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本发明涉及一种碱性多孔膜在锂硫二次电池中的应用，是以含氯甲基或溴甲基基团的聚芳烃类树脂为基体，或基体与其它树脂共混，最后在基体的氯甲基或溴甲基基团上接枝碱性基团制备而成；其中基体在共混树脂中的含量为5～100wt％。将碱性有孔膜应用在锂硫二次电池中，用更少的树脂制备机械性能较好的膜，电解液充满膜内封闭的小孔，锂离子穿过孔壁和电解液进行传递，可以提高膜的锂离子电导率和离子选择透过性。通过调节膜的孔结构、孔分布和碱性基团的含量实现对离子的选择透过作用。
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本发明公开了一种利用锂渣生产轻质发泡陶瓷隔墙板的方法，步将锂渣，钠长石，滑石粉，纯碱，碳化硅加入2米型号的立磨中，经过一个小时，磨细成250目均匀的粉料；粉料经过负压管道进入造粒机，经过5分钟的造粒，形成1‑5mm颗粒，含水率6%；将粉料颗粒移入耐火材料组成的模具中，模具内已经铺好陶瓷纤维纸，粉料颗粒随模具进入窑炉，经过1180‑1200℃的高温烧结，粉料出现液相，碳化硅经过高温反应发泡，烧结成为锂渣发泡陶瓷板材。此种利用锂渣生产轻质发泡陶瓷隔墙板的方法占地面积小，投资少，自动化程度高，环保排放低，节能效果显著。
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一种富锂锰基材料，所述富锂锰基材料是由层状结构和尖晶石状结构构成的一种多相异质结构，其分子式为xLi2MnO3·(1‑x)LiMO2·yLiNi0.5Mn1.5O4，其中0.3＜x＜1，0＜y＜0.1；M为铁、铬、镍、钴、镁、铝、锌、铜中的一种或二种以上；其微观上是由层状结构纳米颗粒、尖晶石结构纳米颗粒及层状结构和尖晶石相互嵌合的纳米颗粒组成的微米球，纳米颗粒的尺寸范围是20‑500纳米，微球的直径范围是5‑20微米。所述富锂锰基材料的制备过程无需进行掺杂、包覆等改性工作即得到放电比容量高，循环稳定性好复合尖晶石相的富锂锰基材料。本发明所述的制备工艺简单，易于控制，产品一致性好，适合大规模生产。
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本实用新型实施例涉及锂电池技术领域，提供了一种锂电池盖板组件。本实用新型实施例提供的锂电池盖板组件包括：盖板，盖板的上表面形成有第一沉台；下绝缘垫片，下绝缘垫片的上表面形成有第二沉台，且下绝缘垫片设置于盖板的下方；密封胶圈，密封胶圈设置于第二沉台内并与盖板的下表面接触，下绝缘垫片、密封胶圈和盖板依次通过铆钉连接，并且密封胶圈通过铆钉挤压而变形以密封在下绝缘垫片和盖板之间。本实用新型实施例提供的锂电池盖板组件，通过利用单个铆钉挤压以使密封胶圈产生变形进而将盖板与下绝缘垫片进行密封，优化了盖板结构，简化了生产工序，从而达到了降低生产成本的目的。
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本发明涉及锂离子电池隔膜制备领域，特别是一种具有新型无机涂层的耐高温型锂离子电池隔膜及其制备方法。锂离子电池隔膜包括多孔柔性底膜以及涂覆于底膜两侧的涂层；其中，涂层是含有沸石粒子和粘合剂的混合物。将沸石粒子与粘合剂在溶剂中按照一定比例分散，得到均匀的涂膜浆料，上述浆料涂覆于柔性有机底膜两表面，再经一定温度干燥制得性能良好的复合隔膜。本发明在涂膜浆料中加入具有优异性能的沸石粒子，沸石材料本身具有极强的亲水性和发达的三维孔道结构，且沸石材料具有硅铝酸盐的晶体结构。因此，本发明大大提高了隔膜的耐高温性和电解液浸润性，用此方法制备的复合锂电隔膜具有综合性能优越、易大规模大尺寸生产等优点。
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本实用新型涉及一种由锂电池驱动为动力源，适用于铁路钢轨固定螺母锈蚀或不可拆卸螺母的破切器。包括电机，锂电池通过线路电连接所述电机，电机通过减速齿轮连接偏心块,偏心块通过柱塞杆与泵套连接，所述柱塞杆前段抵触有复位弹簧，泵套前段一侧通过第一单向阀与油箱连接，泵套前段另一侧依次通过第二单向阀和换向阀与单向油缸连接，单向油缸内末端设有弹簧活塞，所述弹簧活塞前段固接主刀头，主刀头外安装固定架套，固定架套内与主刀头对应的另一端安装有从动刀头。本实用新型通过开发一种锂电螺母破切器。其动力源采用环保无污染的锂电池；可多次切割，方便快速，安全性高，提高了破切的速度，降低了劳动强度，工作效率得到了极大的提高。
