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本实用新型公开了一种冶金加工用残渣回收装置，包括支撑槽板和四个支撑腿，四个所述支撑腿分别固定安装于支撑槽板的底部四角外壁，所述支撑槽板两端的外壁均开设有第一凹槽，且两个第一凹槽的内壁均固定安装有水平设置的电动导轨。本实用新型提出的一种冶金加工用残渣回收装置，通过在支撑槽板上设置有电动导轨，并由电动滑块带动第一支撑板和第二支撑板进行左右移动，进而带动推板进行左右移动，可以将装置放置在轧钢的输送辊下，轧钢上脱落的氧化物残渣会落在支撑槽板内，在过滤网板的端部设置一个储渣装置，由推板推动支撑槽板内的残渣移动至储渣装置内，实现对残渣便捷有效的回收，相比于人工清理，显著的节省了人力。
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本实用新型公开了一种冶金的铁水浇筑空气保护罩，包括浇注管、浇注外壳、进气管、空气保护罩本体、环形储气槽、透气孔、齿条、弹簧、滑槽、滑块、第一齿轮、销孔、第一连接轴、调节旋钮、第一连接孔、第二连接孔、活动销、安装槽、第二齿轮和第二连接轴，所述空气保护罩本体的内部开设有环形储气槽，所述环形储气槽的一侧连接有进气管，且进气管穿出空气保护罩本体，所述空气保护罩本体的顶部设置有浇注外壳，所述环形储气槽的另一侧与空气保护罩本体的内壁之间均匀开设有透气孔，所述浇注外壳的两侧对应开设有第一连接孔，所述浇注外壳的顶部对应开设有第二连接孔，本实用新型，具有浇注效果好和实用性高的特点。
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本实用新型涉及一种生活垃圾焚烧炉渣水循环分级沉淀系统，包括依次倾斜设置的第一沉淀槽、第二沉淀槽、第三沉淀槽以及位于最底部的清水槽，所述第一沉淀槽顶部设置进水口，相邻两级沉淀槽之间导通，使得污水由所述进水口进入后依次经过各级沉淀槽后流入所述清水槽中；第一沉淀槽中横向设置有多个粗过滤板，第二沉淀槽横向设置有多个细过滤板，第三沉淀槽中横向设置有多个微过滤板；粗过滤板、细过滤板、微过滤板均倾斜向上设置，使其与各自所在沉淀槽底部形成V形夹角，本方案能够实现炉渣清洗后的污水实现快速沉淀，从而获取上清液，缩短等待时间，使得水处理过程时间缩短，提高净化效率。
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本实用新型公开了一种固废炉渣高效预处理装置，包括第一箱体，所述第一箱体顶部的四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有第二箱体，所述第二箱体顶部的中心处固定连接有第一电机。本实用新型通过设置第一箱体、电磁阀、搅拌板、转轴、第一电机、第二箱体、电热板、碾磨辊、网孔板、固定板、限位杆、滤网、框体、振动电机、横板、弹簧、竖杆、连接壳、螺纹套、转杆、第二电机、控制器、支撑柱、连通管、限位槽和箱门的配合使用，解决了现有的固废炉渣预处理装置在对其进行处理时，通常处理的方式较为单一，使得对其处理的效果较差，导致处理的效率较低，容易给使用者的使用造成一定不便的问题。
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本实用新型公开了一种基于湿法冶金沉淀炭块结块设备用过滤箱，包括过滤箱，所述过滤箱的内腔固定连接有转轴杆，所述转轴杆的表面转动连接有U形架，所述U形架底部的左侧设置有往复升降机构。本实用新型通过往复升降机构，使得U形架上下往复摆动，经过过滤机构过滤液体漏至U形架的底部，过滤机构的上下抖动，可高效率的将U形架内腔的炭块快速排出，即可达到高效率过滤的目的，解决了传统的过滤箱中的滤网只是倾斜设置的，液体经过滤网将炭块过滤，倾斜的设置只能让炭块自由的滚落，效率低下，给使用者带来不便的问题，该基于湿法冶金沉淀炭块结块设备用过滤箱，能够高效的对冶金的液体进行过滤，提高了湿法冶金的效率。
