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一种含有聚合物、低温下可热分解为气体化合物和可能含有一种无机添加微粒的复合聚合物多孔性膜,该多孔性膜通过加入低温下可热分解为气体化合物的铸膜液制的湿膜,在40~90℃真空、空气或其他气氛中干燥,通过铸膜液中的低温下可热分解为气体化合物热分解的气体来造孔得到多孔性膜。所得聚合物电解质薄膜经EC-DMC-EMC的锂盐溶液浸泡活化、增塑后,表现出良好的电化学性能。本发明得到聚合物电解质薄膜的机械强度与柔韧性好,离子导电率高、电化学性能好,易于实现工业化生产。
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一种Sialon结合SiC多孔材料的制备方法,包括:称取60~80重量份SiC粉、10~20重量份活性氧化铝粉和5~15重量份金属硅粉,入球磨机研磨3h制得原料粉体;称取40~60重量份坯体增强剂,0.1~1.0质量份分散调凝剂,0.1~1.0质量份硅烷偶联剂与原料粉体搅拌均匀制得原料浆料;称取25重量份1wt%三萜皂甙植物发泡剂溶液高速搅拌制得泡沫;将泡沫与原料浆料搅拌均匀制得泡沫浆料;泡沫浆料注模成型、干燥、1400℃下氮化制得Sialon结合SiC多孔材料。其中,SiC粉粒度325目及以下,金属Si粉粒度200目及以下,活性氧化铝粉为ρ-Al2O3,坯体增强剂为聚乙烯醇、木质素磺酸钙和淀粉中的一种或其复合的水溶液,分散调凝剂为碳酸钠、六偏磷酸钠、三聚磷酸钠、碳酸锂中的一种或其复合。
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一种17a-羟基黄体酮的制备方法,以17β-氰基-5-雄烯-17-醇-3,3-乙二撑缩酮(简称中间体Ⅱ)为原料,用甲基锌或甲基氯化锌作试剂,制备17a-羟基黄体酮;产品经HPLC检测含量99.5%以上,重量收率83-87%。操作步骤是,将中间体Ⅱ溶解于有机溶剂中,加入氯化锂催化剂搅拌升温至40~80℃,滴加2M的二甲基锌或甲基氯化锌的甲苯溶液,继续反应完全;然后加入25%的氯化铵溶液破坏有机锌试剂,分出水层并萃取,合并有机层和萃取液并浓缩溶剂至近干,再加入低碳醇搅拌升温至40-60℃,加入2M的酸水解,反应完后,弱碱调pH値,蒸出90%的溶剂,并加入自来水冷却析晶,得粗品17a-羟基黄体酮;再将粗品用酒精经活性碳回流脱色精制得商品级17a-羟基黄体酮。本发明方法生产17a-羟基黄体酮,纯度好,收率高,溶剂循环利用,经济环保。
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本发明公开了一种中温α-淀粉酶的制备方法,属于酶制剂制备技术领域。以通过氯化锂-硫酸二乙酯复合诱变获得的枯草芽孢杆菌304Bacillus?subtilis304,经菌种活化、液体种子培养、发酵罐培养等步骤制备而成,制备的中温α-淀粉酶酶活力高达7000-9600U/ml;最适作用温度为65℃,该酶在65℃条件下保存24h仍具有80-83%酶活,70℃条件下保存12h仍具有50-60%以上酶活;该酶最适反应pH值为5.0,在pH4-6下保存18h后仍有80%以上的酶活,比现有的中温α-淀粉酶酶活力更高,酶作用最适pH值范围更宽泛,耐温度更高,特别适合反应温度高、液化工艺与糖化工艺并存的工业化需求。
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本发明提出了一种去除镍钴锰溶液中氟的方法,属于溶液净化技术领域。一种去除镍钴锰溶液中氟的方法,包括以下步骤:分离、破碎、筛选废旧锂离子电池的集流体;酸溶集流体,得到含铝溶液;含铝溶液加入到含氟的镍钴锰溶液除氟,得到含氟渣和除氟后的镍钴锰溶液。本发明提供的技术方案,除氟后的镍钴锰溶液中氟离子及铝离子浓度均小于0.01g/L;含氟渣中镍钴锰含量均低于0.5%;通过利用溶解集流体得到的含铝溶液去除镍钴锰溶液的氟,实现锂离子电池回收时集流体和电池正极材料的并线处理,缩短回收流程,节约回收成本;镍钴锰溶液除氟后,进入到后续工艺流程,对设备基本没有腐蚀。而且,除氟后的镍钴锰溶液含铝量极低,整个除氟过程没有引入铝杂质。
