江苏常州有色金属理论与应用

石墨烯/碳纳米管气凝胶聚合物导电复合材料的制备方法及其应用 843     

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本发明属于本发明属化学合成领域，尤其涉及一种石墨烯/碳纳米管气凝胶聚合物导电复合材料的制备方法及其应用。一种石墨烯/碳纳米管气凝胶聚合物导电复合材料的制备方法，包括以下步骤：石墨烯/碳纳米管气凝胶与高分子聚合物前驱体混合后，形成反应混合液，将反应混合液经微波或紫外照射后形成石墨烯/碳纳米管气凝胶高分子聚合物前驱体混合物；加热石墨烯/碳纳米管气凝胶高分子聚合物前驱体混合物，然后进行固化处理，加热的温度是48～85℃，固化时间是1.5～6h，固化温度是85～155℃，得石墨烯/碳纳米管气凝胶聚合物导电复合材料，复合材料的导电能力比传统石墨烯基复合材料高2～7个数量级。

石墨烯-聚合物复合材料的制备方法 929     

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本发明涉及石墨烯‑聚合物技术领域，尤其是一种石墨烯‑聚合物复合材料的制备方法，包含制备高浓度母料的步骤、制备高导热复合材料母粒的步骤和制备复合材料成品的步骤，本申请通过石墨烯与聚合物相容剂混合预先形成母料，然后将其进一步分散通用聚合物中从而得到母粒。这就解决了石墨烯在聚合物基体中不易分散的难题，从而实现了石墨烯和聚合物的优势互补，使得该复合材料具有较好的导热、力学增强性能。该复合材料导热性能各向同性，形状可以任意设计，如平板型、弧型、圆管型或者异型。本发明的复合材料可以用于导热管材、热交换设备及建筑等方面具有广泛的应用，并能够工业化规模生产、生产成本低廉且环境友好。

带内法兰的复合材料预制体的缝合结构 852     

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本实用新型涉及一种带内法兰的复合材料预制体的缝合结构，包括主模具、复合材料预制体的主体部分和内法兰部分，主模具与复合材料预制体的内腔相吻合，复合材料预制体的主体部分包裹在主模具上，内法兰部分埋入主模具的法兰缺口部位处，复合材料预制体的主体部分和内法兰部分缝合为一体。本实用新型的有益效果是：通过本实用新型制作的带内法兰的复合材料预制体结构均匀性好，尺寸稳定。

碳纤维树脂复合材料发射筒 911     

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本实用新型涉及发射筒技术领域，尤其涉及一种碳纤维树脂复合材料发射筒，包括复合材料筒体，所述复合材料筒体的两端分别设有前端筒盖与后端筒盖，所述复合材料筒体的前端部设有凹槽，其凹槽中设有防尘环，所述防尘环的右侧设有卡带，所述卡带套设有内螺纹旋转筒，所述复合材料筒体上端面的中部开设有预埋口，且所述预埋口四周设有加强壁，所述复合材料筒体下端面的中部设有连接块，所述连接块的下端面连接有机电保险器，所述复合材料筒体由外向内依次包括外表面油漆层、电磁屏蔽层与耐烧蚀层。复合材料筒体中包括外表面油漆层、电磁屏蔽层与耐烧蚀层，分别用于防锈，屏蔽以及防烧蚀，提高筒体的抗干扰能力，达到抗电磁辐射。

石墨烯复合材料的连续式生产设备以及制备方法 857     

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一种石墨烯复合材料的连续式生产设备，涉及复合材料领域，包括原料制备装置、反应装置和萃取装置。该连续式生产设备可以在制备聚酰胺单体的过程中，通过高剪切搅拌和超声分散的联合作用，将石墨烯更好地分散于聚酰胺的单体中，以得到分散性良好、各项性质优异的石墨烯复合材料。同时，该连续式生产设备还包括萃取装置，可以对反应中未反应完的聚酰胺单体进行回收再利用，增加原料利用率，降低生产成本。一种石墨烯复合材料的制备方法，其解决了石墨烯复合材料在大规模工业化生产中，存在的分散性差的问题，从而得到分散性良好，各项性质优异的石墨烯复合材料。同时，该制备方法的原料利用率高，有效降低了生产成本。

