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低温硫化焙烧—选矿法回收铜、金、银是针对低品位难选的结合性氧化铜矿及其伴生贵金属采用低温硫化焙烧—浮选联合工艺,使人工硫化后的铜及其伴生的贵金属从原矿基体脱出获得优良的浮选效果。比之直接选矿或直接湿法浸溶具有成本低、工艺流程简单、设备投资低、能耗少、易实现及无污染等优点。
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一种熔池熔炼——连续烟化法工艺及设备,属金属火法冶金领域。本发明将固体冷料连续地投入将熔炼挥发区和烟化挥发区连为一体的烟化炉,空气和煤粉连续进入烟化炉,炉内的物料经烟化炉的熔炼挥发区和烟化挥发区后连续完成熔炼、吹炼、挥发工艺过程。本发明具有工艺过程简单、烟化炉综合利用率高、投资成本低、节约能耗、金属回收率高等优点,可广泛用于锡渣及低品位锡矿的处理。
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本发明涉及一种微波焙烧辉钼精矿生产高纯氧化钼的方法，属于钼冶金技术领域首先将辉钼精矿破碎、球磨，然后将破碎后的辉钼精矿平铺至厚度为1~4cm，放置于微波腔体内；开启微波输出开关，鼓入压缩空气，调节微波输出功率，破碎后辉钼精矿进行预氧化；将预氧化处理后的辉钼精矿升温至升华温度保温30~60min，在此过程中氧化焙烧产生的三氧化钼蒸汽经微波反应器顶部溢出，经水冷后通过布袋收尘器收集得到达到有色金属行业2级标准的高纯三氧化钼。本发明具有工艺流程短、能耗低、产品纯度高等优点。
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一种硫化铜精矿连续熔炼粗铜的冶炼炉及其熔炼方法。所述冶炼炉是前端顶吹熔炼、中间电炉沉降、末端冰铜连续吹炼的一体式冶金炉，包括有底部依序连通的前端顶吹熔炼炉、中间沉降电炉、末端冰铜连续吹炼炉，熔炼方法是不需要经过转炉连续地将硫化铜精矿熔炼成冰铜和炉渣的混合熔体后连续进行冰铜与炉渣沉降分离再连续将冰铜吹炼成粗铜。本发明可连续完成硫化铜精矿熔炼成冰铜和炉渣的混合熔体、冰铜和炉渣的沉降分离、冰铜连续吹炼为粗铜的三个冶金过程，设备结构及操作工艺简单、能耗低、环保、安全。
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本实用新型涉及一种微波焙烧锰矿除磷的装置，属于冶金设备设计技术领域。所述的微波焙烧锰矿除磷的装置包括进气口、连接轴、磁控管、坩埚、保温棉、微波焙烧室、热电偶、排气口、导线、数字显示系统。与现有技术相比，采用微波加热的方式，调节通过数字显示系统调节磁控管功率来控制对锰矿的加热功率，同时以热电偶插入坩埚直接测量锰矿的温度，能够实现锰矿石的还原和脱磷一次完成的效果。本装置简单易操作，无需人工全程跟进，可以自动控制温度和保温时间，节省生产成本，且尾气中的磷可用排水法收集处理，对环境无污染。
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本发明涉及一种复合式燃料烟化炉还原挥发熔炼方法，属于火法冶金技术领域；采用粉煤和天然气作为烟化炉还原挥发熔炼的复合燃料，天然气通过天然气喷嘴喷入烟化炉内，粉煤在粉煤燃料供给系统内与一次风进行混合，经过粉煤喷嘴喷入烟化炉内；还原挥发熔炼过程中根据烟化炉冷、热料量情况，调整粉煤喷入量以及天然气喷入量；采用该还原挥发熔炼方法，提温速度快，烟化炉操作灵活，调整简便，自动化程度高，可有效预防粉煤中断或燃气中断对烟化炉造成放渣困难等问题；可实现清洁长周期连续生产作业，烟化炉的还原挥发反应更加充分，有利于与上下游作业制度的匹配；生产效率高，生产控制稳定，容易实现稳定精细的控制生产。
