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本实用新型提供了一种移动式模块化危险废物暂存智能柜，本实用新型的智能柜配备带有人脸识别模块的电子锁，可录入人员信息，给予权限，实现危废存取的专人专管，并且该电子锁联动排风扇，解锁成功的同时打开排风扇，促进智能柜内气体排出，降低对人体健康的影响。此外，本实用新型提供的智能柜下方还设有玻璃钢格栅盖板、防渗漏托盘和储油槽，渗漏液可从玻璃钢格栅盖板流到防渗漏托盘内并最终进入储油槽，避免污染环境。
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本申请公开了一种危险废物焚烧烟气净化系统，包括依次连接的回转窑、余热锅炉、急冷塔、脱酸塔、布袋除尘器、低温等离子反应装置和吸收塔；余热锅炉的入口设有SNCR脱硝剂雾化喷射装置；急冷塔内设有急冷喷射装置；脱酸塔内上部设有活性炭喷射装置和干粉喷射装置；吸收塔入口的烟道设有预冷喷淋装置，吸收塔内设有循环喷淋装置和除雾装置，本实用新型对危险废物焚烧烟气中的SO2、NOX、烟尘、HCl、HF和二噁英脱除性能稳定，尤其是对烟气中氮氧化物的脱除实现了较高的效率，可以将氮氧化物浓度控制在100mg/Nm3以内，且运行稳定性较好；且该系统具有结构简单、投资运行费用较低的优点。
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一种危险废液自动搅拌进料设备，包括进液装置、木屑输送装置、搅拌装置及抽液装置，所述进液装置包括隔膜泵，所述搅拌装置包括废液搅拌箱、搅拌叶片及驱动电机，废液搅拌箱内密封设置有搅拌腔，该废液搅拌箱上设有贯通至搅拌腔内的进液通道、进料通道、出料通道；木屑输送装置与进料通道联通，驱动木屑进入搅拌腔；所述隔膜泵与进液通道联通，驱动废液进入搅拌腔；所述搅拌叶片设置于搅拌腔内并与驱动电机联动配合，该驱动电机驱动搅拌叶片旋转；所述抽液装置与出料通道联通，抽离搅拌腔内搅拌完毕的混合物。通过设置密封的搅拌腔，在废液与木屑混合、搅拌过程中，避免了废液、臭气外泄的问题，减少了人工并提高了生产效率、工作环境安全。
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本发明涉及一种含有机溶剂废物处理方法，特别涉及一种吸附有机溶剂的固态易燃危险废物焚烧的预处理方法，属于危险废物处置技术领域。本发明根据固态危险废物所吸附有机溶剂的特性，选取相容的液态危险废物浸泡剂，使有机溶剂从固态危险废物内转移到液态危险废物中的方法。所选用的液态危险废物为不易燃，且含有能使所吸附的有机溶剂发生缔合或溶剂化作用的成分，预处理分离得到的液态和固态危险废物可安全方便进料。
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本发明提供了一种金属危险废物的资源再生和无害化处置方法，包括：步骤1危险废物预处理将以污泥形式存在的含金属危险废物进行烘干处理，含水量50～70％由污泥低温余热干化机烘干预处理至含水量为20～30％；步骤2富氧侧吹熔池熔炼物料连续加入到1350～1450℃强烈搅拌的熔融炉渣的熔池中，物料在强烈搅拌的熔体中快速融化，在炉渣中生成金属液滴；步骤3冰铜和炉渣的排出，电热前床上设置有冰铜放出口和炉渣放出口，冰铜从冰铜方出口放出后在模具中进行铸锭，炉渣从炉渣放出口放出后采用水淬方式粒化，制备得到矿化玻璃体炉渣。本发明具有对入炉料要求降低、适应性更佳、金属回收率的特点。
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本实用新型涉及一种危废焚烧系统用的加料装置，具体的说是一种危废焚烧系统活性炭定量加料装置，属于危险废物焚烧处置技术领域，包括冷却烟气的急冷塔，急冷塔的出口经过一条烟气管道连接布袋除尘器，还包括一个活性炭存储仓，所述活性炭存储仓底部出口的下端设有活性炭收集仓，收集仓与存储仓之间围合成吸附仓，所述活性炭存储仓底部出口处设有振动筛，振动筛由振动电机驱动控制活性炭存储仓内活性炭粉渗出，所述吸附仓内设有吸附板，吸附板的两端与烟气管道串联，所述的吸附板上设有贯穿的通孔供活性炭粉穿过，位于活性炭存储仓底部设有振动筛进行加料，吸附重金属的活性炭粉被收集仓收集后可再次进行利用，保证活性炭粉的充分利用。
