，涉及蓄电池组技术领域，包括外壳，所述外壳的内部设置有电池，所述外壳的左侧固定安装有L型内槽，所述外壳的右侧固定安装有L型外槽，所述外壳的侧面设置有插槽，所述外壳的侧面固装有撑板，首先将蓄电池塞入外壳内，接着将两组外壳进行排列后，将其中一组外壳推入另一组外壳的侧面，使得L型外槽插入L型内槽内，插棒则移动至插槽的内部，从而将两组外壳进行拼接，同时还能通过衔接槽与衔接杆之间的配合使用，使得外壳可以进行堆叠，从而便于人们根据需求拼接不同数量的蓄电池，以此组成蓄电池组，降低安装蓄电池组的难度，并提高人们更换蓄电池的效率。

锂电生产中NMP回收热泵精馏装置 830     

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本实用新型公开了锂电生产中NMP回收热泵精馏装置。本实用新型包括：冷却塔，所述冷却塔内部安装有清理机构，所述冷却塔顶端两侧安装有发电机构，所述冷却塔顶端两侧焊接有精馏箱，所述精馏箱外侧固定安装有发电箱，所述发电箱内安装有所述发电机构，所述发电箱外侧开设有进料口，所述发电机构通过电线与电源箱连接，所述电源箱安装在顶盖上，所述顶盖安装在所述冷却塔顶端，所述顶盖上固定安装有所述清理机构且通入底端的所述冷却塔内，所述冷却塔上套接安装有固定架，所述固定架底端焊接有支腿，所述冷却塔底端连接有收集管。本实用新型具有节约能源，提纯精度高且防止NMP进行凝结集中造成浪费以及产生不安因素的优点。

锂离子动力电池热失控测试装置 976     

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本实用新型公开了一种锂离子动力电池热失控测试装置，包括前后间隔且垂直放置的前夹板(1)和后夹板(2)；所述前夹板(1)和后夹板(2)在相对的侧面分别固定设置有第一隔热板(11)和第二隔热板(12)；所述第一隔热板(11)和第二隔热板(12)之间的位置用于固定放置待测电池；所述前夹板(1)和第一隔热板(11)的中心位置嵌入加热板(9)；所述待测电池与指针式电压表(6)相连接；所述第二隔热板(12)和后夹板(2)的中心位置嵌入有数显温度计(7)的温度探头。本实用新型可以方便、可靠地对电池进行热失控测试，实时采集电池在表面温度上升时的输出电压变化情况，准确掌握电池的性能，有利于保证电池的安全性能。

内置锂电电池的电动车车架 867     

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本实用新型涉及一种内置锂电电池的电动车车架，包括车架本体及电池，车架本体包括鞍座立管、主梁管及头管，其特征在于：所述的主梁管为一空腔结构，该空腔结构由与头管连接的电池放置腔及与鞍座立管连接的锁紧连接腔构成，电池放置腔与锁紧连接腔的一端通过铰链连接，电池放置腔与锁紧连接腔的另一端通过安全卡扣连接固定，所述的电池置于电池放置腔内，在电池放置腔的侧壁上制有与电池上充电口位置相对应的充电孔，在所述电池放置腔的底部下端面上制有走线槽。本实用新型结构设计科学合理，具有降低电池的丢失概率、保护电池、降低维修成本、功能丰富等优点，是一种具有较高创新性的电动车车架。

防水防漏液的锂电池箱 1144     

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本实用新型公开了一种防水防漏液的锂电池箱，包括上盖、箱体、底座，所述底座的四周壁皆均匀设置有透气口，底座的顶端通过焊接连接安装有箱体，所述箱体内部的底端通过焊接连接均匀嵌入安装有隔离板，隔离板的内部均匀固定有散热片，箱体内部的底端通过隔离板间隔安装有减震板，所述箱体内的顶端通过螺钉安装有固定压板，所述箱体外部底端滤网的下方设置有散热箱，散热箱的底端固定有散热风扇，箱体的顶端通过螺栓连接安装有上盖。本实用新型通过设置上盖的底端设置有密封槽，密封槽内固定有防渗密封垫，上盖的顶面为坡度面，底座的底端固定有隔水橡胶垫，实现了有效的防止雨水渗入进电池箱内的优点。

