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本实用新型公开了一种冶金上料自动化设备，包括底板，底板的顶侧壁对称固定连接有支腿，支腿的顶侧壁固定连接有输送机，输送机的内腔装配有输送带，底板的顶侧壁对称装配有液压缸，液压缸的内腔装配有活塞杆，活塞杆的顶侧壁固定连接有第一支板，第二支板的底侧壁装配有轴承，轴承的侧壁与输送带相贴合。本实用新型设置一种冶金上料自动化设备，通过液压缸移动活塞杆，由轴承与输送带进行贴合，然后向下拉动输送带，使输送带保持紧绷，同时在输送带工作时，轴承会第二支板底部转动，可以使矿石的上料工作更流畅，避免矿石的重量下压输送带，防止影响整体的输送效率。
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一种冶金矿热炉推料机，包括底座，所述底座下侧四角处连接设有行走轮，所述底座上侧中心处连接设有液压杆，所述液压杆上端连接设有连接盘，所述连接盘上侧转动设有转动盘，所述转动盘上侧连接设有支撑架，所述支撑架上侧穿过设有伸缩杆，所述伸缩杆一端连接设有推动把手，所述伸缩杆另一端内部设有凹槽，所述凹槽底部连接设有电推杆，所述伸缩杆设有凹槽的一端连接设有放料槽，所述放料一侧上设有的通孔，所述放料槽内壁设有推板，所述推板一侧下部连接设有铲板，所述放料槽上侧壁远离伸缩杆的一侧铰接设有挡板，所述挡板下侧内部设有磁铁块。本实用新型与现有技术相比优点在于：方便入料；避免了冶金矿热炉对作业人员的伤害。
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本实用新型公开了一种焚烧炉渣处理装置，包括基座，所述基座顶部外壁通过螺栓固定有处理箱，所述处理箱顶部外壁开设有第一开口，且第一开口内壁通过螺栓固定有进料斗，所述处理箱一侧外壁开设有第二开口，且第二开口内壁通过螺栓固定有出气管，所述处理箱一侧外壁通过螺栓固定有抽气泵，所述出气管一端连接在抽气泵进气口上，所述抽气泵出气口连接有排气管，所述处理箱顶部外壁通过螺栓固定有转动电机。本实用新型本焚烧炉渣处理装置，通过设置转动电机、连接杆和清扫刷，可以对处理箱的内壁进行清理，使得处理箱的内部环境得到改善，通过设置有水箱、水泵、输水管和喷淋头，可以对焚烧炉渣产生的有害气体进行喷淋处理。
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本实用新型涉及加热融化技术领域，尤其涉及用于冶金油缸钢芯加工的原料加热融化装置结构，包括箱体，所述箱体的上表面通过螺栓连接有防护罩，箱体内部水平设有承载板，承载板的两侧竖直连接有丝杆，箱体的顶部开设有通槽，两组丝杆的顶端分别固定在通槽两侧的内顶壁上，丝杆的底端连接有丝杆电机，丝杆电机固定在箱体内底端面上，所述防护罩内设有加热箱，加热箱内壁上设有若干组加热环，加热箱的顶面设有升降板，所述升降板上表面的两端连接有电动推杆，升降板的底部连接有搅拌杆，打开门体，将原料桶放置在箱体内部的承载板上，利用丝杆将其缓缓升至加热箱中，加热环通电后对原料桶进行加热，加热箱外侧套有防护罩，安全性好。
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本实用新型提供一种绿色环保的稀土矿石破碎装置，涉及稀土矿石加工技术领域。该绿色环保的稀土矿石破碎装置，包括进料斗，进料斗与盖板铰接，进料斗的下端设置有分料箱，分料箱的下端固定连接有破碎箱，破碎箱的外部设置有水泵，破碎箱的底部固定连接有排水管，破碎箱靠近排水管的外部下表面固定连接有支撑板。该绿色环保的稀土矿石破碎装置通过第一转轴、分料辊、分料槽、第一破碎辊、第二破碎辊和破碎凸起块的相互配合，被投进进料斗内部矿石块落进分料槽中，随着分料辊的转动分料槽中的矿石块被间歇性的送进破碎箱中进行破碎，避免了直接将矿石一次性投进破碎箱中造成矿石被破碎不完全，破碎效果不佳的问题出现。
