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本实用新型涉及锂离子电池组装领域,具体是一种锂离子动力电池模块,包括电池外壳和设置在电池外壳内的电池模块,所述电池外壳由电池壳体(2)和电池壳盖(3)组成;所述电池模块由多个电池(1)、连接装置(4)、接线焊盘(5)构成,多个电池(1)通过连接装置(4)实现串联和/或并联,所述连接装置(4)上设置有接线焊盘(5)。本实用新型避免了锂离子电池成组时发生的复杂管理、检修困难等问题,优化了锂离子动力电池的组装结构,外表美观,且可以与不同尺寸的电池箱很好的兼容。
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本实用新型提供了一种锂电池包电芯支架安装结构，属于新能源技术领域。它解决了现有的锂电池包安装不便的问题。本锂电池包电芯支架安装结构包括外壳和竖直设于外壳内的电路板，电芯支架呈条状且竖直设于外壳内；外壳内还水平固定有定位杆，定位杆轴线沿电芯支架的长度方向延伸，电芯支架沿宽度方向分布的两侧壁分别紧压在定位杆和电路板上；定位杆有两个且上下并列设置，电芯支架上侧和下侧均具有凸出的挡边，两定位杆分别抵压在对应挡边上；电芯支架和电路板之间设有用于限制电芯支架在长度方向上移动的限位结构。本锂电池包电芯支架安装结构利用电芯支架安装。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，公开了一种用于新能源汽车的锂电池注液装置，包括：底板和锂电池，在所述底板的顶端进行锂电池的注液工作；活动块，所述活动块活动设置于底板顶端，所述底板顶端固定安装有第一固定块、第二固定块和第三固定块。本实用新型通过设置第一固定块、第二固定块、第三固定块和活动块，实现对锂电池的限位作用，利于对锂电池进行快速固定，通过设置固定筒、气缸、压块和胶塞，在锂电池注液完成后可立即对注液孔进行密封，有效避免了锂电池中电解液与空气的接触，利于锂电池的转运，通过设置玻璃刻度条，使储液罐中电解液容量与锂电池所需电解液容量相等即可实现泵机的一次性注液工作，使用方便，具有一定的推广价值。
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本发明属于锂离子电池及其制造的技术领域，提供一种采用固相合成法制备锂离子电池正极材料掺杂改性硅酸亚铁锂碳复合材料Li2Fe0.5Mn0.5Si0.975V0.025O4/C的方法，该方法将锂源、铁源、锰源、硅源和钒源材料混合后在1180～1280℃的温度下熔化得到非晶化合物，再添加碳源材料进行研磨，对研磨后的粉体材料进行循环热处理，获得含有总体积10～30％的非晶相的复合材料。非晶相可以有效提高锂离子在硅酸盐材料中的扩散能力，提高了材料的比能量。
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本发明涉及锂电池技术领域，更具体的说是一种锂电池加工系统，包括支撑机构、包胶机构、传动机构、动力机构、顶紧机构、电池盒、下压机构和电池盖机构，所述包胶机构连接在支撑机构的中部，传动机构连接在包胶机构上，动力机构连接在支撑机构的上部，顶紧机构连接在动力机构上，电池盒设置在支撑机构的中部，下压机构连接在动力机构上，电池盖机构可拆卸连接在下压机构的底部。本发明一种锂电池加工系统，其有益效果为本发明在对电池盒盖压紧过程中，锂电池不会发生移动，从而保证了锂电池的组装效率，且本发明在对电池盒盖压紧过程中还能够同时对电池盒进行包胶。
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本发明涉及一种带双重安全保护的圆柱锂离子电池,包括电池壳体，所述电池壳体的上下两端各安装有一个盖板，其中一个盖板通过一体式结构连接方式与电池壳体相连，另一个盖板采用分体式结构连接方式与电池壳体相连，与电池壳体采用分体式结构连接方式的盖板包括盖板主体、不锈钢垫片、焊接平台、第一短接元件、第二短接元件、PFA绝缘片、刻痕与极柱。本发明可以实现对锂离子电池双重短路安全保护的功能，本发明锂离子电池的安全保护由第一短路保护回路和第二短路保护回路构成，其中第一短路保护回路针对圆柱锂离子电池内压增加设计，第二短路保护回路针对圆柱锂离子电池温度增加设计，此两个短路保护回路可协同工作，安全性能极高。