全自动锂离子电池充电机的控制装置 920     

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本实用新型公开了全自动锂离子电池充电机的控制装置，针对现有的全自动充电机内部的CPU芯片电路板不便于拆装的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体两侧的内壁焊接有横向设置的驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有横向设置的转动轴，所述转动轴远离驱动电机的一端固定套接有竖向设置的散热风扇，所述壳体的内部设有两个竖向设置的螺纹杆，两个所述螺纹杆的外壁螺纹套接有两个螺纹套。本实用新型结构合理，可快速便捷的对CPU芯片电路板进行拆卸更换，可高效的对CPU芯片电路板进行散热和减震缓冲，工作性能高，灵活度高，实用性强，适合推广。

锂离子电池生产用的焦炭输送装置 1126     

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本实用新型公开了一种锂离子电池生产用的焦炭输送装置，包括架体、输送带、壳体和传送轮，所述架体的底端设置有壳体，壳体的一端安装有控制面板，且控制面板的内部安装有单片机，所述壳体的内部固定有升降机构，所述升降机构的顶端与架体的底端固定连接，所述架体的两侧均通过转轴固定有传送轮，且传送轮的外部设置有输送带，所述架体顶部的一端安装有第三伺服电机，且第三伺服电机的输出端通过联轴器固定有第一皮带轮机构，所述输送带的内部设置有振动机构，所述输送带的一侧设置有清洁结构。本实用新型通过安装有振动机构，使得焦炭抖平运输中避免出现掉落，且通过设置有升降机构，实现装置便于调节高度，增强实用性。

用于锂离子电池模组极耳及采样线焊接的夹具工装 862     

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本实用新型涉及一种用于锂离子电池模组极耳及采样线焊接的夹具工装，包括底座、固定架、电池组承载滑台、压紧机构、定位机构和气动控制系统，电池组承载滑台包括电池托盘，压紧机构设置在固定架上部，定位机构设置在底座上，气动控制系统包括两个分别用于控制第一气缸和第二气缸的气动开关、气压表和气压调节阀。本实用新型可在电池模组的极耳及采样线焊接前，进行预先紧固，且可适用多种尺寸的电池模组，可在保证不影响后续采用高功率焊接机焊接作业的前提下，极大的提高了生产效率，而且操作简便，节约了生产时间。

锂离子动力电池叠片机多极片双向移栽装置 1077     

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本实用新型公开了一种锂离子动力电池叠片机多极片双向移栽装置，包括底板，所述底板上设置有支撑板，所述支撑板上端自左至右等间距设置有左叠片座、左定位座、极片料仓、右定位座、右叠片座，所述支撑板上设置有立板，所述立板上设置有连续往复平移的连接板，所述连接板与立板背部的横向滑块相固定，所述横向滑块的横向轨道与纵向滑块相固定，所述纵向滑块沿纵向导轨滑动，所述连接板上设置有取放组件。本实用新型通过连续动作的前部凸轮实现上下移动，通过背部凸轮实现水平移动，并且本实用新型中左右平移过程中均不存在空载行程，对单一极片料仓进行双工位即向左向右进行定位和叠片，本实用新型极大提高了供料工作效率。

具有新型注液口结构的锂电池和超级电容器盖子基板 743     

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本实用新型公开了一种具有新型注液口结构的锂电池和超级电容器盖子基板，包括盖子基板；盖子基板上开有注液孔；注液孔，包括上下分布的永久密封注液孔段和临时密封注液孔段；临时密封注液孔段顶部，与永久密封注液孔段底部相连通；临时密封注液孔段顶部，与永久密封注液孔段底部之间，具有环绕分布的注液孔台阶；盖子基板的底部，具有一个圆环形的注液孔下部凸起；临时密封注液孔段的下部，位于该注液孔下部凸起里面；永久密封注液孔段内，插入一个密封销钉；密封销钉的上部四周边缘，与盖子基板之间通过焊缝相连接；临时密封注液孔段中，插入有一个密封胶塞。本实用新型结构设计科学，密封可靠性高，可以满足交通运输、航空等领域的应用要求。