抗硫酸盐侵蚀的石墨烯混凝土复合材料及其制备方法 1188     

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本发明公开了一种石墨烯改性的玻璃纤维的制备方法、一种抗硫酸盐侵蚀的石墨烯混凝土复合材料及其制备方法，其中，抗硫酸盐侵蚀的石墨烯混凝土复合材料中，包括如下组分：水泥150～240kg/m3，粉煤灰45～50kg/m3，硅灰40～60kg/m3，粗骨料600～900kg/m3，河砂70～120kg/m3，纳米二氧化硅20～50kg/m3, 石墨烯改性的玻璃纤维30～50kg/m3，减水剂1～7.5kg/m3，水105～150kg/m3。本发明利用石墨烯超高的强度和柔韧性，超大的比表面积，以及通过将玻璃纤维簇打开并粗糙化后接枝石墨烯网络，获得高强度、高韧性、抗硫酸盐侵蚀性能好的石墨烯/混凝土复合材料。

碳纤维复合材料梁成型模具 1089     

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本实用新型提供一种碳纤维复合材料梁成型模具，成型模具包括芯模、若干芯块以及外模；其中，所述芯模与碳纤维复合材料梁的加强筋相适配；所述芯模的外表面构成所述加强筋的铺贴面；若干所述芯块设置于所述芯模的外侧；所述芯块与所述碳纤维复合材料梁中的间隙相适配；若干所述芯块与所述芯模拼合构成所述外框的铺贴面；所述外模设置于所述芯块的外侧。本实用新型提供的碳纤维复合材料梁成型模具，使得成型的碳纤维复合材料梁为一体式结构，避免传统的碳纤维复合材料梁生产过程中的二次胶接过程，在简化成型工艺的同时，还有利于提高碳纤维复合材料梁结构的整体性，有助于更充分的发挥碳纤维复合材料的优势，提高碳纤维复合材料梁的力学性能。

预埋件、制备方法及包含该预埋件的复合材料结构 829     

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本发明公开了一种复合材料预埋件、制备方剂及包含该预埋件的复合材料结构，该预埋件为单向或多向浸渍树脂并固化的纤维束构成的稀疏网状或片状结构；所述预埋件可预埋到纤维铺层中，使用树脂导入工艺制造复合材料及超混杂复合材料部件；所述预埋件在复合材料成型过程中为树脂流动提供流道，提高树脂的浸渍效果；成型后和复合材料形成均一的整体，不降低复合材料的性能。使用该预埋件预埋到织物中，再导入树脂，具有树脂浸润快，树脂中未排或残存的气泡极易导出，消除干斑等优势。所述预埋件还可用于其它阻碍树脂导流的预成型件与织物铺层的一次灌注成型，金属和玻璃纤维超混杂复合材料的层合成型等方面。

用于复合材料轴管成型的工装 959     

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本实用新型属于复合材料成型设备技术领域，具体公开一种用于复合材料轴管成型的工装，包括成型模具和用于将复合材料轴管与成型模具分离的脱模组件；成型模具包括圆柱形的芯模大端和同轴可拆卸插装在芯模大端左端的芯模小端，芯模小端设有第一凸台或第一凹槽，芯模小端设有沿轴向的第一内螺纹通孔，芯模大端的右端设有第二凸台；脱模组件包括底座、设置在底座右侧的定位卡环和螺纹杆，螺纹杆设有与第一内螺纹通孔螺纹配合的外螺纹，旋转螺纹杆时可将芯模小端从左端退出复合材料轴管，定位卡环用于从有端轴向定位复合材料轴管，便于芯模大端在推力作用下从右端退出复合材料轴管，该工装结构简单、使用方便且成型脱模效率高。

复合材料自浮式桥墩防撞设施 892     

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本实用新型公开了一种复合材料自浮式桥墩防撞设施，包括浮筒，所述浮筒设置为若干节段，所述浮筒节段外壁为复合材料壳体，内部填充闭孔消能材料并且两端设置法兰盘，所述浮筒节段通过法兰盘相互连接，所述复合材料壳体内部两法兰盘之间沿边壁设置若干加强肋筋管，所述加强肋筋管外壁包裹有复合材料并且与复合材料壳体为一体，所述节段朝向桥墩一侧水平方向设置有缓冲装置。本实用新型的桥墩防撞设施重量轻，可通过水位起伏自我调节并且在运输、安装过程便捷高效，并且设计性强，可根据不同形状的桥墩制作复合材料壳体的节段，复合材料具有强耐腐蚀的特性，无需做防腐涂装，内部填充柔性闭孔消能材料，船只在撞击时还可以保护船只不受损伤。

