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本发明公开了一种磷酸铁锂的制备方法。将氯化铁与氯化锂按照摩尔比1：1.03‑1.05加水搅拌混合，得到混合液，然后将磷酸三丁酯与N235萃取剂按照体积比6‑10:1混合并搅拌均匀，得到萃取剂，然后将混合液与萃取剂6‑8级逆流萃取，分相得到有机相和水相；将有机相喷雾状态进入燃烧炉内，同时通入空气进行燃烧，燃烧温度为300‑450℃，经过收尘得到燃烧料；得到的燃烧料放入到辊道炉内，在惰性气氛保护下煅烧，冷却后得到煅烧料，煅烧料经过气流粉碎后，筛分除铁得到磷酸铁锂。本发明工艺简单，工艺流程短，可以得到高导电性、低内阻的磷酸铁锂材料，电性能优越。
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本发明所述的一种锂电池防过充安全保护装置，包括机体，所述机体内设有充电导电装置，所述充电导电装置内包括第一导电块，所述充电导电装置右侧还设有检测散热装置，本发明中设有充电导电装置，对锂电池进行充电以及对设备进行供电，通过机械传动的方式传递动力，避免传感器使用带来的维修不便，充电导电装置右侧还设有检测散热装置，当锂电池过充时，及时断开电力的传递，避免锂电池过充带来的危害甚至设备损坏，此装置自动化程度高，维修方便，使用范围广。
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本发明提供了金属酞菁/碳管复合材料的制备方法及其锂硫电池中的应用，其制备方法为：将碳管与硫单质混合研磨，加入CS2充分搅拌之后烘干制得碳管载硫复合材料；将其与碳纳米管、聚偏氟乙烯、金属酞菁按一定质量比混合，然后加入N‑甲基吡咯烷酮，搅拌并超声分散均匀，控制粘度在1000～10000cps，得到浆料，将所得浆料以150～400mm的厚度涂覆在集流体铝箔上，然后烘干，即得金属酞菁/碳管复合材料；本发明提供的金属酞菁/碳管复合材料的制备方法，操作简单，易于大规模生产；制得的复合材料用于锂硫电池中，可以解决锂硫电池充放电过程中多硫离子在液态电解液中的溶解，有效抑制穿梭效应，提高锂硫电池的库伦效率和循环稳定性。
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本发明公开了一种微纳结构钛酸锂-二氧化钛负极材料的制备方法，包括如下步骤：1)、将锂源加入醇中，均匀搅拌直至得到澄清溶液，在剧烈搅拌条件下滴加钛源，得到透明A溶液；2)、将高分子聚合物加入到由醇和去离子水组成的混合溶液中进行搅拌，待高分子聚合物完全溶解后，加入冰醋酸，得到混合胶状物B；3)、在剧烈搅拌下，将混合胶状物B滴加到A溶液中，搅拌2～3小时从而进行凝胶，然后陈化、干燥；得干凝胶；4)、将干凝胶于马弗炉中升温至600～800℃保温5～8小时，冷却至室温，得到微纳结构钛酸锂-二氧化钛复合材料。采用本发明方法所得的钛酸锂-二氧化钛材料具有优异的电学性能。
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本发明涉及一种锂离子电池锡镍碳负极材料的制备方法,包括以下步骤:1、将SnCl2充分溶解在助溶剂中;2、将乙酰丙酮镍充分溶解在助溶剂中;3、将步骤1、2所得助溶剂混合均匀后倒入超声波雾化器中。4、将雾化后的气雾随惰性气体进入加热管式炉中瞬间热解后制得产品。本发明的锡镍碳复合纳米材料能够明显减轻含锡活性物质在脱嵌锂时产生的严重体积效应,具有较高的可逆比容量和较好的循环寿命。
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本发明属于电极材料技术领域，具体涉及一种锡铁合金纳米颗粒高性能储锂储钠材料及其应用。本发明通过锡盐、铁粉、小分子有机酸三者反应得到锡铁合金（FeSn2）纳米颗粒，原料来源广泛、廉价易得，同时，制备工艺简单，只需要一步反应就能得到目标产物锡铁合金纳米颗粒，有效解决了现有技术中锡铁合金材料的制备实验条件苛刻、操作危险、工艺复杂等问题。本发明所提供的锡铁合金（FeSn2）纳米颗粒可作为电池负极材料用于锂离子电池、钠离子电池。通过本发明提供的锡铁合金纳米颗粒高性能储锂储钠材料至内的锂离子电池、钠离子电池均具有较好的循环稳定性。
