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本发明公开了一种对苯二甲酸二辛酯的制备方法，包括以下步骤：将原料对苯二甲酸和过量的辛醇加入反应釜中，加入浓硫酸作催化剂，反应釜内温度控制在0～200℃，反应4.5～5小时，反应完毕后用碱溶液中和催化剂和未反应的对苯二甲酸。含醇废水收集后用回收塔回收醇类，供循环使用。加入活性炭脱色后，经压滤，即得对苯二甲酸二辛酯成品。本发明用过量的醇作为带水剂，使酯化反应逐渐进行到底，简化了工艺过程，且产品质量好。相对于精馏塔蒸馏的工艺，本工艺使用超重力床回收辛醇，有效的降低了能耗，具有较好的环保意义。
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本发明公开了一种对苯二甲酸二甲酯的制备方法，包括以下步骤：将原料对苯二甲酸和过量的甲醇加入反应釜中，加入浓硫酸作催化剂，反应釜内温度控制在170～180℃，反应10-18小时，经过滤、脱醇、水洗、除杂、汽提既得纯度达99.8％～99.9％的对苯二甲酸二甲酯。含醇废水收集后用回收塔回收醇类，供循环使用。本发明用过量的醇作为带水剂，使酯化反应逐渐进行到底，简化了工艺过程，且产品质量好。相对于精馏塔蒸馏的工艺，本工艺使用超重力床回收甲醇，有效的降低了能耗，具有较好的环保意义。
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本发明提供利用萃取液浓缩盐水并分离有机物的方法，萃取液萃取盐水中水的同时移除盐水中的有机物。采用本发明技术方案通过萃取盐水中的水，同时去除盐水中的其他有机物，从而降低废水脱盐的成本和盐水中的有机物对脱盐过程的影响，此外，脱离盐水中的有机物可以单独处理，也避免了高浓盐水对有机物处理的影响。
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本发明属于催化剂技术领域，具体公开了一种用于异丁醛合成甲乙酮(MEK)的催化剂的制备方法，将原料进行研磨，使其分布均匀，通过一锅无溶剂共调节法制备了Ge‑ZSM‑5催化剂，在制备过程中，没有使用溶剂，也没有进行前后处理，减少了废水的排出，极大的简化了催化剂的合成步骤。本发明制备的催化剂结构良好、金属分布均匀，具有较好的表面分布状态、酸强度高等优点，用于异丁醛异构化合成甲乙酮中，能显著改善催化剂的催化活性，提高甲乙酮的收率，异丁醛转化率达到94％以上，收率达到93％以上，具有很大的应用前景。
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本发明公开了一种聚丙烯材料的制备工艺，其技术方案要点是：包括以下步骤：S1.由气分来的丙烯经脱水罐、固碱塔、水解塔、脱硫塔、固碱塔、分子筛塔、脱氧塔、分子筛塔、脱砷塔脱去其中的大部分的水、硫、氧、砷等杂质后注入丙烯原料罐内，再将氢气用减压法计量或经氢气流量计计量通入聚合釜空釜内；S2.将丙烯由原料泵定量打入聚合釜中，注入活化剂自运输罐用氮气压入活化剂储罐，然后再用氮气压入活化剂计量罐中，经计量后加入釜上活化剂加料罐中，然后使用丙烯冲入聚合釜内；工艺流程简洁清晰，设备少，投资成本较小，经济效益显著，且工艺过程中废气、废水、废渣的产生量极低，不会对环境造成损害与污染，有利于环保。
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本发明涉及一种可移动的降噪除尘装置，包括底座，底座的底部设置有万向轮。底座的一侧上的上部设置有水箱，水箱的两侧均设置有水管，水管的底部伸入到水箱内部的底部的水中，水管的顶部伸入水箱的上部的空气中，且端头连通有喷头，喷头可喷洒水雾。位于水箱的外侧的底部的水管上设置有废水过滤装置。水箱的顶部中间与软管连通，软管可自由伸缩移动，软管的一端设置有气动负压器，另一端固定连通有吸尘装置。水箱的顶部的另一侧连通有通气管，通气管的一端上设置有抽风机，另一端连通到降噪装置的顶部，通过抽风机将水箱中的气体吸入到降噪装置中。本装置的优点是：可自由移动，节约资源，可降音和除尘效率高。
