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本发明提供一种锂电池预充电电路，为了解决锂电池预充电电路的输出精度问题，提高锂电池使用寿命和预充电后的一致性。包括主控MCU、DA芯片、分流器、集成运放N2A、N2B、N3C、N1A、N1D、三极管Q2、可变增益放大器N4、充电MOS管Q1和6.5V直流电源；当电流反馈信号V4等于电流设定信号V3时，恒流环开始起作用，保证电池充电电流不超过设定值。当电池电压信号V2等于电压设定信号V1时，恒压环开始起作用，保证电池充电电压不超过设定值。由主控MCU调整Vref1和Vref3来修正运放电路及DA芯片的分辨率误差造成的电压设定值参数不准，从而高精度控制电池充电电压和电池充电电流。
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本发明提供了一种新型锂离子电池导电添加剂碳化蚕丝的制备方法及应用，属于锂电池技术领域。具体制备方法为：1)室温下，将氯化钾溶解于蒸馏水中，制备氯化钾饱和溶液；2)将茧蛹壳剪成0.2cm2大小碎片，浸泡在氯化钾饱和溶液中45‑50h；3)将浸泡氯化钾饱和溶液后的茧蛹壳50℃真空干燥；4)将上述产物置于管式炉氩气氛围，700‑900℃煅烧2‑6h；5)将上述产物用蒸馏水洗涤离心，80℃真空干燥，研磨得目标产物碳化蚕丝。锂离子电池导电剂碳化蚕丝材料，一方面原材料容易获得，绿色环保，另一方面碳化蚕丝具有蜂窝状多孔结构，有利于增加反应的活性位点，从而提高材料的电化学性能。
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本发明涉及一种多孔硫磺/碳复合材料以及制备方法，并且以制备的多孔硫磺/碳复合材料为正极的锂硫电池的应用。制备方案如下：1)将固体硫磺进行低温熔融一定时间，使硫液化并且S8发生开环聚变反应；2)升高温度，将液体硫气化，将气化后的硫高速喷入密封反应器内；3)将预先制备好的碳的低温有机溶剂分散液，同时喷入密闭反应器内，使高温的硫蒸汽发生淬冷，并且在淬冷过程中形成硫与碳的复合固体材料；4)分离多孔硫/碳固体和有机溶剂，并进行萃取，制备得到高纯度的多孔硫/碳复合材料；5)高速球磨后将多孔硫/碳复合材料制备成可用于锂硫电池正极的电极材料。该材料可以用于制备锂硫电池的正极，并且表现出优异的电化学性能。
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本实用新型公开了一种锂硫电池组的散热保温结构，所述锂硫电池组由多个电芯相互平行排列组成，所述电芯的工作面设置有极耳，所述多个电芯的工作面位于同一侧，所述工作面裸露在外部，每相邻两个所述电芯之间具有间隙，所述电芯除了所述工作面的其他面均由硅胶层覆盖，所述硅胶层的外侧均由气凝胶层覆盖，包裹有所述硅胶层和所述气凝胶层的所述锂硫电池组放置于模组壳体内。本实用新型能够同时保证电芯均匀散热和保温，延长电芯的使用寿命。
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本实用新型公开了一种铝壳动力锂电池封口设备，包括底座和支撑架，所述底座的上端左侧安装有第一气缸，所述底座的上端右侧设有凹槽，所述凹槽的内部滑接有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板之间设有锂电池，所述第二挡板的两侧通过弹簧连接于凹槽的右侧壁，所述底座的右侧安装有第二气缸，所述支撑架的上端左侧设有钢球储物箱，所述钢球储物箱的底部贯穿支撑架设有滑道，本实用新型本新型锂电池用封口装置，整个过程无需人工操作，这样不仅减少了人工操作带来的误差，还极大的减少人工费，节约了成本实用性强，能够很好的解决人工成本较高和效率低的问题。
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本发明涉及一种锂电池组管理系统，该系统包括N组锂电池、N个从控制板卡、一个主控制板卡及一个上位机。该系统可实时监测锂电池单体的电压、充放电电流、工作温度及环境温度。根据检测的锂电池电压，及提出的均衡算法，可对状态差异大的电池单体进行均衡控制，提高电池的一致性。主控制板卡根据采集的参数，可给出SOC估算值，并提供充放电管理策略，提高电池的使用寿命。上位机会将采集的锂电池组状态信息、控制信息、异常及报警信息进行显示，提供友好的人机交互。同时，本发明对系统的硬件开发提出一种类模块化设计方案，可以有效的降低维护成本。