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本发明涉及一种由超级电容、锂电池和铅酸电池组成的储能电池系统，包括相互并联的超级电容控制支路、锂电池控制支路和铅酸蓄电池控制支路以及储能电池智能控制单元，所述的超级电容控制支路包括第一开关和超级电容，所述的锂电池控制支路包括串联的锂电池、第二开关和第一充电模块，所述的铅酸蓄电池控制支路包括串联的铅酸蓄电池、第三开关和第二充电模块，所述的储能电池智能控制单元分别对超级电容电压、锂电池电压、铅酸蓄电池电压、输出电压和采集电流进行采样，并分别控制第一开关、第二开关和第三开关的通断，实现储能电池系统的智能控制。与现有技术相比，本发明具有减少冲放电次数、提高使用寿命、功率平衡、减少电池用电成本等优点。
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本发明提供了一种高稳定性锂离子高镍正极材料的烧结工艺，将高镍正极材料前驱体和锂盐按照一定比例混合均匀后在臭氧气氛中烧结，烧结结束后进行二氧化碳退火处理，得到高稳定性高镍正极材料。该方法不仅能够缩短材料的烧结时间，提高产能，减少气体的用量，降低成本，而且能够降低高镍正极材料的锂镍混排程度，提升材料的一致性和稳定性。在烧结结束后继续通入二氧化碳气体，使其与高镍正极材料表面残留的氢氧化锂发生反应，原位生成结晶性良好的碳酸锂，降低材料表面的pH值，提高材料的加工性能，并且使材料对空气的敏感性下降，延长材料的存放时间。由于一步烧结即可得到材料，降低了工艺的复杂性。
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本发明公开了一种防止锂离子二次电池过度充放电的保护电路，所述锂离子二次电池的保护电路包括：控制部件，所述控制部件由所述锂离子二次电池的电力驱动，并且被配置为至少检测锂离子二次电池的电压、电流和温度，所述控制部件控制连接一保护开关，所述保护开关连接在所述锂离子二次电池的充放电回路上，并且所述控制部件被构造成当根据检测到的电压、电流和温度以控制所述保护开关的开断。
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本发明涉及锂电池生产技术领域。凝胶电解液锂电池加工设备，包括机架、加工传输机构、定位机构、杯套机构、注液机构、凝胶成型机构、升降机构和夹具机构；加工传输机构、杯套机构、注液机构、凝胶成型机构和升降机构安装在机架上；定位机构和夹具机构安装在加工传输机构上。该凝胶电解液锂电池加工设备的优点是全自动完成采用凝胶电解液的锂电池的生产，加工效率高，加工完成的锂电池性能好。
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本发明涉及锂电池生产技术领域。采用凝胶电解液的锂电池生产设备，包括机架、加工传输机构、定位机构、杯套机构、注液机构、凝胶成型机构、升降机构和夹具机构；加工传输机构、杯套机构、注液机构、凝胶成型机构和升降机构安装在机架上；定位机构和夹具机构安装在加工传输机构上。该采用凝胶电解液的锂电池生产设备的优点是全自动完成采用凝胶电解液的锂电池的生产，加工效率高，加工完成的锂电池性能好。
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本发明涉及一种负极材料及其制备方法，特别适用于锂离子电池所用的一种硅锂负极材料及其制备方法。所述负极材料的原料包括金属锂和硅粉。本发明制备的硅锂材料，作为负极材料时能够有效提高锂离子电池的首次充放电效率。另外，本发明整个制备过程环境污染小，工艺简单，成本低，整个生产过程易于控制，满足了大规模化生产的需求。
一种SiO2包覆Co2+、Cu2+掺杂非晶硝酸镍锂电负极材料，其制备过程为结合微乳液和喷雾干燥方法在Co2+、Cu2+掺杂非晶硝酸镍颗粒上包覆SiO2，抵御电解液的侵蚀；而后在高真空条件下，采用特定的热处理步骤去除体系中的结晶水，形成SiO2包覆Co2+、Cu2+掺杂非晶硝酸镍锂电负极材料；体系中Co2+掺杂提高体系的电子电导率、Cu2+离子使得Ni?O空间结构产生畸变，扩展锂离子扩散迁移通道，提高其锂离子电导率；特别有益的是材料为非晶体，各向同性，有利于锂离子的快速传导。从而大幅度提高硝酸镍的综合电化学性能。
