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本实用新型涉及一种冶金行业用具，具体的说是一种新型防过热闸刀，一型防过热闸刀，包括本体，所述的本体上附有隔热层，所述的本体两端设有耐火层，隔热层上设有线口，所述的本体两端出线口处分别连接有隔热管，隔热管内设有钢丝网。所述的本体两端设有的耐火层厚度为1.5cm——1.8cm，本体上附有的隔热层厚度为1cm——1.3cm。本实用新型的有意效果是：结构简单，在本体上附上隔热层，可以保证闸刀外壳不变形，本体两端设有连接的隔热管，可以将电线放在里边，保证电线不受到热力而损坏。
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本实用新型涉及一种用于测定表面活性剂溶液的动态表面张力的装置。主要包括氮气钢瓶、气体稳流阀、U型压差计、气体缓冲瓶、三通气体缓冲管、微差压变送器,通过硅橡胶软管依次连通,微差压变送器与数模转换卡和微机主机电连接。本实用新型可随时检测系统内的压力变化,准确记录气泡产生至破灭过程的发生,准确测定动态表面张力。可广泛地应用于日用化工、农药、冶金、纺织、造纸、医药行业及相关研究机构。
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一种烧结机台车的相邻端面的密封装置，属于烧结机密封的技术领域。本实用新型的特征在于：在烧结机台车的相邻端面的缝隙外部，沿缝隙长度且跨越该缝隙放置片状柔性体；并在烧结机内部负压的作用下，使该片状柔性体贴靠在烧结机台车的相邻端面的缝隙处，以实现密封的功能。本实用新型适用于冶金行业广泛应用的烧结机中，可以显著地降低发生在烧结机台车的相邻端面处的漏风量，降低烧结机主抽风机的功率，实现节能或改善烧结机的性能。
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本实用新型属于钢铁冶金炼钢领域，尤其涉及一种KR搅拌桨桨叶损耗量测量装置，本实用新型通过分别将测量杆和基准挡头可左右滑动的设置在标准杆上，利用基准挡头和标准杆先测量出搅拌桨桨叶未磨损时搅拌桨桨叶顶端到铁罐罐口外圈的距离，然后以搅拌桨桨叶未磨损时搅拌桨桨叶顶端到铁罐罐口外圈的距离为基准，即将基准挡头与标准杆固定设置；再利用测量杆对搅拌桨桨叶径向损耗量进行测量，能够根据测量杆与标准杆左端面平齐处的刻度数值直接读出搅拌桨桨叶径向的损耗量，测量方法简单，使用方便。
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本实用新型属于粉末冶金技术领域，尤其是一种球形铼粉制造用煅烧设备，针对现有的不便于对球形铼粉进行制取，同时不便于对球形铼粉进行送料与收集的问题，现提出如下方案，其包括机体，所述机体的顶部固定连接有防护框，所述防护框的内部固定连接有粉料箱，所述粉料箱的外壁固定互通有下料管，所述下料管的外壁固定安装有粉体计量阀，所述机体的内部固定连接有射频等离子体发生器，所述机体的内部均匀固定连接有多个冷却水管，本实用新型通过设置粉体计量阀、下料管、射频等离子体发生器、冷却水管、制取箱、耐高温隔板、梯形刮板、第一电动推杆、承托板与分隔板，对原料进行高温煅烧。
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本实用新型涉及冶金输送设备技术领域，且公开了一种机械传动机构，包括支架，支架的右端底部固定连接有安装板，安装板的顶部固定连接有电机，电机的输出轴端部固定连接有主动链轮一，主动链轮一的外环啮合连接有链条一，安装板的右端固定连接有固定杆，固定杆的左端固定连接有轴承一。该机械传动机构，通过设置从动链轮一、连接轴、主动锥齿轮及从动锥齿轮，实现了传动稳定、传递功率大的优点，电机通过主动链轮一与链条一的传动，带动从动链轮一经由连接轴传递动力至主动锥齿轮，从而带动从动锥齿轮旋转运动，可以使电机实现中心距较远的情况下传递运动和动力，能够保证准确的传动比，传递功率较大且传动稳定。