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本实用新型公开了一种全自动化智能烘烤器，包括盒体和固定板，所述固定板一侧中间处嵌入安装有控制面板，所述固定板顶端固定有驱动箱，所述固定板内部开设有内置槽，且内置槽内滑动安装有滑套，所述内置槽的中间处转动安装有丝杆，且丝杆螺纹贯穿滑套的中间处，所述盒体上端面中间处固定有顶盒，且顶盒上端面贯穿安装有气流管和燃气管，所述盒体下端面固定有隔热盘，且隔热盘的中间处贯穿安装有烘烤管，所述盒体上贯穿安装有助燃管，所述盒体的外侧通过螺栓固定有连接杆，所述固定板背离控制面板的一侧开设有通槽，且连接杆的外端穿过通槽后固定在滑套上。本实用新型具备可调节加工位置，增加实用性和自动启动，降低加工成本的优点。
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本实用新型公开了一种具有废气净化功能的熔炼炉，包括底板，所述底板的上表面固定连接有熔炼炉体，所述熔炼炉体的上表面固定连通有进料筒，所述底板的上表面固定连接有泵体，所述泵体的输入端与熔炼炉体的右侧面固定连通，所述底板的上表面固定连接有净化箱，所述泵体的输出端贯穿净化箱的左侧面并延伸至净化箱的内部，所述泵体的输出端固定连通有喷气盘。该具有废气净化功能的熔炼炉，通过泵体能够把熔炼炉体内部产生的废气快速抽入到净化箱的内部，通过喷气盘能够把废气分散喷出，从而提高对废气净化的效率，通过净化滤板和活性炭板废气的配合，能够对废气进行双重过滤净化，大大的减少废气中的有害物质，提高对环境的保护。
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本实用新型公开了一种炉料配料搅拌一体烘干机，包括烘干罐和搅拌机构；烘干罐：其底壁贯穿设有出料管，出料管的下端串联有出料阀，烘干罐的上表面贯穿设有出风管，出风管的下端设有固定架，固定架的中部的第一圆孔通过轴承转动连接有第三转轴，第三转轴的上端设有扇叶，第三转轴的下端设有第二齿轮，烘干罐外表面底端的开口处设有加热箱，加热箱的内部左端设有加热网，加热箱的内部右端设有引风机，该炉料配料搅拌一体烘干机，通过一级带动两级运动既能够对炉料进行充分搅拌，提高装置搅拌效率，又能够将装置内部湿气排出到外界，同时通过控制热风在装置内部由下往上与炉料表面均匀接触，从而对炉料进行烘干，使用方便。
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本申请属于炉渣铝提炼技术领域，尤其是一种炉渣铝提炼水车式输送结构，针对现有的输送设备由于周边不具备限位机构，在输送炉渣时，炉渣由贮料仓落在输送设备上时，容易发生四溅，不仅污染工作环境，同时导致输送进入涡电流分选机内的炉渣不够均匀的问题，现提出如下方案，其包括底板和涡电流分选机，底板顶端固定连接有两个支撑板，两个支撑板之间转动连接有第三转轴，第三转轴的圆周表面固定连接有两个转板，两个转板内分别转动连接有多个第一转轴和第二转轴，多个第一转轴和第二转轴之间均固定连接有用以运输炉渣的置料盒；底板的上侧设有一组驱动机构，能够满足涡电流分选机均匀、定时、连续地给料特征，有效地提升了工作效率和工作质量。
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本实用新型公开了一种炉渣垃圾处理用便于更换筛网的分晒装置，包括分晒座，所述分晒座的内侧设置有插接腔室，所述插接腔室的底部两侧皆设置有挡条，所述挡条的顶部设置有筛网，所述分晒座顶部的两侧皆设置有调节孔，所述调节孔的内侧皆设置有调节杆，所述分晒座的顶部一侧设置有轴套，所述轴套的内侧转动安装有轴杆。该一种炉渣垃圾处理用便于更换筛网的分晒装置，当需要进行筛网的安装和拆卸时，可直接将筛网从插接腔室内部进行实时插入或者拔出，并通过人工进行不同方向的扭动调节，使得调节杆在调节孔内侧进行实时转动，使得压板与筛网进行实时的分离和抵触，实现筛网的限位固定和分离即可，大大提高了筛网安装和拆卸的效率。