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本发明提供一种高压实单晶氟磷酸钒锂正极材料、其制备方法及用途。高压实单晶氟磷酸钒锂正极材料的制备方法包括以下步骤：在搅拌条件下将钒源、铵源和磷源依次加入到水中形成稳定的粘稠状溶液或固体；将粘稠状溶液或固体置于烘箱中干燥，在非氧化气氛下高温焙烧得到磷酸钒；将步骤磷酸钒与氟化锂、补充氟源、助熔剂、碳源、球磨分散剂混合，进行高能研磨，真空干燥后得到非结晶态焙烧前驱体粉末；将非结晶态焙烧前驱体置于非氧化性气氛下烧结，冷却后获得高压实单晶氟磷酸钒锂正极材料。采用本发明制备方法制备得到的高压实单晶氟磷酸钒锂微观结构为微米级大晶粒，该材料的压实密度高、循环性能好。
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本发明涉及一种耐热收缩的有机/无机复合型锂电隔膜及其制备方法，属于锂电池隔膜领域。该复合型锂电隔膜以具有微孔结构的膨体聚四氟乙烯薄膜为载体，以具有极强粘附性的聚多巴胺为粘结层，通过自组装的形式将纳米二氧化硅陶瓷颗粒原位粘附于整个膨体聚四氟乙烯薄膜结构中。所制隔膜厚度为10～30μm，孔隙率为45～65％，孔径为0.08～0.70μm。具有微孔结构的膨体聚四氟乙烯单向拉伸薄膜由具有结点和纤维的微观结构组成；聚多巴胺粘结层由多巴胺单体氧化聚合而成；纳米二氧化硅粒径为10～50nm，占复合型锂电隔膜重量的1.5～6.0wt.％，由含正硅酸乙酯、去离子水和氨水的乙醇溶液脱水缩合而制成。本发明制备工艺简单易行，拓宽了膨体聚四氟乙烯薄膜在锂电隔膜领域的应用。
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本发明公开一种铝电解质中锂元素选择性硝酸浸出的方法，涉及铝电解质提取回收技术领域。其包括以下步骤：S1、将含有锂元素的铝电解质粉碎并筛分；S2、将硝酸与水混合，并调整酸溶液pH值小于4，电位0.015‑0.8V之间；S3、将铝电解质加入到酸溶液中，搅拌并加热进行浸出，反应温度为20‑85℃，铝电解质加入量依据溶液中氟离子浓度和酸度控制，酸度为pH值小于4，氟离子浓度大于1g/L；S4、将混合液进行过滤、洗涤，得到滤液和过滤物；S5、滤液用于提取锂元素，过滤物经洗涤、干燥，返回电解铝厂生产铝电解质，和/或，返回浸出过程中。本发明选择性浸出锂盐，回收高附加值锂盐，同时得到纯度较高适用于铝电解质生产的工业电解质，电解铝生产的能耗和提取成本低。
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本实用新型涉及方形锂电池电化学测试技术领域，特别是涉及一种无极柱方形锂电池电化学测试装置。该装置包括：带螺纹铜柱、可滑动木块、固定木块、主体木板，具体结构如下：固定木块与可滑动木块相对设置于主体木板上，固定木块固定安装于主体木板上的一侧，可滑动木块通过螺栓活动安装于主体木板上的另一侧，可滑动木块背面对应的主体木板上开设两个相对平行的条形孔，螺栓穿过条形孔与可滑动木块通过螺母连接固定，固定木块上穿设两个相对平行的带螺纹铜柱。本实用新型解决其他模具使用的局限性，同一套测试装置适合多个型号尺寸的锂电池。
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本实用新型公开了一种锂电池用爆破片及端盖，所述的爆破片包括拱形的爆破区域、锥形面和爆破片边沿，所述锥形面的小径端与所述爆破区域的边缘连接，所述锥形面的大径端朝向爆破区域凸面的一侧，所述爆破片边沿为内边缘与所述锥形面的大径边缘连接的环形结构，所述爆破区域与锥形面的连接处有沿连接线设置的C形槽，所述C形槽设置于爆破区域的凸面的一侧。本实用新型所述的一种锂电池用爆破片及端盖结构简单，易加工，与锂电池端盖激光焊接后密封性能可靠，且为反拱形爆破片，爆破压力偏差小，精度高，耐疲劳性能优秀。
