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本发明提出一种低溶盐清洁纸浆及其制备方法，其特征是：纸浆对植被无害，所述无害，按未作洗浆处理的湿纸浆计，对其作培植麦苗试验，至少从麦粒发芽至苗高超过5cm的生长期里，看不出纸浆里杂质对麦苗的为害；或其湿浆中至少所含Na+或/和K+或/和Mg+2的克摩尔浓度≤0.034mol/L，即湿浆中溶液里至少所含的可溶性钠盐、钾盐、镁盐的总浓度≤稻、麦生长所不耐受0.20％(wt％)之上限值；或前述的湿纸浆，仅是将其干燥至含水量不多于15％的绝干，其在1000g绝干纸浆中所含的Na+或/和K+或/和Mg+2重量≤1.6g；所述纸浆是下线于化学发泡法生产线；或和所述纸浆浆度值在10°SR至90°SR范围的任一种及所叠加的筛分指标在过14目至200目筛孔范围的任一种筛分分级或未筛分分级的纸浆。
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一种常压油罐零排放密闭运行装置，包括：第一吸附筒、第二吸附筒、第一程控阀门、第二程控阀门、第三程控阀门、第四程控阀门、第五程控阀门、第六程控阀门、第七程控阀门、第八程控阀门、再生气管道、洁净气管道、第一常压油罐、第二常压油罐和控制柜；本发明的常压油罐零排放密闭运行装置连续运行，不间断，不会造成维护时挥发性有机化合物(VOCs)等有害气体外排；且完全密闭，不存在对外联通，不会造成挥发性有机化合物(VOCs)等有害气体泄漏；吸附剂可重复利用，没有固废污染物；设备可以在已建成油罐上直接使用，不需要对油罐进行额外改造，直接与原有通气孔连接，系统运行中能始终保持油罐内压力为微正压，不需要外部增压或氮封措施，油罐与外部无任何联通部分，可保证油罐运行安全；设备运行中没有废气外排，没有油污外排，整个系统循环使用，油气经过设备回收后重新送入油罐，无能耗浪费。
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本发明公开了一种沥青混凝土组合物及其制备方法，其包括按重量百分数计的如下组分：粗集料：60～80％；细集料：10～30％；复合填料：3～8％；沥青：3～6％；橡胶粉：0.4～1.5％。本发明可得到一种抗老化、抗疲劳裂缝、高温抗车辙、抗水损害等性能优异的高耐久、低噪声沥青混凝土，并将烧结脱硫灰、废旧轮胎等固废，减少资源占用与生态环境污染，节约石材资源，降低沥青混凝土制备成本。本发明采用干法工艺制备该种改性沥青混凝土，相对于湿法工艺，操作简单、对胶粉要求低且用量大，而橡胶粉与集料在加入沥青之前进行干拌，可使橡胶粉在沥青混凝土结构体系中分散更加均匀，也无须增加其他特殊设备，更加满足实际施工需要。
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本发明涉及建筑材料领域，特别是涉及一种以矿热炉渣为主要原料的无机饰面砂浆及其制备方法。本发明提供一种以矿热炉渣为主要原料的无机饰面砂浆，所述无机饰面砂浆的原料按重量份计，包括如下组分：矿热炉渣颗粒料50-60份；矿热炉渣粉15-25份；水泥15-25份；激发剂0.15-0.25份；有机硅憎水剂0.3-1.5份；羟丙基甲基纤维素醚0.2-0.5份；水适量。本发明所研制的饰面砂浆是环保产品，利用矿热炉渣为原料，符合国家固废资源循环利用政策要求。