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本实用新型提供一种中高温用非织造布基布金属化处理的过滤材料，该过滤材料在非织造布基布外覆镀有金属层，金属层外连有表层。本实用新型的中高温用非织造布基布金属化处理的过滤材料具有防静电性好、均匀性好、耐高温、结合力好等优点，可用于垃圾焚烧、火力发电、水泥、钢铁、化工、冶金等领域的中高温袋式除尘。
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一种VD炉真空罐体密封圈护板，属于冶金设备技术领域，包括一个用于覆盖密封圈的扇环部。本实用新型结构简单，将其覆盖在炉盖开进、开出的一侧，可有效的减轻或避免中心小炉盖高温内衬对密封一侧密封圈的辐射、烘烤作用，提高密封圈寿命，降低生产成本，保证真空罐体的密封及真空精炼效果。
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一种用于不同铸坯断面的异型坯连铸中间包,属于钢铁冶金中异型坯连铸中间包工艺技术领域。包括中间包包壳(1)、连接板(3)、镁质预制块、中间包永久衬(6)、定径水口(8)、定径水口座砖(9)、中间包工作衬(10),其特征在于,安装定径水口(8)的定位孔(12),由包壳(1)改为可更换的连接板(3)上;定径水口座砖(9)与永久衬(6)之间的空间安装两个预制块,通过小镁质预制块(4)、大镁质预制块(5)的三种组合方法满足最小铸坯断面、中间铸坯断面、最大铸坯断面的三种不同长度的安装空间。本实用新型解决了同一个中间包用于三个不同铸坯断面的中间包相互转换问题。
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一种推钢板坯加热炉插入式滑道,属于冶金轧钢技术领域,主要解决钢坯加热黑印问题,其技术方案是采用多个与炉筋管成一体的插入式滑道块,所述的滑道块由耐热合金基座和上帽插接而成,在纵向炉筋管上表面上沿纵向炉筋管中心线焊固两列错开的插入式滑道块,形成滑道与钢坯交错的点接触。这样可大大减少滑道对钢坯的接触部位的热遮蔽,亦可增加滑道热阻,提高滑道表面温度,实现大幅度降低加热黑印和提高加热能力的目的。
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本实用新型《自身预热内中燃式热风炉》属于冶金企业炼铁设备范围。它从节能角度出发,利用带有余热的废烟气,通过设在热风炉底部的两级热交换器,预热助燃空气和煤气,以提高煤气的理论燃烧温度,达到将废烟气的低温热量转化为煤气燃烧后的高温热量,增进鼓风温度、提高热效率。其主要特征部件是:重叠地支撑在热风炉底部耐热铸铁支柱上的上、下两级热交换器、位于热风炉中部断面为圆形的燃烧室、断面为圆环形的蓄热室以及位于热风炉半球形拱顶上的热风切断钟。
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本实用新型涉及一种水泥回转窑,属于水泥熟料煅烧生产技术。由回转窑、五级下料管、冷却机、窑尾烟室构成,其特征在于,回转窑窑头处连接有窑头烟室,窑头烟室连接冷却机进料口,冷却机进料口底部设置有冷却机,回转窑窑尾处连接有窑尾烟室,窑尾烟室侧壁上连通有五级下料管,回转窑内设置有燃烧器,燃烧器的进气口分别连接有燃气管道和通气管道。本实用新型可有效解决冶金生产过程中富余煤气的利用问题和减少燃煤对环境造成的污染,达到节能、减排的目的。
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本实用新型涉及冶金机械领域，具体地涉及一种棒材线钢坯上料和计数的装置及方法。所述装置包括：上料台架、辊道一段、辊道二段和喂料机，其特征在于，所述装置还包括：第一远红外距离检测仪、第二远红外距离检测仪、PLC控制器和计数器；该实用新型实现了机械传动替代了液压传动，消除了由于喷油而造成的安全事故。
