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本实用新型公开了一种炉渣处理中的铁粉筛选装置，包括料斗、机架以及安装框，所述料斗安装在机架的上侧，所述料斗的下端安装有卸料阀，所述机架包括矩形框和托板，所述安装框的底部安装有筛网，所述安装框呈倾斜设置，所述安装框的上端前后两侧焊接有销轴，所述机架上焊接有安装板，所述安装板上设有腰圆孔，所述销轴贯穿腰圆孔并与其滑动连接，所述托板的上侧安装有滑台，所述滑台设有左低右高的倾斜面，所述滑台的内腔吸附有若干块磁铁。本装置首先通过筛网将大块炉渣分离出去，然后再利用磁铁将铁粉从小颗粒炉渣中分离出来，相较于直接筛选，有效的提高分离率。
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本实用新型涉及一种离子液体浸出贵金属的微波强化浸出装置，所述离子液体浸出贵金属的微波强化浸出装置由反应器、微波辐射器和旋涡混匀器构成；其特征是，所述反应器设有微波屏蔽套，所述微波屏蔽套为圆柱形可屏蔽微波的金属薄板，紧密包裹于反应器；所述微波辐射器为棒状体，所述棒状体设有保护套套，一端设有微波辐射头，另一端设有同轴接口；所述微波辐器辐射头端植入反应器内，其同轴接口端通过同轴接线与小功率微波源联接；所述旋涡混匀仪包括底座和夹具模块，反应器固定在夹具模块中。本实用新型利用棒状微波辐射器结合漩涡混匀器，解决了已有微波强化装置微波利用率低、传质效率低，不适于粘度较大液体的加热等问题，装置小巧、操作简单。
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本实用新型公开了一种对炉渣中的铝液进行分离回收的分离装置，包括箱体，所述箱体内部设有反应釜，所述反应釜表面开设有卸铝液口，所述反应釜底部开设有卸料口，所述反应釜内部设有固定杆，所述固定杆表面固定连接有扇叶，所述固定杆顶部固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆侧面固定连接有支撑杆，所述支撑杆外部滑动连接有皮套，所述皮套表面固定链接有皮带。该装置的扇叶表面开有圆孔，在搅拌时增大了与炉渣的接触面积，使搅拌更彻底，反应釜表面开设的卸铝液口使搅拌时，分离出的铝液可以随时从卸铝液口流出，从而铝液分离效率更高，反应釜底部的卸料口可以使卸料效率更高。
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本实用新型公开了一种自动化加料装置，涉及建筑冶金加料装置技术领域，解决加料装置不能出不同种类的料技术问题，本实用新型包括壳体、漏料桶以及漏斗，所述壳体在其上端和下端分别连通所述漏斗和所述漏料桶，所述漏斗通过进料管连通到所述壳体具有的内腔，所述进料管上端和下端分别具有漏斗和分料板，进料管连通到所述分料板内具有的分料腔，所述分料腔通向所述内腔，所述漏料桶的内部装有出料滚筒，所述出料滚筒连通于第一出料管、第二出料管以及第三出料管，漏斗、进料管以及分料板被提杆穿过，所述提杆的下端具有堵塞，所述堵塞抵靠在漏料桶的外周边缘；用于单种或混合等不同形式的加料，本实用新型具有能够出不同种类的料的优点。
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本实用新型提供了一种冶金用清渣装置，本实用新型涉及清渣装置技术领域，冶金用清渣装置，包括竖杆、横杆、支块、刮片和刷子，竖杆表面开有两个左右贯通的通孔，两个通孔呈上下分布，且竖杆左右两侧均开有与通孔一一对应且相通的螺纹槽，竖杆左右两侧均开有两个限位孔，左侧的两个限位孔分别位于下方的通孔上下方，右侧的两个限位孔分别位于上方的通孔上下方；横杆设有两根，两根横杆分别插入两个通孔内，且两根横杆外部均套有圆环，两个圆环靠近竖杆的一侧焊接有螺纹管；本实用新型的有益效果在于：可根据罐体入口的大小来调节两根横杆，进而方便将两根横杆移入需要清渣的罐体内，可加快罐体除渣的速度。
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本实用新型公开了一种冶金设备用清洁装置，包括支撑底板，所述支撑底板的下端与连接板件连接，所述支撑底板的上端与清洗箱连接，所述清洁箱的上端与上盖连接，所述上盖与磁力板一连接，所述清洁箱上设置有磁力板二，所述磁力板一和磁力板二的磁性相反，所述清洁箱内设置有清洁机构，所述清洁机构包括与上盖连接的清洁电机，所述清洁电机的转动部与往复丝杆连接，所述往复丝杆的另外一端与限位板一连接，所述往复丝杆上固定设置有限位板二，两个所述往复滑块均通过连接件一与清洁杆连接，所述清洁杆之间通过连接件二连接，所述清洁杆的另外一端通过连接件三与移动块连接，所述移动块与卡接板件连接，所述清洁块的另外一端与清洁刷连接。