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本发明涉及一种含超细尾泥的应用型胶结充填料及其制备方法和应用，该胶结充填料的原料包括胶凝材料、骨料和水；其中，所述胶凝材料按重量份数计包括以下成分：钢渣10‑30份，矿粉30‑60份，石膏0‑30份，脱硫灰5‑20份；骨料包括超细尾泥；胶凝材料与骨料的质量之比为1:4‑7；料浆浓度为50‑65％。本发明利用了大量的超细尾泥，不掺入水泥熟料，并且无需添加激发剂、早强剂等外加剂即可显示出良好的可工业应用的抗压强度。本发明合理解决了超细尾泥、钢渣、矿粉以及脱硫副产物等固废堆存的难题，并极大地降低了工业应用成本。
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本发明公开了一种铁矿粉冷压团的制备方法及铁矿粉冷压团的用途，将粗粒铁矿粉、铁精矿和厂内含铁固废通过冷固结，以不产生污染物的方式，制备成供高炉或熔融还原炉使用的铁矿粉冷压团，实现含铁资源的回收利用和减少环境污染，同时采用消石灰、普通硅酸盐水泥、矿渣水泥等水硬性材料作为粘结剂，在使用时可减少石灰石、白云石等熔剂的加入量，从而减少炼铁工艺的CO2排放，最终达成既降低生产成本，又具有环保效益、社会效益以及经济效益。
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本发明提供一种自适应污泥浓度的V型带式脱水设备，沿污泥进料方向依次设有第一混合单元、第二混合单元、压滤脱水单元，所述第一混合单元沿污泥进料方向依次设有第一混合管体、第二混合管体，所述第二混合单元为管道混合部分或机械混合部分，所述压滤脱水单元包括有机架及设于所述机架内的滤布运行区。本发明进一步提供一种自适应污泥浓度的脱水方法。本发明提供一种自适应污泥浓度的V型带式脱水设备及其应用，设备能耗低，对场地要求低，便于迁移，便于后续处理，尤其适用于小型城镇污水厂所产生的污泥及固废的脱水处理。
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本发明公开了一种碳点联合电膜强化污泥甲烷转化和抗膜污染的方法，其特点是在厌氧膜生物反应器基础上通过引入碳点，联合生物电耦合厌氧膜生物反应器协同强化污泥的甲烷转化并增强厌氧膜反应器的抗膜污染能力。处理方法包括：污泥的预处理、碳点耦合生物微电流调控、有机物降解同步甲烷转化厌氧膜生物反应等步骤。本发明与现有技术相比具有明显增强甲烷转化效率，缓解膜污染，促进有机物水解进程，增强微生物种群多样性和协同作用等优势，实现了有机固废的高效能源转化，较好地解决了污泥甲烷转化率低和厌氧膜反应器膜污染严重的问题，且具较为广泛的产业化应用前景。
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本发明涉及一种转炉OG泥预烘干节能系统，属于钢铁厂含铁固废回收自动控制领域。一种转炉OG泥预烘干节能系统，包括依次连接的热风炉、烟气入口电动调节阀、热辐射片、烟气出口电动调节阀、除尘器和烟气引风机，所述热辐射片设置于OG泥池中，所述系统还包括PLC控制器，所述PLC控制器分别与热风炉、烟气入口电动调节阀、热辐射片、OG泥池、烟气出口电动调节阀、除尘器和烟气引风机相连，用于采集烟气和OG泥的相关数据信息，并控制烟气入口电动调节阀和烟气出口电动调节阀的工作。本发明可降低OG泥引起的进料系统中卡堵故障，减少停机时间，提高产能和生产效率，同时降低能源的浪费。
本发明公开了一种降低有机固废——污泥中多种抗生素抗性基因丰度的方法，将发酵后秸秆与污泥按C/N不同比例混合；使所得秸秆污泥混合物中含水率保持在55‑65％；将其堆入好氧生物转化装置中，定时进行翻堆，保证氧气充足。经过32天的好氧生物转化，在C/N为30：1时，多种抗生素抗性基因去除效率达到90.3％～98.9％，去除率显著高于对照组。本发明所述方法能显著降低污泥生物转化过程中多种抗性基因(包括四环素类(tetM、tetQ)、大环内酯类(ermB、mefA)、β‑内酰胺类(blaOXA,blaTEM)、氨基糖苷类(strB)以及多重抗性基因mexF)丰度，同时具有好氧生物转化周期短，设备简易，原料易获，节约能源等优点。