柔性自动卷曲复合材料装置 890     

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本实用新型公开了一种柔性自动卷曲复合材料装置，属于卷曲装置领域，旨在提供一种使碳纤维材料不易发生变形，提高碳纤维材料的绕卷质量的柔性自动卷曲复合材料装置，其技术方案要点如下，一种柔性自动卷曲复合材料装置，柔性自动卷曲复合材料装置与工作台配合使用，柔性复合材料平铺于工作台上，包括支撑结构、行走机构、卷曲机构、提升机构以及加热机构；行走机构安装于支撑结构下端，行走机构可在工作台的两端之间往复移动；卷曲机构安装于提升机构的下端且位于工作台上方；提升机构在卷曲机构绕卷柔性复合材料的同时提升卷曲机构；加热机构对工作台上的柔性复合材料进行加热软化。本实用新型适用于柔性复合材料的绕卷。

复合材料的生产设备 988     

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本实用新型公开了一种复合材料的生产设备，复合材料的生产设备包括：挤出装置，渐压管道，挤出装置包括挤出模头，挤出模头内设置有内部中空的挤出口模，挤出口模的端面呈矩形；定型装置，定型装置设置于挤出模头的出料侧。由此，通过在挤出模头的进料侧设置渐压管道，可以使挤出模头中的压力远大于挤出机中的压力，同时将挤出口模的端面设置成矩形，可以使制备出来的PET泡沫复合材料在各个方向上同性，这样不仅可以降低PET泡沫复合材料的加工难度，无需后段热合与切割便可以直接使用PET泡沫复合材料，可以降低PET泡沫复合材料的加工成本，而且还可以增加PET泡沫复合材料的密度稳定性。

带内法兰的复合材料预制体的制作方法及其缝合结构 1207     

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本发明涉及一种带内法兰的复合材料预制体的制作方法，具体如下步骤：a、制作主模具和内法兰模具，主模具与待制作的复合材料预制体的内腔相吻合，内法兰模具与凸出复合材料预制体的内腔上的内法兰部分的尺寸一致；b、将内法兰模具安装在主模具的法兰缺口部位，组装成制作模具，以该制作模具为基础制作复合材料预制体的主体部分，另外根据内法兰尺寸制作复合材料预制体的内法兰部分；c、将制作模具上的内法兰模具拆卸来下，然后将内法兰部分埋入主模具的法兰缺口部位处；d、采用缝合方式将复合材料预制体的主体部分和内法兰部分缝合为一体，得到带内法兰的复合材料预制体。本发明的有益效果是：制作方法简单，通过本发明制作的带内法兰的复合材料预制体结构均匀性好，尺寸稳定。

纤维缠绕复合材料面内剪切力学性能测试方法 886     

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本发明提供了一种纤维缠绕复合材料面内剪切力学性能测试方法，包括：制备缠绕复合材料拉伸试件；针对缠绕复合材料拉伸试件开展面内剪切试验，完成对缠绕复合材料面内剪切力学的性能测试；采用最大似然估计法对复合材料的纵横剪切强度进行双参数威布尔分布拟合；采用K‑S检验方法对复合材料的纵横剪切强度分布假设检验，得到更为准确的缠绕复合材料面内剪切力学性能。

聚噻吩纳米导电复合材料及其制备方法 880     

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本发明克服了现有技术中聚噻吩-无机纳米复合材料成本高的不足，利用凹凸棒石特殊的晶体结构、物化性质及价格低廉等优势，提供一种聚噻吩纳米导电复合材料及其制备方法。该材料为碘掺杂多孔棒状二氧化硅/聚噻吩无定型导电复合材料。上述的聚噻吩纳米导电复合材料的制备方法，将噻吩单体溶于有机溶剂Ⅰ中，将纯化后的纳米凹凸棒石、氧化剂加入到有机溶剂Ⅱ中，然后将其逐滴滴加到噻吩的溶液中制备凹凸棒石/聚噻吩纳米复合材料；最后将所制备的凹凸棒石/聚噻吩纳米复合材料置于碘蒸气中制得多孔棒状二氧化硅/聚噻吩纳米导电复合材料。