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本发明涉及垃圾处理技术领域,特别是医化垃圾回转窑焚烧设备系统,设备主要由焚烧系统、烟气净化系统、引风系统、监测系统构成,焚烧系统主要包括废物传送装置、回转窑、二燃室、燃烧装置、出渣装置,烟气净化系统主要包括烟气净化塔、沉淀池、活性炭吸附器,其特征在于回转窑的烟气出口通过管道与二燃室底部连通,回转窑的窑头设有伸入窑内的喷液头和喷油头,二燃室侧壁设有伸入室内的喷液头和至少两个喷油头,所述各喷液头与废液罐连通,各喷油头与燃油罐连通;二燃室烟气出口通过二恶英消除装置与烟气净化塔连通,烟气净化塔对应有沉淀池。本发明既可以处理固体、半固体垃圾危险废物,也可以处理危险废液,经测试,烟尘去除率、酸性气体去除率、酸性气体浓度、烟尘浓度、二恶英去除率等指标均优于国家标准。
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本实用新型提供了一种危废处理系统用油水分离槽，旨在解决现有的油水分离比较麻烦的问题。一种危废处理系统用油水分离槽，包括槽体、溢油管、排水管和进水管，溢油管为弹性软管。溢油管的内端连接有浮块，当浮块漂浮在水面上时，溢油管内端的端口与水面平齐。本实用新型中的溢油管为弹性软管。溢油管的内端连接有浮块。由于水的密度大于油，油漂浮在水的上层，浮块在水中的浮力也大于在油中的浮力，当浮块漂浮在水面上时，溢油管内端的端口与水面平齐，浮块在油中的时，则溢油管内端的端口会低于油的上表面，则油会进入溢油管中，直到油全部流完为止，可以使得溢出全部为油，避免了二次油水分离，提高了工作效率节约了成本。
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本发明公开一种新型高危废料桶倾倒清洗装置，包括有高危废料包装桶输送履带线、到桶机械臂、除高危废料组件、空桶输送履带线，除高危废料组件包括有钻机清洗刷支架、清洗刷、挖掘和破碎钻头、传动机构，传动机构设于钻机清洗刷支架上，清洗刷以及挖掘和破碎钻头均由传动机构控制，清洗刷位于破碎钻头的一侧。本发明设计巧妙，具有较强的创造性。
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本实用新型公开了一种水泥窑协同处置危废系统，包括：传送装置，储存装置，及给料装置。本实用新型特别针对干粉状危废的处理，通过水泥窑协同处置技术实现危废无害化、资源化处置，同时，因为干粉状危废的含水率低的特点，对产生的扬尘用废气收集系统进行净化处置，防止产生二次污染。
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本实用新型为一种危险废物回转窑抑制结焦装置，回转窑本体一侧设有危险废物输送机构，危险废物输送机构包括固定架，固定架上端与进料斗固定连接，进料斗下端与输送箱上端相互连通，输送箱一侧设有第一电机，另一侧通过阀门与回转窑相连通，第一电机与输送箱内部的螺纹杆转动连接，输送箱上端设有鼓风机，鼓风机输出端与回转窑一侧相连通，且密封连接，回转窑另一侧与引风机的输入端相连通，且密封连接；回转窑上端设有抑制剂搅拌机构，抑制剂搅拌机构包括箱体，箱体设有上端中心处电机，电机一侧设有抑制剂料斗，抑制剂料斗与箱体相连通，电机下端与箱体内的转动轴转动连接。本实用新型有效抑制回转窑结焦的产生，又提高了回转窑的生产效率。
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本发明公开了一种高炉协同处置利用含重金属类危废的系统及其方法，通过利用高炉协同处理危废，将危废预处理，除铁除水后制粉，再利用投料装置将危废粉末混合至高温熔渣内，并通过渣沟的坡度，拐点，实现混合熔渣的自搅拌，最后进入水淬装置中，重金属等有害物质被固化在玻璃体中，且投料装置始终保持在负压状态，有效保证了在投料过程危废粉末不会发生飘散，影响其他物料。本发明的高炉协同处置利用含重金属类危废的系统及其方法，能够有效提升城市钢铁企业拓宽企业发展生存空间、经济效益和社会效益。具有处理流程简单，处置完全，处置成本低，节能减排的优点。