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本发明公开了一种硬碳负极材料及其制备方法和应用,本发明提供的硬碳负极材料的D50为8‑10μm;硬碳负极材料的比表面积不大于1.3m2/g;硬碳负极材料中有孔;孔包括孔径为0.35‑2nm的微孔;微孔孔体积占孔的孔体积百分比≥90%。本发明通过调节硬碳材料内部孔隙结构,制备的硬碳材料作为锂离子电池负极材料,该材料首次放电容量高于420mAh/g,首次库伦效率不低于94%;作为钠离子电池负极材料,该材料首次放电容量高于380mAh/g,首次库伦效率不低于91%;100周循环后锂离子电池和钠离子电池的容量保持率不低于97%。
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本发明的电动、太阳能汽车的主要动力是由高效锂离子充电电瓶安装在汽车底盘前上中部;一块太阳能极板代替车顶,另两块太阳能极板,安装在汽车左右两面位置代替车厢外壳,向安装在汽车盘后底中部位置的蓄电池与车盘底中部左右各一蓄电池输入电荷,组成两种电源。两种电源线路的正负极相并联,负压后输出动力。当动力作用前,根据实际情况决定那种电源负压,负压时,当一种电源失压后,由另一种电源自动负压,也可两种电源同时负压。当负压电源处于静止状态时,市电可直接通过插座,向高效锂离子电瓶充电,该过程依次反复循环进行,从而使该动力有一稳定的电源电压保证。
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本发明公开了一种人工温泉浴剂及其制备方法,所述人工温泉浴剂配方为:小苏打40%-65%,硫酸钠10%-40%,硅酸钠2%-8%,多硫化钠2%-15%,硫酸钾1%-6%,氯化锂0-0.2%。本发明还包括所述人工温泉浴剂制备方法。使用本发明产品配制成浴液泡澡,浸泡一次可燃烧大约500大卡热量;经常使用本发明产品配制成浴液泡澡,对多种皮肤病、风湿性关节炎、肌肉劳损、神经衰弱、心血管疾病、消化系统疾病等有积极防治作用;还具有消除疲劳、健身减肥、促进睡眠、促进机体的免疫功能、防癌及延年益寿作用。本发明产品对皮肤作用温和;在浸浴后可直接排放到下水道,对环境无污染。本发明产品配方与制备工艺均较简单,原料来源广泛,制造成本较低,既适用于宾馆和浴场的温泉浴,又适用于普通老百姓家庭温泉浴。
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本发明提供了一种采用蚕丝制备吸湿耐拉伸织物的工艺,包括如下步骤:将蚕丝依次去除杂质,浸入氨水溶液中,脱胶,洗涤,干燥得到脱胶蚕丝纤维;将脱胶蚕丝纤维浸入溴化锂水溶液中,水解,浓缩至饱和,去除体系中溴化锂,得到饱和蚕丝蛋白溶液;向饱和蚕丝蛋白溶液中加入乳化剂聚甘油硬脂酸酯,调节温度搅拌,超声波处理得到预处理蚕丝蛋白溶液;将预处理蚕丝蛋白溶液加入到氢氧化钠溶液中混合均匀,加入聚乙二醇单甲醚、环氧氯丙烷,调节温度搅拌,调节体系pH值呈酸性,加入壳聚糖,调节温度搅拌,凝固纺丝成型,交织得到吸湿耐拉伸织物。本发明方法简单,成本较低,所得改性蚕丝织物性质稳定,而且亲水性极好,可生物降解。