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本发明涉及一种微波预焙烧与矿热炉联合生产锰铁合金的方法，属于微波冶金和锰铁合金冶炼技术领域。将锰矿石、碳质还原剂破碎然后混合均匀得到混合物料；将混合物料在微波条件下预焙烧，得到热态物料；然后将得到的热态物料进入矿热炉，加入焦炭在矿热炉加热至1450~1550℃熔炼得到锰铁合金。微波预焙烧过程可以在微波竖式炉中进行微波加热。本方法生产周期短、能耗低，能妥善解决冷料入炉造成的各种有害现象。
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本发明涉及一种采用粉煤作为艾萨炉喷吹燃料的熔炼炼铅方法，属于火法冶金技术领域，采用连续进料，间断放渣、放铅的方式：1）铅精矿、烤铅渣、熔剂、造渣剂、还原剂连续加入富氧顶吹炉内熔炼；2）喷枪中的燃料通过克莱德粉煤系统送入喷枪，经粉煤管道喷入熔池，与富氧空气发生剧烈反应，产生热量；3）以碎煤作为还原剂和原料一起混合加入炉内；4）根据熔池温度和熔池高度情况，调整粉煤喷入量以及喷枪的提升高度；5）在铅、渣分离之后，减小碎煤的加入量，调整熔池温度，进入放渣、放铅阶段，烟气经过余热锅炉、电收尘回收余热和烟尘后送往制酸系统。本发明采用粉煤作为燃料，经济低碳、运作高效，操作简单，已实现产业化应用。
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本发明提供一种熔池熔炼—连续烟化法处理低 品位锑的方法，属金属火法冶金领域。本发明将冷渣 和锑矿连续地投入烟化炉，空气和煤粉连续进入烟化 炉，物料在炉内连续完成熔炼，吹炼及挥发工艺过 程。本发明具有工艺先进，投资成本低，节约能耗，金 属回收率高，降低加工成本等优点，可处理含锑量15 -30％的低品位锑矿。
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本实用新型涉及一种锌冶炼焙烧炉升温含尘含油含二氧化硫烟气处理设备，属于有色冶金锌冶炼烟气的净化技术领域；本实用新型采用两级洗涤塔以及碱吸收塔对烟气进行净化和碱吸收，改进了传统直接通过事故烟囱排放的不足，有效提高了洗涤效果，大幅降低了烟气含尘量，避免了在实际运行过程中不能将烟气中尘质进行收集而造成金属的流失；采用二氧化硫烟气浓度监测仪检测进入碱吸收塔烟气中二氧化硫的浓度，对超过排放浓度的二氧化硫烟气进行碱吸收处理，确保烟气的排放质量；通过含尘浓度监测仪与自动控制排污阀联锁、二氧化硫烟气浓度监测仪与碱液循环泵联锁，实现了在锌冶炼生产过程烟气的自动化处理，从而提高了生产效率。
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本发明涉及有色金属冶金工艺技术,具体涉及锡精矿在喷枪顶吹沉没熔炼炉中的工艺方法。该方法是在锡精矿喷枪顶吹沉没熔炼炉中采用富氧熔炼,即在喷枪风中混入氧气,使压缩空气与氧气混合后的富氧浓度在25%～40%之间,燃煤量对应空气熔炼时增加量15%～35%,锡精矿对应空气熔炼时增加投入量20%～40%,在单位时间内投入炉内的总气量不变的情况下,使得单位时间内加入熔池的氧量增加,随之单位时间内投入炉内的燃料量、能量和处理的物料量同步增加,锡产量也随之增加。本方法使得熔炼速度和效率进一步提高,处理单位物料量的烟气量减少,烟尘率也随之降低,锡冶炼回收率进一步提高。
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本发明涉及一种微波硫酸化焙烧-水浸处理铁矾渣的方法，属于有色金属冶金废渣回收利用技术领域。首先将铁矾渣与硫酸溶液混合均匀得到混合渣，将混合渣放入微波炉中，在200～300℃的温度下焙烧10～60min，焙烧完成后得到烧结渣；将上述步骤得到的烧结渣在水溶液中浸出，反应完成后进行固液分离后得到浸出液和浸出渣，浸出液经萃取分离进行分步回收Fe、Zn、In、Cu，浸出渣经蒸馏水洗涤后，洗涤渣进一步回收Pb、Ag，洗涤液返回水浸过程。本方法采用微波硫酸化焙烧的方式，具有难处理铁矾渣中的锌、铟、铜等有价金属溶出率高，操作简单，反应速率快，成本低，环境友好等优点。
