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本实用新型涉及固体废物处理技术领域，尤其涉及一种固体废弃物高效分解搅拌装置。本实用新型采用的技术方案是：包括搅拌装置主体支撑稳定柱，搅拌装置主体支撑稳定柱上端位置的尺寸大于下端位置的尺寸，搅拌装置主体支撑稳定柱的上端中心位置设有一体成型的圆柱形主体装配连接柱，主体装配连接柱的外圆柱面上设有装配连接螺纹，搅拌装置主体支撑稳定柱的下端中心位置设有一个球形搅拌稳定中心连接柱，搅拌装置主体支撑稳定柱的外圆柱面靠下端的位置设有圆周均匀分布的圆弧形第一搅拌稳定连接叶片。本实用新型的优点是：能够使经过加热分解的物质进行沉淀，这样能够提高整体固体废弃物的分解效率，使整体的分解过程更加快速。
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本实用新型涉及固体废物处理技术领域，尤其涉及一种固体废物分离装置。本实用新型采用的技术方案是：包括圆柱形主进料结构，主进料结构的开口位置处于正前方，主进料结构的主体结构成为一个回字形结构，主进料结构的另一端连接分离连接柱，分离连接柱的左右两侧分别设有圆柱形第一分离管和第二分离管，第一分离管的外圆柱面上设有圆周分布的且同轴心的加固柱，第一分离管的外端中心位置设有连接内孔，第一分离管与分离连接柱连接的位置设有圆柱形第一分离主管。本实用新型的优点是：提高了将粉碎后的固体废物同时输送到不同处理设备的效率，并且确保了设备连接之间的稳定性，使输送效率更高，输送效果更好，使用起来更方便。
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本发明涉及一种等离子体医疗固体废物就地处置装置,包括等离子反应炉、整机电源柜、等离子电源柜和系统控制柜,整机电源柜、等离子电源柜以及等离子反应炉均连接系统控制柜,等离子反应炉为卧式炉体,包括一带侧边进料门的等离子体反应器和等离子体发生装置,所述等离子体反应器上连接抽真空系统和排气净化系统,抽真空系统和排气净化系统均连接系统控制柜实现等离子体反应器内的抽真空和排气净化。该物理法处置,不产生酸性气体、重金属、二噁英、飞灰等有毒有害物质,处置现场占地面积小,操作简单、安全,装置成本低,易于推广。
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一种固体废盐资源化工艺技术，其特征在于：包括以下步骤：废盐甄别、配伍出库、破碎溶解、固液分离、结晶分离、氧化分解、烟气处理以及降温包装。本发明通过重结晶后的含有机物废盐晶粒再进行热分解氧化，达到了低成本的投入与极低的运行成本的设计目的，同时兼顾含有机废盐再生装置运行的稳定性与有机物分解氧化率高于99.9%的可靠性；本发明不产生二次污染物（HW18），仅有极少量的飞灰产生，不产生盐蒸汽以及微小晶粒，不会造成烟气管路频繁堵塞。
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本实用新型涉及固体废物处理技术领域，尤其涉及一种固体废弃物简易型分解搅拌装置。本实用新型采用的技术方案是：包括圆柱形主体稳定支撑连接座，所述主体稳定支撑连接座的外圆柱面上设有圆周均匀分布的主体搅拌旋转叶片，所述主体稳定支撑连接座的上端中心位置设有一体成型的圆柱形主体装配连接稳定柱，所述主体稳定支撑连接座的下端中心位置设有一体成型的倒锥形主体搅拌加固稳定柱，所述主体搅拌旋转叶片的下端面与所述主体稳定支撑连接座的下端面在同一平面上。本实用新型的优点是：它的整体结构简单，整体采用全新的结构设计，在使用时能够带动较多的固体废物进行搅拌，能够使整体的搅拌效率更高在使用过程中的整体稳定性更好。
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本实用新型涉及固体废物处理技术领域，尤其涉及一种固体废物粉碎设备快速转向装置。本实用新型采用的技术方案是：一种固体废物粉碎设备快速转向装置，包括圆柱形主体结构，主体结构的底部设有三角形固定底座，固定底座的尖角位置分别设有一个固定孔，主体结构的上方设有同心分布的装配连接凸台，装配连接凸台的上方设有同心分布的圆柱形卡位凸台，装配连接凸台的圆柱面上连接有圆柱形移动防护结构，移动防护结构的底部为圆柱形装配底盘。本实用新型的优点是：提高了粉碎设备的转向速度和运行时的平稳性，还能够减少在使用过程中振动对工作头结构的影响，使粉碎设备在使用过程中更安全、更可靠，还能够增加它的使用寿命，降低使用成本。