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本发明涉及一种锂离子电池复合负极材料碳纳米管/二氧化硅/碳的制备方法,属于电化学电源领域。该复合负极材料由碳纳米管、二氧化硅和非晶碳组成。制备方法是将十六烷基三甲基溴化铵和氢氧化锂分别溶解在乙醇溶液中。将碳纳米管放入乙醇溶液中,并以正硅酸乙酯作为二氧化硅的原料溶解在乙醇溶液中,经搅拌、过滤和干燥得到碳纳米管/二氧化硅。以蔗糖作为碳源,将碳纳米管/二氧化硅和蔗糖混合,并溶解在去离子水中,经搅拌和干燥去除水分,最后在惰性气体保护条件下在高温下烧结一定时间,冷却后得到碳纳米管/二氧化硅/碳。该复合负极材料同时具备较高的比容量和优良的循环稳定性。本发明的制备工艺简单,制备条件适中,成本低廉。
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本发明提供了一种支持移动办公的云存储一体机装置,外壳下护板的上方安装有云存储计算信息处理器;所述云存储计算信息处理器的面板上安装有USB2.0接口;USB2.0接口的一侧设置有USB3.0接口;USB3.0接口的一侧安装有宽带接入口;宽带接入口的上方设置有缓存扩展插槽;缓存扩展插槽的上方设置有存储处理器;存储处理器的上方设置有电源指示灯;电源指示灯的上方安装有管理接口,管理接口的上方设置有内部锂电池;内部锂电池的上方安装有磁盘。本发明解决了使用一体机的用户来必须自己处理企业内部的网络环境、交换机和服务器的连接中出现的问题,且可扩展性差一个节点坏掉之后,其他节点上还会保存相应的数据,提升数据安全性,对应用也是一个保证。
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本发明提供一种石墨烯复合二氧化钛纳米材料包覆锂离子电池三元正极材料的方法。制备方法为:制备氧化石墨烯复合二氧化钛的混合液;制备包覆有机偶联剂的三元正极材料,并将其加入到氧化石墨烯复合二氧化钛的混合液中。经过搅拌反应使氧化石墨烯复合二氧化钛纳米材料包覆在三元正极材料上,然后进行洗涤、过滤和干燥,最后放置在惰性气氛炉中进行热处理,得到石墨烯复合二氧化钛纳米材料包覆的锂离子电池三元正极材料。本发明制备的产物中石墨烯复合二氧化钛纳米材料均匀地包覆在三元正极材料表面,可以大大提升三元正极材料的电化学学性能。 1
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一种八面体结构磷化铁/碳复合材料及其制备方法与应用,该复合材料包括原位碳包覆的磷化铁,所述磷化铁颗粒尺寸为400~700nm,颗粒均匀,具有八面体结构;所述复合材料组装为锂离子电池后,其锂离子电池具有倍率性能好、循环稳定性好、电导率高等优点,本发明还包括所述八面体结构磷化铁/碳复合材料的制备方法,该操作方法简单、成本低、可控性强,适宜于工业化生产。
本发明提供一种通过固相萃取制备Li4SnS4硫化物固态电解质的方法以及硫化物复合正极。所述方法包括:将SnS2和Na2S在空气中溶解于水溶液中,真空干燥后得到混合粉末;将混合粉末在惰性保护气氛下烧结,得到Na4SnS4固态电解质粉末;将Na4SnS4固态电解质粉末置于含有高浓度乙醇锂的非极性萃取剂中,通过多级固相萃取,得到萃取后的Li4SnS4固态电解质前驱体;将Li4SnS4固态电解质前驱体充分干燥后,置于氩气气氛下烧结,得到高晶型高离子电导率的Li4SnS4固态电解质。该方法对于空气水含量要求低,易于工业大规模生成,且合成的固态电解质锂电电导率高,具有较好的工业前景。
本发明公开了一种基于超级电容‑能耗电阻的可控再生制动系统及其控制方法,本发明的系统包括复合控制单元、超级电容、能耗电阻、锂电池供电电路、超级电容供电/制动电路、能耗电阻制动电路及电机驱动桥,电机驱动桥直流侧连接到正负极母线,锂电池供电电路、超级电容供电/制动电路、能耗电阻制动电路均连接到正负极母线,超级电容供电/制动电路包括电容降压桥和电容升压桥,能耗电阻制动电路包括能耗降压桥。本发明能够在基于超级电容的再生制动过程中电机速度可控且制动力矩恒定,使得超级电容可以更好地应用在电机传动系统中,电机制动时的动能能够尽可能多地存储在超级电容中,当电机制动模式发生切换时为无扰切换。