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本实用新型涉及一种防水防爆的三元锂电池及电动车，包括电池组、绝缘防护板、防水膜和外壳；外壳为中空腔体，绝缘防护板和防水膜依次包裹在电池组的外侧，且位于外壳内部；在防水膜的两端外侧加注防水胶。本实用新型由于电池组采用大单体支架使单体锂电池之间具有了一定的稳固性，采用绝缘防护板、防水膜、防水胶和外壳使锂电池具有了防水、阻燃和抗摔的性能，加入胶层加强了锂电池的各项性能。
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本实用新型公开了一种锂电池负极原材料打碎装置，包括底座，所述底座的上方设有打碎箱，且打碎箱的外表面焊接有环形齿条，所述底座的顶面位于打碎箱的两侧通过安装架设有转动杆，且转动杆的表面中心位置处固定安装有皮带轮二，所述底座的顶面固定安装有第一电机，且第一电机的输出端固定安装有皮带轮一。本实用新型中，通过设置第一电机，第一电机的输出端带动皮带轮一旋转，从而皮带轮一旋转带动皮带轮二旋转，皮带轮二旋转带动齿轮旋转，进而齿轮带动啮合的环形齿条旋转，从而在对锂电池负极原材料进行打碎时，打碎箱跟随旋转，同时拨料块能够对锂电池负极原材料进行拨动，能够提高对锂电池负极原材料的打碎效果和效率。
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本实用新型涉及移动式锂电池技术领域，尤其是一种移动式锂电池自动充电装置，包括移动式锂电池，所述移动式锂电池上设置有充放电接口，所述移动式锂电池的外部包裹有第一外壳，所述第一外壳顶部的一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽内设置有第二外壳，所述第二外壳内放置有太阳能电池板，且太阳能电池板通过导线与移动式锂电池连接，所述第二外壳与第一凹槽远离槽口的一侧均设置有第一转动连接座，两个所述第一转动连接座之间连接有多个第一连接杆，且多个第一连接杆为首尾依次通过转轴活动连接。本实用新型具有结构简单、设计合理、实用方便等优点，便于使用者在遇见特殊情况时对电池进行充电。
本发明提供了一种锂离子电池负极材料Li4Ti5O12/rutile-TiO2及其制备方法，具体为：1）室温下，将LiOH·H2O置于乙醇中，搅拌混合后，加入钛酸四丁酯，干燥条件下，反应10-12h，得反应液；2）向反应液中加入去离子水，搅拌1-2min，得乳白色溶液，将所述乳白色溶液移至反应釜中，170-180℃反应34-37h，离心分离，收集沉淀，乙醇洗涤，70-80℃真空干燥6-8h，得产物前驱体；3）将所述产物前驱体置于空气氛围中，490-700℃煅烧6-7h，自然冷却至室温，研磨，得目标产物；通过该方法制备而成的锂离子电池负极材料为鳞片状尖晶石型Li4Ti5O12/rutile-TiO2复合材料，在保持LTO优良特性的前提下，不仅实现解决了嵌锂碳材料的安全隐患问题，而且尤为重要的是其鳞片状结构进一步增大了材料的比表面积，进而提高了材料的电化学性能。
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本发明公开一种米粒状形貌锂离子电池负极材料Li4Ti5O12/rutile‑TiO2的制备方法，包括：1)将LiOH·H2O置于二甲基甲酰胺中，搅拌混合后，加入钛酸四丁酯，干燥条件下，反应，得反应液；2)向反应液中加入去离子水，搅拌，得乳白色溶液，将乳白色溶液移至反应釜中，180‑200℃反应36‑40h，离心分离，收集沉淀，乙醇洗涤，70‑80℃真空干燥6‑8h，得产物前驱体；3)将产物前驱体置于空气氛围中，490‑700℃煅烧6‑7h，自然冷却至室温，研磨，得目标产物。不仅解决嵌锂碳材料的安全隐患问题，且提高材料的电化学性能，有利于实现LTO电极材料的商品化，推动锂离子电池负极材料新时代。