烧结锂电池正极材料的辊道窑 1170     

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本实用新型提供了一种烧结锂电池正极材料的辊道窑，包括窑体(101)、加热单元(102)、温控单元、匣钵(103)和传动单元(104)。其中，温控单元中，热电偶丝随传动单元进入窑体，能够实现实时动态检测实际的烧结温度，为设置调整辊道窑的温度制度提供依据，减少实际烧结温度差异，从而提高材料性能的均一性。

锂电池用电池壳 901     

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本实用新型公开了一种锂电池用电池壳，包括壳体，所述壳体底端设有底盖，所述壳体顶端设有顶盖，所述壳体侧壁内部设有真空腔，所述壳体侧壁内部垂直设有若干加强筋，所述壳体外侧壁固定有若干导向杆，所述壳体外侧壁设有四个防撞板，所述壳体内部设有若干电芯，所述壳体上表面和下表面均固定有若干卡板。本实用新型中，设置有壳体，壳体内部设有加强筋和真空腔，从而可以增加壳体本身的强度和隔热性，从而对内部的电芯进行保护和隔热，让电芯在冬天使用时间更长，然后设置的底盖和顶盖是通过卡板与卡槽固定在壳体上，便于将鼓胀的电芯从壳体内部取出，最后通过设置有防撞板，可以再次减缓电池壳受到的外力撞击。

带液冷的大圆柱锂离子电池盖板 759     

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本实用新型提供了一种带液冷的大圆柱锂离子电池盖板，包括一号极耳、二号极耳、盖板、液冷管；一号极耳安装至盖板的一号凸台，二号极耳安装至盖板的二号凸台，盖板中心设有液冷通孔，盖板上表面一侧设有环形防爆区，环形防爆区中部设有注液孔，环形防爆区设有与注液孔相互配合的堵头；盖板下表面设有一号连接片、二号连接片，一号铆钉依次穿过一号连接片、盖板、一号凸台和一号极耳，二号铆钉依次穿过二号连接片、盖板、二号凸台和二号极耳，液冷管端部穿过液冷通孔。本实用新型通过优化电池盖板组件结构，减少组装零件数量；提高绝缘耐压等级；增加极耳过流面积；电芯内部增加液冷管，改善热管理；提升热失控时防爆阀开启的安全性。

新型冲坑铝塑膜及使用该铝塑膜的锂离子电池 1066     

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本实用新型提供了一种新型冲坑铝塑膜及使用该铝塑膜的锂离子电池，其中，新型冲坑铝塑膜，包括本体、第一冲坑和第二冲坑；所述本体包括自上而下依次设置的合成纤维层、铝层和塑料层；所述本体自上表面向下设有第一冲坑和第二冲坑；所述第一冲坑和第二冲坑之间为水平设置的连接处，且第一冲坑和第二冲坑关于连接处的纵向中截面对称设置；所述第一冲坑横截面形状为梯形；第一冲坑两侧壁均自第一冲坑顶部向下向内倾斜设置，且第一冲坑紧邻连接处的侧壁与连接处之间夹钝角或设有圆弧。本实用新型所述的新型冲坑铝塑膜，在提高电芯安全性能的基础上，还能够采用三边封以减少电芯的空间占用率，提高电芯的能量密度。

设有双层极片收集盒的锂离子电池极片裁切机 1035     

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本实用新型涉及一种设有双层极片收集盒的锂离子电池极片裁切机,包括裁切机工作台;其特征在于裁切机工作台台面一侧设有的纵向开口上横向架设极片支撑轴;对应极片支撑轴纵向开口的顶端同轴向设有极片导向轴;裁切机工作台台面另一侧设有的纵向斜面凹槽顶端设有裁切刀,对应裁切刀同轴向设有极片导向轴;所述裁切刀与极片导向轴之间设为极片收集盒下层,所述极片导向轴与裁切机台面侧端面之间设为极片收集盒上层;所述极片收集盒上层与极片收集盒下层对应衔接形成双层极片收集盒。本实用新型实现了空间的立体运用,减少了实际操作占用面积。其结构简单紧凑,设计合理实用,方便简化操作,有效提高生产效率,降低生产成本。