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本发明涉及一种顶吹沉没熔炼炉渣的鼓风炉粉状燃料喷吹熔炼方法。该方法通过将顶吹沉没熔炼炉渣、熔剂和焦炭混合后连续加入鼓风炉中;在鼓风炉的风口区布置粉状燃料喷吹口,粉状燃料在喷吹介质的携带下通过喷吹口向鼓风炉中连续喷吹;本方法在铅精矿的氧化过程中,烟气制酸回收,减少环境污染,用粉煤喷吹替代部分焦炭提供热量和还原性气体,降低冶金焦消耗量,粉状燃料的强还原气氛和还原温度,使铅渣中的铅得到充分还原回收。
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本发明涉及一种含锌资源同步浮选‑硫酸化焙烧回收锌的方法，属于湿法冶金技术领域。本发明将闪锌矿、菱锌矿、氧硫混合锌矿、低品位氧化锌矿、高炉瓦斯灰或电炉烟尘等含锌原料进行破碎细磨，然后进行一次粗选‑两次扫选得到锌精矿，锌精矿干燥后进行焙烧，所得焙砂利用稀酸溶液浸出，酸浸渣利用氨性溶液进行浸出，浸出完成后液固分离得到氨浸液和氨浸渣，氨浸渣重新进行酸浸，将酸浸液和氨浸液合并，然后进行电积，制得高纯电锌；本发明具备锌回收率高，污染少，时间短，处理锌资源广泛等特点。
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防治三七枯萎病的微生物有机磷肥，属微生物有机磷肥技术领域。本发明用解淀粉芽孢杆菌，通过液体发酵培养制备生防菌种子液；将粉碎的水葫芦渣：草炭：腐植酸：含量20-24%、细度400-450目的磷矿粉以 5：3：1：1比例混合发酵得生物磷肥基质；再将生防菌种子液与生物磷肥基质混匀，制成防治三七枯萎病的微生物有机磷肥，肥料中含有1×1010个/g以上的拮抗微生物数量、全氮含量为5～6％，总氮磷钾养分为6～8％、有机质含量为40％。本发明的优点在于：成本低，使用方便，效果明显，无毒、无害、无环境造成污染；能对种植三七土壤中的有害病菌进行充分消毒，并补充三七生长所需的营养元素，改良连作障碍土壤的理化性状和微生物活性，提高三七植株的抗逆性。
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本发明公开了一种多物理场辅助制备高性能磷石膏基泡沫混凝土方法，该方法将柠檬酸溶液与磷石膏混合，振荡后水洗过滤，干燥粉碎后过筛；将过筛后的磷石膏、矿渣粉、水泥、磷渣、生石灰、纤维混合得混合物，然后加入早强剂、稳泡剂、水，搅拌混匀后，超声处理，加入泡沫搅拌，成型，喷施薄膜液并在成型物体外成膜，成型物经传送带输送至养护箱中，在电场、磁场、湿度、温度条件下来回移动养护，制得高强度、轻质化的磷石膏基泡沫混凝土；本产品能大量消纳固体废弃物磷石膏，节约成本，同时采用了多物理场辅助技术，使得磷石膏基泡沫混凝土内部物质排列紧密，能够快速化制备出高强度、轻质化、保温隔热效果良好、防水性能好的磷石膏基泡沫混凝土。
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本发明公开一种生物质燃料及提高云烟87评吸质量的烘烤方法。所述生物质燃料是将秸秆在高压、中温条件下粉碎成粒，然后加入秸秆颗粒重量5～15%的矿物添加剂混合均匀，在压强为50～100Mpa、温度为100～120℃的条件下成型，得到生物质燃料。所述烘烤方法以前述生物质燃料作为烘烤燃料，包括鲜叶采收、生物质燃料制备、装炉、变黄期控制、定色期控制、干筋期控制步骤。本发明的生物质燃料解决了传统燃煤的环境污染及在烘烤中初期升温慢、后期燃烧不稳定的问题，本发明的烘烤方法采用本发明的生物质燃料及分期控制，烤后烟叶淀粉、蛋白质含量明显降低，有效提高了烟叶香气和上等烟比例，烟叶感官评吸质量和经济效益明显提升。