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本实用新型涉及固体废物处理技术领域，尤其涉及一种固体废物处理设备远程控制器。本实用新型采用的技术方案是：包括长方形控制器主体结构，控制器主体结构的上下两端设有弧形切除结构，控制器主体结构左右两侧分别设有一个对称分布的手持端，手持端的内部设有手指握持槽，手指握持槽是根据人体工程学设计的，手指握持槽对面的位置设有第一压力调节旋钮，第一压力调节旋钮相对称的另一边设有第二压力调节旋钮，控制器主体结构整体为左右对称结构。本实用新型的优点是：使固体废物处理设备在进行控制时更方便，直接通过远程操作的方式即可对整个设备中的重要设施进行相应的控制，控制起来更安全，效率更高，使整个处理过程具有更高的效率。
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本发明涉及一种含铜废渣固体臭氧复合脱氮剂的制备方法，属于脱氮剂制备领域。针对目前高浓度氨氮废水在治理过程中，化学房和生物法处理成本高，投资大，生物法对氨氮的处理效果较差的问题，通过将含铜废渣碾磨并改性制备超细分散改性含铜废渣，随后合成制备含铜脱氮剂，在通过将含铜脱氮剂于臭氧气体冷冻制备复合脱氮剂颗粒，通过铜与NH3·H2O形成金属氨配合物，同时在臭氧催化作用下，提高其对高浓度废水处理效率，对氨氮去除率高达80％；通过含铜废渣粉末制备脱氮剂，绿色环保无二次污染。
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本实用新型涉及固体废物处理技术领域，尤其涉及一种用于固体废物输送的稳定安装结构。本实用新型采用的技术方案是：包括中心轴为左右方向的圆柱形主体装配稳定连接柱，主体装配稳定连接柱的外圆柱面下端设有主体支撑安装加固连接板，主体装配稳定连接柱的左侧端面中心位置设有将右侧端面完全贯穿的圆柱形主体配合稳定连接孔，主体支撑安装加固连接板的下端左右两侧分别设有对称的紧密配合稳定连接槽，主体支撑安装加固连接板的下端后侧位置设有一体成型的加固安装导向装配连接板。本实用新型的优点是：在安装时具有导向的装配作用，使装配时更加容易，它的使用能够提高固体废物在进行处理时的输送安全性，保障连接位置的整体牢固性更可靠。
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本实用新型公开了一种固体废物燃烧系统,包括主燃烧室、点火燃烧器、二次燃烧器、高压补氧风机、二次燃烧室、水冷式集尘器、高温耐火式烟道、后处理设备、排风机和烟囱,其中,在高温耐火式管道和后处理设备之间设置有将热量回收返回到二次燃烧室和主燃烧室中的热交换器。且该固体废物燃烧系统中,二次燃烧室的中部沿轴向成排地设置补氧喷嘴。通过采用上述固体废物燃烧系统,使一次燃烧室内未燃尽的残留有机碳颗粒与氧气的接触面积增大,迅速将碳颗粒发生氧化焚烧反应。使有机碳颗粒在二次燃烧炉内的涡流延长,有机物在炉内的停留时间也大大延长,因此焚烧完全、彻底,同时有效地降低运行能耗,减少后续设备处理负荷,并且整套炉子结构紧凑。
本发明提供了一种利用熔分还原改性炉富集工业固体废弃物中金属锌的方法。该方法包括以下步骤：将至少一种工业固体废弃物混合造球，然后利用型渣造块机制成型渣；将型渣、含铁废渣和焦炭送入熔分还原改性炉中；通过熔分还原改性炉的风口送入热风，使型渣中的锌被还原并粘附到粉尘上；对含锌的粉尘进行收集，完成对于工业固体废弃物中的金属锌的富集。通过采用本发明的方法既能够回收宝贵的不可再生资源，又可以避免矿山开发对环境的不利影响。