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本实用新型属于钢铁冶金技术领域，涉及能适应热轧宽钢带极短轧后冷却线的冷却设备，沿轧钢钢板运输方向设置运输辊，运输辊平面之上设置冷却线，冷却线从前至后依次为快冷段、层流冷却段、精调段，快冷段、层流冷却段、精调段的上部均设有固定梁，固定梁用于固定冷却集管；快冷段设置2‑4组冷却集管，层流冷却段设置5‑7组冷却集管，精调段设置1‑3组冷却集管；每组冷却集管包括含上冷却集管和下冷却集管。使用本实用新型的设备，对快冷段、层流冷却段、精调段的长度参数、冷却水流量参数进行合适的配置，可以控制轧材组织为铁素体+珠光体，并减少轧材表面和芯部的组织差异。
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本实用新型公开了一种以导热油作为热媒的蒸发釜系统，包括蒸发釜、导热油炉子系统、高炉煤气储罐以及焦炉煤气储罐；本申请所包含的导热油炉子系统是利用钢铁冶金行业富余的高炉煤气或焦炉煤气为燃料，在导热油炉内燃烧，加热导热油，利用高温导热油对蒸发釜进行加热，具有热效率高、能耗低、无排放，设备维护量小、运行成本低、运行稳定、可靠性好，可重复使用的特点。
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本实用新型属于钢铁冶金技术领域，具体地，涉及一种加热钢水的RH精炼炉用浸渍管。本实用新型的加热钢水的RH精炼炉用浸渍管，包括上升管和下降管，其中，在所述上升管或下降管内埋入电磁感应线圈，或者，在上升管和下降管内均埋入电磁感应线圈；其中，埋入电磁感应线圈的管体由外到内依次包括第一浇注料层(2)、钢胆(3)、第二浇注料层(4)、电磁感应线圈(5)和耐火砖(6)。本实用新型将电磁感应线圈埋在钢胆内侧，加热时不会加热到钢胆，不会对浸渍管的寿命造成影响。本实用新型可以有效弥补RH精炼过程中的温度损失。本实用新型采用气冷来代替水冷能避免冷却水渗漏到钢液中引起的危险，节约了热量，减少了钢水温降。
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本实用新型涉及粉末冶金加工处理设备领域，尤其是一种工件浸油装置。它包括一油箱，一箱体套筒与油箱底部固连，在箱体套筒内插装一导向套，在油箱底部设有气缸，一中空设置在气缸内的活塞杆的上端穿出气缸的缸筒顶端并伸至油箱内，活塞杆的下端穿出缸筒底端，在活塞杆的两端的空腔内固连一环形凸缘，一插装在活塞杆空腔内的阶梯轴顶端与浸油工装盘固连，在气缸底部固连一旋转驱动电机，旋转驱动电机与阶梯轴的底端固定相连。它结构简单，设计合理，操作简单，采用简单的单缸提升，不会出现卡阻、运行不同步等问题，使用安全性更高，本装置采用两种不同的浸油方式对工件进行浸油，更有效地满足人们的需求，解决了现有技术中存在的问题。
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本实用新型公开了一种小型顶底复吹转炉底吹透气砖布局结构，用于转炉炼钢技术领域，主要用于解决优化小型顶底复吹转炉底吹透气砖分布格局问题。构成中包括分布在炉底的三块透气砖，透气砖设置在0.45D(D为熔池直径)的同心圆周上，一块透气砖在耳轴连线上，另两块在相反侧与炉底耳轴连线中心的夹角为α角度位置上，三块透气砖在同心圆周上呈非均匀布局结构，与传统均匀布局比较，能够形成三维整体大循环搅拌,可有效缩短钢液均混时间，冶金效果好。