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本发明公开了一种流化床共处置固液多态危险废物焚烧系统及其方法。它包括流化床焚烧装置本体、液态危险废物进料系统、固态危险废物进料系统、余热利用系统以及尾气处理系统。本发明固液多态危险废物分别通过液态危险废物进料系统、固态危险废物进料系统进入流化床焚烧装置本体进行焚烧，烟气通过余热利用系统以及尾气处理系统进行余热利用和尾气净化处理。本发明适应于多态危险废弃物的减量化，资源化利用的焚烧装置和余热利用以及尾气处理的完整系统。从而实现了针对不同物理状态的危险废物不同进料的流化床装置焚烧，解决了一种进料装置对不同状态的危险废进料限制的技术问题，同时实现了危废的资源再利用和无毒化处理。
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本发明涉及环保领域，具体关于一种水泥窑协同处置有机危废方法；本发明的一种水泥窑协同处置有机危废方法包括：有机危废预处理，有机危废的焚烧，后处理；本发明提供了一种水泥窑协同处置复杂成分的有机危废方法，本发明的将液体的有机危废和分开处置，有利于提高燃烧效率，增加原燃料替换率；成分复杂有机液体危废在处理过程中由于温度变化或挥发物的蒸发，很容易导致有机危废中溶解的固体物质析出，堵塞雾化喷嘴，造成处置故障；本发明在液体有机危废中添加一种异油酸甘油基硅烷稳定剂作为稳定剂，能有效防止着这种现象的发生，降低设备运行风险，降低故障率；本方法将有机危废资源化处理，节约能源，为环境保护做出较大贡献。
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本发明公开了一种危险废物桶装液体进料系统，包括输送装置，所述输送装置上方设置有红外测温装置以及抽液装置，所述抽液装置连接有上下移动结构，所述抽液装置包括抽液管、清洗水管和氮气管，所述抽液管连接回转窑，所述红外测温装置连接有控制装置，所述控制装置连接所述上下移动结构、所述输送装置、所述抽液管的驱动泵、所述清洗水管的驱动泵以及所述氮气管的阀门，采用这种结构的危险废物桶装液体进料系统在使用时避免了废物在抽液时工人近距离接触，通过向废物桶内通入氮气形成气体保护层隔离空气防止废物在抽液时与空气发生反应，在废物抽完后对废物桶和抽液装置进行清洗，并把清洗后的水抽走，防止不同废物桶内的废物之间发生反应。
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本实用新型涉及一种危险废物利用处理装置。它解决了现有技术中危险废物处理灵活性不佳且稳定效果差的问题。它包括料框，入料框上端设有入料口，下端设有过滤结构，且周向内侧形成转料腔，入料框一侧通过倾斜设置的导料框体与物料粉碎除污机构相连，入料框下端连接有液体过滤组件，且导料框体周向内壁设有切割机构，物料粉碎除污机构远离导料框体的一端连接有物料焚烧筒，物料焚烧筒下端设有料渣收集装置，上端连接有飞灰排出结构以及烟雾排放筒。本实用新型的优点在于：对危险废物能够进行分类处理，灵活性好，而且不易堵塞，稳定性佳。
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本实用新型涉及一种浸出装置，尤其涉及一种应用于环境检测分析样品制备的滤渣危废液浸出装置。本实用新型的目的是提供一种方便人们清理残渣的应用于环境检测分析样品制备的滤渣危废液浸出装置。本实用新型提供了这样一种应用于环境检测分析样品制备的滤渣危废液浸出装置，包括有支腿、安装架、滤框、转轴、摆箱等，支腿的数量为二，支腿顶部之间设有安装架，安装架内侧上部转动式设有滤框，滤框内侧上部转动式设有转轴，转轴上设有用于放置滤渣的摆箱。本实用新型通过拧动把手进行转动，能够带动转轴、摆箱和抵座进行转动，从而使残渣掉落在滤板上，进而不需要人们手动将残渣清理出来。
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本实用新型公开了含有多种重金属危废料搅拌装置，包括主机箱，所述主机箱的下端外侧固定安装有支撑脚，且主机箱的前端外表面固定安装有控制面板，所述主机箱的上端外侧固定安装有棉垫，且主机箱的一侧外表面靠近其上端位置处固定安装有支撑座，所述支撑座的上端外侧活动安装有驱动刷杆，且驱动刷杆的内部内表面靠近其下端位置处设有转轴，所述驱动刷杆的内部内表面靠近转轴的上方位置处设有折叠轴。本实用新型所述的含有多种重金属危废料搅拌装置，设有钢化玻璃窗、U形搅动片和电磁吸盘，首先能够方便人们观察反应情况，且能够增加搅动效率，从而提高反应效率，此外能够将废料中的重金属进行初次吸附，与废料分离，带来更好的使用前景。