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本实用新型公开了一种炼锑鼓风炉前床，包括前床本体，所述前床本体左侧位置设置有鼓风机，所述前床本体和鼓风机之间位置设置有导气管，所述前床本体内腔左端设置有燃烧室，所述燃烧室顶部右侧位置设置有高温出气口，所述燃烧室右侧位置设置有炉膛，所述炉膛内腔位置设置有熔炼池，所述熔炼池底部中间位置设置有出料口，所述熔炼池底部和前床本体之间位置设置有第一保温层，本实用新型涉及锑金属冶炼设备领域，具体为一种炼锑鼓风炉前床，达到了解决现有的炼锑鼓风炉前床因为缺少保温措施导致热量大量流失造成能量的浪费，同时传统设备高温气流很难引流到后端熔炼渣面，导致受热不均，甚至因为热量不够导致结渣造成堵塞的问题。
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本实用新型提供一种绿色环保的稀土矿石破碎装置，涉及稀土矿石加工技术领域。该绿色环保的稀土矿石破碎装置，包括进料斗，进料斗与盖板铰接，进料斗的下端设置有分料箱，分料箱的下端固定连接有破碎箱，破碎箱的外部设置有水泵，破碎箱的底部固定连接有排水管，破碎箱靠近排水管的外部下表面固定连接有支撑板。该绿色环保的稀土矿石破碎装置通过第一转轴、分料辊、分料槽、第一破碎辊、第二破碎辊和破碎凸起块的相互配合，被投进进料斗内部矿石块落进分料槽中，随着分料辊的转动分料槽中的矿石块被间歇性的送进破碎箱中进行破碎，避免了直接将矿石一次性投进破碎箱中造成矿石被破碎不完全，破碎效果不佳的问题出现。
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本实用新型涉及加热融化技术领域，尤其涉及用于冶金油缸钢芯加工的原料加热融化装置结构，包括箱体，所述箱体的上表面通过螺栓连接有防护罩，箱体内部水平设有承载板，承载板的两侧竖直连接有丝杆，箱体的顶部开设有通槽，两组丝杆的顶端分别固定在通槽两侧的内顶壁上，丝杆的底端连接有丝杆电机，丝杆电机固定在箱体内底端面上，所述防护罩内设有加热箱，加热箱内壁上设有若干组加热环，加热箱的顶面设有升降板，所述升降板上表面的两端连接有电动推杆，升降板的底部连接有搅拌杆，打开门体，将原料桶放置在箱体内部的承载板上，利用丝杆将其缓缓升至加热箱中，加热环通电后对原料桶进行加热，加热箱外侧套有防护罩，安全性好。
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一种冶金矿热炉推料机，包括底座，所述底座下侧四角处连接设有行走轮，所述底座上侧中心处连接设有液压杆，所述液压杆上端连接设有连接盘，所述连接盘上侧转动设有转动盘，所述转动盘上侧连接设有支撑架，所述支撑架上侧穿过设有伸缩杆，所述伸缩杆一端连接设有推动把手，所述伸缩杆另一端内部设有凹槽，所述凹槽底部连接设有电推杆，所述伸缩杆设有凹槽的一端连接设有放料槽，所述放料一侧上设有的通孔，所述放料槽内壁设有推板，所述推板一侧下部连接设有铲板，所述放料槽上侧壁远离伸缩杆的一侧铰接设有挡板，所述挡板下侧内部设有磁铁块。本实用新型与现有技术相比优点在于：方便入料；避免了冶金矿热炉对作业人员的伤害。