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本发明公开了一种以海泡石为载体制备氰化氢水解催化剂的方法，属于大气污染控制领域；首先将海泡石原矿粉碎，过筛后将筛下的海泡石置于去离子水中浸泡，经过滤洗涤后再进行干燥，把干燥后的海泡石在氮气氛围下煅烧改性，得到高温改性的海泡石，再置于过渡金属盐溶液中浸渍，浸渍后再干燥，然后再置于空气氛围下煅烧，待冷却至室温，得到以海泡石为载体的氰化氢水解催化剂，本发明以海泡石做载体，取代了普通Al2O3载体，改性后的海泡石表面具有大量的碱性位点，能够有效地吸附氰化氢，活性组分广泛的分布在海泡石的活性中心，有效地提高了氰化氢水解的能力，本发明的制备方法简单，生产成本低，在催化水解氰化氢方面具有良好的应用前景。
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一种透水混凝土的制备方法涉及到一种用于地面用混凝土的制备，特别涉及被广泛运用于人行横道、公园地面建设以及广场地面建设等人口比较稠密的地方的一种透水混凝土的制备。本发明所述的透水混凝土的制备方法以规定粒径大小的碎石作为主要的骨料，并在此基础之上再添加矿渣煤灰、聚羧酸、消石灰、聚乙烯醇等辅助助剂进行搅拌制备。本发明制备的透水混凝土最主要的特色就在于混凝土达到所要求的抗压抗折的要求之外还有良好的透水性能，并且本发明制备的透水混凝土还具有易上色的特点，其运用在人行横道、公园地面、以及有特殊装饰要求的路面时既有优良的使用性能又能够满足美观大方的外在要求。
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本发明公开一种农田排水沟用彩色透水砖体，所述透水砖具有两层结构：彩色透水层和反渗水基层；所述彩色透水层由多孔碎石、陶粒、改性环氧树脂、白水泥、天然矿物颜料和水混合压制而成，其厚度为3‑7cm，且骨料间隙率不低于30％；所述反渗水基层由多孔砾石、白水泥、石英砂和水混合压制而成，并设置于彩色透水层下方，其厚度为1‑2cm，且骨料间隙率不高于18％。本发明利用彩色透水层和反渗水基层在层间厚度及骨料间隙率的递减梯度关系，在保证砖体物理强度的前提下，提高其透水性能及保水持水性能，并水分能缓慢渗入土层。
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本发明公开了一种基于火山渣和火山灰掺合料的混凝土，其特征在于，以重量份计数，其原料包括：4.3‑7.0份水泥，11‑13份砂子，14.4‑17.1份石子，1.8‑5.4份火山石，0.8‑2.3份火山灰，0.04‑0.07份减水剂。本发明设计了一种基于火山渣和火山灰掺合料的混凝土及其制备方法，该方案在普通混凝土中添加一定比例的火山石和火山灰，火山石轻质高强的特性可以有效减轻混凝土的重度，其不同程度的替代普通碎石骨料还能调节混凝土的重度及强度；火山灰可以改善混凝土的工作性能，并可以与水化产物发生二次水化反应提高混凝土的后期强度；可大幅度降低混凝土制备成本，对于优化成本、提升效益、保护环境具有重要意义，同时对于我国矿产资源的合理配置及绿色可持续发展具有积极作用。
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本实用新型属于矿料粉碎领域，具体涉及一种双螺旋搅拌装置，包括给料系统、搅拌系统、除尘系统，所述搅拌系统一端设置有给料系统，搅拌系统上方设置有除尘系统；所述搅拌系统由搅拌槽、卸料口及两组平行的带有正反叶轮的搅拌轴组成，带有正反叶轮的搅拌轴设置在搅拌槽内，搅拌轴通过电机驱动；所述正反叶轮由大小不同的叶轮按照正反两个方向设置在同一个搅拌轴上；两组叶轮关于槽体中心线对称，两组叶轮方向相反；卸料口设置在搅拌槽的末端。本实用新型提供一种具有正反叶轮双螺旋搅拌机，一次可搅拌20‑30t物料，可根据搅拌均匀性的要求设定搅拌时间及搅拌次数，可有效解决现阶段效率低、均匀性差的问题。