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本实用新型涉及固体废物处理技术领域，尤其涉及一种固体废弃物处理分离辅助结构。本实用新型采用的技术方案是：包括由不锈钢材料制成的主体配合连接支撑座，所述主体配合连接支撑座的上端设有一体成型的安装组合稳定连接板，所述安装组合稳定连接板的左侧端面上设有开口向上且将零件右侧端面完全贯穿的长方形组合紧密配合连接槽，所述主体配合连接支撑座的正面靠上端位置设有贯穿零件后侧端面的圆柱形主体安装锁紧固定连接孔。本实用新型的优点是：能够使固体废弃物进行辅助分离，能够使固体废弃物通过本辅助结构上的安全分离配合槽进行输送，从而能够配合分离输送设备进行更好的分离，提高了分离输送时的安全性。
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本实用新型涉及固体废物处理技术领域，尤其涉及一种固体废物输送设备连接件。本实用新型采用的技术方案是：包括长方形主体结构，所述主体结构的上下两端分别设有两个三角形加固结构，所述三角形加固结构的最外侧尖角上设有防护圆弧结构，所述三角形加固结构的三个角位置分别设有一个主固定孔，所述主体结构的正面设有两个全通的主连接输送孔，所述连接输送孔位于上下两个所述三角形加固结构的中间位置，所述连接输送孔的前后两端位置分别设有装配密封凸台。本实用新型的优点是：提高了固体废物的输送效率，在进行安装连接的过程中也更方便，并且同时可以将多个方向的固体废物同时输送到主输送管中，使用起来更方便。
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本发明涉及固体废料处理技术领域，且公开了一种难分解的固体废料再利用方法及装置，包括供料机构、压机、机械手结构、模具、模具位移装置和电箱，所述供料机构、压机和机械手结构，且均固定安装在地面上，所述本装置设置有电箱和控制机构，本申请通过改变优化固体废料的处理方式，将一定比例的超高分子量聚乙烯与难分解的固体废料进行混合加热到一定温度后放入模具内利用高压力模压成型支撑各种具有一定强度和耐磨特性的产品，进而实现对固体废料的高效的回收利用效果，同时也避免了固体废料以填埋的方式对环境造成二次污染，解决了固体废料填埋污染环境的情况。
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本发明属于工业固体废弃物综合利用技术领域，一种节能型工业固体废弃物的造块方法，其特点是所用原料全部为炼钢渣、冶金厂除尘灰、硫酸渣等工业固体废弃物，通过在原料中配加高炉瓦斯灰来提供热量，使固定碳占原料的重量百分比为4～5％，在生产过程中不添加任何焦粉和煤等固体燃料。采用此方法生产型渣原料成本低，节省能源。成品型渣可以作为一种原料用于生产改性渣和回收金属铁，本发明使难以直接利用的炼钢渣、冶金厂除尘灰、硫酸渣等工业固体废弃物变“废”为“宝”，实现了工业固体废弃物的资源化，减轻给环境带来的负担。
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本实用新型公开了一种离散固体废料成型装置，其结构电源接口、集料箱、成型箱、液压缸、压板、油管、控制面板、控制器、抽风机、过滤网、吸料口、过滤器、固定圈、扇叶、固定孔、底座，本实用新型的一种离散固体废料成型装置通过设置风机在集料箱左侧，集料箱左侧设置过滤网，集料箱右侧设置吸料口，当需要将废料成型时吸料口将吸取废料到集料箱，解决了现在的离散固体废料成型装置都不具有风机吸料的功能，造成在人工的倒入离散废料时的污染的问题，再设置油管于成型箱的左下端，连接过滤器到油箱，并且油管端口设置过滤器，当成型箱内废油产生，通过油管到过滤器过滤，解决了没有废油过滤器，而导致排泄的废油不能进行再利用的问题。
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本发明涉及废物处理技术领域，尤其是一种固体废物重力分选设备，包括固体废物粉碎机构、一级重力风选选机构和二级重力风选机构，固体废物粉碎机构通过废料传送管与一级重力风选机构固定连接，固体废物粉碎机构通过内部螺旋板的高速飞转对固体废物进行物理性的粉碎，粉碎后的废物经过一级风选机构和二级风选机构，通过空气为分选介质，在气流作用下使固体废物颗粒按密度和粒度大小进行初次分选和二次分选。