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本发明公开一种可通过光纤植入光学传感器的锂离子电池及制作方法。其中，一种可通过光纤植入光学传感器的软包锂离子电池，包括：包装膜、电芯、传感元件和传输光纤；一种可通过光纤植入光学传感器的硬壳锂离子电池，包括：电池外壳、电池上盖、电芯、传感元件和传输光纤。本发明提供的技术方案能够实现对锂离子电池的使用过程中的多参数监控，且能有效保证锂离子电池的密封性和使用寿命。
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本发明涉及一种锂离子电池负极浆料及其制备方法和用途；所述锂离子电池负极浆料采用特定的原料配比，并采用N‑甲基吡咯烷酮、N,N‑二甲基甲酰胺或乙酰胺中的任意一种或至少两种的组合作为溶剂、草酸和/或柠檬酸作为添加剂；由其制备得到的负极极片中的水分含量极低，组装电池后，降低了电池内部水分含量，从而减少了电解液中LiPF6的分解，同时采用本发明所述负极浆料能提高负极活性物质与铜箔间的粘结强度，进而改善锂离子电池在高温储存后的电性能；且本发明所述锂离子电池负极浆料的制备过程具有较大的制备工艺窗口，其能采用硬碳、石墨、钛酸锂或软碳作为负极活性物质。
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本发明公开一种三元正极材料及其制备方法、锂离子电池，所述三元正极材料的化学通式为LizNi1‑x‑yCoxMyO2，M为Mn或Al，0
标签：
加工技术
浙江 - 宁波
来源：北方有色网
2023-03-18
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本发明涉及一种高稳定性含氟电解液及锂离子电池。含氟电解液包括六氟磷酸锂，配制含氟电解液时使用的六氟磷酸锂为68%以上粒径大于等于0.2mm、小于等于0.3mm的六氟磷酸锂，六氟磷酸锂的水分含量低于6ppm。含氟电解液中各组分协同作用，使得含氟电解液具有稳定性高、耐久性好、电池循环性能好等优点。本发明含氟电解液水含量低，安全性高、稳定性高。
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本发明通过制备液态金属纳米粒子以及碳骨架支撑的LMNPs，制作成人造SEI膜并涂覆在锂金属的表面，在与相应的材料，组装成电池。对电池进行了循环性能测试以及倍率性能测试。在本发明中碳骨架支撑的LMNPs作为一种新型的人造SEI膜涂覆在锂金属的表面能够有有效的起到保护锂负极的作用。碳骨架支撑的LMNPs人造SEI膜有效的降低电池在运行过程中的反应活性，减少了锂枝晶的产生，是一种新型的锂负极保护材料，同时也提高了电池的大倍率性能，以及大大的延长了电池的寿命。本发明操作简单，可用于实际的生产应用中。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，为解决目前锂离子电池存在不可逆容量损失的问题，本发明提出了一种锂离子电池用负极制备方法，在负极匀浆浆料中加入锂盐，在负极表面形成亚稳态SEI膜。本发明通过在负极表面先形成一层亚稳态的SEI膜，这样在后续的充放电过程中无需消耗阴极的锂离子以形成SEI膜，从而降低不可逆容量损失。
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本实用新型公开了一种软包锂离子电池单体振动试验夹具，包括振动台，所述振动台顶部靠近左右两侧中心处均固定连接有立柱，两个所述立柱远离振动台内腔中心一侧靠近中心处均固定连接有齿条，本实用新型通过弧形下夹持板、固定箱、连轴、凸轮、弧形抵板、连接板、符文弹簧、支撑杆、弧形上夹持板以及按把各部件之间的相互配合使用，使得该的软包锂离子电池单体振动试验夹具，达到了能够便捷的对软包锂离子电池进行夹持的效果，且操作简单，便于工作人员将不同的软包锂离子电池固定在相邻的弧形下夹持板和弧形上夹持板之间，从而使得软包锂离子电池单体振动试验能够快速进行。