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本实用新型展示了一种新型放流底座，所述放流底座设在熔炼炉和保温炉之间，所述放流底座上设有塞棒，所述放流底座内部设有用于连通熔炼炉和保温炉的流道，所述放流底座设有塞孔，所述塞孔与流道相互交叉，所述塞棒上设有沿塞棒径向贯穿的通孔，塞棒插入塞孔后，所述通孔位于流道中，旋转塞棒，当所述通孔延伸方向与流道延伸方向相同时，所述熔炼炉与保温炉相连通，当所述通孔延伸方向与流道延伸方向相交叉时，所述塞棒将熔炼炉与保温炉隔绝。本实用新型的优点在于：该放流底座通过转动塞棒实现熔炼炉与保温炉之间的连通和关闭功能。
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本实用新型公开了一种炼锑鼓风炉前床，包括前床本体，所述前床本体左侧位置设置有鼓风机，所述前床本体和鼓风机之间位置设置有导气管，所述前床本体内腔左端设置有燃烧室，所述燃烧室顶部右侧位置设置有高温出气口，所述燃烧室右侧位置设置有炉膛，所述炉膛内腔位置设置有熔炼池，所述熔炼池底部中间位置设置有出料口，所述熔炼池底部和前床本体之间位置设置有第一保温层，本实用新型涉及锑金属冶炼设备领域，具体为一种炼锑鼓风炉前床，达到了解决现有的炼锑鼓风炉前床因为缺少保温措施导致热量大量流失造成能量的浪费，同时传统设备高温气流很难引流到后端熔炼渣面，导致受热不均，甚至因为热量不够导致结渣造成堵塞的问题。
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本实用新型公开了一种铁水浇注液位的安全检测装置，包括安装板，所述安装板底部的中间位置处设置有伺服电机A，且伺服电机A的输出端贯穿安装板的内部，所述伺服电机A输出端的顶部设置有安装杆，所述安装杆的内部设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有与其相互适配的滑块，所述安装杆一侧的顶部设置有插杆A，且插杆A延伸至安装杆的内部，所述插杆A的外侧设置有弹簧A；本实用新型装置通过滑块、支撑杆B、连接杆、检测浮子和滑槽的相互配合，装置在进行进料时，依据浮子行程变化换算出流炉腔内的工作备压和压力增量，及时向流炉腔内补充铁水，避免了浇铸断流的生产隐患，确保产品的质量，提高浇铸的生产效。
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本实用新型公开了一种炉渣垃圾处理用便于更换筛网的分晒装置，包括分晒座，所述分晒座的内侧设置有插接腔室，所述插接腔室的底部两侧皆设置有挡条，所述挡条的顶部设置有筛网，所述分晒座顶部的两侧皆设置有调节孔，所述调节孔的内侧皆设置有调节杆，所述分晒座的顶部一侧设置有轴套，所述轴套的内侧转动安装有轴杆。该一种炉渣垃圾处理用便于更换筛网的分晒装置，当需要进行筛网的安装和拆卸时，可直接将筛网从插接腔室内部进行实时插入或者拔出，并通过人工进行不同方向的扭动调节，使得调节杆在调节孔内侧进行实时转动，使得压板与筛网进行实时的分离和抵触，实现筛网的限位固定和分离即可，大大提高了筛网安装和拆卸的效率。