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本发明涉及一种锂金属电池用局部高浓度电解液及其制备和应用。通过在高浓度电解液中引入烷基化合物，由于与锂离子的作用力弱，在微观不破坏高浓度体系的络合结构，利于阴离子钝化膜的形成而保护锂负极，实现电池的稳定循环。并且作为稀释剂，在宏观上通过增加自由溶剂而提高整体电解液离子电导率，降低粘度和电解液成本，提高电池的倍率性能。
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本发明涉及一种光伏发电、直流输电和磷酸铁锂电池储能电站，由光伏电池板、汇流箱、DC/DC变换器、轻型直流输电系统、磷酸铁锂电池储能系统、逆变系统依次相连接组成，磷酸铁锂电池储能系统还与电网相连接，实现在夜间由电网储能。与现有技术相比，本发明的有益效果是：由光伏发电，直接通过轻型直流输电系统传输直流电，在电能传输过程中，可省去光伏发电至交流传输时的逆变器，且本系统采用电能存储系统，结构简单，成本较低，可实现发电、轻型直流传输、储能一体化。
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本发明涉及锂-空气电池正极用氮掺杂的多孔碳材料，具有相互贯通的分级孔结构，N均匀地掺杂于C骨架中，其中N占碳材料原子比0.2-15%，分级孔包括传质孔和沉积孔，沉积孔占总孔孔体积的40~95%，传质孔占总孔孔体积的4~55%。将该碳材料用作锂-空气电池电极材料，可最大限度地提高碳材料在充放电过程中的空间利用率，有效提高锂-空气电池的能量密度及功率密度。本发明的优点是：制备工艺简单，材料来源广泛，分级孔碳材料孔结构可调控且调控方式多样,掺氮方式易于实现。
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本发明涉及分级孔结构多孔碳材料在锂-空气电池中的应用，其特征是碳材料具有相互贯通的分级孔结构分布，即具有适合放电产物沉积的中孔及适合氧、电解液传输的大孔结构。将该碳材料用作锂-空气电池电极材料，可最大限度地提高碳材料在充放电过程中的空间利用率，有效提高电池的放电比容量、电压平台及倍率放电能力，进而提高锂-空气电池的能量密度及功率密度。本发明的优点是：制备工艺简单，材料来源广泛，分级孔碳材料孔结构可调控且调控方式多样,可易于同时实现金属/金属氧化物的掺杂。
一种用静电纺丝纤维喷涂聚烯烃微孔膜制备复合锂电池隔膜及其制备方法，复合锂电池隔膜是一种在聚烯烃隔膜表面涂布静电纺丝纤维制得的三层复合膜，三层复合膜的中间层由聚烯烃微孔隔膜构成，外层由耐高温且电解液润湿性良好的聚芳醚砜酮纳米纤维膜构成，中间层的聚烯烃隔膜可以使复合膜具备较高的机械强度，外层的聚芳醚砜酮纳米纤维则有效地提高了聚烯烃隔膜的热稳定性和电解液润湿性。电化学测试表明复合隔膜展现出较高的离子电导率和较小的界面电阻。此外，复合隔膜装配电池测试结果显示出稳定的循环性能和良好的大倍率放电性能。因此，聚烯烃/聚芳醚砜酮三层复合膜有望成为一种新型高性能锂电池隔膜。
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本发明公开了一种低温锂电池用混合醚基电解液，属于锂电池电解液技术领域。本发明将锂盐溶解在醚基高极性溶剂和氟代低极性溶剂的混合溶剂，得到混合醚基低温电解液，可实现锂电池优异的低温电化学性能。本发明为锂电池用低温电解液的设计和调控提供了参考，并具有实际应用的价值。
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一种制备锂离子电池硅‑碳负极材料的方法，属于锂离子电池的领域。该方法为：1)将SiO2粉末加入蔗糖水溶液中，搅拌混合，将溶液蒸干，固体干燥；2)将蔗糖包覆SiO2研磨、加热至300～1100℃蔗糖裂解，再研磨、压片、烧结；3)将得到的碳包裹SiO2压片用泡沫镍包裹，用细钼丝绑在金属钼丝上为阴极，石墨棒与不锈钢丝连接为阳极，银‑氯化银电极为参比电极；4)将CaCl2加热至熔化后，将阴极、阳极、参比电极插入熔盐中，在阴极和阳极间施加电压1.5～3.0V，恒槽压电解10～15h，电解后的阴极从熔盐中取出冷却，清洗，干燥，得到锂离子电池硅‑碳负极材料。该方法可以制成性能优良的锂离子电池硅‑碳负极材料，环境友好、成本较低、操作简单。