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本实用新型公开了一种钛铬合金加工用原料熔炼装置，包括底座，所述底座上固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有熔炼炉，所述熔炼炉的上端设有进料口，所述进料口内设有搅碎机构，所述熔炼炉的内底部贯穿设有通槽，所述通槽与两个支撑板的外侧壁之间均设有开关机构，所述底座的上端面设有盛接机构，所述搅碎机构包括设置在熔炼炉上端的电机，所述电机的动力端固定连接有第一转轮。本实用新型结构设计合理，不仅可以对原料固体块进行搅碎，使得原料在进入熔炼炉内时可以快速的进行熔炼，提高了熔炼的效率；还可以安全稳定将熔液从熔炼炉中输送出去，方便快捷，提高了安全性。
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本实用新型公开了一种金属熔炼生产用混合搅拌装置，包括混合搅拌设备主体、第一电机和第二电机，所述混合搅拌设备主体的顶端内壁固定连接有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的内部插设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底端固定连接有移动块，且移动块的顶端安装有第一电机。本实用新型通过设置有移动块与传动机构，通过传动机构可以使第一搅拌杆与第二搅拌杆同时转动搅拌，通过移动块的上下移动，可以使第一搅拌杆与第二搅拌杆上下移动，从而可以使第一搅拌杆与第二搅拌杆搅拌效率提高以及混合更加充分，通过设置有转动盘，通过转动盘的转动，可以控制入料口内部的添加剂落入量，从而可以方便添加剂的调配。
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本实用新型公开了一种熔池炉熔炼系统，旨在解决现有的熔池炉排放的烟气余热利用率低，烟气中参杂较多的灰尘，对环境造成较大的污染的不足。该实用新型包括熔池炉、收尘桶、烘干板、收尘房、脱硫池，熔池炉上设有出烟管、送风管、出渣口、金属液出口，出烟管连接到收尘桶，烘干板下方安装换热烟管，换热烟管一端连通到收尘桶，另一端连通到收尘房，收尘房和脱硫池连通，出渣口位置布设收渣池，金属液出口位置布设载液炉，收尘房内安装除尘布袋，换热烟管和除尘布袋之间连通收尘烟管。熔池炉排放的烟气余热利用率高，排放到大气中的烟气不会参杂灰尘，避免灰尘对环境造成污染。
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本实用新型公开了一种可调温控制的焙烧炉降温设备，涉及降温技术领域，具体为一种可调温控制的焙烧炉降温设备，包括工作台降温装置和焙烧炉内部降温装置，工作台降温装置包括滑台，支撑架，第一排风扇，焙烧炉内降温装置包括水箱，水管，喷雾头。通过支撑架和第一排风扇的配合设置，在使用过程中可以利用支撑架的滑槽沿滑台把第一排风扇拉出或收起，从而起到了不影响焙烧工作的效果，达到了方便降温的目的，通过吹风力度开关的设置，可以根据焙烧炉实际温度，打开相应的吹风力度开关，起到了控制风力大小的作用，达到了可调温控制的效果。
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本实用新型涉及一种可多方向倾斜的熔炼浇注装置，包括熔炼炉、旋转台、支撑座，所述支撑座固定在旋转台上，所述支撑架固定在支撑座上，所述支撑座的一侧壁上设有凹槽，所述凹槽内滑动连接定位板，所述定位板上设有定位孔，所述凹槽的底壁上固定卡块，所述定位板上设有与定位孔连通的滑孔，所述卡块插于滑孔内，所述熔炼炉的底部固定第一楔形块，所述支撑座的顶部放置有与第一楔形块配合的第二楔形块。本实用新型通过第一楔形块和第二楔形块的配合，对熔炼炉的底部起到支撑作用，避免因熔炼炉处于悬空状态，长时间使用后容易使转轴弯曲损坏或者使转轴与熔炼炉连接部位损坏，起到保护作用。