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本发明涉及电池负极材料，旨在提供一种锂离子电池负极材料及其膜电极的制备方法。该方法包括：在水溶性碳源材料中依次加入LiOH溶液、吡咯溶液，搅拌反应后在空气中喷雾干燥后得到前驱体；氩气氛下在200℃、600℃、900℃条件下各煅烧2小时，得到含氮多孔碳材料担载Li2C2粉末。本发明产品具有良好的热稳定性，导电性好的优点，从而提高负极的电化学动力学性能，减小电极极化，提高锂电池的速度容量，负极电位平坦。膜电极的薄层结构极大地缩短了锂离子的传输距离，有利于大电流放电，含氮多孔碳材料良好的导电性和含有丰富的亲核中心，可避免大电流放电时出现金属锂枝晶，提高锂离子电池的安全性，可应用于电动汽车作为动力电池。
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本发明公开了一种锂电池回收工艺，包括以下步骤：a、首先对锂电池进行放电处理；b、将a中放电处理后的锂电池进行拆解；c、将b中拆解后的锂电池内部电解液排出；d、将c中锂电池送入分选回收装置进行破碎回收；所述的回收装置包括主体、第一电机、旋转板、粉碎装置、进料口、密封装置、分选装置、U形槽、齿条、移动块、齿轮、旋转辊、过滤板、粉碎刀、驱动机构；本发明放电处理使废旧锂电池在破碎的时候不会发生爆炸，提高了锂电池回收的安全性；粉碎装置使电池在粉碎时能实现筛分，使粘附在金属上的金属粉末进行分离，提高了电池回收效率；密封装置能使电池在粉碎的时候处于真空状态，提高粉碎的安全性；进一步提高了电池回收的效果。
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本发明公开一种磷酸锰铁锂的制备方法。将废旧磷酸铁锂材料和废旧锰酸锂材料混合到一起浸出，滤液加入重金属捕捉剂沉淀后过滤，滤液采用P204萃取剂萃取，采用磷酸溶液反萃，得到磷酸铁；将萃取后的萃余液硫化铵和氟化铵,然后过滤，滤液加入碳酸铵反应然后过滤，得到第四滤液和第四滤渣；将第四滤渣和磷酸铁、电池级碳酸锂、二氧化钛加水浆化，再加入磷酸溶液，搅拌分散得到浆化料，同时加入分散剂和碳源，喷雾干燥得到干燥料；干燥料经过煅烧后粉碎、筛分、除铁和包装，得到磷酸锰铁锂。本发明流程短，以废料为原材料，可以大幅度降低成本，实现了废料中铁、锂、磷、锰的回收，同时得到的磷酸锰铁锂的电性能好，循环性能优异。
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本发明公开了一种锂离子动力电池硅负极极片，包括负极集流体以及涂覆在负极集流体表面的负极材料，所述负极材料表面镀有锂层，所述负极材料由以下质量百分比的组分组成：1～3％导电剂，4～8％粘结剂，90～95％负极活性物质，各组分质量百分比之和为100％，其中，负极活性物质由硅基材料与石墨材料按质量比1:19～9:11混合而成，锂层的容量为负极活性物质容量的5～70％。本发明的锂离子动力电池硅负极极片能有效提高电池的首次库伦效率，从而较大幅度地提高锂离子电池的能量密度，保证锂离子电池具有更好的电化学性能，本发明还提供过了一种锂离子动力电池硅负极极片的制备方法，该方法工艺简单，可操作性强，适合大规模的工业化生产。
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本发明公开了一种圆柱形锂电池的真空注液装置，注液杯固定在罩体上方，注液漏斗与注液杯相通，注液杯内设置有注液阀，罩体罩在工作平台上后形成密闭注液室，待注液锂电池的上端伸入密闭注液室内，注液杯下方设置有注液针组件，针头伸入待注液锂电池的内部，罩体上安装有抽真空装置，其优点是抽真空装置启动，将注液室内的空气抽离，使注液室形成负气压状态，打开注液阀，让部分电解液通过注液针平稳地流入待注液锂电池内，此时因注液室内部处于真空状态，电解液浮在待注液锂电池的卷取品上，切换抽真空装置，泄放适量氮气进入注液室，锂电池的卷取品上下部存在气压差，在气压差的作用下，电解液被锂电池内部的卷取品充分吸收。