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本发明涉及固体废物粉碎处理设备技术领域，尤其是一种固体废物螺旋粉碎设备，包括固定横柱、固废入口、降噪板、滚轴A、一级粉碎仓、破碎齿、副电动机A、副电动机B和滚轴B，一级粉碎仓上表面的左侧焊接有固废入口，一级粉碎仓外表面右侧的上方安装有副电动机A，采用两级的粉碎机构，一级粉碎仓中利用破碎齿与滚轴A以及滚轴B的作用，先将大型固体废物切割成小型废物，随后这些小型废物落入二级粉碎仓，在减速机调控主电动机的转速下，施加螺旋刀辊A与螺旋刀辊B一个合适的转速，并通过螺旋刀盘的剪切、挤压和撕裂等作用力达到最终粉碎的目的，两级粉碎机构逐步处理避免了设备被卡住的弊端。
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本实用新型涉及前期处理装置技术领域，且公开了一种固废有机物及卤素测定仪前期处理装置，包括烧毁罐体，所述烧毁罐体的右侧固定连接有连通管，所述连通管远离烧毁罐体的一端固定连接有净化箱体，所述净化箱体的顶部固定连接有检测箱，所述净化箱体的右侧固定连接有储水箱，所述储水箱的内底壁固定连接有微型水泵，所述微型水泵的出口处固定连接有抽水管，所述抽水管远离微型水泵的一端固定连接有净化管。该固废有机物及卤素测定仪前期处理装置，整体结构简单，方便使用，实现了处理装置具备净化的目的，避免固体废弃物在焚烧的过程中产生大量的有害气体，避免气体对生活环境造成危害，达到了固体废弃物处理的要求。
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本实用新型涉及一种废蚀刻液的循环再生技术,尤其涉及一种废蚀刻液循环再生及铜的回收处理系统,蚀刻机产生的废蚀刻液和氨水洗板废液经系统中的蚀刻废液入口分别进入一级萃取缸和二级萃取缸,萃取剂循环缸内的萃取剂经萃取剂入口进入一级萃取缸和二级萃取缸,萃取剂将废蚀刻液中的铜离子萃取分离出来,废蚀刻液成为再生蚀刻液和氨水洗液,再经再生液出口进入蚀刻液再生系统分别进行成分调配后,进入蚀刻工序和氨水洗板工序。系统在整个处理过程中物料实现闭路循环,没有废水废气排出,能高效回收铜、再生蚀刻液和氨水洗液,大大减少蚀刻工序的污水排放量,降低环保压力,且三个循环系统可同时连续工作,降低了处理运行成本。
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本实用新型公开了一种污水罐中废气处理的装置，包括污水储存罐、废气处理管道和喷淋罐，所述污水储存罐的底部固定连接有支撑腿，所述污水储存罐的顶部中心端固定连接有驱动电机，靠近所述驱动电机的一侧设置有入料口，所述污水储存罐的一侧连接有排气扇，所述排气扇的一端螺栓连接有弧形连接管，所述弧形连接管的一端与废气处理管道螺栓固定连接，所述废气处理管道与喷淋罐固定贯通设置，所述喷淋罐的顶部中心端固定连接有连接管，所述连接管的底端螺纹连接有洒水喷头，且所述洒水喷头设置在喷淋罐的内部顶端位置。该种污水罐中废气处理的装置，结构简单，设计新颖，具有较高的废水处理效率。
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本实用新型涉及沉淀装置的结构设计技术领域，更具体地说，涉及一种污水处理用沉淀装置，该装置包括：沉淀桶、设置在沉淀桶口部的盖体、穿过盖体设置在沉淀桶内的曲轴，沉淀桶包括相互连通的上腔体和下腔体，所述上腔体和下腔体之间设置有连续下坡式斜面；沉淀桶侧部在连续下坡式斜面与沉淀桶内壁相接处的上方设置有进液口；所述盖体上部设置有与曲轴连接的摇柄。本实用新型的污水处理用沉淀装置的结构设计较为合理，连续下坡式斜板的设置可有利于上腔中的沉淀自动沿斜面滑入下腔中，且连续往装置中加入待处理废水时，不易干扰原先形成的沉淀，方便实用，适宜进一步推广应用。
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本实用新型属于电絮凝废水处理装置技术领域，特别涉及一种防损型电絮凝反应器用电极板安装机构，包括可拆卸安装在电絮凝反应器箱体内的电极板安装架，电极板安装架是由竖直的前侧板、竖直的右侧板、竖直的后侧板和竖直的左侧板依次可拆卸连接围成的长方体结构的框体，前侧板的后板面上从左往右有间隔地依次排列设置有若干条长度方向为竖直的第一凹槽，后侧板的前板面上与第一凹槽一一正对对应地排列设置有若干条的长度方向为竖直的第二凹槽，竖直的电极板通过其前板沿向前嵌入到其中一个第一凹槽中，同一电极板的后板沿则向后嵌入到与该第一凹槽正对对应的第二凹槽中。