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本实用新型属于汽车锂电池用组装架技术领域，尤其为一种具有减震结构汽车锂电池用组装架，包括箱体和调节螺栓，所述箱体的左侧安装有卡块，且箱体的外侧下方设置有橡胶垫，并且箱体的顶部固定有防护盖，同时防护盖内侧设置有密封垫，所述箱体的内侧右方开设有卡槽，且卡槽的内侧设置有限位弹簧，并且限位弹簧的左侧连接有集尘网，所述箱体的内侧中部安装有固定板，且固定板内侧开设有电池槽，所述限位圈的左侧连接有固定弹簧，所述箱体的左侧内部开设有滑动轨道，所述调节螺栓连接于顶板的左侧。该具有减震结构汽车锂电池用组装架在使用过程中，可以固定任意大小的锂电池，方便拆卸锂电池，具有减震功能。
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本实用新型涉及一种适配锂电池和碱性电池的智能燃气表罩壳结构。其特征在于所述下罩壳体内设置电池安装仓，电池安装仓包括锂电池安装仓和碱电池盒安装位，锂电池安装仓由上挡边、下挡边、左挡边和右挡边围成，左挡边的左侧设置左侧限位卡，右挡边的右侧设置右侧限位卡，左侧限位卡、右侧限位卡、上挡边、下挡边、左挡边和右挡边围成碱电池盒安装位，碱电池盒安装位内设置碱电池盒；所述前罩壳体上设置有与所述电池安装仓配合的电池安装口，电池安装口设置电池盖。本实用新型下罩壳体在设计上兼顾了锂电池及碱电池盒的尺寸限位，前罩壳体、碱电池盖在设计上对碱电池、锂电池、碱电池盒的尺寸进行了限位，以保证整机成品各零部件的稳固。
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本实用新型提供了一种方形锂电池的绝缘结构，属于锂电池技术领域。它解决了现有的锂电池中电极柱与壳盖接触引发短路的问题。本方形锂电池的绝缘结构，设置在锂电池靠近壳盖处的壳体内，绝缘结构包括用于对电极柱起支撑作用且用于将电极柱与壳盖隔离的绝缘件，绝缘件与壳体的内壁紧配合，绝缘件上具有通孔，电极柱穿射在该通孔中。本实用新型具有结构简单、设计合理且绝缘效果好等优点。
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本实用新型涉及锂电池保护板技术领域，公开了一种直角螺丝批用锂电池保护电路，包括锂电池；保护控制电路，所述保护控制电路与所述锂电池电连接，所述保护控制用于对锂电池电池充放电过程进行保护控制；充电保护电路，所述充电保护电路与所述保护控制电路电连接，所述充电保护电路用于控制对锂电池进行充电；放电保护电路，所述放电保护电路与所述保护电路电连接，所述放电保护电路用于控制对锂电池进行放电；充放电指示电路，所述充放电指示电路与所述充电保护电路、放电保护电路电连接，所述充放电指示电路用于对锂电池充放电过程进行指示。该电路可以有效地对锂电池的充放电状态进行监测，保证锂电池安全可靠的多次使用。
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本实用新型公开了一种高效六氟磷酸锂结晶分离纯化器，包括壳体，所述壳体的内部设有隔板，壳体的左侧设有固定板，壳体的右侧设有控制器，且壳体的底部设有安装槽，所述隔板将壳体的内腔分为上下两部分，隔板上方的内腔为纯化腔，隔板下方的内腔为结晶腔，所述纯化腔顶部的壳体上设有进料口，该高效六氟磷酸锂结晶分离纯化器通过滤网将六氟磷酸锂溶液中的杂质过滤，利用喷头将六氟磷酸锂溶液喷洒在结晶板表面，在结晶板的表面形成薄薄的六氟磷酸锂溶液层，便于调控六氟磷酸锂溶液的温度，加快六氟磷酸锂溶液的结晶速度，通过刮板将六氟磷酸锂晶体从结晶板上推出六氟磷酸锂结晶分离纯化器，使六氟磷酸锂晶体便于收集。
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一种方形锂电池小面外观缺陷检测装置，包括：Y向支撑架，包括底部支撑板、Y向直线模组和Y向驱动机构，用于驱动Y向滑动件沿Y向直线往复移动；小面检测装置，设置于Y向直线模组上，包括X向直线模组、X向滑板、X向驱动机构以及小面检测组件，用于对方形锂电池进行小面外观缺陷检测；电池底部支撑装置，设置于底部支撑板上，并位于Y向直线模组一侧，包括电池底部支撑架以及若干电池夹爪组件，用于对方形锂电池进行支撑；以及转台装置，设置于电池底部支撑架上，包括减速机、皮带传动组件和电池大面吸附组件，用于对方形锂电池进行180°水平旋转。本实用新型的有益效果是：结构简单、缺陷检测精度高、兼容性强。