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本发明属于锂离子电池技术领域,具体涉及一种PEO基复合固态电解质及其制备方法。所述PEO基复合固态电解质包括以下组分:无机固态电解质、聚合物固态电解质、锂盐;所述聚合物固态电解质至少包括聚合物PEO和HPMA,还可以包括小分子量的PPC、PMMA中的一种或者两种。与现有技术相比,本发明提供的PEO基复合固态电解质力学性能好、电导率高、成膜性优良,与极片接触良好,解决了现有的PEO基固态电解质电导率低的问题,具有良好的应用前景。本发明另提供所述PEO基复合固态电解质的制备方法。
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本发明提供了一种镍钴锰合金粉的制备方法,是将熔融的混合金属液体通过特定压强的高压气或高压水的方式雾化成粒,该合金粉应用于制备锂离子电池正极三元材料的前躯体。采用本发明制备的镍钴锰合金粉具有组分均匀致密、密度大、粒度可控的优点,从而保证了在后续制备三元材料中制备的镍钴锰氧化物前躯体均匀致密、密度大、粒度可控可调,可确保与锂化合物混合均匀,得到的三元材料组分均匀、密度大。本发明的制备工艺以及后续的三元材料制备工艺,不涉及湿法冶金,不会产生废水,环境友好。
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本发明公开了一种镀覆含镍纳米线的多层复合薄膜的钢带及其制备方法。本发明以钢带为基底,钢带的两面分别镀覆了含镍纳米线的多层复合薄膜。上述含镍纳米线多层复合薄膜的底层为微米晶的镍镀层,中间层为含镍纳米线的镍复合镀层,表层为纳米晶的镍钴合金镀层。本发明还提供所述钢带的制备方法,将基底钢带经除油、活化后,先用直流电镀的方式在基底上制备一层微米晶镍镀层,经退火后,再用脉冲电镀的方式在镍镀层之上制备一层含镍纳米线的镍复合镀层,然后用脉冲喷射的方式在含镍纳米线的镍复合镀层之上制备一层纳米晶的镍钴合金镀层,用蒸馏水清洗干净,然后烘干,最后保温除氢。本发明所述钢带由含镍纳米线的多层复合薄膜和低碳钢带紧密结合而成,具有良好的耐腐蚀性能、冲压性能和抗强载荷性能,可用于锂离子动力电池以及高性能碱锰电池的壳体材料。
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本发明涉及一种电池材料,一种超级蓄电池用双性极板,它包括双性正极板和双性负极板,该双性极板本身具有电池性与电容性,既可作为非对称超级电容器的电极,又能作为电池的极板,这种双性正极板和双性负极板经组装后成为一种高效率蓄电池。使用双性极板制作的超级蓄电池其性能指标远远高于现有的蓄电池。在大电流放电性能上,超级蓄电池可以5C放电,而现有技术只能2C放电;在充电性能上超级蓄电池可以在4~5小时充入90%以上,而现有技术充入90%以上需耗时10~12小时;在寿命方面,超级蓄电池寿命2年以上,而现有技术仅有1年左右;在成本上,超级蓄电池比锂电池低20~40%,与传统铅酸电池持平。
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本方法目的在于对储能电池的安全运行进行实时在线监测并进行故障判断,根据磷酸铁锂电池在不同应用条件下电池产气类型及速率不同,可通过在线监测电池内部气体种类及浓度变化速率,判断电池所处应用环境的异常。实现方法步骤:实时监测电池组内部气体种类和浓度变化速率,将在线监测电池组各气体参数转换成电信号输入至中心控制器,得到在线监测电池组的状态标记,根据磷酸铁锂电池在不同应用条件下电池产气类型及速率不同,在中心控制器预置电池组气体参数和状态标记、状态标记和状态结果的关联关系模型,将电池产气类型及速率与不同应用条件相对应。根据状态标记和预置状态结果的对应关系确定在线监测电池组运行状态,输出其判断的运行条件。