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本实用新型公开了一种生活垃圾焚烧炉渣制砖用打碎装置，包括承托板、支撑架、配电箱、驱动电机a、驱动轴、储料箱、绞龙、吸尘组件、观察窗、辊轮、放料仓、料斗、驱动电机b、支座、万向轮、输送带、挡板，所述承托板底部四周与支撑架固定连接，且承托板上表面安装有配电箱，所述配电箱外侧壁安装有驱动电机a，且配电箱内侧壁安装有驱动轴。本实用新型通过吸尘口、过滤网、风机、绞龙、与输送带的配合设置，有利于操作简单且实用，在对炉渣进行打碎工作时更加均匀，大小尺寸同等，省时省力，提高生产效率，飞溅的灰尘可进行清理，环保性强，满足不同用户需求，从而达到最佳使用效果的问题。
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本实用新型公开了一种危险废物焚烧用炉渣金属回收装置，涉及炉渣金属回收技术领域，为解决现有炉渣金属回收装置操作复杂，导致人工多，效率低的问题。所述回收装置主体的一侧设置有炉渣输送管，所述炉渣输送管的一端设置有炉渣进入口，所述炉渣输送管的内部设置有第一缓冲网，所述回收装置主体的一端设置有第二隔板，所述第二隔板的下方设置有第三隔板，所述回收装置主体的另一侧设置有液态炉渣流出口，所述液态炉渣流出口的一侧设置有液态炉渣输送管，所述液态炉渣输送管的下端设置有蓄渣池，所述第三隔板的下方设置有液态铁流出口，所述液态铁流出口的一侧设置有液态铁输送管。
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本实用新型公开了一种冶金用轴承座，包括底座、上合片、固定片、移动杆、螺钉和伸缩电机，所述底座的内部中间设置有旋转轴，且旋转轴的上端连接有下合片，所述上合片连接在下合片的上端，且下合片的一侧设置有支撑杆，所述固定片贴合在支撑杆的外侧，所述移动杆安装在上合片的一侧，且移动杆的下端设置有固定杆，所述固定杆的内部设置有伸缩杆，所述螺钉穿插在移动杆内，所述伸缩电机安装在底座上端的一侧，且伸缩电机的下端连接有轮子。该冶金用轴承座设置有旋转轴可带动下合片进行0‑360°的角度调节，方便在使用的时候旋转下合片，满足不同角度角度的使用需求，不需要移动整体，节省时间和人力。
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本实用新型公开了一种便于炉渣回收利用的除尘装置。包括矩形底座,所述矩形底座上表面设有一号承载盒体，所述一号承载盒体上表面设有一号矩形开口，所述一号矩形开口处设有一对固定圆环，一对所述固定圆环内设有相匹配的转动圆杆，所述转动圆杆上设有转动圆环，所述转动圆环上设有挡门，所述一号承载盒体内侧表面中心处设有两对支撑杆，两对所述支撑杆上表面设有可拆卸固定架。本实用新型的有益效果是，可以更好的对炉渣进行除尘，能够有效的防止对人身体造成伤害。
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本实用新型公开了一种用于表面贵金属回收用的反应装置，包括龙门行车、底座和容器，所述底座的上方设置有龙门行车，所述底座的顶部依次安装设置有第一槽体、第二槽体和第三槽体，所述第一槽体内盛装有清水，所述第二槽体内盛装有提取贵金属的反应试剂，所述第三槽体内盛装有弱碱性溶液，所述第一槽体、第二槽体和第三槽体的内壁上均设置有鼓泡口，所述鼓泡口通过导管与槽体外部的鼓风机连接，所述容器内装有线路板光板，且所述容器通过龙门行车起吊运输依次浸泡于第一槽体、第二槽体和第三槽体内。本实用新型用于湿法溶解基底材料回收线路板光板表面镀金的湿法提金技术，操作简单，实现了线路板光板脱金反应的自动化处理。