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本实用新型涉及炉渣回收技术领域，尤其涉及一种炉渣回收装置，包括底板，所述底板底部表面四角均固定连接有万向轮，所述底板顶部表面固定连接有强力弹簧，所述强力弹簧远离于所述底板一端固定连接有收集箱，所述收集箱底部中央固定连接有振动电机，所述收集箱内腔固定连接有放料板，所述收集箱一侧表面开设有出料口，所述出料口上方设有支撑板；通过设有抽水泵、红外接收端与红外传感器发射端，当收集的炉渣从收集箱顶部进入时，会通过红外接收端与红外传感器发射端发射的红外线，此时通过电线将该接触信息传输至PLC控制器中进行处理分析，然后PLC控制器控制抽水泵的运行，通过喷头喷洒水雾对炉渣产生的灰尘进行除尘。
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本申请属于炉渣铝提炼技术领域，尤其是一种炉渣铝提炼水车式输送结构，针对现有的输送设备由于周边不具备限位机构，在输送炉渣时，炉渣由贮料仓落在输送设备上时，容易发生四溅，不仅污染工作环境，同时导致输送进入涡电流分选机内的炉渣不够均匀的问题，现提出如下方案，其包括底板和涡电流分选机，底板顶端固定连接有两个支撑板，两个支撑板之间转动连接有第三转轴，第三转轴的圆周表面固定连接有两个转板，两个转板内分别转动连接有多个第一转轴和第二转轴，多个第一转轴和第二转轴之间均固定连接有用以运输炉渣的置料盒；底板的上侧设有一组驱动机构，能够满足涡电流分选机均匀、定时、连续地给料特征，有效地提升了工作效率和工作质量。
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本实用新型公开了高锑合金卧式还原生产锑锭中防堵塞节能虹吸设备，包括壳体，所述壳体的顶部贯穿设置有虹吸管，所述虹吸管的底部贯穿至壳体的内腔，所述虹吸管左侧的前侧固定连接有第一电机，所述第一电机转轴的前端贯穿至虹吸管的内腔并固定连接有转杆，所述转杆的前端通过轴承与虹吸管内腔的正面活动连接，所述转杆的表面固定连接有粉碎刀。本实用新型解决了现有的还原生产锑锭中使用的虹吸设备不能对大块的粗锑和残渣进行粉碎，运行时易造成堵塞，并且虹吸管内的粗锑或残渣过于紧实也易造成堵塞，同时不能对粗锑和残渣携带的热量进行利用，而是直接将其排出，造成资源浪费的问题。
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本实用新型公开了一种炉料配料搅拌一体烘干机，包括烘干罐和搅拌机构；烘干罐：其底壁贯穿设有出料管，出料管的下端串联有出料阀，烘干罐的上表面贯穿设有出风管，出风管的下端设有固定架，固定架的中部的第一圆孔通过轴承转动连接有第三转轴，第三转轴的上端设有扇叶，第三转轴的下端设有第二齿轮，烘干罐外表面底端的开口处设有加热箱，加热箱的内部左端设有加热网，加热箱的内部右端设有引风机，该炉料配料搅拌一体烘干机，通过一级带动两级运动既能够对炉料进行充分搅拌，提高装置搅拌效率，又能够将装置内部湿气排出到外界，同时通过控制热风在装置内部由下往上与炉料表面均匀接触，从而对炉料进行烘干，使用方便。
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本实用新型公开了垃圾焚烧炉渣处理用可控制筛网开合的筛选装置，包括框架和限位机构；框架：其前后内壁之间左右对称转动连接有转轴，两个转轴的外侧面均等间距设置有筛条，框架的内部下端转动连接有与筛条配合的筛分机构；限位机构：左右对称设置于框架的前侧面，转轴的前端均延伸至框架的前侧并在端头处设有限位块，限位块与同侧对应的限位机构配合设置，所述筛分机构包括活动轴、筛板和固定轴，所述活动轴和固定轴之间均匀设置有筛板，固定轴的端头分别与框架后侧左右内壁对应设置的转孔转动连接，该可控制筛网开合的筛选装置，方便内部结构的打开，便于物料的掉落，便于内部结构的清理，使用更加方便。
