山东济南有色金属理论与应用

眼镜阀安全保护装置 983     

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本发明涉及冶金行业中燃气管道的防护装置，具体是一种眼镜阀安全保护装置，包括眼镜阀的定阀体和，定阀体和动阀体之间设有阀板，阀板上设有通孔区和盲孔区，所述阀板和定阀体之间设有位置锁定装置；所述位置锁定装置包括固定在定阀体上的基座I和固定在阀板上的基座II，基座I和基座II之间设有固定连接杆。本发明能完全锁定眼镜阀松开系统，使眼镜阀无法执行松开操作命令，从根本上限制其发生动作，使阀门切断作用得到保护，更加稳定、可靠。本装置安全可靠，结构简单。

熔铝炉防渗浇注料及制备方法 795     

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一种熔铝炉防渗浇注料及制备方法，属于冶金技术领域。使用三氧化二铝在42％～45％的低气孔率焦宝石做浇注料的骨料，采用微粉复合料增强浇注料的抗铝液渗透和侵蚀能力，并调整浇注料的气孔率，采用添加剂改善浇注料中的自密实性；采用减水剂降低浇注料拌和过程中的用水量，采用微胀剂抵抗浇注料高温下的收缩性。本发明熔铝炉用防渗浇注料，提高了浇注体的密度，并在高温下，基质料中能形成一种粘度较大的且性能较好的“液态”物质，这种物质能堵塞浇注体内的气孔，而较好的阻止了高温铝向浇注料本体中渗入，减少了其与浇注料中易反应物质的接触，从而达到防铝液渗透到目的。

便于动平衡调试的离心风机叶轮及其动平衡调试方法 941     

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本发明主要涉及离心风机领域，具体的说是一种便于动平衡调试的离心风机叶轮及其动平衡调试方法。本叶轮包括叶轮前盘，沿叶轮前盘周向均匀设置有多根螺杆，螺杆上由里向外依次设置有固定螺母、配重螺母和紧固螺母。本发明能够便于叶轮使用过程中的动平衡调试，无需更换地点焊接，也无需打开对离心风机进行拆卸，就地检测并调试，节省了动平衡检修工作量及所需时间；每个螺杆上设置多个螺母，包括固定螺母、配重螺母和紧固螺母，防止叶轮运转过程中的松动现象发生，解决了石油化工、冶金，煤气输送等行业离心风机无法焊接的问题。

钒基Mxene强化的铝合金及其制备方法 855     

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本发明属于冶金、机械及化工领域，特别涉及一种钒基Mxene强化的铝合金及其制备方法。该材料由基体铝合金添加0.005～0.075wt%的钒基Mxene，经过混料、熔融及浇铸成型等工艺而成。钒基Mxene是由钒基陶瓷V₂CAl经过刻蚀剥离得到的超薄纳米片层材料，由于其很大的比表面积及易分散等优点，显著强化了在铝合金基体中的分散。同时，钒基Mxene的主要组成为VC_x，可以显著强化铝合金的硬度及韧性等性能。本发明所得强化的铝合金具有优良的机械性能，有望在机械制造、汽车、航空航天等工业中广泛应用。

用于测量LF精炼炉钢水温度的精炼定置测温方法 1096     

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本发明属于转炉炼钢冶金检测技术领域，具体涉及一种用于测量LF精炼炉钢水温度的精炼定置测温方法，该方法包括：将第一定位柱(5)和第二定位柱(7)固定在观察孔(4)的相对侧；将测温枪(1)上设有测温探头的一端，穿过观察孔(4)与第一定位柱(5)、第二定位柱(7)之间形成的区域，将测温枪(1)倾斜插入钢包(2)内的钢水中；将测温枪(1)的手持端卡在第二定位柱(7)与观察孔(4)形成的空隙内，调整测温枪(1)的手持端与第一定位柱(5)之间的距离，直至显示出对应的温度值；移出测温枪(1)，更换新的测温探头，并重复上述过程，实现多次连续测温。