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本实用新型属于锂电池技术领域，具体涉及一种摩托车锂离子启动电池。针对现有摩托车锂离子启动电池的电芯组和保护器件处于同一空间的不足，本实用新型采用如下技术方案：一种摩托车锂离子启动电池，所述摩托车锂离子启动电池包括：电池壳，所述电池壳具有容纳腔，所述电池壳中容纳电芯组，所述电芯组上连接有多根导线；中间框，所述中间框与电池壳密封连接，所述中间框具有容纳空间，所述中间框中容纳保护器件，所述中间框开设供导线穿过的通孔；上盖，所述上盖与中间框密封连接。本实用新型的摩托车锂离子启动电池的有益效果是：采用中间框将电芯组和保护器件隔离，降低壳体内部某个结构件产生故障从而影响到其余结构器件的风险。
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本实用新型公开了一种带除铁装置的锂电池材料粉碎机，其结构包括电动机、减速机、固定盘、粉碎箱、固定环、左支脚、出料管、右支脚、顶盖、手把、接线盒，电动机的外表面安装于减速机的内表面并且采用间隙配合，本实用新型一种带除铁装置的锂电池材料粉碎机，将左支脚和右支脚在合适的位置进行固定安装，锂电池从进料口放入粉碎箱，接线盒通上电，电动机开始工作，电动机带动转动轴转动，转动轴带动固定套转动，固定套带动左刀具和右刀具转动，左刀具和右刀具对锂电池进行粉碎，粉碎时，绕线通上电，电磁铁产生磁性对粉碎的锂电池上的铁成分进行吸附即可，粉碎箱粉碎时除铁的功能较好，工作人员对粉碎后的锂电池进行成分分类时较方便。
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本实用新型公开了一种锂电池充放电检测装置，包括箱体，箱体上设置有锂电池充放电检测仪，放置板，拉杆和两个固定架，锂电池充放电检测仪的顶部固定安装有两个正负极接头，放置板的外侧滑动连接有两个C型夹板，拉杆的两侧均铰接有第一杆体，第一杆体远离拉杆的一端铰接有第二杆体，拉杆的一端固定连接有第一直杆，第一直杆的外侧固定连接有弧形块，固定架的一侧开设有通槽，通槽的内部滑动连接有第二直杆，两个第二直杆的底端固定连接有移动板，移动板的底部固定连接有记忆棉层，弧形块的外侧与移动杆的外侧贴合。本实用新型的检测装置，实现了对锂电池进行自主定位夹紧，提高了检测锂电池的效率，还可对不同型号的锂电池进行固定夹紧。
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一种单模组一体式结构锂电池组，包括壳体，壳体内连接保护板，保护板将壳体内部空间分为下仓部和上仓部两部分；下仓部内设置有连接在壳体上的支架，支架上设置有矩形阵列的多个锂电池安装位，每个锂电池安装位上安装有一个锂电池电芯；锂电池电芯依据输出需要进行串联并联逻辑分组，其串并连接点通过多个镀镍钢带连接片点焊连接，镀镍钢带连接片连接至保护板上设置的采样焊盘上。本实用新型将锂电池电芯通过镀镍钢带连接片逻辑实现为单个模组，并与保护板直接连接，摈弃了现有的线束、排线连接方式，降低了短路风险；整体结构相比传统排线采样更整齐节俭，制作更简单方便，提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种锂离子电池安全帽灯,包括安全帽、照明灯头和电池盒,安全帽上装有照明灯头,电池盒内的电池给照明灯头供电,电池盒、安全帽及照明灯头三者为联体结构。本实用新型还提出了一种安全帽灯用锂离子电池盒,电池盒与安全帽及照明灯头是分开的,电池盒包括壳体、充电插口、罩盖和电线,所述壳体的一侧连接有罩盖,罩盖的一端为输出电流的电线,罩盖上连接有充电插口。本实用新型采用锂离子电池为安全帽灯的供电电源,在安全帽灯上增加连为一体的或者分开的锂离子电池盒,采用锂离子电池体积大大减小,重量也减少到原来的12%左右,该锂离子电池安全帽灯的结构轻巧,使用方便。
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本实用新型提出了一种智能一体化锂电太阳能路灯，属于公共照明设施领域。一种智能一体化锂电太阳能路灯，包括：一内部中空的壳体，外部顶部具有一矩形凹槽，下部有一矩形开口；一太阳能板，固定安装于所述凹槽内；一锂电池，固定安装于所述壳体内部侧壁上，通过线路与所述太阳能板连接；一LED光源，至少包括2个LED灯珠，安装在所述开口处，通过线路与所述锂电池连接；一智能控制器，连接在所述LED光源和所述锂电池之间，安装于所述壳体内部侧壁上。本实用新型所提供的太阳能路灯，结构简单，体积小，安装方便，而且质量好，光源亮度高，减少了检修次数。