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本发明涉及一种混合碱回收的文丘里喷射式反应装置，包括筒体、上封头和锥封头，上封头上设有进气口，上封头封装于筒体顶端，锥封头呈倒锥状封装于筒体底端，锥封头倒锥底端设有出料口，所述筒体下部侧壁设有循环出液口，循环出液口依次经循环泵、循环管、喷嘴和文丘里喷射管连通穿接在上封头或筒体上伸入筒体内的尾管，上封头上设有分别连通筒体内腔和文丘里喷射管的吸气管，循环泵上连接有进液管。将筒体内的混合碱液向文丘里喷射管内打循环，配合CO2向文丘里喷射管进气反应生成Na2CO3晶体析出、沉降并排出，最终实现碱系统内钾钠比的调节和Na2CO3晶体的回收，其结构简单、使用方便，无废水、固废排放，能高效、节约地提高靛蓝生产中混碱钾钠比。
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本发明公开了利用含钨钼镍废料制备镍铁合金和钨钼铁合金的方法，工艺流程为：将含钨钼镍废料破碎、球磨，经加碱高温焙烧、热水浸出等工艺，得到含镍浸出渣和含钨、钼浸出液，对浸出渣加硅铁用电弧炉还原冶炼为镍铁合金；对浸出液加硫酸将钨、钼元素沉淀析出，经烘干焙烧后形成钨、钼氧化物混合粉末，再结合铝硅热法还原工艺经焙烧除杂、粉粹、配料、混合烘干、点火熔炼、精炼、冷却、精整除渣等工艺，得到工艺生产需要的钨钼铁合金产品。本工艺过程简单、流程短、回收率高，降低了所述两种铁合金生产成本，经济效益明显；同时，本发明使废料中的钨、钼、镍等金属资源得到二次利用，且整个回收利用过程没有废水、超标废气等污染物的排放。
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本发明公开了一种去除不锈钢表面氧化物的盐酸促进剂及其配置方式，属于不锈钢表面去污技术领域，其由双氧水、硝酸钠、亚硝酸钠和不锈钢炉渣按一定方式和比例配制而成,该促进剂与盐酸和水均匀混合,制备成一定浓度的溶液使用。该促进剂能够在常温下大幅度缩短不锈钢表面氧化物的去除时间，表面质量好，提高了去锈剂的利用率，减少废水、废气排放量，减少污水处理成本，同时减少了能耗，大幅度降低不锈钢除锈成本，适用多种钢种，并且充分利用不锈钢炉渣，转废为宝，减少环境污染，满足规模化生产的需要。
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本发明公开了一种新型气体脱湿系统，涉及气体脱湿技术领域，该新型气体脱湿系统，包括供风系统、除油系统、无机膜设备以及污水调节池曝气系统，其工艺包括以下步骤：S1、供风系统，通过空气源产生带压力风；S2、除油系统，设置除油设施将供风系统来风除油；S3、无机膜设备，利用无机膜进行气体脱湿处理；S4、污水调节池曝气系统，通过污水调节池曝气系统充分混合废气和污水调节池内废水；S5、混合后的污水进入污水处理系统处理排放。该新型气体脱湿系统，能最大限度地去除待处理气体中的含水率，提高气体利用率，效率高、能耗低、成本低、工艺先进，解决了物料及能源损耗大，脱湿设备占地大、投资高、配套设备繁琐且运行费用昂贵的问题。
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本实用新型公开了一种用于加工后桥横梁的加工中心自清洗装置，包括输送设备、第一喷液机构和第二喷液机构，输送设备由支撑部和被支撑部支撑的输送部组成，输送设备的输送部输送后桥横梁，第一喷液机构包括第一喷头，第一喷头设置在输送部正下方，第二喷液机构包括第二喷头，第二喷头设置在输送部正上方，清洗装置还包括废水处理系统，废水处理系统包括收集箱、过滤净化组件和储水箱，收集箱收集第一喷头和第二喷头喷出的液体，过滤净化组件设置在收集箱内，对收集箱内的液体过滤净化，储水箱的进液端通过管道与收集箱出液端连接，本实用新型对加后桥横梁更加彻底的清洗，提高所生产的后桥横梁的质量，且对清洗的液体反复使用，节约水资源。
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本实用新型公开了一种具有清洗功能的钢管切割机，属于钢管切割领域，一种具有清洗功能的钢管切割机，包括固定连接于底座侧端的支架，支架上连接有切割装置，切割装置下侧设有夹紧块，夹紧块固定连接于底座上端，切割装置包括防护壳和切割刀片，底座侧端开凿有滚落口，滚落口处设有清洗机构，清洗机构包括滚落板、围挡和废水盒，滚落板与底座固定连接，废水盒与滚落板远离底座的一端固定连接，滚落板上端连接有清洗垫，滚落板下端固定连接有储液盒，在滚落口处增设有清洗机构，在钢管切割滚落的过程中可实现清洗自身粘附的切割碎屑以及表面粘附的杂尘，保持钢管的清洁，同时方便后续整理。