连铸中间包透气上水口座砖吹氩去除夹杂物的方法 840     

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本发明提供一种连铸中间包透气上水口座砖吹氩去除夹杂物的方法，在连铸中间包透气上水口座砖正上方区域的钢水液面上每炉添加适量的高碱度低碳中间包覆盖剂，不仅可以减缓连铸中间包透气上水口座砖吹氩引发的钢水液面波动大的问题，更有效地防止预防钢水二次氧化和卷渣问题，而且氩气泡捕获夹杂物上浮到中间包液面被高碱度低碳中间包覆盖剂及时吸收和更有效的去除，提高了连铸中间包透气上水口座砖吹氩去除夹杂物的冶金效果。

斗齿用钢及其制备方法 994     

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本发明涉及冶金技术领域，涉及一种斗齿用钢及其制备方法。所述斗齿用钢化学成分按质量百分比如下：C：0.30％～0.34％，Si：1.30％～1.50％，Mn：0.80％～1.10％，P≤0.025％，S≤0.025％，Cr：1.50％～1.70％，Ti：0.06％～0.08％，Mo：0.10％～0.18％，Al：0.020％～0.050％，H≤1.5×10^‑4％，N：≤80×10^‑4％，T.O≤15×10^‑4％，余量为Fe及不可避免的杂质。所述方法包括以下步骤：(1)电炉冶炼；(2)精炼炉冶炼；(3)VD炉真空精炼；(4)连铸；(5)轧制。本发明的斗齿钢低倍组织好，纯净度高，气体含量低，晶粒细小，组织致密，带状组织级别低，力学性能提高。改善了材料的工艺加工性能及热处理。

提高硅脱氧钢种可浇性的方法 1043     

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本发明涉及钢铁冶金炼钢技术领域，具体地说是一种提高硅脱氧钢种可浇性的方法，包括以下步骤：采用硅钙钡对转炉脱氧；LF精炼炉进站后打开底吹氩气进行搅拌，并在1.5min‑2.5min之间进行钢水定氧；根据定氧数据在前期造渣时加入快速调渣剂，定氧≤30ppm时加入50kg/炉，定氧30‑50ppm时加入80kg/炉，定氧＞50ppm时加入120kg/炉；关注炉渣变化情况，使得炉渣达到黄白渣效果；精炼处理结束前10min时喂入钙线进行钙处理，钙线按80m/炉控制。本方法应用于硅脱氧工艺的快速调渣设计可明显提高LF精炼炉调渣速度和效果，同时提高钢水洁净度。

清理钢包包口积渣的锚钩 814     

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本发明涉及冶金设备技术领域，提供一种清理钢包包口积渣的锚钩，包括锚钩本体，所述锚钩本体包括连体锚钩体和至少一个分体锚钩体，所述连体锚钩体包括一体成型的连体锚臂和两个连体锚钩爪，所述分体锚钩体固定于所述连体锚钩臂上。本发明提供的清理钢包包口积渣的锚钩，所述连体锚钩体一体成型，强度高，不易变形和损坏，安全可靠，使用寿命长；所述连体锚钩臂上固定至少一个分体锚钩体，使其在多个方向上均设有锚钩，使用时无需控制钩尖的方向、方便作业的多向锚钩，并且结构简单，使用方便。

高导热复合支撑液膜及其制备方法 812     

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本发明公开了一种高导热复合支撑液膜及其制备方法。包括：多孔膜；在多孔膜上的支撑液膜；所述支撑液膜由支撑层和膜液组成；所述多孔膜的亲疏水性与膜液相反；所述膜液中含有质量分数为20％～45％LiCl和质量分数为5％～10％的高导热材料。为了强化膜的导热能力，在制备过程中，膜中掺杂了高导热填料。本发明的复合支撑液膜有三种制备方法，分别是粘结法、干法溶液沉积法和湿法溶液沉积法，工艺简单、设备成本低，并且所制出的复合支撑液膜的皮层超薄。本发明所获得的复合支撑液膜及制品，可广泛应用于水处理技术、新风全热回收技术、空调节能技术、化工冶金、环境保护、生化工程等领域。步骤简单、操作方便、实用性强。