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本发明公开了一种应用于危废焚烧环境的阻盐剂，其由亚乙基二胺四甲叉类化合物、脂肪醇聚氧乙烯醇醚类为主、以有机磷酸盐、聚马来酸（酐）(钠/钾)、聚天冬氨酸(钠/钾)、聚环氧琥珀酸(钠/钾)、聚丙烯酸(钠/钾)、氧化物、氯化物或羧酸（或磺酸）盐化合物为辅料，通过良好的螯合、低限抑制及晶格畸变作用，以及聚合物对盐的良好的分散性能，减少盐类的结盐倾向，形成稳定的络合物，促进溶解反应，并能够使原有的盐层逐渐溶解，具有阻盐和除盐功能，是一种良好应用于危废焚烧领域的阻盐剂。
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本发明提出了一种危险废物的处理系统，涉及危险废物处理领域。包括固液分离装置、破碎装置和焚烧装置，所述固液分离装置两侧分别设有固体出口和液体出口，所述固液分离装置上的所述固体出口一端设有输送装置，所述输送装置的另一端与所述破碎装置连接，所述固液分离装置底部的液体出口一侧连接有排液管，所述排液管一端设有废液处理装置，所述破碎装置的出料口与所述焚烧装置的进料口通过管道连接，所述焚烧装置一侧设有冷却炉，所述冷却炉上侧壁设有搅拌装置，所述冷却炉一侧壁上端一侧设有气体处理装置；本发明具有能将固态危险废物和液态危险废物分离出来，并分别对其进行处理，处理效率高的优点。
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本发明公开了一种烧结机协同处置危废hw08的新工艺方法，首先，利用汽车封闭运输废矿物油与含矿物油废物hw08至本项目场地，使用电动单梁吊将袋装废矿物油与含矿物油废物hw08运至不锈钢料仓上部，通过料仓上部破罐器或破袋器，物料进入料仓，装完物料后顶部封盖封闭。料仓中废矿物油与含矿物油废物hw08从料仓底部进入拉式皮带秤，按比例配入烧结混合料中，经过混合，进入烧结混合料仓，再进入烧结机烧结，最后烧结成烧结矿成品。本发明的烧结机协同处置危废hw08的新工艺方法，无需新设备的投入，且无需改变原有的烧结机工艺，具有处置彻底，处置成本低，工艺和操作简单的优点。
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本发明涉及一种以水煤浆为载体的危险废物资源化无害化处置方法，包括下述步骤：（1）采用N2对气化炉内气体进行置换，并使炉内气体升至一定温度；（2）纯氧从中心管道（Ⅰ）及外环形管道（Ⅲ）进入气化炉；（3）含危险废物水煤浆通过中间环形管道（Ⅱ）进入气化炉；（4）进行气化燃烧；（5）进行资源化利用；（6）液态熔渣经水浴处置，猝冷固化形成玻璃态炉渣，将难降解有害物质包裹在内，达到无害化处置。本发明以水煤浆的形式为处置载体，在无害化处置的过程中，实现危险废物在高温熔融裂解后的残渣和气体的最大化利用。
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本发明公开了一种层燃炉共处置危险废物焚烧系统及其方法。炉膛上部炉墙布有水冷壁，炉膛上端设有汽包，汽包与水冷壁相连，炉膛上部与燃尽室相连，炉膛下方设有炉排，炉排前端设有前拱，炉排后端设有后拱，前拱上下分别设有液体进料口、固体进料口，炉排下方设有多级一次风室，炉膛两侧设有二次风口，并位于液体进料口上部，炉排尾部设有排渣装置；液态危险废物罐、液态危险废物给泵、液态危险废物喷枪、液体进料口顺次相连，固态危险废物给料机和给煤机分别通过密闭式混合给料机与固体进料口相连，固态危险废物给料机与固态危险废物料仓相连。本发明有效利用现有层燃炉进行危险废物的焚烧，降低危险废物无法及时处理而产生的贮存费用及环境风险。
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本发明涉及一种水泥窑协同处置固态危险废物自动配料称重装置。本发明计算机控制系统存储各类危险废物的入厂检测值和危险废物料坑贮存情况，采集危险废物电子皮带秤的混合后危险废物量，水泥生料电子皮带秤的待磨水泥生料给料量，计算的投放比例，控制上料箱的电动阀门、搅拌电机、搅拌箱电动阀门以及水泥生料电子皮带秤变频器之间的逻辑控制，存储程序，做到能够按要求控制不同比例的危险废物混合，并将混合后的危险废物投加入水泥生料电子皮带秤上。本发明将每一批次进入料坑的危险废物中有害物质的含量存储在数据库里，采用数据库存储读取与计算机系统控制的技术，对多种危险废物实现精确的配料投加控制，达到实时反馈与精准调节控制。