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本实用新型公开了一种污水处理沉淀装置，具体包括：主体单元，包括沉淀池，所述沉淀池底部两侧壁上固定穿插有出水管；滤水单元，包括固定设置于所述沉淀池内的C形板、固定设置于所述C形板两端的承接板、设置于所述C形板上方用于刮除沉淀物的多个刮泥组件、设置于所述C形板下方用于驱动刮泥组件的驱动组件、设置于所述刮泥组件与驱动组件之间的传动组件、以及设置于所述沉淀池左右两侧壁上用于清理沉淀物的清理组件。本实用新型将待过滤废水加入至沉淀池中，随后废水通过出水孔向下流动，使得叶轮转动，带动转轴转动，通过传动组件使得刮泥组件转动将C形板上的沉淀物刮至两侧落入至承接板上。
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本实用新型涉及一种饱和器法氨废气处理装置，所述装置它包括硫铵饱和器（1）、冷却装置（2）、结晶泵（3）、结晶槽（4）；所述冷却装置（2）设置于硫铵饱和器（1）的氨废气进气管线上；所述硫铵饱和器（1）以碳钢作为基体材料，以乙烯基玻璃钢进行防腐衬里，在冲刷处，玻璃钢表面采用金刚砂做表面处理；所述硫铵饱和器（1）内部不设置母液分配室，硫铵饱和器（1）外采用管道分配器，管道分配器内衬PO内衬。采用该装置处理医药生产中排出的含氨废气、废水，具有工艺合理、技术先进，投资少，见效快的特点，彻底解决了废气、废水的达标排放问题。
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本实用新型涉及一种烧碱装置副产稀硫酸浓缩回收脱氯处理系统，烧碱装置副产送至稀硫酸罐后经稀酸泵接酸酸换热器一热程后接至蒸酸釜，蒸酸釜底部经成品酸中间泵接至酸酸换热器另一热程后接至成品酸冷却器，成品酸冷却器接成品酸中间罐，成品酸中间罐接成品罐；蒸酸釜顶部接至蒸酸冷凝器，蒸酸冷凝器出气连接洗涤塔，洗涤塔出气连接酸水冷凝器，酸水冷凝器出液接废水罐，废水罐经泵接至洗涤塔顶部供给洗涤，酸水冷凝器出气接真空泵后接吸收塔，吸收塔顶部接碱液吸收水罐，吸收塔底接次钠罐，次钠罐泵接吸收塔顶部。系统能有效回收烧碱装置副产硫酸，兼顾到副产回收和含氯废气吸收，有利于提高副产经济效益和控制回收处理成本。
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一种高效废气处理用水洗罐，本实用新型涉及化工设备技术领域，所述的支架上夹设有水洗罐，水洗罐的底部为漏斗形结构，水洗罐的底部连接有废水管，废水管上连接有一号阀门；所述的水洗罐的外侧壁上设有可视窗，可视窗的右侧设有二号卡扣，二号卡扣固定在水洗罐的外侧壁上；所述的可视窗的外侧设有开门，开门通过合页旋接在水洗罐的外侧壁上，开门的左侧固定有一号卡扣，一号卡扣内穿设有销轴，销轴的下端活动穿设在二号卡扣内；废气与水的接触时间、接触面积大，能充分地进行水洗，可以滤除掉废气中溶于水的杂质，还可以进行对废气进行光照消毒，而且水洗结束后，废气中会含有大量水分，可以驱除废气中的水分。
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本发明公开了一种高品质对氨基苯酚的生产方法,将对硝基苯酚钠溶解于体积浓度为35～65%的醇类水溶液中,配成含对硝基苯酚钠15～30%的溶液,再加入NI-AL催化剂,置换氮气后通入氢气并维持氢气压力在1.5～2.0MPA下在70～90℃进行间隙式氢化反应,反应结束反应溶液经过超滤、盐酸酸化、脱色、低温结晶、抗氧剂精制、分离以及干燥,得到高品质对氨基苯酚;其中所述的醇类水溶液为乙醇水溶液或丁醇水溶液。本方法流程短,生产能力大,综合成本低,产品收率高,自动化程度高,劳动强度低,氢化母液及精制母液循环套用,废水产生量低,无废渣产生,具有显著的经济效益和社会效益。