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本实用新型公开了一种锂电池极耳装配结构，涉及锂电池加工技术领域。该锂电池极耳装配结构包括盖板、集流盘和极耳。盖板与集流盘连接。极耳两端分别与盖板和集流盘固定连接，极耳上设有弯折部和定位部，极耳能够沿弯折部弯折，且弯折后，集流盘能折向盖板一侧；定位部包括第一定位部和第二定位部，分别相对设于弯折部的两侧，极耳弯折后，第一定位部和第二定位部能够相互卡接。该锂电池极耳装配结构缩短了极耳长度，节约制造成本且降低了极耳发热导致的热失控风险；也减少了弯折次数和弯折尺寸控制点，降低因极耳弯折尺寸异常产生的不良品比例并提高产线生产效率。且通过第一定位部和第二定位部的相互卡接实现定位，提高弯折准确性。
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本实用新型提供一种基于R7F0C004M2DFB的锂电池防反电路。锂电电池经过电源直角弯座提供一个3.6V的电源，经过电压稳压器芯片U1、滤波电容C1、C2、C3给单片机U2供电。通过RC电路R2、C4给单片机U2复位；晶振电路Y1、R1、C5、C6为单片机U2提供精确的时钟信号。电源经过防反MOS管Q1到Q2的源极，当单片机芯片U2的第20管脚输出低电平时，电源经过R5和R3分压后，在Q2两端的电压是3.1伏，则MOS管Q2打开，输出3.58伏电压给NB‑IoT模块。若锂电池反接，则电阻R4接地端是3.6伏，MOS管漏极是3.6伏，锂电池正负极不会同时短路。本实用新型电路设计简单，功耗低，节省了PCB面积有利于设备的小型化，降低了原材料成本。
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本实用新型公开了一种简易型锂电池端部封口结构，包括外壳、电芯和集流体等，主要是在集流体外增设集流盖，并使集流盖内端面密封紧贴集流体外端面，再在集流盖外端面设有内、外支撑圈，并由内支撑圈与凸台固定，外支撑圈与外壳固定，从而压住集流盖以实现锂电池端部封口。显然，上述锂电池端部的密封封闭主要通过两处结构分别承担，故无需采用圆周焊接，而只要保证内支撑圈与凸台、外支撑圈与电池外壳能够固定即可，极大降低了焊接工艺的要求；同时，这种结构设计更加简单，结合相应的制造方法能够节约焊接时间、提高制造效率、避免存在焊接漏点和减少焊接保护气体污染环境等；同时，无需圆周焊接的制造方式也极大降低了锂电池的制造成本。
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本实用新型公开了一种便于组装的全封闭式锂电池组件，包括放置组件、压紧组件和安装螺栓，压紧组件固定安装在放置组件的顶部，放置组件包括放置座，放置座的顶部开设有等距离排列的放置槽，放置座顶部的两侧均固定连接有第一安装柱，第一安装柱上开设有内螺纹，压紧组件包括连接板，连接板底部的两侧均固定连接有第二安装柱，连接板的两侧均固定连接有等距离排列的安装板，安装板上滑动设置滑杆，若干个滑杆的底部通过导电铜片固定连接，滑杆的表面套设有套簧，套簧的一端与安装板的底部固定连接，另一端与导电铜片的顶部固定连接。本实用新型的锂电池组件，实现了一种便于组装的全封闭式锂电池组件，方便对锂电池进行组装和拆卸。
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本实用新型属于工业锂电池技术领域，尤其为一种带有减震功能的工业锂电池储存箱，针对在现有技术中的锂电池在储存时没有良好的减震缓冲保护处理，导致在移动运输过程中，容易导致锂电池损坏的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的顶部活动安装有箱盖，箱盖的顶部固定安装有把手，箱体内滑动安装有横板，横板的顶部固定安装有盒体，盒体内固定安装有隔板，箱体的底部内壁上固定安装有两个竖杆的底端，两个竖杆的外侧均滑动套设有套板，两个套板均固定安装在横板的底部。本实用新型结构设计合理，使用方便，可以通过两个第一弹簧与多个第二弹簧的弹性形变的共同配合，起到良好的缓冲减震效果。