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本发明提供了一种镍钴锰三元正极材料及其制备方法与应用,所述镍钴锰三元正极材料为LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2,所述镍钴锰三元正极材料的一次颗粒表面包覆有锂硼氧化物;制备方法包括:将镍钴锰三元前驱体分散在醇类溶液中,搅拌混合形成溶液A;将硼酸加入水中,搅拌至完全溶解形成溶液B;将溶液B加入溶液A中,搅拌后加热蒸干,得到固体粉末;将固体粉末与锂盐混合,煅烧得到镍钴锰三元正极材料。本发明中包覆物质H3BO3在水溶液中溶解,进入三元前驱体二次颗粒间隙,溶剂蒸干过程在一次颗粒之间析出,随后进行烧制,从而实现一次颗粒的包覆,能有效抑制一次颗粒微裂纹的产生,提高了电池的循环稳定性。
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本发明涉及一种金属元素掺杂Bi2O3材料的制备方法及其应用。本发明以铋酸盐、掺杂源、还原剂、助剂为原料,将高能球磨的机械力同步作用于氧化还原及掺杂反应,再经过热处理、洗涤除杂、固液分离、干燥制备出金属元素掺杂的Bi2O3材料。所制备材料中掺杂金属元素与铋元素的摩尔比为(0.01~0.3):1,材料的比表面积为3~300m2/g、粒径为30~200nm。本发明具有工艺简单、易实现工业化生产、制造工艺成本低、环境友好等优势;所制备的金属元素掺杂Bi2O3材料在超级电容器、碱性二次电池、锂离子电池、光催化剂、珠光颜料、医药等领域具有广泛应用。
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本发明公开了一种富镍三元正极材料及其包覆改性方法和应用。通过调控烧结过程中的烧结温度和优选包覆剂来调节富镍三元材料的界面,从而通过简单的一步烧结法来实现富镍材料表面残余锂的去除和界面包覆,该包覆剂与三元材料表面的残余锂反应生成快离子导体,消耗了表面LiOH和Li2CO3残余物,降低碱度,改善了材料的电化学性能;该快离子导体包覆层均匀且稳定附着在富镍三元材料的表面,极大的提升材料的界面和循环稳定性。制备的最佳材料在常温下以1.0C下经过50次循环后,容量保持率为91.7%。
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本发明公开了一种高容量石墨负极材料及其制备方法和应用,其包括以下步骤:将鳞片石墨、掺杂化合物、粘结剂和溶剂制成混合浆料,通过喷雾干燥、破碎和球化,获得内外表面均包覆有粘结剂和掺杂化合物的球形天然石墨,炭化,除磁筛分,得到高容量石墨负极材料。本发明中,制备的高容量石墨负极材料,具有容量高、循环性能好、倍率性能好等优点,同时将该高容量石墨负极材料制成工作电极用于制备锂离子电池时,能够显著提高锂离子电池的循环寿命,有着很高的使用价值和很好的应用前景。本发明制备方法具有工艺简单、操作方便、成本低廉、能耗低等优点,适合于大规生产,利于工艺化应用。
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本发明公开了一种无水磷酸铁及其制备方法和应用,包括以下步骤:(1)将铁源与磷源混合,加热反应后得到反应液,控制反应终点的pH值为1.8~2.5;铁源为铁粉、铁片、铁的氧化物中的一种或几种;(2)向步骤(1)得到的反应液中加入双氧水,反应完成后,升温至85~98℃继续反应,得到二水磷酸铁;(3)将步骤(2)得到的二水磷酸铁煅烧,即得磷酸铁。本发明提供一种高纯度的,无废水排放的工艺简单的无水磷酸铁的制备方法。制备得到的无水磷酸铁,作为合成高振实密度球形磷酸铁锂的前驱物,满足了高压实密度和电化学性能的磷酸铁锂的需求。