铸坯皮下质量的检测方法 790     

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本发明属于冶金工业的技术领域，具体的涉及一种铸坯皮下质量的检测方法。该种铸坯皮下质量的检测方法，包括以下步骤：（1）冷却：对铸坯进行水冷或缓冷；（2）烧除：待铸坯冷却后，对铸坯的表面进行烧除，烧除铸坯表面的氧化铁皮及部分表面；其中烧除的深度为1～3mm；（3）清理：用水冲洗铸坯的烧除部位，并用氧气进行吹扫；（4）观察：通过铸坯的烧除部位观察铸坯皮下质量缺陷。该检测方法适用于在线或离线快速检查铸坯皮下质量。

烧结混合料的减水方法 873     

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一种烧结混合料的减水方法，属于冶金行业中烧结工艺的技术领域。本发明要解决的主要技术问题在于：减少烧结混合料中的水分并由此降低烧结的工序能耗。本发明的基本技术方案是：一种烧结混合料的减水方法，包括通过喷口、利用风力吹拂下落过程中的烧结混合料使之粒度偏析的过程，其特征在于：使所述的烧结混合料的含水率至少降低3.6％。本发明既适用于新设计的烧结机，又适用于现有烧结机的改造。

用于转炉的快速补炉方法 899     

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本发明属于钢铁冶金炼钢技术领域，尤其涉及转炉工序，具体涉及一种用于转炉的快速补炉方法，本发明利用自流料和砖料各自的特点，将两者配合起来对溅渣形成的溅渣层的薄弱位置进行进一步的填补，形成防护层，增强了溅渣层的耐用性。镁砂材质自流料在炉内高温下能迅速熔化，并具有良好的流动性的特点，能在较短时间内流动填充到溅渣层细小凹坑位置，对炉衬薄弱位置进行维护。而镁碳材质的砖料耐高温、粒度合适，能够快速分布在炉衬溅渣层较大凹坑部位，发挥骨架的作用，在自流料的进一步填充作用下，形成更好的长效烧结层，起到维护炉衬的作用，经应用后，本发明能实现转炉短时间烧结、长时间有效的补炉目的。

制备纳米级医用Ti-Ni-Cr多孔牙齿材料的方法 893     

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本发明涉及一种制备纳米级医用Ti‑Ni‑Cr多孔牙齿材料的方法，尤其是涉及一种通过高压扭转法、粉末冶金法及化学试剂腐蚀法制备出多孔纳米级Ti‑Ni‑Cr合金领域，再结合预钙化处理和紫外线辐照等方法使多孔Ti‑Ni‑Cr合金表面获得一层致密的仿生磷灰石涂层；镍、铬、银、硅、磷的质量分数比为（12%‑16%）：（2.5%‑3.2%）：（0.8%‑1.4%）：（10%‑15%）：（0.5%‑1.3%），其余为金属钛；包括粉末配置过程、扭压过程、多孔Ti‑Ni‑Cr合金成形过程、Kroll溶液浸蚀过程、预化钙处理过程、烧结和热氧化过程、SBF（模拟体液）浸泡结合紫外线辐照过程，共七个过程；在多孔Ti‑Ni‑Cr合金表面获得一层致密的仿生磷灰石涂层，阻碍Ni+从Ti‑Ni‑Cr多孔牙齿材料中析出,进一步提高其生物相容性。

铁水预处理脱硫促进剂及其应用 803     

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本发明属于冶金工程领域，具体地，涉及一种铁水预处理脱硫促进剂及其应用。本发明的铁水预处理脱硫促进剂的原料组成按重量百分比计包括：铝渣35％～70％、拜耳法赤泥10％～35％、烧结法赤泥5％～30％、LF精炼废渣0％～25％。其化学成分组成按重量百分比计包括：Al：1.5％～15％，Al₂O₃：15％～80％，SiO₂≤15％，CaO：2％～15％，Na₂O：1.0～15％，Fe≤5％，S+P≤2.0％，其它成分为不可避免的杂质。本发明的铁水预处理脱硫促进剂，应用时工艺方法简单易行，成渣、化渣速度快，脱硫效率高；本发明可以明显降低钝化石灰的使用量，应用本发明所述的铁水预处理脱硫促进剂，钝化石灰消耗可以降低12％以上。