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一种热媒水驱动的氨与溴化锂集成吸收式制冷装置，具体设备有：氨水溶液精馏塔、氨气冷凝器、液氨节流阀、液氨蒸发器、冷剂氨气吸收器、氨水溶液换热器、氨水溶液循环泵、氨水溶液减压阀、溴化锂溶液发生器、水蒸汽冷凝器、水节流阀、水蒸发器、冷剂水蒸汽吸收器、溴化锂溶液换热器、溴化锂溶液循环泵、溴化锂溶液减压阀。氨吸收式制冷系统及溴化锂吸收式制冷系统，通过热媒水及冷冻水能量流集成起来。工艺主要是：根据能量梯级利用原则，热媒水先驱动氨吸收式制冷后，再序贯驱动溴化锂吸收式制冷。溴化锂吸收式制冷系统制取的冷冻水，用于串级冷却氨吸收式制冷系统的发生器（氨水溶液精馏塔顶冷凝器）及吸收器，从而强化氨吸收式制冷过程。
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本发明涉及一种磷酸铁锂/碳复合材料及其制备方法和应用。所述磷酸铁锂/碳复合材料的制备方法，包括：以含有石蜡的有机溶剂为研磨介质，将FePO4、锂源加入研磨介质中研磨，经干燥、烧结，得到碳包覆的磷酸铁锂材料；再将碳包覆的磷酸铁锂材料进行碳化处理，得到复合材料。本发明所得的磷酸铁锂/碳复合材料具有电子电导率高、离子电导率高、放电克容量高、比表面积低、生产能耗低等优点；采用该复合材料制备锂离子电池的正极电极时，无需加入任何导电剂；所制得的正极电极在锂离子电池使用过程中安全性高。
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本发明属于动力电池的技术领域，提供了一种用于锂电池超级快充的两相浸没式电池液冷装置及其冷却系统。该装置采用电加热膜对锂电池进行快充前的预加热，随后利用氟化液的相变潜热来带走电池在快充过程中所产生的热量，不仅可以在较高初始温度下有效的限制电池在快充过程中的温升，而且还可以将电池温度精确的控制在氟化液沸点附近，从而极大的提高了锂电池在快充过程中的热安全性。快充结束后，利用电磁泵将电池箱内的高温氟化液泵入到储液槽内，并向电池箱内注入常温液体，使得锂电池温度在快充结束后迅速降低至室温水平，抑制了后续放电或储存期间电池内部SEI的生长，进而极大的提高了锂离子电池的循环寿命。
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本发明公开了一种镧掺杂三氧化二钛包覆共修饰的钛酸锂锌复合材料，所述的复合材料的分子式为Li2‑xLaxZnTi3O8@Ti2O3，其中x=0.03‑0.05，由锂盐、镧源、锌源以及钛源按照物质的量比nLi︰nLa:nZn︰nTi=（2‑2.3）‑x︰x:1︰3混合烧结而成。本发明复合材料放电比容量高，循环和倍率性能良好，而且制备方法简便、快速，能耗低，成本低，环境友好，可广泛应用于锂离子电池和锂离子电容器负极材料，具有较好的应用前景。
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本发明属于聚丙烯锂电池隔膜专用料领域，具体为一种提升锂电池隔膜回弹率的方法。以熔融指数为1.8g/10min的锂电池专用聚丙烯料为基准，通过挤出流延及不同的热处理工艺，对锂电池隔膜的拉伸强度、断裂伸长率、热收缩率及弹性回复率进行测试，其中热处理温度为139℃，及热处理时间30min。本发明的方法可以根据拉伸强度、断裂伸长率、热收缩率等变化趋势，判断硬弹性膜弹性回复率的大小。
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本发明公开了一种铝酸锂多孔模板及其制备方法，该方法包括如下步骤：1)制备阳极氧化铝模板；2)以阳极氧化铝模板为铝源，水热法制备铝酸锂多孔模板。本发明还提供一种铝酸锂多孔模板，按照上述的制备方法制备得到。本发明通过控制阳极氧化铝的制备条件，以阳极氧化铝既作为模板，又作为制备LiAlO2的铝源，水热制备快离子导体LiAlO2多孔模板，具有工艺简单、过程易控、成本低、产率高的优点，与其他模板法制备多孔材料的方法相比，利用模板作为原料，继承其形貌特征，制备出具有特殊微观形貌的铝酸锂多孔模板，为制备纳米多孔材料提供了新方法。