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本发明公开了一种磁性类芬顿催化剂及其制备方法和应用。具体而言，本发明的制备方法包括如下步骤：(1)制备磁性四氧化三铁核芯；(2)使核芯包覆二氧化硅膜，得到催化活性组分；(3)使催化活性组分负载在石墨烯材料上，得到最终的磁性类芬顿催化剂。本发明的制备方法过程简单、条件温和、成本低廉；所得催化剂在外加磁场下能够有效分离，解决了催化剂回收困难的问题，同时该催化剂在芬顿反应中性质稳定、催化活性优异，具有较宽的pH适应范围，可广泛应用于有机物废水处理，具有较高的应用价值。
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本发明涉及一种饱和器法氨废气处理装置及处理工艺，所述装置它包括硫铵饱和器（1）、冷却装置（2）、结晶泵（3）、结晶槽（4）；所述冷却装置（2）设置于硫铵饱和器（1）的氨废气进气管线上；所述硫铵饱和器（1）以碳钢作为基体材料，以乙烯基玻璃钢进行防腐衬里，在冲刷处，玻璃钢表面采用金刚砂做表面处理；所述硫铵饱和器（1）内部不设置母液分配室，硫铵饱和器（1）外采用管道分配器，管道分配器内衬PO内衬。采用该工艺处理医药生产中排出的含氨废气、废水，具有工艺合理、技术先进，投资少，见效快的特点，彻底解决了废气、废水的达标排放问题。
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一种副产盐酸深度解析制氯化氢的工艺，其流程见附图，它包括氯化钙配制罐、氯化钙溶液的再沸器和氯化钙溶液提浓塔，提浓后的氯化钙经加热后从脱析塔的塔顶进入脱析塔，与自下而上的副产盐酸逆流接触，大量的水进入氯化钙溶液，氯化氢气体和气相盐酸从脱析塔顶排出，经冷凝后得到浓盐酸和氯化氢气体，脱析塔底排出的氯化钙溶液再经氯化钙溶液提浓塔提浓后循环使用，其特征是：副产盐酸先经加热后，在汽化塔内汽化，以汽相进入脱析塔进行解析制得氯化氢气体，而副产盐酸中的高沸点化合物、盐类及固体杂质，则经汽化塔塔底排出作废水处理。本发明可将作为废水处理的含有高沸点化合物、盐类及固体杂质的副产盐酸回收利用，变废为宝。
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本发明提供一种硫酸钠、氯化钠分盐方法，涉及盐类分离技术领域，包括如下步骤：S1、将含盐废水由进料泵先后输送至蒸馏水预热器和生蒸汽预热器，然后打入MVR强制循环部分；S2、进入液沫分离器经过旋流板除沫器液沫分离；S3、压缩后的蒸汽再打入蒸发室加热物料，然后出MVR蒸发结晶系统；S4、预热后的物料进入蒸发器后，和压缩后升高到108℃左右的二次蒸汽进行换热，本发明中通过蒸馏水预热器和生蒸汽预热器的设置，能够对含盐废水与蒸发结晶系统的蒸馏水和生蒸汽热至设定温度，液沫分离器的设置，能够对混合液体进行液沫分离，提高分盐的纯度，整个发明系统的操作可由计算机完成，具有原料适应性强、蒸发效率高、工艺环保绿色等优点。
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本发明公开了一种豆腐凝固剂及用其制作豆腐的方法。本发明公开的豆腐直接以植物蛋白为原料,并加入水、植物油及其他辅料制得。豆腐制作方法为:1)植物蛋白和所述凝固剂混匀;2)加入辅料斩拌形成乳化物;3)蒸煮成型;4)包装储藏。所述凝固剂为谷氨酰胺转胺酶及其增效剂的混合物,添加此含有谷氨酰胺转胺酶的凝固剂,所制得的新型豆腐无不良气味并具有水豆腐的香气、蛋白含量高、脂肪含量低,有弹性,咀嚼性好,在生产过程中不会产生废水、废渣。
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本发明公开了一种多源液体余热回收蒸汽发生系统，包括通过连通管道依次相连设置的液体余热回收模块、蒸汽压缩处理模块和分配器；所述分配器上连接设置有至少一个分散利用管道，所述液体余热回收模块的数目至少为二，所述蒸汽压缩处理模块的数目为一，所述分配器的数目为一；所述的液体余热回收模块包括通过回收管道依次连接的废水槽和蒸汽发生器，所述的废水槽和蒸汽发生器之间还设置有循环管道，所述的循环管道上设置有循环泵。本发明的优点在于：可以同时对于多个源头的液体余热进行回收利用，采用蒸汽压缩处理模块可以对于液体余热回收模块制作出的蒸汽进行压缩处理操作，并通过分配器将能量介质传递给分散利用管道，节能环保。