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本实用新型公开了一种具有废气净化功能的熔炼炉，包括底板，所述底板的上表面固定连接有熔炼炉体，所述熔炼炉体的上表面固定连通有进料筒，所述底板的上表面固定连接有泵体，所述泵体的输入端与熔炼炉体的右侧面固定连通，所述底板的上表面固定连接有净化箱，所述泵体的输出端贯穿净化箱的左侧面并延伸至净化箱的内部，所述泵体的输出端固定连通有喷气盘。该具有废气净化功能的熔炼炉，通过泵体能够把熔炼炉体内部产生的废气快速抽入到净化箱的内部，通过喷气盘能够把废气分散喷出，从而提高对废气净化的效率，通过净化滤板和活性炭板废气的配合，能够对废气进行双重过滤净化，大大的减少废气中的有害物质，提高对环境的保护。
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本实用新型公开了一种全自动化智能烘烤器，包括盒体和固定板，所述固定板一侧中间处嵌入安装有控制面板，所述固定板顶端固定有驱动箱，所述固定板内部开设有内置槽，且内置槽内滑动安装有滑套，所述内置槽的中间处转动安装有丝杆，且丝杆螺纹贯穿滑套的中间处，所述盒体上端面中间处固定有顶盒，且顶盒上端面贯穿安装有气流管和燃气管，所述盒体下端面固定有隔热盘，且隔热盘的中间处贯穿安装有烘烤管，所述盒体上贯穿安装有助燃管，所述盒体的外侧通过螺栓固定有连接杆，所述固定板背离控制面板的一侧开设有通槽，且连接杆的外端穿过通槽后固定在滑套上。本实用新型具备可调节加工位置，增加实用性和自动启动，降低加工成本的优点。
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本实用新型公开了一种深度除雾除尘的烟气净化塔，包括底板，所述底板的顶部表面设有塔体，且塔体的底端上表面设有水箱，所述塔体的内部设有填料支撑板，且填料支撑板的顶部表面设有喷淋填料层，所述喷淋填料层的上方设有喷淋支管。本实用新型中，通过进气管使烟气进入到塔体中，打开喷淋泵，喷淋泵通过进口管将水箱中的水通过喷淋主管输送至塔体中的喷淋支管，再通过喷淋支管上的喷头喷出水雾，能够有效使水雾对烟气充分进行混合，便于对烟气中的灰尘进行降尘处理，其中通过填料支撑板顶部表面上的喷淋填料层的使用，能够充分将烟气中的有害杂质进行吸收，使得烟气能够在塔体中充分进行反应，从而便于提高对烟气的处理效果。
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本实用新型公开了一种基于湿法冶金沉淀炭块结块设备用过滤箱，包括过滤箱，所述过滤箱的内腔固定连接有转轴杆，所述转轴杆的表面转动连接有U形架，所述U形架底部的左侧设置有往复升降机构。本实用新型通过往复升降机构，使得U形架上下往复摆动，经过过滤机构过滤液体漏至U形架的底部，过滤机构的上下抖动，可高效率的将U形架内腔的炭块快速排出，即可达到高效率过滤的目的，解决了传统的过滤箱中的滤网只是倾斜设置的，液体经过滤网将炭块过滤，倾斜的设置只能让炭块自由的滚落，效率低下，给使用者带来不便的问题，该基于湿法冶金沉淀炭块结块设备用过滤箱，能够高效的对冶金的液体进行过滤，提高了湿法冶金的效率。
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本实用新型公开了一种易于物料添加与导出的高效贵金属熔炼装置，包括炉体（1）、端盖（2）、进-出料斗（3），所述炉体（1）与端盖（2）通过法兰（4）连接，所述炉体（1）为圆筒状，所述进-出料斗（3）设置于炉体（1）腰部，其底部与炉体（1）相切，所述进-出料斗（3）远离炉体（1）一侧为进-出料口（31）。本实用新型通过在炉体腰部设置进-出料斗，进-出料斗底面与炉体相切，电机驱动齿轮或皮带带动炉体呈一定角度“摆动”，使进-出料斗之底面相对水平面处于不同的角度，实现熔炼炉的进料与出料。本实用新型结构简单、操作简便、易于物料添加与导出且能提高原料的综合利用程度并减少对环境的污染。