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本实用新型提供一种汽车减壳加工用原材料熔炼设备，属于熔炼设备技术领域，包括熔炼箱、支撑座和移动轮,支撑座固定连接在熔炼箱的下端，并且移动轮分别转动连接在支撑座的下端，熔炼箱的前端设有耐高温玻璃，且耐高温玻璃均通过螺丝与熔炼箱固定连接，熔炼箱的一端固定连接有固定框，且固定框的内侧设有电机，并且电机通过螺丝与固定框固定连接，熔炼箱上端的一侧分别设有焊接杆。该种汽车减壳加工用原材料熔炼设备结构稳定，通过均匀分布的加热棒可使本设备在熔炼时对熔炼热量进行可调节的灵活加热，使本设备可随熔炼物的大小体积以及材质的不同而调节熔炼温度，提高了实际的熔炼的质量。
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本实用新型提供了一种冶金粉末加热装置，本实用新型涉及加热装置技术领域，冶金粉末加热装置，包括罐体，罐体内壁底部中央固定有定位管，且罐体顶部中央安装有电机，电机底部固定有转杆，转杆下端贯穿过罐体顶部并伸入定位管内，罐体内部固定有两圈呈环形的滑轨，两圈滑轨呈上下分布；转杆外部固定有两个呈上下分布的加热盒，加热盒顶部盖有盖板，且加热盒表面均开有若干个上下贯通的通孔，加热盒内固定有若干根呈均匀分布的导管，导管下端均贯穿过加热盒底部；本实用新型的有益效果在于：冶金粉末位置可发生变动，有利于冶金粉末加热均匀，有利于冶金粉末充分加热，使得冶金粉末加热效果更佳。
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本实用新型公开了一种机械压机的装粉装置，包括主体，所述主体的下方安装有防潮板，所述主体的前端面设置有显示板，所述显示板的上方安装有仓门，所述显示板的内侧安装有测量称，所属测量称的上方安装有放置板，所述仓门的内侧设置有收集仓，所述收集仓的内侧安装有收集室，所述主体的上方安装有连接杆，所述连接杆的两端均安装有电机，所述电机的一侧安装有吸尘器，所述吸尘器的上表面安装有进料管，所述电机的两侧均设置有弹簧，其中一个所述弹簧的一端与连接杆固定连接，其中另一个所述弹簧的一端与吸尘器通过滑轨连接，所述连接杆的外表面固定安装有气杆，所述气杆的一端安装有气缸。本实用新型操作方便，增加了装置对粉末的装填效果。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，具体地说，涉及一种矿石冶金用金属提炼装置。其包括提炼装置，提炼装置上方安装有冶金炉，提炼装置前端上表面开设有安装槽，冶金炉底端设有的支撑腿放置于安装槽内部，提炼装置底端安装有移动轮，移动轮内部设有转动杆，提炼装置底端固定有移动座，移动座内部开设有转动孔，转动杆位于转动孔内部，且转动杆与转动孔转动连接，提炼装置后端固定安装有推杆，该实用新型中，通过移动轮与移动座之间的转动，便于带动提炼装置进行移动，从而使冶金炉进行移动，通过设置的摩擦钢板，可在移动后对提炼装置进行固定，设置的蓄水箱，便于在冶金工作结束后，通过喷头喷水至冶金炉表面对冶金炉进行降温。
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本实用新型提出了一种带有自动补料功能的耐火炉料分装装置，包括支撑座以及安装在支撑座上的下料筒，所述支撑座上远离下料筒的一侧安装有下料仓，且下料筒与下料仓连通，所述下料仓上安装有下料管，所述下料管上设有用于控制物料的控制机构，所述下料管上安装有与其连通的补料管，所述补料管内安装有用于将物料输送至下料管内的输送件，所述补料管上安装有与下料仓连通的导料管，所述下料管下方设有称重机构。本实用新型提出了一种带有自动补料功能的耐火炉料分装装置，能够在炉料分装不足时进行补料，不需要人工进行添加，从而保证炉料分装的准确度，便于人们使用。