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本发明公开了一种长循环高安全性锰系低成本电芯制作方法,包括以下步骤:称取改性锰酸锂与镍钴锰三元材料,控制改性锰酸锂与镍钴锰三元材料的质量比为8:2‑7:3之间;制成电芯正极;采用人造石墨制备电芯负极;制备电芯隔膜:制备电芯,装配电芯正极、电芯负极、电芯隔膜、电解液,控制电芯正极的正极面密度为180g/m2‑210g/m2;控制电芯负极的负极面密度为70g/m2‑80g/m2;控制电芯正极的正极压实度为2.9g/cm3‑3.05g/cm3;控制电芯负极的负极压实度为1.4g/cm3‑1.6g/cm3;控制电解液的注液量为52g~58g。本发明制备的电芯有效提高循坏至2000次以上。
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本发明公开了一种利用蕨杆制备活性炭的方法及活性炭的应用,将蕨杆与酸式盐混合均匀后,置于保护气氛中,进行高温热处理,即得活性炭材料;制得的活性炭材料保持了蕨杆原有的网状中柱结构及有序孔结构,比表面积大,将其用于制备锂硫电池正极材料或双电层电容器电极材料,可以获得循环性能较好的锂硫电池或高容量的电容器;且活性炭的制备成本低、操作简单、生产周期短,满足工业化生产。
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本发明公开一种基于聚集诱导发光的氟离子检测探针及其制备方法和应用。该荧光探针结构如式I所示,其以水杨醛为原料,经与水合肼形成水杨醛吖嗪,再经硅保护而成。本发明的探针光学性能稳定,对氟离子检测灵敏度高,检测下限低,检测限为1μM,响应范围为1?50μM。选择性好,对氯离子、溴离子、碘酸根离子、高碘酸根离子、硝酸根离子、亚硝酸根离子、醋酸根离子、碳酸根离子、硫酸根离子、亚硫酸根离子、银离子、钡离子、钙离子、锂离子、镁离子、铵离子、镍离子、锌离子等阴阳离子没有响应。且合成简单,条件温和,收率高。本发明的荧光分子探针在生物化学与环境化学,特别是水中氟离子的检测等领域具有实际的应用价值。
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本发明涉及一种高纯一氧化锰的制备方法,包括以下步骤:将电解金属锰片进行破碎,得到锰粒;将所述锰粒置于气氛炉中;向所述气氛炉中通入氧化性气体,将炉中空气赶出;将所述气氛炉升温;在气氛炉温度达到700℃~750℃时,进入恒温焙烧阶段,恒温焙烧一段时间;恒温焙烧结束后,通入还原性气体,在炉内对物料进行自然冷却;当炉内物料温度降低后,将物料从炉膛内取出;将获得的物料进行研磨,即可得到高纯一氧化锰。本发明制备工艺简单,易于操作,原料成本低廉,原料充足;本工艺生产成本低,易于实现工业化规模生产。本发明制备的一氧化锰纯度高,一氧化锰的化学成份和物理性能均可满足锂离子电池材料锰酸锂化学成份和物理性能的要求。
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本发明公开了一种片状二水磷酸铁及其制备方法,该片状二水磷酸铁的一次颗粒呈纳米片状,二次颗粒呈花瓣状;其制备过程如下:S1、铁盐原料液的配置:取铁盐与形貌控制剂配制成铁盐原料液,备用;S2、磷酸盐原料液的配制:取磷酸盐溶于水,配制成磷酸盐原料液,备用;S3、合成反应的进行:在搅拌下,将步骤S2制得的磷酸盐原料液添加到步骤S1制备的铁盐原料液中,得到混合液;所述混合液升温后进行合成反应制得所述片状二水磷酸铁。本发明方案的片状二水磷酸铁可直接用于磷酸铁锂的制备,无需对二水磷酸铁进行高温煅烧脱水处理,有利于节约生产能耗,利用本发明方案的片状二水磷酸铁制得的磷酸铁锂具有更好地倍率性能。
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