聚吡咯/Fe3O4/凹凸棒石纳米电磁复合材料的制备方法 727     

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本发明属于纳米电磁复合材料的制备技术领域,具体地说,涉及一种聚吡咯/Fe3O4/凹凸棒石纳米电磁复合材料的制备方法。其特征在于:首先在纳米凹凸棒石表面负载磁性Fe3O4纳米粒子,然后利用Fe3O4表面的三价铁来氧化聚合吡咯单体,制备出聚吡咯/Fe3O4/凹凸棒石纳米电磁复合材料,实现了聚吡咯与Fe3O4/凹凸棒石在纳米尺度上的复合。本发明成本低、操作简便。对环境污染小。

拉挤复合材料可调张力收卷装置及其使用方法 764     

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本发明提供了一种拉挤复合材料可调张力收卷装置，包括：框架本体、称重传感器、旋转机构、张紧气缸，其中，称重传感器设置在框架本体的进料口，称重传感器用以测量拉挤复合材料的张力值，旋转机构能够自由转动，旋转机构用以对拉挤复合材料进行收卷，张紧气缸设置在旋转机构外侧，张紧气缸通过挤压拉挤复合材料对其提供张力。与现有技术相比，本发明提出的拉挤复合材料可调张力收卷装置通过设置称重传感器和张紧气缸，通过张紧气缸产生张力值，通过称重传感器实时监控拉挤复合材料的张力，通过可编程序控制器控制张力恒定，确保了拉挤复合材料在收卷时厚度均匀。

高效石墨烯基铈系纳米复合材料的制备方法及其产品和应用 903     

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本发明公开了一种高效石墨烯基铈系纳米复合材料的制备方法及其产品和应用，包括，将氧化石墨置于去离子水中超声分散均匀，得氧化石墨水溶液；将硝酸铈铵加入氧化石墨水溶液中搅拌均匀，加入硝酸镉和硫化钠，不断搅拌，使体系充分混合均匀，并调节pH，得混合反应体系；将混合反应体系进行水热反应，抽滤、洗涤和干燥后，研磨得到石墨烯基铈系纳米复合材料。本发明复合材料中石墨烯与CeO₂和CdS三组分之间具有良好的协同效应，从而增加了复合物材料的光催化性能。

石墨烯铜/钢复合材料的制备方法和应用 810     

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本发明电镀液成分包括：硫酸铜220～280g/L，石墨烯0.1～3.0g/L，非离子表面活性剂0.1～6.0g/和去离子水。电镀过程中采用正弦脉冲，其电参数为：电流密度范围为500～3000A/m2，脉冲电流频率为250Hz，脉冲宽度为25s；电镀所用时间为0.5～4.0h；镀液的温度为20～70℃，pH为2.0～5.0。所用的硫酸铜‑石墨烯镀液无毒，可循环使用，节约成本，绿色环保；获得的石墨烯铜镀层表面光亮，与钢芯线的结合强度高；得到的石墨烯铜/钢复合材料中石墨烯铜的体积比为10～25％，且复合材料的导电率明显高于传统的同轴电缆内导体用铜包钢复合材料，适用于制作传输高频信号的同轴电缆内导线。

复合材料灌胶试验击穿图像捕捉系统 1170     

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本发明涉及视觉检测技术领域，尤其涉及一种复合材料灌胶试验击穿图像捕捉系统，包括灌胶平台，在灌胶平台上开设有多个灌胶口，并在其上设置多个工业相机，工业相机与检测中心相连；检测中心对采集到的每一帧图像进行存储，且能够对每一帧图像的所有像素点进行特征值提取、特征值预处理、检测值转换对比和击穿判定；通过工业相机配合检测中心实现试验中对复合材料的实时检测，能够获取复材从灌胶开始至被击穿所经历的精确时间长短，使试验结果对复合材料质量的判定更加准确；工业相机在复合材料被击穿后提高拍摄频率，并通过检测中心对每一帧图像进行存储，记录复合材料被击穿后所产生的变化，方便研究人员进一步对复合材料质量进行研究改进。