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本发明公开了一种豆腐凝固剂制作豆腐的方法。本发明公开的豆腐直接以植物蛋白为原料,并加入水、植物油及其他辅料制得。豆腐制作方法为:1)植物蛋白和所述凝固剂混匀;2)加入辅料斩拌形成乳化物;3)蒸煮成型;4)包装储藏。所述凝固剂为谷氨酰胺转胺酶及其增效剂的混合物,添加此含有谷氨酰胺转胺酶的凝固剂,所制得的新型豆腐无不良气味并具有水豆腐的香气、蛋白含量高、脂肪含量低,有弹性,咀嚼性好,在生产过程中不会产生废水、废渣。
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本发明公布一种有机物回收的洗衣机水管，包括泡沫分离装置、沉淀装置、洗衣机水管、驱动装置、端盖，驱动装置为泡沫分离装置提供动力，洗衣机排出的废水通过洗衣机水管进入到泡沫分离装置，把分离完的泡沫排入到沉淀装置进行沉淀，分离完的废水通过端盖的的打开排出，从而达到有机物分离以及回收，本发明具备能够实现自动对有机物自动回收和结构简单的特点。
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本发明公开了一种5-氯-1-茚酮的合成方法，属于有机合成领域。以3-氯苯甲醛为原料，首先将3-氯苯甲醛与丙二酸反应制得3-氯苯丙酸，再进行傅克酰基化反应制得5-氯-1-茚酮。其中第一步参加反应的有机溶剂为甲酸、二乙胺，反应温度为20～150℃。第二步参加反应的有机溶剂为二氯甲烷，催化剂为氯化锌，反应温度为-10～80℃。本发明提供了一种简单且易于放大的5-氯-1-茚酮的合成工艺，解决了目前合成方法中存在的路线相对较长，使用昂贵的催化剂或原料，反应条件较为苛刻，成本高等技术问题；尤其在环境方面，与传统的合成5-氯-1-茚酮的工艺相比，避免了强酸对环境的污染问题以及大量废水的处理。
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本发明公开了一种醚化反应后母液碱的循环套用工艺。所述循环套用工艺包括首次醚化反应工艺，多次使用后母液碱的纯化工艺，处理后的母液碱经过浓缩，参与下一批醚化反应的工艺。本工艺方法对环境优化的效果明显，与原工艺相比现工艺，在不降低单元收率的情况下，降低了可能产生的环境污染风险。本工艺对传统的醚化物合成工艺进行了改进，减少了分离步骤，节约能耗，不仅简化了对硝基苯乙醚的提纯步骤，降低了片碱的消耗，而且减少了废水量的产生，应用此工艺，生产1吨的醚化产品，只会产生800kg废水。
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本实用新型涉及针织用品设备技术领域，具体为一种针织用品生产用清洗脱水装置，包括箱体，所述箱体的一侧铰接有顶盖，所述箱体的一侧设置有固定顶盖的锁紧机构，所述箱体的内侧壁固定安装有内板，所述内板上转动连接有清洗桶，启动电机，电机会带动清洗桶转动，此时清洗桶内的针织用品会进行清洗，清洗结束后，开启电磁阀，此时废水会通过排放管对外排除，废水会通过过滤孔输送至箱体的下半部，废水中的残渣会被过滤孔隔离，可通过将挡板取出，对内板上方的废渣进行清理，在脱水时，可启动气泵，气泵会带动下压板下降，下压板会将针织用品内的水分压出，再启动电机，电机会带动清洗桶快速转动，使清洗桶内的针织用品快速脱水。
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本实用新型公开了一种采用磷酸及其钠盐精制盐水的装置，它包括化盐桶（1）、过滤器总成、树脂塔（2）和废水池（3），所述的化盐桶（1）的出口通过管道Ⅰ（4）与过滤器总成进口相连通，过滤器总成的出口通过管道Ⅱ（5）与树脂塔（2）相连通，树脂塔（2）的出口通过管道Ⅲ（9）与废水池（3）的进口相连通，废水池（3）的出口通过管道Ⅳ（6）与化盐桶（1）的回收口（10）相连通。
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