锂离子电池卷绕机集尘连接工装 897     

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本实用新型提供了一种锂离子电池卷绕机集尘连接工装,所述连接工装是具有套筒上端和套筒下端的空心套筒,套筒上端外径与卷绕机管道插口的内径相同,套筒下端内径与吸尘器集尘管的外径相同,上述连接工装将卷绕机管道与吸尘器集尘管相连接,从而消除了原有卷绕机管道与吸尘器集尘管之间产生的缝隙,阻止了集尘气流的外泄,实现了卷绕过程中有效集尘的目的;并且安装上述连接工装后,吸尘器集尘管与所述连接工装之间为面接触,消除了原有吸尘器集尘管与卷绕机管道之间的磨损,有效提升了吸尘器集尘管的使用寿命。

锂离子电池壳体激光刻字自动化工艺装置 1207     

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本发明公开了一种锂离子电池壳体激光刻字自动化工艺装置，包括电池壳托、底托、左挡板、右挡板、右挡板架和小型电机；电池壳托的上表面开设有放置电池壳凹槽，电池壳托的下表面设置有底托凸起和插入右挡板架凹槽，底托凸起、插入右挡板架凹槽与放置电池壳凹槽的中心轴三者相互平行；底托的上表面开设电池壳托凹槽，底托凸起插入电池壳托凹槽实现电池壳托和底托的连接；左挡板上开设有电池壳托连接孔，左挡板与电池壳托的接触面上设置有圆环形的左凸起；右挡板上设置有圆环形的右凸起；右挡板架的一侧设置有插入电池壳托凸起；插入电池壳托凸起插入放置电池壳凹槽实现右挡板架和电池壳托的连接；触发装置控制控制小型电机动作。

锂离子电池负极表面反应活性的评价方法 745     

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本发明公开了一种锂离子电池负极表面反应活性的评价方法。本方法首先通过实验设计选择电芯的测试电压，然后，使用排水法对测量所选电压下的负极产气量，并对不同电池体系的负极产气量进行比较，判断负极表面反应活性。本方法使不同体系下负极表面反应活性的比较转化为产气量的比较，使负极表面反应活性可量化，可以更加准确有效地评价负极表面反应活性。

锂离子电池老化时间的判定方法 1243     

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本发明公开了一种锂离子电池老化时间的判定方法，包括步骤：第一步，选取一只特定体系电芯，测定该电芯在老化前的Rsei值；第二步，将该电芯在预设的老化温度下进行老化，每隔一段预设的时间间隔T0，即取出该电芯，并执行一次Rsei值预设测量操作，获得多次电芯的Rsei值；第三步，计算获得每次测量后电芯Rsei值的增长比率；第四步，如果某一次测量后电芯Rsei值的增长比率小于预设增长比率限定值时，则将该次电芯Rsei值的前一次电芯Rsei值所对应的电芯已老化总时间，作为该种体系电芯的老化时间。本发明能够确定任意一种特定体系电芯在特定老化温度条件下所需要的老化时间，保证电芯老化时间，提高电芯的老化效率。

锂离子电池含涂层隔膜的孔隙结构的多维观测方法 1002     

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本发明公开了一种锂离子电池含涂层隔膜的孔隙结构的多维观测方法，包括步骤：第一步、将待测含涂层隔膜进行平面抛光，然后以扫描电镜对完成平面抛光的待测含涂层隔膜的涂层部分进行形貌观测，获涂层部分的形貌图像；第二步、对含涂层隔膜样品，继续进行平面抛光，然后以扫描电镜对完成平面抛光的基膜部分进行形貌观测，获得基膜部分的形貌图像；第三步、另取一份同样的待测含涂层隔膜样品，对其TD和MD方向的横截面进行抛光处理，然后，以扫描电镜对隔膜TD和MD方向的横截面进行形貌观测，分别获得对应的形貌图像。本发明可以对含电池涂层隔膜的基膜及涂层部分，分别进行孔隙结构的表征，有助于对隔膜性能及质量的全面评价。