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太阳能供给的溴化锂热泵给热装置，属于供热余热回收与热量分配领域，为了解决将低温水直接适用于溴化锂热泵使用，且溴化锂热泵供暖装置对存储水、用户端和电厂水之间进行了换热，将高温电厂水和存储水的热量分级供给用户端的问题，太阳能热水器的出水管分支两路并联水管，一路水管上设置第十三控制阀，并与所述第五循环泵连接，另一路水管上设置第十四控制阀,板式换热器包括热水流道和冷水流道，所述的混水器包括第一入口、第二入口及出口；板式换热器的冷水流道连接第二输出管路；所述的高温换热段的入口连接热电联产装置，高温换热段的出口连接板式换热器的热水流道的入口，效果是以清洁能源补充部分热量。
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本发明涉及电池隔膜制备领域，特别是一种高安全性复合锂电隔膜及其制备方法。该复合隔膜主要由核壳功能微球和纤维骨架构成，高温下核壳功能微球可转变成熔融态而赋予隔膜闭孔特性，防止电池深度热失控；高电势下核壳功能微球可转变成电子导电态，在电池内部形成微短路而防止电池发生深度过充；纤维骨架赋予复合隔膜具有足够的机械性能。首先，将可氧化掺杂的电活性材料包覆在热敏有机微球表面，形成核壳功能微球；然后，将该功能微球与纤维骨架进行复合，形成高安全性复合锂电隔膜。本发明赋予隔膜敏感的热失控响应功能和电压失控响应功能，极大地改善锂离子电池的安全性，获得隔膜具有安全性能优越、成本低廉、易大规模大尺寸生产等优点。
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本发明公开了一种锂/氟化碳电池用分相电解液，分相电解液包括正极电解液和负极电解液，所述正极电解液和负极电解液不互溶，所述的正极电解液包括活性材料；所述的活性材料为多硫化锂中的一种或二种以上；所述的多硫化锂结构为Li2Sx，其中x＝2‑8。本发明提供的电解液兼具高能量密度和搁置稳定性，这类电解液本身可以提供活性物质容量，同时在负极表面形成保护层，提升电池的搁置稳定性。
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本发明提出一种聚丙烯锂电池隔膜专用料产品洁净度测试评价方法，包括：对单螺杆挤出机加工温度和螺杆挤出速度进行控制，测试单位时间内制备聚丙烯锂电池隔膜专用料产品的待测熔融物料通过单螺杆挤出机前端过滤网时前后压差增加值速度；根据前后压差增加值速度判断产品的洁净度性能等级；其中，测试条件包括单螺杆挤出机加工温度和螺杆挤出速度。本发明重复性高，测试准确度大于95％，通过等级测试的锂电池膜专用料能够满足锂电池膜用户的加工使用要求，不会对产品膜质量性能造成影响。
本发明公开了一种用于锂离子电池异质原子掺杂介孔碳/锡复合负极材料及其制备方法与应用，属于锂离子电池电极材料的技术领域。其可解决现有的异质原子掺杂碳/锡复合材料和由其制备的锂离子电池的工艺过程复杂、成本高或循环性能差的问题。其制备方法是通过一步直接高温热解含锡化合物粉末和含异质原子化合物粉末组成的混合物。本发明通过选取合适的工艺参数得到了工艺过程简单、成本低廉、循环性能良好的异质原子掺杂介孔碳/锡复合材料，可应用于锂离子电池负极材料。
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本发明涉及一种锂离子二次电池用负极材料及其生产方法,该负极材料由硅壳体材料包覆纳米碳管核体材料构成。该负极材料生产方法为,(1)将硅材料与纳米碳管放入有惰性气体保护的高温反应釜,搅拌混合;(2)调整反应釜温度和压力,使壳体材料包覆核体材料;(3)将已包覆材料干燥、碳化;(4)对碳化处理后的包覆材料进行石墨化处理,即得到均匀的负极材料。本发明还给出了纳米碳管两种生产方法。其一是将碳材料与黏结剂捏合混合加压成型经碳化石墨化粉碎粒度调整而得。其二是将碳材料与糖浆混合喷雾干燥成粉末状,再经碳化石墨化处理而得。将本发明生产方法制造的负极材料用于锂离子蓄电池的负极板,电容量大于600mA/H。