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本发明公开了一种茶叶的冷萃工艺，涉及茶叶冷萃技术领域，该茶叶由冷却水100‑500ml、茶叶1‑5g和辅料1‑15g混合配制组成。本发明通过采用冷却后的白开水或是矿泉水对茶叶进行浸泡，可以最先的将茶叶中的带甜味的氨基酸分子溶出，所以在品茶时味道较多的是茶的甘味，降低了茶汤咖啡碱含量，减轻胃壁负担，减少了茶汤中的苦味，提高了茶叶的口感，并且将茶叶进行脱水处理，能够降低茶叶中的水分，使得茶叶具备一定的干燥性，便于茶叶的冷萃，同时在茶叶适当的碾碎处理，使得茶叶中的氨基酸分子更容易溢出，有利于提高茶的口感，并且在茶汤中可以添加适当的辅料，能够提高茶的不同口感，使得茶的口感多样化，极大增加了茶汤对不同人群的适应性。
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本发明涉及一种从含钼镍黑色页岩中分离钼镍的方法，属于冶金化工技术领域，其特征在于：将含钼镍黑色页岩破碎磨细后，在压力釜内用稀酸和氧化剂进行氧压浸出，过滤后得到含钼、镍浸出液和浸出渣；浸出液经萃取和不同反萃剂反萃后分别得到钼酸铵和硫酸镍溶液。本发明省去了传统流程中的焙烧工序，避免了SO2等烟气对环境的污染；通过氧压酸浸出，直接转化和溶解含钼镍黑色碳质页岩中的钼和镍生成硫酸钼酰((MoO2)SO4)和硫酸镍(NiSO4)进入溶液而富集，较好的实现了钼镍的分离提取，是一种强化转化的清洁生产技术，且其主体工艺不受矿物组成的变化而制约。
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本发明提供一种螺旋藻(Spirulina)片剂及其制备方法。它是以螺旋藻为主料,将螺旋藻经粉碎、过筛、干燥、灭菌等处理后,配以一定量的淀粉和多种纤维素等辅料后制成螺旋藻片剂。它含多种氨基酸、维生素、矿物质、微量元素及生物活性物质,具有益气养血、健脾化痰、散结软坚、升高白细胞,降血脂,抗辐射、提高机体免疫力之功能,主治气血亏损所至四肢乏力,头昏、头晕、食欲不振、面色萎黄等症。
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本发明公开了一种构造地球化学数据异常信息的提取方法，包括有空间坐标的地球化学分析数据、统计分析、聚类分析和因子分析：S1：在断裂破碎带内取样分析获得构造地球化学数据；S2：所得数据要先经过取10为底的对数，然后经过聚类分析确定元素组合；S3：将取10为底的数据集，经过因子分析，获得因子及因子得分，利用每个取样点的坐标值和因子得分值(即X，Y，因子得分)，圈定异常图；通过将收集的数据取10为底的数据集，通过聚类分析能够提供多个可能的解，选择最终的解需要研究者的主观判断和后续的分析，通过这种分析能够从多数分析结果中找到适合的解，准确的分析出结果情况，从而能够较为准确的提取出受构造控制的矿床内异常信息情况。
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顶吹沉没熔炼的物料入炉新工艺。本发明属于有色金属冶金工艺技术,具体涉及顶吹沉没熔炼工艺中的物料入炉的方法。其方法是在物料进入炉口前,将矿料与还原煤混合均匀,压合成团,再从炉顶的入口投入熔池。本发明提供的物料成团入炉方法,可有效降低烟尘率,提高冶炼直接回收率,减少还原煤燃烧消耗,成团的物料到达熔池后易立即破碎散开,减小粒度,确保还原熔炼速度。
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本发明公开了一种利用铜渣协同多种固废制备水泥熟料的方法，包括：将石灰石与转炉渣混合进行破碎并预匀化，分别对铜渣、火山灰和赤泥进行预匀化；将预匀化后的混合物以及铜渣、火山灰和赤泥分别进行粉磨；将粉磨后的原料混合并进行匀化；将匀化后的生料进行预热分解以及熟料烧制过程，最终快速冷却得到水泥熟料。本发明方法使用混合后的石灰石与转炉渣代替单一的石灰石，铜渣、火山灰和赤泥代替铁矿粉与粘土，综合利用制成水泥熟料，一方面解决了多种固废堆存问题，实现资源化利用，另一方面减少水泥制作成本，制得的水泥熟料具有较高的强度。
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