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本实用新型公开了一种用于冶金行业的冶金粉末加速投料装置，包括安装板，所述安装板顶部的右侧固定连接有投料箱，投料箱的底部连通有出料阀，所述出料阀的底部贯穿至安装板的底部，投料箱顶部的中部固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有转轴，转轴的底部贯穿至投料箱的内腔并延伸至出料阀的内腔。本实用新型通过设置安装板、投料箱、第一电机、安装架、收集箱、筛分箱、第二电机、第二螺旋叶片、输料筒、进料管、转杆、进料斗、出料阀、搅拌杆、转轴、连接杆、刮板、第一螺旋叶片、振动电机和筛网板的配合使用，具备防止堵料，加快投料速度，提高加工效率，能够对粉末中的大颗粒物进行筛分的优点。
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本实用新型公开了一种插齿式熄焦罐加揭盖装置，属于焦化生产过程中焦炭运输设备技术领域，包括设置在熄焦罐上方的插齿组件，插齿组件用于在与熄焦罐发生相对运动过程中实现盖板组件与熄焦罐的分离和结合，熄焦罐在运动过程中驱动盖板组件同时在第一方向和第二方向上运动，第一方向与熄焦罐相对于插齿组件的运动方向相同，第二方向与熄焦罐的中轴线方向重合；熄焦罐的外侧设有提升圈，提升圈上设有挡位组件，挡位组件用于实现盖板组件和熄焦罐在熄焦罐的运动方向上保持相对静止，本实用新型通过设置插齿组件和挡位组件实现熄焦车在运动过程中的自动驱动与盖体的分离与结合，结构简单，安装精度高，同时降低了使用成本。
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本实用新型公开了一种闸钵，包括底部推盘，所述底部推盘顶部设置有第一闸钵主体，所述第一闸钵主体顶部设置有第二闸钵主体，本实用新型，通过设置有第一闸钵主体、滑动块、转动轴、扭矩弹簧、转动板主体、固定插销、第二闸钵主体及插销槽等装置，第二闸钵主体为多组，通过在滑动块上设置有转动轴，转动轴上设置有扭矩弹簧，扭矩弹簧一端与转动板主体相接触，在扭矩弹簧的作用下将转动板主体上的插销槽与底部的闸钵主体上的固定插销相配合，进而使得第一闸钵主体与第二闸钵主体之间，第二闸钵主体与第二闸钵主体之间相固定连接，避免在使用过程中发生脱落的情况，且多层闸钵的载物量大，降低空间占用，提高生产效率该装置结构简单，方便实用。
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本实用新型公开了一种烧结预扩散粉类的分散拌合装置，属于烧结预扩散粉加工技术领域，包括基座、伸缩缸和分散机，所述基座的顶端与分散机之间安装有伸缩缸，且分散机的动力输入端嵌合安装有电机，所述分散机背离电机一侧的动力输出端下方伸出有转杆，且转杆的向下伸入基座表面的分散筒内，在分散机的外壁处设置有嵌合槽，将半圆形遮板的矩形槽对准分散机的外侧嵌入，并使得矩形槽内的嵌合块嵌入嵌合槽内进行半圆形遮板的固定安装，当分散机顶端的厂区房体内有灰尘落下时，半圆形遮板可以进行遮挡，防止灰尘落入分散筒内。
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本实用新型公开了一种锅炉用炉渣回收装置，包括底板，底板的顶部固定连接有箱体，箱体两侧的上端固定安装有电机，电机的输出轴传动连接有转动杆，且转动杆的表面固定连接有粉碎叶，箱体内腔的上端固定连接有隔板。本实用新型通过电机的输出轴传动连接有转动杆，且转动杆的表面固定连接有粉碎叶，起到了对炉渣进行破碎的效果，可有效的防止炉渣大块堆积，通过箱体两侧的下端固定安装有水泵，水泵的输出端通过管道固定连接有排水罩，起到了对炉渣进行降温的效果，从而可有效的防止因温度过高不能及时回收，解决了现有的炉渣回收装置存在不具备快速回收的功能，从而降低了炉渣回收效率，不能有效的利用锅炉的问题。
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本实用新型公开了一种冶金用环保型均匀冷却机构，热气罐体的中部固定安装有螺旋管，螺旋管的底端固定连接有连接水管，连接水管的一端安装有储水箱，储水箱内部的一端嵌入安装有过滤板，储水箱中部的一端固定安装有水泵，水泵的顶部固定安装有输水管，通过集水槽和螺旋管的配合使用，便于对喷淋后的冷却水进行收集，避免冷却水中含有的冶金加工残渣排出对环境造成影响，通过过滤板的使用，便于对废水进行过滤，提高冷却水的洁净度，使得残渣留在储水箱内部，通过水泵和输水管的配合使用，将过滤后的冷却水输送至喷水头，使得冷却水可以实现循环使用，提高装置的环保性，减少了资源的浪费。