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本实用新型涉及一种方坯、矩形坯用塞棒包快换水口装置,属于冶金耐材技术领域。方坯、矩形坯用塞棒包快换水口装置,由座砖、上水口、下水口组成,上水口和下水口设置于座砖的内侧,上水口下端面与下水口上端面密闭连接,下水口的下方设有快换滑块,快换滑块上端面与下水口下端面密闭连接,快换滑块的下方设有浸入式水口,快换滑块的下部与浸入式水口上部密闭连接,座砖的下部设置有快换机构,快换滑块设置于快换机构内。本实用新型既能解决中间包整体水口寿命低问题,又能防止出现钢水“套眼”,同时还具有使用成本低、安装方便等优点。
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一种组合式陶瓷蜂窝蓄热体,属于加热炉节能技术领域。采用蓄热式燃烧技术的加热炉的关键部件——蜂窝式蓄热体,由于受到挤制设备的限定,目前只能制作成长方体、正方体和小直径圆柱体,对于大直径蓄热体尚无法解决。而且这种整体蓄热体存在温度不均匀,温差大、抗热震性能不好,易于破损,更换时成本高等缺点。为解决上述问题,本实用新型采用以一个小直径圆柱体为中心若干个不同直径的扇形蓄热体单元,按照顺序,按同一方向,排列在其周围,填充在烧嘴外壳内,组合成大直径蓄热体。本实用新型应用于冶金、化工、建材等作业的蓄热式燃烧器中。
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本实用新型是一种中间包快换定径水口装置,属于冶金设备领域。它包括氩气输送机构,氩气输送机构与设置在上水口砖或下滑块砖上的氩气密封环相通。该技术方案能够有效防止钢水二次氧化,提高了钢水质量和钢坯收得率的技术方案,该方案结构简单,性能可靠。
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本实用新型提供一种复合板自动水抛光机，属于冶金领域，其包括机架、大车行走装置、小车行走装置、升降装置、抛光磨头、加水系统及电气系统，所述机架底部两侧设有水平方向前进的大车行走装置，机架上方设有垂直方向前进的小车行走装置，其中，所述大车行走装置与小车行走装置通过电缆均与电气系统相连，所述小车行走装置上设有升降装置，所述升降装置与抛光磨头相连，所述抛光磨头上附有加水系统。与现有技术相比，本实用新型设计合理，结构简单，能对复合板的表面进行良好的抛光处理，有效降低材料的消耗，消除扬尘、降低噪音、节约水源，提高工作效率，效果显著。
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本实用新型涉及冶金设备领域，尤其涉及一种工业电炉多角度观察装置，该装置可以阻挡热气和飞溅物，且可以多角度观察炉内情况。其结构包括炉体，所述的炉体的前后、左右的侧壁上分别设有炉口，炉口上铰接有炉门；所述的炉口所在炉体的外表面设有一个可以转动的环形固定板，环形固定板上嵌有与炉门相配合的通孔，所述的通孔右侧的环形固定板上设有耐高温玻璃层；所述的炉口上方的炉体上分别固定设有一个吹风机，吹风机的底部设有进风口，顶部设有圆柱型的出风口。它操作简单，使用方便，适用于多种物料的冶炼。
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本实用新型公开了一种琴键式筛网,它设有横梁和筛分棒,要点是在横梁上均匀且有间隔地固定有支撑条,在每根支撑条弯曲连接段的上面同方向地焊接筛分棒,并使筛分棒的两端成振动自由端结构;每两根相邻支撑条的长度不等使它们的弯曲连接段成前后交错排列;筛分棒的直径大于支撑条和弯曲连接段的直径。本实用新型设计合理,筛分质量高,不仅有效地解决了筛网上物料颗粒被卡住的问题,而且只需要较小的激振力就能产生较大的二次振幅,减少了动力消耗,噪音小,能耗低,可在冶金、矿山、煤炭、化工和建材等行业的湿粘固体物料筛分中广泛使用。
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