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本实用新型公开了一种圆柱形锂离子电池，属于锂离子电池技术领域。该圆柱形锂离子电池包括正极极片、正极极耳、负极极片、负极极耳、绝缘片和隔膜，第一正极集流体区、第二正极集流体区和第三正极集流体区的正反两面均完全覆盖有绝缘片，且正极极耳位于绝缘片和第三正极集流体区之间；第一负极集流体区和第二负极集流体区的两侧或一侧覆盖有绝缘片，且负极极耳位于绝缘片和第一负极集流体区之间以及绝缘片和第二负极集流体区之间；正极极片的初始卷绕端和负极极片的初始卷绕端沿卷绕方向位于隔膜不同的位置上。该圆柱形锂离子电池降低了正负极短路的风险，减少失效风险。
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本实用新型提供了一种具有缓冲结构的钛酸锂电池，包括：壳体以及钛酸锂电池组，所述壳体内设置有限位槽以及内盒，所述钛酸锂电池组固定在所述内盒内，所述内盒设置在所述限位槽内，且所述限位槽内设置有抵触在所述内盒上的若干弹簧。本实用新型的有益效果为：该钛酸锂电池具有缓冲结构，能够在颠簸或者震荡的工作环境中起到缓冲减振的作用，从而提高工作寿命以及避免损坏。
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本实用新型涉及锂离子电池系统制造领域，具体公开了一种锂离子电池模组点焊工装夹具，其用于定位锂离子电池模组，该工装夹具包括定位框，其上设有定位凹槽和两端通透的定位槽，定位槽用于定位锂离子电池模组，焊条的一端能够位于定位凹槽中，另一端位于定位槽中且正对其中一个电芯；定位侧板，两个定位侧板分别位于定位框的两侧，且均能够将定位槽的一端封堵，定位侧板上对应每一个电芯均设有焊接孔。通过在定位框上设置定位槽，并通过定位槽定位焊条，拉力测试时，将测试用的焊条放置在定位槽中，通过该工装夹具采用点焊机将焊条和电芯点焊，无需更换测试工装夹具即切换程序，大大节省了测试时间，提高了测试效率。
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本实用新型公开了一种车用锂电池结构，涉及锂电池技术领域，针对现有锂电池防盗性能不足的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体侧壁设有收纳槽，收纳槽内活动连接有橡胶块，所述橡胶块与箱体之间固定有弹簧，所述箱体内腔设置有多个锂电池，所述箱体内腔底部设置有十字形的凸台，所述凸台顶端设置有多个滑轮，各个所述橡胶块上均连接有细绳，所述细绳的另一端均通过滑轮后固定连接有圆环。本实用新型中，通过橡胶块和弹簧等结构的设置，可以在箱体安装进入安装位置后，通过弹簧挤压橡胶块，从而使得橡胶块与安装室的侧壁接触，产生摩擦力，使得箱体取出困难，提高了本装置的防盗性能。
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本实用新型涉及一种便于串联的锂电池结构，属于锂电池技术领域，其包括正极柱和负极柱，所述的正极柱设有弹簧安装槽，弹簧安装槽内设有弹簧，弹簧的端部设有钢珠，正极柱的外侧设有可上下移动的滑动环，正极柱的端部还设有至少两个卡扣件，内圈设有卡扣槽；所述的负极柱的外圈设有与卡扣槽对应的凸环，本锂电池结构具有方便电池串联，且串联的锂电池接触良好的特点。
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一种具有存储期零放电功能的锂电池保护装置,它包括充电电源、负载,电源管理芯片IC及充电场效应管和放电场效应管,电源管理芯片的电压检测引脚与充电电源的正极相接,IC的充电管理引脚和放电管理引脚分别与充电场效应管和放电场效应管相接,芯片IC的正电源引脚和负电源引脚和锂电池正、负极相连,同时又与充电电源和负载正极相连,所述电源管理芯片IC的电压检测引脚与负电源引脚之间并联一只开关K。本实用新型线路简单,既可为便携式电器配套,又可在现有锂电池保护装置的芯片IC的电压检测引脚与负载引脚之间并联一只开关,从而使内置锂电池不仅具备过度充电、过度放电保护功能,而且能在设备关机状态下实现零放电,延长它的使用寿命。
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