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本发明公开了一种多组分有机危废水淬渣玻璃体含量的快速测定方法，该测定方法与多组分有机危废高温及气化熔融技术相匹配，实现了水淬渣玻璃体含量的快速测定。本方法通过对水淬渣粒径、色彩照度L值、硬度数据、含水率、细渣含量等指标的测定，结合利用BP神经网络，采用levenberg‑marquardt算法对BP神经网络进行训练，选取不同隐含层节点数的神经网络中结果误差最小的作为目标神经网络，最终快速得到水淬渣的玻璃体含量。
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本发明公开了一种危险废物高温熔融处理装置及其工艺，属于危废处理设备领域。该装置包括破碎装置和均化库，通过输送设施连接的两段式烘干装置、烧结机、自动给料装置、高温熔融炉，以及废气处理设施和水淬槽。危险废物可依次进行破碎、匀化、两段式烘干、烧结、高温熔融、水淬，最终得到无害化的玻璃体。本发明的危险废物高温熔融装置，可实现对危险废物的玻璃化处理，以满足后续的工业化应用。
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本实用新型属于危险废物焚烧设备技术领域，公开了回转窑危险废物焚烧装置，包括：预热腔、一级焚烧腔、二级焚烧腔；预热腔、一级焚烧腔、二级焚烧腔横向连通分布，预热腔内部设置有可移动的焚烧网板，且预热腔顶部开设有废料进口，所述一级焚烧腔内部设置有倾斜的弹性焚烧板，所述二级焚烧腔的内部设置有旋转焚烧板，所述二级焚烧腔顶部连通有废气排出通道，所述废气排出通道的一侧连通有余热回流管,余热回流管的末端连通至预热腔底部。本实用的优点是：焚烧充分，速度快，自动转移，效率高。
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本实用新型涉及一种固体危废物自动破包倒料设备，包括控制机构、破碎机构及破包机构；控制机构包括围板及调节组件，围板包括竖直挡板a、b及c，其中竖直挡板b和竖直挡板c对称放置在竖直挡板a的两侧；破碎机构包括破碎部分及传动部分，破碎部分安装在竖直挡板b和竖直挡板c之上；传动部分安装于竖直挡板c外侧且驱动破碎部分转动；破包机构至于挡板内部且其包括支撑座、安装于支撑座上部且置于所述破碎部分上方的破包锥及挡料台，两者之间形成落料区域；本实用新型通过将破包机构及破碎机构集中于同一个装置对袋装危废物进行自动破包、破碎处理，解决了现有技术中无法实现对袋装的危废物实现自动破包、破碎、有序堆放的技术问题。
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本发明公开了一种危险废弃物热解焚烧炉内温度场分布非接触测量方法。它是利用焚烧炉内高温烟气的红外热辐射特性,首先对焚烧系统进行三维网格划分建立辐射投影方程,然后通过在不同位置安装红外辐射能传感器得到红外辐射投影图像,并从红外辐射能图像中提取不同波长下的辐射投影值,最后结合焚烧系统内三维温度分布的重建算法,计算危废焚烧系统中回转窑和二燃室内温度的分布数据。本发明提出的基于红外辐射能图像的温度场分布重建方法,是一种非接触式在线温度测量方法。它以危废焚烧系统内高温烟气的红外辐射传递特性为基础,通过采集的红外辐射能图像,在线重建焚烧系统内温度的三维分布。
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本发明属于危废处理技术领域，具体涉及一种危废焚烧炉设备，包括焚烧炉本体，焚烧炉本体内设置有炉膛和排渣腔，且排渣腔位于炉膛的下方，焚烧炉本体的顶端开设有排气口；炉膛的底端一侧连接有进气管，炉膛的上部一侧穿设有横向的危废进料管，且危废进料管的一端延伸至炉膛内，所述危废进料管位于炉膛内部的一端连接有雾化喷头；炉膛的顶部具有一催化剂床，克服了现有技术的不足，雾化焚烧后的危废所剩盐份在重力作用下落到焚烧炉底部金属滚筒上，通过滚筒上附着的括刀括下来再处置或资源化，减轻了设备的腐蚀；通过设置镍合金催化剂床在催化剂作用下700度左右能使二恶英基本消除，使尾气达标排放，节约能源。
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