大型补偿式接轴连接组装装置 1165     

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本发明属于冶金设备领域，具体涉及一种大型补偿式接轴连接组装装置，包括工作台、移动承载台和升降承载台，移动承载台设置在工作台上，沿工作台上的直线导轨移动，移动承载台包括承载部，承载部总体为开口向上的槽状，用于承载滑键接轴。升降承载台设置在工作台上，位于直线导轨的延伸方向上，包括承载辊道、辊道支座和升降装置，承载辊道设置在辊道支座上，用于承载套筒接轴，承载辊道包括两个并排设置的承载辊，升降装置设置在工作台上，用于推动辊道支座的升降。本发明在进行大型补偿式接轴维修时降低了操作难度，简化了操作步骤，降低了安全风险，是一种易于操作实施的设备维修装置。

高纯碳化硅粉及其制备方法 1011     

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本申请公开了一种高纯碳化硅粉及其制备方法，属于半导体材料制备领域。该高纯碳化硅粉的制备方法包括下述步骤：提供β碳化硅粉和/或α碳化硅粉作为初碳化硅粉料；将初碳化硅粉料重结晶，制得碳化硅多晶块；将碳化硅多晶块除碳提纯，制得高纯碳化硅粉；所述重结晶的温度不低于2500℃。本申请通过重结晶的方法提高制得的高纯碳化硅粉的纯度，无需经过湿法冶金或酸洗步骤除杂，污染小、毒性小、操作性高；并且纯碳化硅粉在600‑799℃下通氧气的除碳提纯步骤使得碳化多晶块的去碳效果好、制得的高纯碳化硅粉的氧化程度低，高纯碳化硅粉用于生长碳化硅单晶的氧杂质影响小；该制备方法可制得纯度不低于99.9999％的高纯碳化硅粉，且高纯碳化硅粉的粒度可控。

适合熄焦的红焦转运装置及转运方法 816     

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本发明属于冶金领域，涉及一种适合熄焦的红焦转运装置及转运方法，在焦炉的一侧且平行于焦炉方向设有轨道，沿轨道方向设有熄焦车旋转平台，熄焦车旋转平台上部设有相同间距及型号的轨道；熄焦车轨道的一端且垂直于轨道方向的地面以下设有地坑，地坑中设置干熄焦焦罐；焦罐坐落在运载车上；地坑的一端经导焦溜槽与熄焦车轨道末端连接，另一端设卷扬机及提升井架。红焦由炭化室中推出后平铺在熄焦车接焦槽上，熄焦车沿轨道行走，至干熄焦焦罐处，接焦槽下的倾翻机构推动接焦槽向干熄焦焦罐方向倾翻，红焦直接翻入导焦溜槽再进入干熄焦焦罐，实现红焦从焦炉中推出转运至干熄焦焦罐的过程。特别适用于卧式热回收焦炉采用干熄焦的红焦转运。

退火窑烟气脱硝装置及工艺 979     

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本发明涉及工业烟气污染治理领域，特别涉及一种适用于冶金行业、玻璃企业的退火窑烟气脱硝装置及工艺。该退火窑烟气脱硝装置及工艺，设计合理，结构简单、系统投资少、操作简单、脱硝效率高达80%以上，氮氧化物排放浓度低于200?mg/Nm3，设备占地面积小，投资低，能耗低，采用压缩空气进行雾化，雾化效果好，脱硝反应快，氨逃逸小；采用压缩空气对喷枪冷却，喷枪使用寿命长；系统可保证长期正常稳定运行，且维护量非常小，系统正常运转率99%以上。

超大断面圆坯的制造方法 763     

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本发明属于冶金技术领域，具体地，涉及一种超大断面圆坯的制造方法。本发明包括以下步骤：1)浇注：将钢水从钢包注入中间包中；2)结晶：将中间包的钢水浇注至结晶器中制得未完全凝固的铸坯，其中，结晶器保护渣性能为：碱度0.2～0.5，熔化温度980～1130℃，1300℃下的粘度为12～18.0Pa·S；设置结晶器电磁搅拌如下：电流400～500A，频率3.0～4.0Hz；3)拉坯：拉坯速度：0.08～0.13m/min；4)二冷：二冷上区采用全水强冷却，二冷下区采用气水雾化弱冷却，综合比水量：0.25～0.35L/kg钢；5)对二冷后的铸坯进行连续矫直，矫直应变率控制在0.08％～0.13％。本发明是基于一种弧形半径16.5米全弧形合金钢连铸机实现直径900mm及以上圆坯的批量生产，且具有良好的表面及内部质量。