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本发明公开一种活性钴酸锂的制备方法,其特征是包括以下步骤:以原生钴矿石为原料,制取高纯钴盐溶液;在弱氧化气氛下,将浓度为40～70g/l的高纯钴盐溶液与浓度为60～200g/l的沉淀剂混合反应,反应温度为40～80℃,反应时间5～60分钟,反应后pH值为7.2～9.5,过滤、洗涤、干燥得电池级钴盐;在弱氧化气氛下,以400～830℃煅烧电池级钴盐2～7小时,经粉碎制得微米或纳米级四氧化三钴;将粉碎的微米电池级碳酸锂与微米或纳米级四氧化三钴按1.00～1.04∶1摩尔比称量配比后混合,在弱氧化气氛下,以450～950℃煅烧10～20小时,粉碎、分级制得成品。按本发明制得的材料,除化学性能、物力性能优越外,还具有优异的电化学性能。
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本发明提供一种锂离子电池模组和电池包，锂离子电池模组包括多个串联的电池模组单元，电池模组单元包括多个单体电池和集流排，单体电池通过集流排进行并联；集流排包括正极焊接片、弹片结构和支撑结构；正极焊接片与单体电池的正极焊接，单体电池的负极通过所述弹片结构压接，支撑结构用于定位及支撑所述单体电池。本发明提供的锂离子电池模组及电池包，采用多功能的集流排，质量轻，提升了电池模组的质量能量密度；各个单体电池通过弹片压接方式实现快速集成，提升了组装的效率，方便锂离子电池的拆卸和重复利用；集流排正极焊接沉台位置的薄弱连接结构设计在单体电池短路时起到熔断保护的作用，提升电池模组和电池包的安全性。
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本实用新型公开一种便于电动两轮车锂电池维护的优化结构，包括电池组壳体以及置于电池组壳体中的锂电池组，电池组壳体内部空间通过隔板分为大、小两部分，空间大的部分放置锂电池组，空间小的部分放置动力电池保护板，动力电池保护板通过螺栓安装于隔板壁上。本实用新型将动力电池保护板的位置进行优化，由上盖挪到壳体内，大大减小了电池组的体积，降低了成本，避免了开盖检查时对连接线的拉伸，保证了电池使用的安全性，提高了可靠性。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子二次电池浆料固含量的测试方法。所述测试方法包括：将待测浆料涂覆于箔材表面，平放于电磁炉上，在800W～2000W下加热3～5min。本发明的测试方法能快速在3～5min内测出浆料固含量，大大提高了测试效率；测试精度高，全过程无粉末飞逸；测试方法简单，使用方便。
本发提供一种高负载Mn‑N活性位点掺杂碳材料催化剂的制备方法及其在锂硫电池上的应用，属于储能电池领域。该催化剂采用锰掺杂锌基金属有机框架Mn‑ZIF‑8作为前驱体，经过高温热解蒸发锌Zn原子以及氨气NH3处理增加基底材料上空位和氮原子锚定位点数量，然后二次吸附锰离子增加Mn‑N位点掺杂量。该合成方法两步均采用原位负载Mn‑N位点，同时优化了催化剂的孔径结构、提升了氮原子掺杂量。将本发明制备的催化剂于应用锂硫电池时，高负载的Mn‑N活性位点和氮原子不仅增加了催化剂对多硫化物的催化和吸附效果，同时高导电性的碳材料基底保证硫单质及Li2S/Li2S2的较高利用率。
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本实用新型属于空调设备技术领域，具体涉及一种带烟气余热回收装置的溴化锂吸收式冷热水机组。提出一种烟气余热回收型溴化锂吸收式冷热水机组，吸收器下方设置有用于溴化锂循环的稀溶液泵，稀溶液泵的出口管路分两路，一路连接低温热交换器，另一路连接冷剂凝水热回收装置，两路输出管路连通形成汇流管路，汇流管路连接高温热交换器，高温再生器的排烟出口串联设置有排烟热回收器，排烟热回收器与高温交换器通过溶液配管串联连接，溶液配管T1上设置有连接高温再生器分支管路T3，排烟热回收器和高温再生器之间增设有溶液配管T2。本实用新型可回收大量烟气余热，提高能源利用率，减少排烟余热对环境的热污染。
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本实用新型公开了一种用于工业气体制造的高效节能的溴化锂冷冻设备，包括冷冻箱、蒸发箱和吸收箱，所述冷冻箱底端安装有支脚，所述冷冻箱内部底端一侧安装有蒸发箱，所述蒸发箱外侧靠近顶端位置处安装有冷水输入管，且冷水输入管末端安装有冷水管盘，所述冷冻箱内部底端背离蒸发箱的一侧安装有吸收箱，所述冷冻箱内部位于蒸发箱上方位置处安装有冷却箱，所述冷冻箱内部位于吸收箱上方位置处安装有发生箱。本实用新型能够利用富裕蒸汽热能替换电能驱动蒸发溴化锂溶液，降低能耗，有利于节能环保，同时能够控制冷水的输出流量的同时，稳定输出冷水水温，且能够避免溴化锂结晶而导致的设备损坏，提高设备使用寿命。