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本发明涉及镁锂合金领域，具体为一种抑制准晶强化镁锂合金塑性失稳的热处理工艺。该工艺包括以下步骤：将变形态镁锂合金用铝箔包裹严密，在330～470℃固溶，保温4～8小时，水淬冷却至室温，在100～200℃下时效12～24小时，再水淬冷却至室温。本发明能够显著抑制镁锂合金的塑性失稳现象，同时保留着合金较高的屈服强度和抗拉强度，解决了镁锂合金塑性随拉伸过程出现的锯齿屈服问题。本发明的热处理工艺适用合金的组分及其含量为：Li1.0～11.5％，Zn5～10％，Y0.5～2％，Mg余。本发明所用的设备简单，成本较低，操作简单、方便。
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后置太阳能加热的溴化锂热泵供暖装置，属于供热余热回收与热量分配领域，为了解决热量分级输出的问题，包括溴化锂热泵、第四热泵、混水器、分水器及储水罐；所述的溴化锂热泵包括高温换热段、低温换热段、中温换热段，所述的混水器包括第一入口、第二入口及出口，第四热泵的冷凝器连接第二输出管路；所述的高温换热段的入口连接热电联产装置，效果是溴化锂热泵供暖装置对存储水、用户端和电厂水之间进行了换热。
本发明涉及超轻镁锂合金力学微观组织优化与力学性能提升领域，具体为一种协同提升Mg‑Li‑Zn‑Y镁锂合金力学强度和塑性的加工变形方法。将铸态Mg‑Li‑Zn‑Y镁锂合金进行均匀化处理，即在300～350℃温度下保温2～4小时后，水淬冷却至室温。然后，对合金进行多道次高低温交替的循环交叉轧制加工变形，具体工艺为：第一道次在200～350℃温度下进行压下量为5～10％的轧制，第二道次将板材旋转90度并在室温条件下进行压下量为3～5％的轧制，第三道次将板材沿第二道次方向在200～350℃温度下进行压下量为5～10％的轧制，第四道次将板材旋转90度并在室温条件下进行压下量为3～5％的轧制。本发明能够显著提高镁锂合金的力学性能，并有效消除了镁锂合金存在的力学各向异性。
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本申请公开了一种石墨烯锂电池超级电容双能源控制方法及系统，涉及电力电子技术领域，为石墨烯锂电池使用寿命而发明。其系统包括石墨烯锂电池、第一检测单元、输出单元、采集单元、控制单元、制动输入单元、双向DC‑DC单元、第二检测单元和超级电容。其方法包括：获取启动信号；控制石墨烯锂电池向输出单元输出主驱动电压；获取电动汽车的运动状态；如果运动状态为加速或爬坡，则控制超级电容向输出单元输出瞬时高电压；在输出单元叠加主驱动电压和瞬时高电压，生成总输出电压；如果运动状态为减速或下坡，则控制制动输入单元输出第一电容充电电压，为超级电容充电。本申请主要应用于控制石墨烯锂电池与超级电容供能的过程中。
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本发明公开了一种棉花包覆钛酸锂负极材料的制备方法，具有如下步骤：棉花纤维在乙醇中浸泡1h后干燥，得到浸泡后的棉花纤维；按照Li和Ti的物质的量之比4～5：5的比例称取锂源和钛源，并和分散剂混合放入球磨罐中，称取浸泡后的棉花纤维加入的球磨罐中，球磨罐装入球磨机，以400～600r/min球磨1～6h；将球磨后得到的液体置于干燥箱中，120℃干燥12h；将干燥后得到的粉末集于玛瑙研钵中，研磨均匀，得到的钛酸锂前驱体置于管式炉中，在600～900℃空气气氛下热处理4～8h后得到棉花包覆钛酸锂负极材料。棉花碳源的加入，能够有效的抑制钛酸锂颗粒的生长，使晶粒与电解质更充分的接触，提高电极的电化学性能。
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一种铁/碳化铁高填充率碳纳米管锂硫电池正极材料的制备方法，属于新能源材料电化学储能领域，这种铁/碳化铁高填充率碳纳米管锂硫电池正极材料的制备方法采用挥发性铁盐为催化剂前驱体，碳氢化合物为碳源，氮气为保护气，氢气为还原气，在管式炉中通过浮游催化化学气相沉积法合成铁/碳化铁高填充率碳纳米管。将得到的铁/碳化铁高填充率碳纳米管与硫复合，最终制备得到锂硫电池正极材料。该方法制备工艺简单、环境友好、易大规模制备，铁/碳化铁高填充率碳纳米管不仅提高电极材料的导电性，而且提高锂硫电池中间产物多硫化物的催化转化能力，有效抑制了多硫化物的穿梭效应，所制得的电极材料在锂硫电池中表现出良好的电化学性能。
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