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本实用新型涉及一种水质净化设备，包括净化室，净化室上端设有上盖，上盖上端上设有进水管，上盖内设有连通净化室的分水管，净化室从上到下依次设有过滤网、吸附室以及臭氧发生室，臭氧发生室内两侧对称的设有臭氧发生器，臭氧发生器外罩有外罩，外罩之间通过管道连接，管道上设有通气孔，净化室底部设有沉淀池，净化室下端连接出水管。优点是：废水从进水管进入到蓄水层再经过上盖上的分水管进入到净化室内，分水管可起到使得水均匀分部到净化室内，经过过滤网的过滤，吸附层的吸附以及臭氧的消毒，再经过沉淀池的沉淀，使得水得以有效的去污净化，臭氧通过管道上的通气孔发散出来，避免水对臭氧发生器产生破坏，延长了臭氧发生器的使用寿命。
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本实用新型公开了一种连续清洗过滤装置，包括过滤桶和收集槽，所述过滤桶右端上方通过管道连接至收集槽，且过滤桶和收集槽之间设置有支架，所述过滤桶左端下方通过管道连接至集液箱，且集液箱上设置有液高刻度，所述过滤桶中央设置有主轴，且主轴一侧末端连接至皮带轮，所述主轴上交替间距安装有滤网和转轮，所述转轮上两侧均设置有毛刷，所述过滤桶正面外壳上通过安装有清理门，且清理门上安装有把手。该装置通过集液箱采用铝合金材质，可对部分腐蚀性较强的化工废水进行收集，同时全密封遮光设计避免集液箱中的化学液体受光发生反应，同时设置有液高刻度方便对集液箱内的液面高度进行了解。
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本实用新型涉及一种可移动的降噪除尘装置，包括底座，底座的底部设置有万向轮。底座的一侧上的上部设置有水箱，水箱的两侧均设置有水管，水管的底部伸入到水箱内部的底部的水中，水管的顶部伸入水箱的上部的空气中，且端头连通有喷头，喷头可喷洒水雾。位于水箱的外侧的底部的水管上设置有废水过滤装置。水箱的顶部中间与软管连通，软管可自由伸缩移动，软管的一端设置有气动负压器，另一端固定连通有吸尘装置。水箱的顶部的另一侧连通有通气管，通气管的一端上设置有抽风机，另一端连通到降噪装置的顶部，通过抽风机将水箱中的气体吸入到降噪装置中。本装置的优点是：可自由移动，节约资源，可降音和除尘效率高。
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本实用新型公开了一种煤制天然气尾气净化设备，包括尾气吸收罐和净化反应器，所述尾气吸收罐右侧表面固定连接有尾气进入口，所述尾气吸收罐内部底端焊接有出气管，所述出气管下端表面固定连接有净化器水箱，所述净化器水箱左侧表面焊接有喷雾管，所述喷雾管左侧安装有喷雾机组，所述尾气吸收罐内部上侧安装有通气管道，所述通气管道右端表面固定连接有净化反应器，所述净化反应器外圈四周安装有密封外壳，所述净化反应器右端表面固定连接有气体通道，所述尾气吸收罐右侧下端固定连接有出气口，所述出气口右端表面安装有废水收集箱。该煤制天然气尾气净化设备具有结构设计合理、简单，实用性强，对尾气净化效果极佳。
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本实用新型公开了一种带多级过滤机构的三氮唑生产用过滤装置，包括罐体和液压油缸，所述罐体的内部设置有横板，且横板的一侧内部贯穿有连接销，所述横板的上方安装有连接弹簧，所述横板的内部设置有导流槽，且导流槽的内部设置有通孔，所述罐体内部的顶部安装有喷嘴，且喷嘴的上方安装有导管，所述罐体的一侧安装有储水罐，且储水罐的前端安装有连接管，所述连接管的另一侧安装有水泵，且水泵的上方安装有出水管，所述液压油缸的另一侧安装有填料槽，且液压油缸位于出水管的上方。该带多级过滤机构的三氮唑生产用过滤装置通过滤板对碱性粉末碱性进行过滤处理，避免较大颗粒的碱性物体进入罐体的内部，影响废水与碱性粉末之间的混合效果。
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2025年12月26日 ~ 28日 