用于锂离子电池内阻电压及激光读码组合测试的工装夹具 1083     

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本实用新型涉及一种用于锂离子电池内阻电压及激光读码组合测试的工装夹具,包括支撑主板,其表面两侧平行设有导轨滑块,一侧导轨滑块中间部位设有定位凹槽,支撑主板一端垂直向上设有固定挡板,通过固定挡板上的定位孔分别对应设有电池正、负极测试头,并用螺母固定;测试头末端分别连接测试接口,其端头分别设有电极触点;支撑主板表面的中间部位对应一侧的定位凹槽设有触动开关;支撑主板上还设有与操作台面连接的固定孔。该夹具将两种测试功能集中为一体实现,即测试电池内阻、电压与激光扫描读码一次性完成,将电池的内阻,电压录入到计算机数据库的同时对应电池的条码也录入到同一数据库中。该夹具简化工序,测试准确,效率显着提高。

用于大电流圆形锂离子电池组连接件 1009     

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本实用新型涉及一种用于大电流圆形锂离子电池组连接件,其特征在于包括冲压成型镍片,所述成型镍片置于规则排列的圆形电池上面,成型镍片上间隔均匀设有的各个成型镍片定位孔分别对应圆形电池电芯的正极或负极,成型镍片上设有的成型镍片凸出部分对应处于圆形电池排列之间的空隙当中,所述成型镍片和圆形电芯电阻焊接连接;且主要承载电流的铜片的凸出部分插入对应的成型镍片的圆孔中,所述铜片的凸出部分和成型镍片的圆孔两者为过盈配合连接。这样既保证了铜片和成型镍片的紧密接触,又保证电芯组的电流能够通过铜片来提高承载电流的能力,同时铜片与成型镍片上的圆孔在组合后是相通的,又能起到良好的散热作用。?

叠片聚合物锂离子电池切边模具 923     

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本实用新型公开了一种叠片聚合物锂离子电池切边模具，所述模具包括支架，在所述支架上设有与异型电池的形状、大小相一致的定位槽以及与所述定位槽相应边的形状、长度相配合的切刀，所述切刀镶嵌在所述定位槽相应边外侧。本实用新型通过定位槽定位电池位置，在外力作用运用所述切刀对电池进行切边，可实现不规则形状叠片聚合物电池柔性切边生产，降低工装成本，满足客户要求、提到生产效率，缩短样品开发及生产的周期。切边刀模可灵活设计，工艺简单，适用于大生产，生产效果良好。

锂离子电池电极碾压过程中碾压机刮刀结构 1152     

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本实用新型公开了一种锂离子电池电极碾压过程中碾压机刮刀结构。本实用新型在碾压辊的支撑侧壁上安装滑道，滑道位置安装在碾压辊下半圆的 45°-50°之间，滑道处于碾压辊正常工作旋转方向的逆方向上；采用夹片式刀架，刀架嵌入滑道内；刮刀安装于刀架采用0.3mm厚度的软质钢片作为刮刀，刮刀刀片向下弯曲成弧形，弯曲角度为25°-50°。本实用新型主要通过采用滑动式刀架将富有弹性的刀片装配到碾压辊上，利用刀片上的刀刃将粘到碾压辊上的极片颗粒清理掉。并且利用刀片本身的弹性形变来补偿碾压过程中碾压辊上下运动的位移变化。

新型锂离子动力电池超声焊夹具装置 699     

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本实用新型公开了一种新型锂离子动力电池超声焊夹具装置，包括电池盖定位装置和极组定位装置，所述电池盖定位装置上面开有电池盖的前后定位凹槽，所述定位凹槽中部开空，凹槽内装有电池盖定位板，所述电池盖定位板由螺钉紧固；所述极组定位装置包括用于支撑极组的极组支撑板和用于定位极组的极组定位板，所述极组定位板由螺钉紧固。本实用新型解决了焊点偏移、极耳漏焊、极耳焊断等焊接时的异常问题，也避免了电池装配后由于焊接问题而造成的极耳脱落、断裂的隐患；降低了电池的内阻，提高了电池的使用性能及寿命。