多级结构的硅酸盐粘土-氮化碳复合材料及其制备方法 1533     

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本发明属于无机非金属基复合材料领域，一种多级结构的硅酸盐粘土-氮化碳复合材料，以硅酸盐粘土为核体，氮化碳负载在硅酸盐粘土表面形成多级结构的氮化碳纳米片。其制备方法如下：(1)将硅酸盐粘土均匀分散到甲醛溶液中，搅拌下调节体系pH值，然后加入三聚氰胺得到混合分散液，继续搅拌保温反应；用酸性溶液调节体系pH值酸性，继续恒温反应，用碱性溶液调节体系pH值，制得复合液；(2)将上述复合液烘干，然后在氮气气氛下进行热解反应，即制得硅酸盐粘土/氮化碳复合材料。树脂中的碳、氮元素可以在其硅酸盐粘土成核，原位生长成具有多级结构的氮化碳纳米片，从而有效地防止氮化碳纳米片的团聚与折叠，提高了复合材料的比表面积。

多级消能快速更换的复合材料防护系统 1311     

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本实用新型公开了一种多级消能快速更换的复合材料防护系统，涉及防护系统领域，该多级消能快速更换的复合材料防护系统，包括复合材料板、环形橡胶板和锚固装置，所述复合材料板和环形橡胶板的两侧均开设有凹槽，多组所述复合材料板和环形橡胶板通过凹槽进行拼装，所述复合材料板和环形橡胶板形成间隔设置，所述锚固装置依次穿过多组凹槽并固定连接在承台上。该多级消能快速更换的复合材料防护系统整体弹性消能效果良好，而且由于产品形制单一，可连续化，工业化生产，可根据设防等级要求定制防护产品厚度，设计性好，在后期维护中只需要更换部分损坏的防护设施，施工简便，经济性优势突出。

具有荧光性质的金纳米粒子‑丝素蛋白复合材料及其制备方法 907     

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本发明涉及一种金纳米粒子?丝素蛋白荧光复合材料及其制备方法，属于复合材料领域。所述的荧光复合材料由天然高分子成分和无机纳米粒子成分组成，天然高分子成分为丝素蛋白，无机纳米粒子成分为具有荧光效应的金纳米粒子。所述荧光复合材料的制备方法是首先合成荧光金纳米粒子，然后与丝素蛋白溶液混合，随后冷冻干燥，即得到金纳米粒子?丝素蛋白荧光复合材料的冻干粉。利用该冻干粉可进一步制备金纳米粒子?丝素蛋白荧光复合薄膜，金纳米粒子?丝素蛋白荧光复合水凝胶以及金纳米粒子?丝素蛋白荧光防伪墨水等材料，所制备的荧光复合材料具有如下：生物相容性好，生物降解性好，荧光强度和稳定性好。并且制备过程简单快速，绿色环保。

抗静电阻燃型石墨烯基聚丙烯复合材料及其制备方法 970     

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本发明公开了一种抗静电阻燃型石墨烯基聚丙烯复合材料及其制备方法。所述复合材料包括：50-100质量份的聚丙烯，2-10质量份的石墨烯微片，0.1-0.5质量份的导热碳纤维，5-30质量份的石墨粉，2-10质量份的马来酸酐接枝的聚丙烯，1-5质量份的抗氧化剂，1-5质量份的增塑剂，0.1-1质量份的偶联剂。制备时，将石墨烯微片、导热碳纤维、石墨粉、马来酸酐接枝的聚丙烯混合均匀，接着与聚丙烯基体再次混合均匀，最后加入各组份助剂。将上述原料在120-150℃干燥6-10h，并送入双螺杆挤出机挤出，再由切粒机造粒得到的复合材料具有抗静电、阻燃的特性，且制备方法连续、适合规模化生产。

复合材料生产线的纱架 827     

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本发明属于复合材料生产线装置领域,特别是一种复合材料生产线的纱架。它包括纱架座、若干导纱杆、若干导纱杆安装座、若干立柱、若干安装梁、筒子臂组件以及张力调整机构。本发明的优点是结构简单、实用,增加了纱架的放置纱筒的能力,提高了工作效率,且可以实时对纱线的进行张力调节,根据实际情况调节提高了连续性纤维预增强热塑板复合材料的生产稳定性。