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本发明涉及一种用于3D打印的建筑弃土复配材料及其制备方法与应用，材料包括建筑弃土、固化剂、再生砂粉、植物纤维、水；制备方法包括首先将建筑弃土依次经干燥、研磨、筛分后，得到原料土；将建筑固废依次经破碎、筛分后，得到再生砂粉；再将原料土、再生砂粉与植物纤维混合，得到混合物料；之后将混合物料、固化剂与水混合，即得到建筑弃土复配3D打印材料；该材料可用于3D打印制备混凝土构件。与现有技术相比，本发明以建筑弃土为基础材料，通过固化材料复配以控制土体性能，通过植物纤维提高土体材料的韧性，结合土体的均质性、可塑性使复配土可作为建筑3D打印的新材料，为建筑弃土的消纳提供新思路。
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本发明公开了多边形电磁等离子熔融反应器，包括一个反应室，它设有底、侧壁和盖、投料器和引出熔液设备，所述的反应室为多边形，所说的多变形为三角形、六角形、八角形或6+n边形，其内部设置有与反应室边数相同的棒状电极；本发明安装了多个电极，且加大了反应室的空间，多个电极对反应室内的固废颗粒，进行均匀加热、融化，提高了产出，此外对溶液和出渣口进行补充加热，可以连续或者周期性的倒出一定剂量的溶液流实施进一步的加工，就可制造出岩棉以及利用它制作出各种耐火材料。
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本发明公开了一种循环利用炭素制品生产废料制备焙烧填充料的方法，涉及炭素制品生产技术领域，所述制备方法包括以下步骤：收集炭素制品出料后在焙烧炉内的填充料残留细焦粉；残留细焦粉用于吸附炭素制品预焙生产过程中产生的沥青烟，得到废焦粉；将断后料废焦粉与环保型粘合剂、水混合，得湿料；采用模具将湿料模具加工成型，烘干，即得。本发明利用炭素制品生产废料制备再生焙烧填充料，工艺简单、成本低，且从根本上解决了炭素制品生产中和环保净化后的固废处理问题。
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本发明提供了一种一体式生活垃圾热解焚烧炉，涉及固废资源化处理技术领域，包括垃圾投放室、热解室和燃烧室，热解室位于燃烧室的内部，燃烧室由外层炉墙围成，热解室由内层炉墙围成，热解室的入口与燃烧室的入口连通，热解室的入口与垃圾投放室连接，燃烧室的下部开设排渣口，热解室的出口与排渣口连通，热解室的侧墙开设热解气出口，燃烧室的侧墙开设排烟通道；热解室垃圾产生的热解气由热解气出口进入燃烧室与助燃风混合燃烧，产生的热量通过内层炉墙传递给热解室，确保热解室内的垃圾持续不断地进行热解；结构设计紧凑，污染物排放低，运行维护简便，是一种高效的生活垃圾减量化和无害化处理热解焚烧炉。
本发明提供了一种针对印染废水中重金属锑的高分子微絮凝絮凝剂，其特征在于，由如下质量份数比的组分制造而成：二乙烯三胺五乙酸铁铵盐1‑2；乙烯三胺5‑6；二硫化碳6‑8；碱0.5‑1；水80‑90。采用本发明的高分子微絮凝絮凝剂，解决了由于泥量大带来的固废处置成本，解决了由于加入大量聚铁带来的pH变化导致用碱量大的成本，以及废水中由于过量的铁导致膜被氧化失效的风险。