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本实用新型涉及锂电池包装技术领域，现有锂电池外壳拆装麻烦，不便维修，本实用新型提供了一种易维护的锂电池外壳，包括壳体和盖体，用以安装锂电池；所述锂电池包括电池组芯和电池管理装置，所述壳体内设有第一夹板，用以将壳体划分成两个容纳腔，一个为电池组芯容纳腔，另一个为电池管理装置容纳腔；所述盖体上设有检修口，检修口位于电池管理装置容纳腔处且检修口上设有可拆卸的检修盖。在盖体上单独设有对应电池管理装置容纳腔的检修盖，电子元器件安装在电池前侧且位于检修盖下方，在后期维护时，直接打开检修盖维修即可，整体结构可靠，安装方便。
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本实用新型提供了一种锂电池涂布机，属于锂电池技术领域。它解决了现有的技术涂布效果差的问题。本锂电池涂布机包括具有进风口和出风口的烘箱，进风口处连通有通风管道，通风管道上设置有用于对通风管道内气体进行加热的加热器，烘箱内设置有若干个具有中空内腔的导辊，通风管道与导辊的中空内腔通过进气管道连通，通风管道与烘箱内腔室连通，导辊内设有用于对导辊进行加热的加热件，导辊上设置有用于监测导辊温度的温度传感器，锂电池涂布机还包括控制器，温度传感器与控制器电连接，控制器分别与加热件和加热器电连接。本锂电池涂布机能够提高涂布效果。
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一种圆柱形锂离子电池化成分容设备，包括机架、用于对圆柱形锂离子电池充放电的充放电电源箱、用于夹紧圆柱形锂离子电池正负极的电池夹装机构、用于放置圆柱形锂离子电池的电池托盘以及控制器，所述机架从上到下设有若干层用于对电池进行化成分容的加工工位；每层加工工位上都配有所述充放电电源箱和电池夹装机构；所述充放电电源箱的输电端与电池夹装机构的输电端电连接；所述充放电电源箱的控制端、电池夹装机构的控制端分别与所述控制器的信号传输端口信号连接，实现控制器对充放电电源箱以及电池夹装机构的控制。本实用新型有益效果是：该设备可完成软包锂离子电池的化成和分容两个工序，其恒温和安全功能可有效提高电池品质和系统的安全性。
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本申请涉及一种电动车防盗锂电池结构，包括电池保护箱、控制主板、锂电池组、GPS定位器、API接口、通讯模块、BMS电池管理模块，电池保护箱的顶部两侧设置有提手，其一侧侧面上设有电源电压显示屏、电源输入输出接线端；所述锂电池组、控制主板、GPS定位器、API接口、通讯模块均置于电池保护箱内，且电源输入输出接线端、电源电压显示屏、GPS定位器、API接口、通讯模块、BMS电池管理模块分别与控制主板电性连接，所述锂电池组与控制主板电性连接。本申请具有结构合理，制作方便；通过设置BMS电池管理模块、GPS定位器、通信模块以及API接口，实现电池防盗功能，通过GPS定位器、通信模块以及API接口与云管理平台实现API对接，实现对锂电池组电芯的实时监控。
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本实用新型涉及一种软包锂离子电池封装装置及封头机构，其中软包锂离子电池封头机构，包括加热块和封头，加热块的底面开设有多个螺纹孔，且每相邻的两个螺纹孔间的间距均相等，封头上与螺纹孔对应的分别开设有多个安装孔；各安装孔的一端分别开设有宽度大于安装孔宽度的拆卸孔，拆卸孔与安装孔连通以使螺丝由拆卸孔中脱出。应用本实用新型提供的软包锂离子电池封头机构，在拆卸及安装时仅需将封头表面的固定螺丝拧松，将封头平移至螺丝与拆卸孔对齐，即可卸下或安装封头。操作步骤简化，拆装时间可在0.5小时内完成，极大缩减设备换型时间，提升设备稼动率及工序生产产能。本实用新型还公开了一种具有该软包锂离子电池封头机构的软包锂离子电池封装装置，同样具有上述技术效果。
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