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本实用新型涉及一种用于铁水浇注的烟气收尘装置，包括烟气处理箱、集尘罩和用于连接集尘罩和烟气处理箱的导气管，所述烟气处理箱的内部设置有余热回收机构、除尘集尘机构和抽风机。该用于铁水浇注的烟气收尘装置，通过设置了循环水泵的输出端与输入端均固定安装有与循环水管相连通的连通循环管，能够通过循环水泵将水均匀的输送至烟气导流板内部的热交换管内部，然后在高温烟气经过的同时，带走烟气的热量，达到了余热回收的目的，由于烟气导流板呈十五度倾斜状交错分布在烟气处理箱的内壁上，与滤尘网组合使用，能够将烟尘中大部分的灰尘过滤下来，然后进入到集尘箱的内部，便于收集和后续的清理。
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本实用新型公开了一种冶金生产用磁浮选矿设备，包括机架、磁选机构，所述机架的一侧表面上端中部竖直设有进料斗，所述机架远离进料斗一端的侧面中横向设有旋转辊，所述内齿轮盘一侧下方的机架侧面横向设有驱动电机，所述旋转辊外侧的两个机架之间活动设置有筛料筒，所述磁选机构包括移位架、磁吸板、集料斗，所述移位架位于筛料筒内部一端的侧面活动设有导料台，所述磁吸板通过隔板竖直设在旋转辊位于筛料筒内部一端的侧面，所述集料斗通过导料台竖直设在磁吸板的外侧。本实用新型磁吸板在控制器作用下配合集料斗的运动实现间歇供电，能够确保磁吸操作连续性的同时实现矿石料在集料斗内的自动投放，满足智能化控制需求，使用效果好。
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本实用新型公开了一种报废线路板的回收再利用装置，包括依次连接的粉碎机、分离器、提升机、分级机、静电分离器和金属回收装置，所述分离器的下料器通过第一螺旋输送机与用于回收有机杂质的非金属回收装置相连接，所述分级机的粗料出口与粉碎机相连，所述静电分离器通过第二螺旋输送机与非金属回收装置相连接。本实用新型的回收再利用装置提高了铜的总回收率和纯度，可直接应用于工业生产，不仅减轻了环境污染，而且产生了较大的经济效益；且生产流程短、工艺简单、能耗低、适应性广的优势。
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本实用新型提供了一种废旧金属熔炼用的预清洁上料装置，包括工作台，所述工作台的顶端设有清洗箱，所述清洗箱的顶端设有水箱，所述水箱的底端连接有出水管，所述出水管的底端贯穿清洗箱延伸至内部连接有喷水管，所述喷水管的底端等间距设有多个喷头，所述清洗箱的下方设有输送机构，所述输送机构的右侧设有斜向下的出料通道，所述出料通道的下方设有盛放盘，所述工作台的右侧对称设有四个液压缸，四个所述液压缸的顶端设有液压伸缩杆，四个所述液压伸缩杆的顶端侧壁与盛放盘的侧壁相连接，所述工作台的右侧设有熔炼炉。本实用新型通过设置的清洗箱可以对废旧金属块进行清洗，去除上部的杂质，防止杂质影响熔炼效果。
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本实用新型公开了高效节能型炉渣清洁装置，包括外壳、震动机构及扰动机构，所述外壳为上部开口的矩形空腔体，所述震动机构及扰动机构均设置于外壳仓体内部，所述震动机构由驱动电机、转轴、凸轮及镐钎构成，所述镐钎通过固定器贯穿式固定于外壳底部，且镐钎外部设置有压力弹簧，所述凸轮设置于转轴上并与下方的镐钎相切，所述转轴通过轴承座贯穿外壳两端，且转轴右端通过联轴器与驱动电机相连接，所述转轴右端设置有第一同步轮，所述同步轮通过同步带及第二同步轮与扰动机构相连接。本实用新型设置有震动机构及扰动机构，能够在震裂熔炼炉内部炉渣的同时将炉渣从炉低中剥离出，解决了熔炼炉炉渣去除效率较低的问题。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，公开了一种冶金加工用残渣回收处理机，包括防护箱以及设置在防护箱上的清洗部件，防护箱的一端设置有进料漏斗，防护箱的另一端设置有推动把手，推动把手的下端设置有万向轮，所述防护箱的内部设置有导料部件，导料部件在防护箱的内部呈倾斜式设置，便于清洗水向防护箱内侧底部聚集；导料部件包括伺服电机以及设置在伺服电机驱动端的第一滚动辊，第一滚动辊的另一端与防护箱活动连接，第一滚动辊的外侧套接有传输带，且另一端内侧设置有第二滚动辊，本实用新型的有益效果为水流从第一喷水头、第二喷水头和第三喷水头喷出，对残渣进行清洗和降温，便于二次回收。