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本发明属固废资源化领域，具体涉及一种三段式提高城市污泥水解酸化效果并提升后续厌氧消化性能的方法。具体为：将城市生活污水处理厂产生的城市污泥（剩余污泥或脱水污泥）送入水解反应装置进行热碱联合预处理以强化水解；将上步处理后的城市污泥取出，置于酸化反应装置进行热碱联合强化酸化；将上步进行强化酸化后的城市污泥取出，进入厌氧消化装置，进行厌氧消化；消化所产生沼气经过气体收集装置进行收集并测定甲烷含量。本发明提高了低有机质污泥厌氧消化产气总量及有机物降解率，并可缩短达到相同降解率时的停留时间，大大缩小反应器体积，促进了城市的污泥资源化利用。
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本发明属建筑材料技术领域，具体涉及一种掺加SAP的低收缩型超高性能混凝土。由普通硅酸盐水泥、硅灰、粉煤灰、矿渣粉作为胶凝材料，以石英砂和石英粉作为集料，以碳纤维和丙纶纤维为增强纤维，并加入高性能减水剂、减缩剂、高吸水树脂（SAP）作为化学外加剂等制备而成，适用于对于体积稳定性、力学性能要求高的预制构件的制备。它具有收缩小，强度高，耐久性能优越的特点。本发明环保节能，充分利用工业生产的固废，与普通混凝土施工方式基本相同，具有较好的经济效益和社会效益。
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本发明涉及高浓度难降解有机废水处理领域，一种去除制革及毛皮加工废水中短毛纤维的方法及系统。通过多级颗粒床自清洁分离器逐级深度去除制革及毛皮加工废水中的亚微米级短毛纤维与其它杂质悬浮物；当颗粒床自清洁分离器达到饱和，进行反向进料对颗粒床自清洁分离器内的分离媒质颗粒进行再生，释放其孔隙或表面拦截吸附的亚微米级短毛纤维，原位再生颗粒床；反冲洗废水经外挂旋流再生器分离，分离媒质颗粒返回分离器床层，浓缩废水至浓缩压滤设备做进一步脱水处理，滤液返回分离器入口，滤饼为固废外排处理。本发明处理后的制革及毛皮加工废水，可达到相关排放标准，也可应用至纺织、印染、造纸等行业废水中亚微米级悬浮物的深度去除。
本发明涉及一种利用预水化粉煤灰制备的早强型水泥基灌浆料，包括以下重量份的各组分：快硬型普通硅酸盐水泥100；磷石膏28‑39；磨细矿渣粉33‑40；预水化粉煤灰25‑32；砂78‑90；减水剂2.0‑5.0；复合早强剂0.3‑0.7；消泡剂0.3‑0.7。与现有技术相比，本发明制备的含有预水化粉煤灰的早强型水泥基灌浆料，其特点在于流动性好、早期强度发展快、后期强度高、凝结时间短、体积变化小、低成本等，除此之外还能有效利用磷石膏、粉煤灰、矿粉等固废，具有环保意义。
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本发明属于固废处技术领域，具体涉及一种利用电镀污泥生产铜铁合金的系统及方法，包括：烘干机构、混合机构以及热压成型机构；所述烘干机构适于对熔剂、还原剂分别进行预热；所述混合机构适于对脱水后的电镀污泥以及预热后的熔剂、还原剂进行混合干燥；所述热压成型机构适于对混合机构混合后的物料进行热压成型。本利用电镀污泥生产铜铁合金的方法不需要烧结，降低了因烧结产生的环境污染，避免了烧结块破碎过程产生的噪音等问题。
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本发明公开了一种含有高效清洁有机质的土壤修复剂及其使用方法。该含有高效清洁有机质的土壤修复剂是以秸秆、木屑、稻壳、植物废弃物、餐厨垃圾、蓝藻、畜禽粪便、病死动物和畜禽残体中的任意一种或任意几种为原料，经除杂、粉碎、配料，之后在180‑320℃的温度、2.0‑3.8Mpa的压力下，经亚临界水解技术处理90‑120min后得到的尾产物；该尾产物中含有高效清洁有机质；其中：有机质含量以干基计≥70％；总养分含量≥4％，微量元素含量≥1％，pH值5‑7；灭菌灭活率≥99.99％。该土壤修复剂可用于受损土壤的修复、改良，以及未受损土壤的受损防控。本发明既处理了有机固废污染物，解决了环保问题；同时尾产物中的高效、清洁的有机质能修复、改良受损伤的土壤。