吸附钢水中夹杂物的中间包工作层内衬结构 761     

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本发明属于钢铁冶金技术领域，具体地，涉及一种吸附钢水中夹杂物的中间包工作层内衬结构。本发明提供的中间包工作层内衬中含有用MgO质干式料浇注成的约22～25mm厚的一层工作衬垫层，起到耐材的作用，保护中间包永久层，并防止工作衬表面的钙镁质耐火材料与中间包永久层粘结的效果，中间包下线后易翻包，能方便的去除工作衬上的耐火材料，重新砌包。本发明提供的中间包工作层内衬含有一个用70～80wt％CaO的钙镁质耐火材料捣打成的工作衬表层，CaO与夹杂物的反应活性大，有良好的吸附夹杂物性能，MgO与夹杂物反应后生成高熔点物相，能提高工作衬的防侵蚀性能，提高工作衬的使用寿命。

氨碱法联合脱硫脱硝装置及工艺 797     

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本发明涉及工业烟气污染治理领域，特别涉及一种用于冶金行业、火电厂等燃煤企业的氨碱法联合脱硫脱硝装置及工艺。该氨碱法联合脱硫脱硝的装置，包括烟气输入系统、烟气吸收系统和净化烟气输出系统，还包括催化剂系统、浆液制备系统、置换系统和产品回收系统；利用本发明进行脱硫脱硝，具体包括如下步骤：（1）过滤增压；（2）脱硫脱硝；（3）除雾；（4）净烟气输出；（5）氨水的制备及再生；（6）产品回收。本发明的综合脱硫效率可保证在98%以上，脱硝效率80%以上，烟气二氧化硫排放浓度低于35?mg/Nm3，氮氧化物排放浓度低于50?mg/Nm3，脱硫脱硝用水全部闭路循环，无二次污染，有效避免了喷嘴的堵塞，系统正常运转率98%以上。

铸造单面复合板/复合铸件及其生产方法 947     

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本发明属于复合板材技术领域，尤其涉及一种铸造单面复合板/复合铸件及其生产方法。本发明的技术方案为：铸造单面复合板/复合铸件的生产方法，所述单面复合板/复合铸件包括覆材和位于覆材内侧面的基材，所述内侧面为覆材与基材的结合界面，其特征在于：覆材放置在浇铸模具内，把基材熔融液浇铸到覆材的内侧面与浇铸模具之间的空腔内，形成基材，浇铸之前，在覆材的内侧面涂覆镍基涂层。覆材与基材在浇铸后就可实现100%的冶金结合界面，并且不会出现覆材被高温基材熔损。

耐火材料实验室用高温炉可视装置 779     

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一种耐火材料实验室用高温炉可视装置，涉及冶金技术领域，用于实时观察位于高温炉中的耐火材料。所采用的技术方案是，一种耐火材料实验室用高温炉可视装置，其特征是，它包括冷却器、水泵、冷却液池，所述冷却器包括冷却液腔，在所述冷却器上连接进冷却液管和排冷却液管，进冷却液管和排冷却液管分别连通所述冷却液腔；在位于被所述冷却液腔环绕的冷却器的内部固定连接有保护气通道管，在所述保护气通道管内通过螺纹连接有摄像头安装管，在所述摄像头安装管内腔的底部固定连接有摄像头。有益效果是，可以为摄像头提供一个常温的工作环境，保证摄像头的正常工作。

搪瓷涂层的制备方法及制备得到的搪瓷涂层 1030     

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本发明公开了一种防碳化耐火搪瓷涂层的制备方法以及制备得到的涂层，该涂层的制备方法包括：1)分别制备第一组分熔块和第二组分熔块；所述第一组分熔块的原料包括二氧化硅、三氧化二硼，氧化铝，碱金属或碱土金属的碳酸盐或碳酸氢盐以及氧化锌，所述第二组分熔块包括石英砂，三氧化二硼，氧化铝，碱土金属的碳酸盐和氧化锌；所述第一组分熔块于1245～1260摄氏度反应；所述第二组分熔块于1255～1270摄氏度反应；2)将第一组分熔块和第二组分熔块水淬干燥后混合，加入耐火材料，研磨。本发明提供的涂层可延长了焦炭反应器的使用寿命，防套管碳化作用明显，提高焦炭反应器的寿命和焦炭冶金性能指标检测结果的准确性，且降低了相应的维护成本。