锂离子电池涂布机B辊零点辅助调整工装 912     

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本实用新型公开了一种锂离子电池涂布机B辊零点辅助调整工装,其构成包括壳体,所述的壳体上设置有拉力显示窗口,所述的壳体内设置有电路板区域,所述壳体内的中间位置竖直设置有拉杆,所述拉杆的上端通过弹簧连接所述壳体外部的提手,所述拉杆的下端连接设置在所述壳体外部的挂钩,所述拉杆的一侧与其平行设置有其上装有接收二极管的光栅尺,所述光栅尺前设置有其内装有对射二极管的光电探头,所述的光电探头连接所述弹簧的尾端并可随所述弹簧的拉伸上下移动。本实用新型的优点是:克服了现有的零点调整方法所存在的弊端,无需经验操作,可以直观、准确的数字量来准确标定B辊与C辊之间的啮合状态,操作简便,效果可靠。

动力锂离子电池上垫片 945     

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本实用新型公开了一种动力锂离子电池上垫片,旨在使电池在组装过程中的各项性能指标获得明显改善。本实用新型包括垫片本体,所述的垫片本体为一端设置有底面和凸圈的空心正多边体,其中心孔内通过螺纹连接设置有与所述中心孔和凸圈相楔合的中心柱。所述空心正多边体的横断面为三角形、或正方形、或六边形;所述空心正多边体的边长为10～11MM或其对边距为17～18MM;所述中心柱的高度为5MM。本实用新型的优点是:可在固定极柱的同时使电芯与壳体绝缘,防止电池与壳体之间发生短路的情况;可简化和改善电池的组装工艺,提高电池在制造过程中中极组结构的稳定性;减少不良品率,并保障电池在使用过程中安全性能和循环性能的充分发挥。

锂离子电池电解液配制设备 796     

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本实用新型涉及一种锂离子电池电解液配制设备,包括搅拌电机、电解液罐、搅拌杆及搅拌扇叶;所述电解液罐上方对应电解液罐口设有搅拌电机;电解液罐内的搅拌扇叶连接于搅拌杆下端,搅拌杆上端与设置于电解液罐外部的搅拌电机同轴连接;其特征在于所述电解液罐端口平行设有呈圆盘形的连接工装,连接工装通过设有的卡箍与电解液罐端口连接,形成电解液罐体封闭;所述连接工装中心设一搅拌杆过孔,搅拌杆过孔四周对应设有搅拌电机定位孔,设有螺钉和连接工装上的定位孔螺纹配合,将搅拌电机固定于连接工装上。本实用新型结构简单,操作简便,有效保证产品的性能和生产的安全。

兼用于铝壳和软包装叠片式锂离子电池充放电的夹紧工装 1012     

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本实用新型公开了一种兼用于铝壳和软包装叠片式锂离子电池充放电的夹紧工装，其特征在于：包括一底板、铝壳电池托盘、软包装电池托盘，在底板上，沿前后方向固定设有可滑动置入/取出所述铝壳电池托盘或软包装电池托盘用滑轨；在滑轨上方设有由竖直移动驱动气缸带动通过其上探针压紧极柱进行充放电的探针板，探针板与底板平行安装在固定于底板的导向架上；在滑轨后端设有水平排状充放电极耳夹具，极耳夹具连接控制其开闭的沿前后方向水平移动的水平移动驱动气缸且安装在固定于底板后部的夹具支架上。本实用新型的优点是：结构紧凑，节省生产空间，提高了设备利用率，节省资材，有利于大规模生产。

高功率锂离子电池极耳与极柱的焊接方法 755     

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本发明涉及一种高功率锂离子电池极耳与极柱的焊接方法，步骤包括：1、装配电子束焊接用装置；2、将装置放入电子束焊机真空室中；3、启动电子束焊机，电子枪发出电子束穿透多层铜负极耳并打入负极柱内形成一个熔池，使多层铜负极耳与负极柱交界面的焊缝熔为一体，控制多层铜负极耳与负极柱交界面上熔池中心处横截面的宽度在0.5mm以上。本发明采用电子束焊接方法，将多层铜负极耳与铜负极柱的交界面熔化成熔池，多层铜负极耳与负极柱熔接成不可分割的一体，保证了多层铜负极耳与负极柱连接的可靠性，确保电池即使经历若干次力学振动或高低温循环，仍能可靠工作。