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本发明提供一种用于放射性含硼废液中回收硼的装置，其包括:原水罐、分离单元进水泵、用于对硼和核素进行分离的分离单元膜组件、中间水罐、浓缩单元进水泵、浓缩单元膜组件和产水罐；所述原水罐、分离单元进水泵、分离单元膜组件、中间水罐、浓缩单元进水泵、浓缩单元膜组件和产水罐依次相连。本发明提供的用于放射性含硼废液中回收硼的装置，简单高效解决传统硼回收工艺中硼被浓缩的同时核素和杂质也被浓缩，提高被浓缩硼的纯度和降低其放射性活度浓度，避免核素再次浓缩重复处理，增加固废产生量，根据项目实际需求，简单灵活控制回收的硼浓度。
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本发明公开了一种含酚含醛废水的资源化利用方法，具体方法为：按配比向废水中加入苯酚，调节pH，加热回流，缩聚后排出下层树脂，得到水溶液；然后向水溶液中加入尿素，搅拌后常温静置，反应液分层，排出下层沉淀，烘干后回收；上层反应液经大孔吸附树脂吸附处理；最后对吸附液进行好氧生化处理。本发明方法对甲醛和游离酚的去除率可达100％，COD的去除率达99.5％以上。本发明方法先将废水中的大部分酚和甲醛资源化回收，不但节约了处理成本，而且有利于后续处理，改变了酚醛树脂行业废水处理难、成本高的现状。本发明方法工艺简单，投资少，处理效果佳，无固废产生，反应产物可回收，具有很好的经济效益。
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本发明公开了一种含甲醇、乙醇及水的乙腈废液的处理工艺，该工艺具体步骤如下：首先将该废液共沸精馏，得到乙腈水溶液；然后将LH‑11极性吸附剂加入乙腈水溶液中，通过过滤得到乙腈以及吸附了水及部分乙腈的LH‑11极性吸附剂；再将吸附了水及部分乙腈的极性吸附剂移置旋转蒸发器中，经旋转蒸发器蒸发解析吸附在该极性吸附剂中的乙腈；将已解析乙腈的LH‑11极性吸附剂在高温下解析极性吸附剂中的水分，并活化吸附剂，使LH‑11极性吸附剂重复使用。与现有技术相比，本发明的工艺处理乙腈废液时，不引入另外的有机溶剂，后期处理较简单，不会导致二次污染；所用吸附剂可再生重复利用，不会导致固废污染；回收得到的乙腈纯度为99.5％以上。
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本发明属于固废处理技术领域，具体涉及一种分离市政废弃物的系统及方法。该方法包括以下步骤：获取废弃物流，所述废弃物流所涉物料类型包括：大块杂物、碎石、砂、有机物及泥饼；按照体积差异对所述废弃物流进行分选以筛除大块杂物及碎石；按照密度差异对所述废弃物流进一步分选以分离有机物与砂；将余下所述废弃物流进行浓缩与压榨产生用于储运的泥饼。本申请通过市政废弃物内各类型物料体积与密度的差异分选出从由以下物质构成的组中选择的具备一定经济效益或易于处置的物料：大块杂物、碎石、砂、有机物及泥饼。