步进式烧结机用液压推车装置 1261     

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一种步进式烧结机用液压推车装置，是一种间歇推动烧结机台车前进的装置，主要用于钢铁企业烧结厂步进式烧结机，属冶金设备领域。其特征为：导向装置采用滚动摩擦副；推头采用缓冲装置；上置式托轮。导向装置采用滚动摩擦副，滚动动摩擦阻力小，消除了台车推进过程中的卡滞现象。推头采用缓冲装置，当间歇地推动台车前进时，缓冲推头与台车体接触时的刚性撞击。采用上置式托轮，在活塞杆缩回时，迁车机能够同时运行到迁车的位置。

VD 炉真空罐体密封圈保护装置 898     

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一种VD炉真空罐体密封圈保护装置，属于冶金设备技术领域，包括护板（4）和护板升降系统，护板（4）包括一个用于覆盖密封圈的扇环部，扇环部外侧设置一个用于放置和取出该护板的托持部。本发明可以有效减轻或避免中心小炉盖高温内衬对密封一侧密封圈的辐射、烘烤作用，提高密封圈寿命，降低生产成本，保证真空罐体的密封及真空精炼效果。

同步优化异种金属摩擦焊接头成形成性行为的工艺 1265     

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本发明涉及异种金属材料摩擦固相连接技术领域，特别是涉及一种同步优化异种金属摩擦焊接头成形成性行为的工艺。针对常规的旋转摩擦焊接和线性摩擦焊接技术，通过确立两种待连接金属高温屈服强度的相交区域给定摩擦压力参考值，并基于获取的温度信息和焊接过程中飞边形成的可视化信息，优化影响摩擦速率的其他工艺参数，最终实现焊接过程中界面两侧金属同步诱发塑性变形和流动，提升接头成形完整性并同时强化界面机械和冶金结合。这种工艺优化方法具有适用性广、目的性强、操作简单、不可控因素少等优点，显著提高了接头形性完整性。

模具钢中氮含量控制装置及工艺 911     

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本发明涉及冶金工业技术领域，具体的说是一种模具钢中氮含量控制装置及工艺，包括水冷结晶器，所述水冷结晶器的内部开设有冷水槽，所述水冷结晶器上连接有进水机构，所述水冷结晶器的内部设有电熔机构，所述电熔机构包括外壳、渣池、螺纹环和支架，所述外壳滑动连接于水冷结晶器的内壁上，外壳的内部固定连接有所述渣池，所述外壳上螺纹连接有所述螺纹环，螺纹环的顶部固定连接有两个所述支架，所述水冷结晶器的外壁上连接有吹风机构，所述吹风机构包括外管、内管、固定杆、电机、转杆、扇叶和滤网，所述滤网固定连接于外管的内壁上，所述外管上连接有进料机构，能够用于重铸模具钢，并在其中均匀添加含氮添加剂，以铸成含氮模具钢。

桥式起重机刚体滑触线安装用移动式小车装置及施工方法 1183     

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本发明提供桥式起重机刚体滑触线安装用移动式小车装置及施工方法，涉及冶金行业桥式起重机刚体滑触线安装技术领域。该桥式起重机刚体滑触线安装用移动式小车装置及施工方法，包括安装于轨道梁顶部的移动装置，所述轨道梁的顶部固定连接有固定轨道；所述移动装置包括多个连接板，多个所述连接板底部的中心均安装有与固定轨道相对应的轨道轮，多个所述连接板一侧的底部安装有两组滚轮；所述轨道轮包括转动轴，所述转动轴的外侧安装有轮体，所述轮体的内壁安装有两个与转动轴相对应的轴承。通过采用“移动小车+吊笼”的方式进行滑触线的安装，安装效率高，大大减轻了工人的劳动强度，提高了滑触线的安装找正效率，缩短了施工工期，降低了成本。