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本实用新型公开了一种高炉炉顶多功能自动冷却装置，涉及冶金行业自动控制技术领域，其进气管上安装有切换阀，切换阀通过控制线与PLC控制器连接，进水管上依次安装有过滤器、高压水泵、流量控制器，且高压水泵、流量控制器均与PLC控制器连接，双流体喷嘴与进气管和进水管连接，温度传感器与PLC控制器连接，流量比对传感器安装在双流体喷嘴与进水管的连接处，且流量比对传感器与PLC控制器连接，烟气浓度传感器、散热装置、报警器均与PLC控制器连接；它通过对比流量来检测运行的正常，且方便维修，节省维修时间，控制准确，能同时保证水、器、气的洁净度，使用方便，操作简便。
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本实用新型公开了种铁合金冷却起吊装置，包括锭模底板，锭模侧壁，行走轮，底板进水管，底板出水管，隔温圈，隔温进水管，隔温出水管；背板，液压杆，轨道，热水槽，冷水槽，第一潜水泵，第二潜水泵；所述锭模底板上设有插槽；所述锭模侧壁插接在插槽内；所述锭模底板的边缘内部环绕有水路通道，并在锭模底板两侧的水路通道上分别连接有底板进水管和底板出水管；所述底板进水管伸入冷水槽的一端连接有第一潜水泵；所述锭模底板的两侧设有行走轮；所述锭模侧壁的上方设有隔温圈；所述隔温圈的一侧底部与隔温进水管的一端连接；所述隔温圈的另一侧底部与隔温出水管一端连接；所述背板上固定有液压杆；所述液压杆的伸缩端与锭模侧壁固定。
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本实用新型公开了一种金属环保熔炼设备，包括炉体，所述炉体的正面设置有盖板，所述炉体的正面固定连接有两个导向杆，所述盖板的左右两侧面均固定连接有两个限位套，且导向杆的一端套接在限位套内，所述炉体的正面固定连接有液压杆；该装置通过导向杆和限位套的连接配合，使得盖板可以在液压杆的连接下能够进行稳定升降，便于将炉口进行自动闭合，且减少了存在的安全隐患，而通过在盖板内设置空腔，在其左右两侧面开设若干个通风孔，并在空腔内设置多个内撑网板连接的作用下，让盖板的内部传热效率低，且便于通风降温，通过其设计，能够提高熔炼设备炉口开合的稳定性，同时又降低其温度，为其安全使用提供了良好的保障。
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本实用新型属于清洗设备技术领域，尤其为一种金属粉末输送管用便捷型清洗装置，针对目前对金属粉末输送管道的清洗方式是运用人工清洗，清洗速度慢，效率低的问题，现提出如下方案，其包括底座和输送管本体，所述底座的底部开设有通孔，所述输送管本体放置在通孔内，且通孔的一侧内壁上开设有横向槽，横向槽内滑动安装有压板，压板与输送管本体的外侧活动抵接，所述底座的顶部一侧固定安装有固定板，固定板的一侧开设有横向孔，横向孔内滑动安装有横板，横板的顶部固定安装有电机。本实用新型通过内刷毛和外刷毛转的同时横向震动对金属粉末输送管的内壁和外壁进行快速刷洗，提升清洗效率。
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本实用新型提供一种冶金用废水处理设备，涉及冶金领域。该冶金用废水处理设备，包括底座，所述所述底座上端固定连接有进水仓，进水仓连接并贯通有处理仓，处理仓顶端连接并贯通有吸附管，吸附管远离处理仓的一端固定连接有密封门，密封门外表面滑动连接有漂浮仓，漂浮仓左端与吸附管滑动连接，吸附管右端套接有支撑弹簧，支撑弹簧在漂浮仓和吸附管之间，漂浮仓底端固定连接有连接杆。该冶金用废水处理设备，通过将废水中悬浊物质分离进行处理，使废水中无法沉淀的化学物质能够得到处理，通过对废水进行搅拌，使废水中的悬浊物质能够快速沉淀或漂浮，解决了冶金废水表面漂浮化学物质无法处理的问题，达到了废水中漂浮物和沉淀物分离处理的效果。
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2025年12月26日 ~ 28日 