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本实用新型公开了一种固废炉渣高效预处理装置，包括第一箱体，所述第一箱体顶部的四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有第二箱体，所述第二箱体顶部的中心处固定连接有第一电机。本实用新型通过设置第一箱体、电磁阀、搅拌板、转轴、第一电机、第二箱体、电热板、碾磨辊、网孔板、固定板、限位杆、滤网、框体、振动电机、横板、弹簧、竖杆、连接壳、螺纹套、转杆、第二电机、控制器、支撑柱、连通管、限位槽和箱门的配合使用，解决了现有的固废炉渣预处理装置在对其进行处理时，通常处理的方式较为单一，使得对其处理的效果较差，导致处理的效率较低，容易给使用者的使用造成一定不便的问题。
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本实用新型公开了物料调浆给料设备，包括支架、输料管和料筒。所述输料管呈倾斜状安装于支架上，所述料筒通过其设有的固定环与输料管相应设有的固定轴连接固定。该输料管最低端为出料口，该输料管最高端设有推料装置。所述出料口设有一号延伸管、二号延伸管和三号延伸管。所述推料装置由推料块、伸缩轴和气缸组成。所述料筒设有的物料进出口呈倒漏斗状，该物料进出口设有进料调节块，所述进料调节块通过镶嵌于料筒相应设有的半圆卡槽固定。所述料筒设有的底板通过其左右两侧设有的滑动块镶嵌于料筒左右两侧内壁相应设有的导轨连接固定。本实用新型具有实现设备自动化送料、节约劳动力、提高生产效率、避免物料飘散、充分合理利用物料的优点。
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本实用新型涉及一种生活垃圾焚烧炉渣水循环分级沉淀系统，包括依次倾斜设置的第一沉淀槽、第二沉淀槽、第三沉淀槽以及位于最底部的清水槽，所述第一沉淀槽顶部设置进水口，相邻两级沉淀槽之间导通，使得污水由所述进水口进入后依次经过各级沉淀槽后流入所述清水槽中；第一沉淀槽中横向设置有多个粗过滤板，第二沉淀槽横向设置有多个细过滤板，第三沉淀槽中横向设置有多个微过滤板；粗过滤板、细过滤板、微过滤板均倾斜向上设置，使其与各自所在沉淀槽底部形成V形夹角，本方案能够实现炉渣清洗后的污水实现快速沉淀，从而获取上清液，缩短等待时间，使得水处理过程时间缩短，提高净化效率。
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本实用新型涉及冶金领域，尤其涉及一种冶金粉末输送管用便捷型清洗装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于清洗双管层，且便捷后续回收金属粉末的冶金粉末输送管用便捷型清洗装置。一种冶金粉末输送管用便捷型清洗装置，包括有底板、支架、安装板、电机、环形滑轨、滑块、接收管、阀门、清洗框、支杆、第一毛刷、L型架、电动推杆、穿梭推杆、第二毛刷、U型夹套、密封圈、清洗杆、第三毛刷、第一弹性件、固定推杆、夹块和第二弹性件；支架、环形滑轨依次固接于底板顶部；电机固接于底板顶部。本实用新型达到了快速同时清洗双层管道的内外管道，且便于回收管道中残留的金属粉末的效果。