隔热透明聚乙烯醇缩丁醛纳米复合材料及其制备方法 1020     

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本发明涉及一种隔热透明聚乙烯醇缩丁醛纳米复合材料及其制备方法,属于聚合物-纳米粒子复合材料领域。借助超声波及分散剂将经偶联剂处理后的纳米粒子分散到聚乙烯醇中,在催化剂作用下,与正丁醛进行缩合反应,原位分散一步法制备纳米复合材料,再与适量抗氧剂、成膜溶剂搅拌混合得到均相溶液,并倒入模具中成膜。该原位分散一步法合成的纳米复合材料制成的薄膜,外观均匀,可见光区透明度高、且反射红外线的隔热效果明显,该法不仅操作方便,简化和缩短了生产工艺路线,而且与其它方法相比,达到同样力学性能和隔热效果,所用的纳米粒子用量更少,因而能明显降低生产成本,有利于工业化生产,在建筑、汽车安全玻璃行业,有广阔的应用前景。

碳纤维复合材料梁成型模具及成型方法 855     

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本发明提供一种碳纤维复合材料梁成型模具及成型方法，成型模具包括芯模、若干芯块以及外模；其中，所述芯模与碳纤维复合材料梁的加强筋相适配；所述芯模的外表面构成所述加强筋的铺贴面；若干所述芯块设置于所述芯模的外侧；所述芯块与所述碳纤维复合材料梁中的间隙相适配；若干所述芯块与所述芯模拼合构成所述外框的铺贴面；所述外模设置于所述芯块的外侧。本发明提供的碳纤维复合材料梁成型模具，使得成型的碳纤维复合材料梁为一体式结构，避免传统的碳纤维复合材料梁生产过程中的二次胶接过程，在简化成型工艺的同时，还有利于提高碳纤维复合材料梁结构的整体性，有助于更充分的发挥碳纤维复合材料的优势，提高碳纤维复合材料梁的力学性能。

多层复合材料粘合成型生产设备 835     

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本发明涉及复合材料技术领域，尤其涉及一种多层复合材料粘合成型生产设备，包括：基座，固定设置在工作平面；放卷组件，固定设置在基座一端，且对多层复合材料进行放卷，多层复合材料从基座一端运动至另一端，多层复合材料之间设置有粘结剂；加热组件，固定设置在基座上，且位于放卷组件的后端，加热组件对输送至此处的多层复合材料进行加热，使粘结剂熔化；挤压组件，固定设置在基座上，且位于加热组件的后端，挤压组件对多层复合材料进行挤压粘合成型；收卷组件，固定设置在基座另一端，对粘合成型后的多层复合材料进行收卷。本发明中，对多层复合材料进行加热，使粘结剂熔化，再挤压成型，最后进行收卷，增加了生产效率，节省了生产成本。

一维双金属氢氧化物复合材料的制备方法及应用 1151     

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本发明涉及一维双金属氢氧化物复合材料的制备方法及应用，包括如下步骤：以银纳米线为模板分散在水中，加入镍源、钴源和有机氮源，室温下搅拌均匀后进行水热反应，纯化后即得到一维双金属氢氧化物复合材料；所述双金属氢氧化物复合材料为一维结构的Ag纳米线@NiCo双金属氢氧化物复合材料；所述Ag纳米线@NiCo双金属氢氧化物复合材料是以银纳米线为核、以片状结构的镍钴双金属氢氧化物为壳的复合材料。可作为催化剂用于修饰电极以应用于电解水，具有较好的催化活性，析氧性能较好。

碳掺杂钼酸铋/凹凸棒石复合材料的制备方法及其在光催化固氮中的应用 798     

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本发明涉及光催化固氮复合材料技术领域，公开了一种碳掺杂钼酸铋/凹凸棒石复合材料的制备方法及其在光催化固氮中的应用。该材料以异氰酸酯(O＝C＝N‑R)，Bi(NO3)₃·5H₂O、Na₂MoO₄·2H₂O和凹凸棒石为原料，通过微波水热法使碳掺杂Bi₂MoO₆原位生长在凹凸棒石上，制得的复合材料具有较多的活性位点，更好的吸附性能，可用作N₂吸附和活化中心。将有效地提高电子和空穴的分离能力并且降低材料带隙。碳掺杂Bi₂MoO₆修饰的凹凸棒石两者间的协同作用将有效提高光催化性能，广泛应用于催化固氮领域，且能够取得较高的催化转换效率。