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一种动力锂电池组充电管理电路，由升压电路、电压监控电路、分流控制电路构成。充电器采用能耗型分流法设计，给每只电池增加一个旁路电阻，当某单体电池高于组内其他电池时，将充电电流的全部或一部分导入旁路电阻，从而实现对各个单体电池的均衡充电，电路结构较为紧凑，分流法设计的能耗型锉电池组均衡充电器，良好地解决了电池组充电的不平衡问题，有效地防止过充现象，提高了锉电池使用的安全性，增加了电池组的充电容量，延长了锂电池组的使用寿命，控制了发热量，保证了充电器的长期稳定工作。
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本发明公开了一种热均衡锂离子电池包，该电池包包括电池包箱体和安装在电池包箱体内的电池模组，所述电池模组由并列排布的多个电池模块构成，所述电池模块由多个方形单体电芯沿厚度方向叠置构成，电池模块之间用绝缘板分隔开，绝缘板与构成电池模块的单体电芯的外壳紧密贴合，在绝缘板上开有导热孔，在导热孔内充填有膏状绝缘导热材料，所述电池模组为长方体电池模组，在电池模组外表面设有与电池模组表面紧密贴合的导热层，在导热层的外侧铺设有绝缘板，在绝缘板上开有多个导热孔，在导热孔内充填有膏状绝缘导热材料，该热均衡锂离子电池包内部热量可以快速达到均衡，电池模块内各单体电芯的工作电压均衡，电池包的散热、防震效果好。
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本实用新型涉及锂电池生产技术领域，提供一种锂电池化成装置，包括：底座与顶盖；底座的安装面上凹设有多个容纳槽，多个容纳槽间隔排布；容纳槽用于安装锂电池的钢壳，钢壳内用于安装卷芯，钢壳具有开口；容纳槽的深度小于钢壳的高度；容纳槽的槽底设有负极探针，负极探针用于与钢壳电连接；底座靠近安装面的一端伸入顶盖内，顶盖靠近安装面的一侧设有多个正极探针，多个正极探针与多个容纳槽一一对应设置，正极探针用于与卷芯的正极耳电连接；安装面与顶盖之间围成真空腔，真空腔与开口连通，真空腔用于与真空泵连通；负极探针及正极探针用于与充电设备电连接；本实用新型能够实现锂电池钢壳的开口化成，提升了锂电池的质量。
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本实用新型公开一种锂电池壳体拉伸模具冷却系统，包括：锂电池壳体拉伸模具、水箱、水泵、蒸发器、压缩机、冷凝器、干燥过滤器以及膨胀阀，锂电池壳体拉伸模具的上模和下模内设置冷却管路，水箱、水泵、蒸发器、压缩机、冷凝器、干燥过滤器以及膨胀阀依次与上模和下模的两端连通，压缩机吸入蒸发制冷后的低温低压制冷剂气体压缩成高温高压气体送冷凝器，高压高温气体经冷凝器冷却后使气体冷凝变为常温高压液体，常温高压液体流入热力膨胀阀，经节流成低温低压的湿蒸气，流入壳管蒸发器，吸收蒸发器内的冷冻水的热量使水温度下降，蒸发后的制冷剂再吸回到压缩机中，重复下一个制冷循环，保证拉伸模具的温度稳定性，提升锂电池壳体拉伸的精度。
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本实用新型提供一种基于应变测量的动力锂离子电池火灾预警探测装置，涉及检测技术领域。该系统包括应变测量电路、热敏电阻测温电路，应变测量电路包括电压基准源电路、惠斯登电桥电路、差分放大电路；其中电压基准源电路包括电容C14、电容C15、电容C16，电阻R3，可调稳压芯片TL431；差分放大电路包括电阻R13、R14、R15、R18、R21、R22、R7、R16，电位器R11，运算放大器TP09；热敏电阻测温电路包括电阻R39、R36，电容C38、C36，NTC热敏电阻R35；可以实现动力锂离子电池发生热失控的早期探测，降低由于动力锂离子电池热失控发生火灾的风险，对提高动力锂离子电池的安全性能。
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