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本实用新型公开了一种冶金的铁水浇筑空气保护罩，包括浇注管、浇注外壳、进气管、空气保护罩本体、环形储气槽、透气孔、齿条、弹簧、滑槽、滑块、第一齿轮、销孔、第一连接轴、调节旋钮、第一连接孔、第二连接孔、活动销、安装槽、第二齿轮和第二连接轴，所述空气保护罩本体的内部开设有环形储气槽，所述环形储气槽的一侧连接有进气管，且进气管穿出空气保护罩本体，所述空气保护罩本体的顶部设置有浇注外壳，所述环形储气槽的另一侧与空气保护罩本体的内壁之间均匀开设有透气孔，所述浇注外壳的两侧对应开设有第一连接孔，所述浇注外壳的顶部对应开设有第二连接孔，本实用新型，具有浇注效果好和实用性高的特点。
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本实用新型公开了一种耐材改进的高碳铬铁隔热节能砌炉，包括炉体和排烟管，所述炉体的顶部与排烟管的内表面连通，所述排烟管的外表面套设有导热环，所述炉体由第一耐热砖、第二耐热砖、水套和壳体堆砌而成，且第一耐热砖的外表面和水套的外表面均与壳体的内表面固定连接，本实用新型涉及冶金技术领域。该耐材改进的高碳铬铁隔热节能砌炉，利用导热环对排烟管中的热量进行吸收，降低排烟管受到热冲刷的损耗，同时将吸收的热量传递到蓄热箱中，对热能进行回收利用，达到节能的效果，之后利用蓄热箱中的热水对耐热砖进行冷却散热，可以随着炉内温度的变化而进行变化，避免耐火砖出现骤冷骤热的情况，延长耐热砖的使用寿命。
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本实用新型公开了一种冶金加工用残渣回收装置，包括支撑槽板和四个支撑腿，四个所述支撑腿分别固定安装于支撑槽板的底部四角外壁，所述支撑槽板两端的外壁均开设有第一凹槽，且两个第一凹槽的内壁均固定安装有水平设置的电动导轨。本实用新型提出的一种冶金加工用残渣回收装置，通过在支撑槽板上设置有电动导轨，并由电动滑块带动第一支撑板和第二支撑板进行左右移动，进而带动推板进行左右移动，可以将装置放置在轧钢的输送辊下，轧钢上脱落的氧化物残渣会落在支撑槽板内，在过滤网板的端部设置一个储渣装置，由推板推动支撑槽板内的残渣移动至储渣装置内，实现对残渣便捷有效的回收，相比于人工清理，显著的节省了人力。
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本实用新型涉及处理铜渣的系统。该系统中，第一磨细装置有铜渣入口、磨细铜渣出口；焙烧装置有磨细铜渣入口、进气口、焙烧铜渣出口，磨细铜渣入口与磨细铜渣出口连接；第二磨细装置有焙烧铜渣入口、磨细焙烧铜渣出口，焙烧铜渣入口与焙烧铜渣出口连接；第一浮选装置有磨细焙烧铜渣入口、捕收剂入口、起泡剂入口、调整剂入口、石英精矿出口、尾矿出口，磨细焙烧铜渣入口与磨细焙烧铜渣出口连接；第二浮选装置有尾矿入口、捕收剂入口、起泡剂入口、调整剂入口、铜精矿出口、铁精矿出口，尾矿入口与尾矿出口连接；还原装置有铁精矿入口、还原气入口、海绵铁出口、含锌气体出口，铁精矿入口与铁精矿出口连接。本实用新型金属回收率高，能耗低。
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本实用新型公开了一种稳定性好的中频熔炼炉支架，解决了现有的炉体在倾倒熔炼的溶液时，盛放桶的位置不好定位，全靠工作人员的工作经验，经验不足时会因盛放桶位置不准确造成倾倒时外撒溶液弄脏盛放桶浪费溶液的问题，其包括支架，所述支架底端安装有定位装置，支架顶端中部安装有固定座，支架前端两侧均安装有稳定组件，支架中部安装有炉体，炉体顶端中部开设有炉口，炉体一侧贯穿稳定组件一侧安装有把手，本实用新型构思巧妙，设计合理，便于使用，盛放桶放在定位槽中心位置即可，稳定组件可以控制炉体旋转滑行的稳定性，在倾倒溶液时可以准确无误的把溶液倒入盛放桶，安全可靠。
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2025年12月26日 ~ 28日 