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本发明涉及新型有机肥料领域，本发明公开了一种高活性小分子富碳肥及其制备方法；所述高活性小分子富碳肥所含原料及其重量配比为：有机固废∶秸秆：硅藻土：牡蛎壳：木屑为1：(0.6～0.9)：(0.04～0.1):(0.01～0.1)：(0.1～0.5)。与现有技术相比，本发明高活性小分子富碳肥含有丰富的氨基酸、二肽及多肽、小分子有机质，不含重金属、激素、虫卵、致病菌等，具有无害化、小分子、高活性、小剂量、省人工、比重小、更疏松等特点。同时具有明显的改良土壤、促进植物生长并增强植物抗性、抑制植物致病菌等功效，彻底解决因化学农药及化肥的使用所带来的一系列农业问题。
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一种熟石灰干法脱酸工艺，它涉及空气污染治理及焚烧(固废，废气废液等焚烧后)烟气处理领域的改进，具体涉及一种布袋除尘器脱酸工艺的改进。本发明采用以下技术方案是：烟气先经过加湿冷却塔，之后烟气的湿度处于一个相对合理的范围(有别于常规湿度)，进入新型旋流式布袋除尘器之后，烟气中的水分子能很好的与熟石灰进行反应。它使得熟石灰的使用效率大大提高，进而提高了布袋除尘器中熟石灰、活性炭(若烟气中含有重金属、二噁英则有，否则无)、烟气的整体效率。提高熟石灰反应效率，使得除尘器内的反应材料反应更加充分；降低熟石灰吸附剂的消耗量，节省成本。在新型旋流式布袋除尘器中进行反应和除尘，可使得烟气的脱酸除尘效率更高。
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本发明公开了一种利用钢渣和再生骨料作为集料的全透式沥青路面结构，该结构从上到下包括细粒式钢渣透水沥青混合料上面层，中粒式钢渣透水沥青混合料下面层，再生骨料透水水泥混凝土或再生骨料骨架孔隙水泥稳定碎石基层，再生砖石或再生骨料碎石垫层和路基；本发明能够充分利用现在大量产生的钢渣工业固废和建筑垃圾，有效减少由于钢渣和建筑垃圾堆积带来的占地和污染问题，同时增加了筑路建材来源，可以有效缓解道路建设对开山采石的需求，进而改善由于开采石料所造成的环境生态破坏问题，并能改善传统全透式沥青路面耐久性差和未考虑对径流污染控制效果的缺陷。
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一种小苏打干法脱酸工艺，它涉及空气污染治理及焚烧(固废，废气废液等焚烧后)烟气处理领域的改进，具体涉及一种布袋除尘器脱酸工艺的改进。碳酸氢钠储料罐的下部位置加了一个研磨机，作用是将粗颗粒小苏打研磨成微小颗粒，导流结构设计的反应罐，可以使得反应罐中的反应物质的停留时间相对合理，可以进行充分的反应，新型旋流式布袋除尘器，可使得烟气的除尘效率更高。在于本发明的工艺中，小苏打先经过研磨机之后，小苏打颗粒变得细小，提高了反应物质的反应效果，在于使用新型旋流式布袋除尘器，除尘效果更好，在于上述三个创新工艺效果的叠加之后，整体的烟气处理工艺效果大大增强。
本发明公开了一种利用自然原料制备矿渣微晶玻璃的方法及其所制备的矿渣微晶玻璃，能减少固废资源化环节降低能耗，本发明利用自然原料直接制备所需金属和晶相可供选择的矿渣微晶玻璃的方法。其中原料按照质量百分比包括红土矿64‑91份、海砂矿0‑24份、碳粉8‑11份。以红土矿和海砂矿为主要原料在经过1100‑1200℃还原和1450‑1500℃熔分后对渣液进行控温冷却，能获得多种不同物相组成的高性能的矿渣微晶玻璃。本发明减少了制备矿渣微晶玻璃的方法中间环节能够有效的降低能耗，制备的矿渣微晶玻璃物相可供选择能够在多种场合进行应用，同时其生产成本低廉，操作简单。本发明原料的配比关系和制备工艺可以推广使用。
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