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本实用新型公开了一种冶金企业铁路用止轮装置，包括底座，所述底座上端固定连接有垫铁，所述垫铁上端固定连接有挡块，所述挡块一侧固定连接有二号连接块，所述二号连接块一侧固定连接有安装法兰盘，所述安装法兰盘一侧通过紧固栓可拆卸连接有一号连接块，所述一号连接块一侧固定连接有摩擦机构，所述摩擦机构包括固定件和侧板，所述侧板位于固定件下端表面且固定连接，所述固定件下端表面设置有凹槽，所述凹槽内部设置有摩擦块，所述固定件上端表面设置有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有螺纹柱，本实用新型通过设置有摩擦机构，摩擦机构可以很好的减缓车辆前行速度能有效的使车辆在靠近固定混凝土止轮前停止。
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本实用新型公开了一种节能环保型电炉烧铁高度测量装置，涉及冶金工业技术领域。本实用新型包括炉体，炉盖右侧的上方设置有观察组件，炉体的左侧设置有测量组件；观察组件包括凸面镜，凸面镜所在位置处对应的炉盖上开设有第二避空槽；测量组件包括浮力球，浮力球的左方对应炉体的外壁上固定有导向条，导向条上滑动连接有移动块。本实用新型通过浮力球随液面的高度升降，最终使得移动块升降，配合刻度条作为参考，获取液面信息，且利用凸面镜观察路体内部的情况，解决了现有的电炉在烧铁过程中，工人无法直观地获取铁液的液面高度，升降电极的时机不容易掌控，且现有的电炉在烧铁过程中，工人无法查看炉内的内部情况，使用不便的问题。
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本实用新型公开了一种用于冶金炉渣的再利用粉碎设备，包括壳体，壳体内部下方固定连接有下隔板，下隔板下方右侧固定连接有电机座，电机座上方固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有主动锥齿轮，下隔板中部转动连接有纵向转轴，纵向转轴下端固定连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合，所述纵向转轴上方滑动连接有转动套，转动套外侧固定连接有转动筛板，转动筛板下方左右对称固定连接有支撑顶杆；所述下隔板上方固定连接有导料板，导料板向外侧倾斜。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，在使用时采用周期性研磨筛选的方式进行粉碎，使得炉渣粉碎更加彻底，保证炉渣再利用时的有效性。
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本实用新型公开了一种冶金工程除尘装置，包括底箱和固定件，所述底箱顶部的中部固定连接有固定件，所述固定件的顶部卡接有顶筒，并且顶筒内腔顶部的中部固定连接有电源组件，所述驱动电机的输出轴上固定连接有扇叶，并且顶筒内腔两侧之间的顶部均通过固定块固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面的顶部和底部均套设有固定套，本实用新型涉及冶金加工技术领域。该冶金工程除尘装置，可以让冶金加工中所产生的废气被有效过滤，且过滤效果好，使其附带的灰尘和高温气体被迅速处理，再将处理后的空气排出时符合排放标准，让冶金工作场所中的空气更加干净，即使工作人员直接吸入也不会出现过大的影响，这便于人们使用。
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本实用新型涉及一种金属熔炼物料配料辅助装置，包括搅拌腔，搅拌腔右侧连接有出料管，搅拌腔上部连接有支撑柱，支撑柱上部设置有铰链柱，铰链柱上铰链连接有弧形连接板，弧形连接板下部连接有盖板，盖板下部设置有粉碎腔，粉碎腔下部设置有过滤板，过滤板下部设置有下料腔；支撑柱右侧设置有抽风机，抽风机上部连接有进尘管，进尘管左侧连接有进尘软管，进尘软管左侧连接有进尘腔，抽风机下部连接有出尘管，出尘管下部设置有集尘腔。该实用新型装置能有效地针对金属熔炼物进行处理，便于除尘，也方便粉碎后予以混料处理，方便混合物料更好地进行熔炼，改善了熔炼使用效果。
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