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本实用新型涉及一种套筒式结构的窑炉,用于石灰、球团矿的生产,特别是环形套筒对烧窑炉。技术方案是:包含内筒体(1)、外筒体(2)、燃烧室、烧嘴(5),内筒体、外筒体套在一起,构成环形套筒结构的窑炉体,内筒体、外筒体之间形成窑炉腔体;燃烧室设置在窑炉体上,燃烧室是空腔结构,环绕整个窑炉体,燃烧室的内腔与窑炉内腔之间通过缝隙连通,烧嘴设置在燃烧室的墙壁上。本实用新型的有益效果是:整个窑体为负压状态,环保性相对好;供热形式为内、外带燃烧室相对供热形式的窑形,燃烧区温度均衡,成品质量偏差小;窑利用效率相对比较高,利用效率可达1.5以上;投资少,成本低;这种窑炉可以煅烧石灰石、白云石,耐火生料及冶金球团等煅烧后固体形态不变的物料。
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本实用新型涉及稀土冶金领域，目的在于提供一种用于旋转式氢碎炉的喷淋设备，所述用于旋转式氢碎炉的喷淋设备，包括底座、集水槽、支撑杆和喷淋管，所述集水槽为中空的半圆柱体，所述集水槽开口朝上安装在底座上，所述集水槽底部设有出水口，所述支撑杆数量为两个，所述两个支撑杆朝上竖直设置在集水槽两端，所述喷淋管的两端分别与两个支撑杆的顶端连接。本实用新型的有益效果在于：氢碎炉氢碎完毕后将外壳打开，可将冷却装置移动至炉芯下方，通过外接水泵对炉芯进行冷却，喷淋头可直接朝向炉芯喷水，排水面积大，冷却效果好，并且落下的水留在集水槽中，可再次循环使用，节省水资源。
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本实用新型涉及手动泵技术领域,尤其是一种适用于造船、石油化工、电力、冶金、桥梁、铁路等重型机械行业的手动泵,具有泵体、与泵体连接的卸压阀组件、连接在卸压阀组件上的手柄和油箱,卸压阀组件包括阀体、设置于阀体上的低压柱塞与高压柱塞和开设于阀体上的油口,低压柱塞外圈的阀体上端设置有柱塞定位盖,低压柱塞靠近高压柱塞处的密封圈为Y型圈,高压柱塞外圈设置的密封圈为挡圈、垫圈和衬圈,手柄前端套有手柄套,手柄与卸压阀组件通过连杆与摇臂连接。本实用新型的优点是使得造作者使用时,不会造成柱塞卡死和容易磨损的缺陷,使用多种衬垫,使密封圈的稳定性得到了提高。
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本实用新型公开了一种简易三通阀，它涉及湿法冶金、机械设备技术领域。阀柄通过螺丝与所述阀芯固定，所述密封圈固定在阀芯上,所述的阀芯上部为圆柱状，中部为凸起圆饼状，下端为锥状，弧形通道位于阀芯中部凸起圆饼状内，圆饼状的凸起处为软质弹性材料制成，弧形通道的A端和B端两端的中心线呈90度角，所述的第一进口、第二进口、出口焊接在阀壳上，所述阀壳为圆饼状。它能克服现有技术的弊端，结构设计合理简单，体积小，阀芯突起的圆饼状使得其与阀壳的接触面积增大，密封性更好，且设置有刻度线层，进出口流量的大小可调。
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耐磨型气门挺柱，涉及发动机气门挺柱，属于发动机技术领域。本实用新型包括气门挺柱主体，在气门挺柱主体的上端面设置原位合成颗粒增强镍基复合涂层。本实用新型将毛坯铸造、粗车外圆、粗车总长及端面、粗磨外圆后得到的气门挺柱状主体1的端面涂金属陶瓷粉，采用激光表面改性新技术直接在普通CrCu低合金铸铁或球墨铸气门挺柱工作表面形成层深可控的、与基材呈牢固冶金结合的原位自生颗粒增强Ni基复合涂层，复合涂层具有优良的耐热、耐摩、抗氧化性能以及高的高温强度和硬度，具备制造大功率发动机气门挺柱所必须的特性，将日益广泛的应用于汽车，大功率的发动机，以及天然气、液化石油气和甲醛燃料发动机。
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本实用新型涉及一种钢铁冶金行业钢包底吹透气砖,特别是涉及一种能够有效防止漏钢的钢包底吹透气砖。它的砖芯的下半部分加粗,下半部分头部的直径比上半部分尾部的直径大20～50mm,在二者连接处形成一个的凸台。下半部分的高度以不超过透气砖安全使用高度的下限为宜。上、下两部分圆锥体的锥度不一定相同,但砖芯同座砖内部的孔洞的大小和锥度要相适宜。凸台的存在,可以改变钢水沿砖芯和座砖之间缝隙下行时的运动轨迹,延长钢水的运动路线,从而在一定程度上降低了钢水沿砖芯和座砖之间的缝隙下行导致漏钢的几率。另一方面,砖芯下半部分直径变大,降低了透气砖使用过程中砖芯从座砖内吹出的几率,使用安全性能相应提高。
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本实用新型涉及一种整体复合法兰及其制造方法，特别是涉及钛及其合金与钢等容易形成金属间脆性化合物的金属复合材料的法兰连接部件的制造方法。本发明利用爆炸焊接加工复合材料的技术，首先将钛或钛合金金属平板爆炸焊接在钢板上，然后在钛侧和钢侧分别熔化焊接钛或钛合金短管和钢短管，再将焊接了短管的复合板开孔形成法兰孔坯料，最后在坯料孔内爆炸焊接钛或钛合金管，形成整体复合法兰坯料，并采用机械加工的方法将整体复合法兰坯料加工为设计需要的整体复合法兰部件。本实用新型力学机械性能可靠，有效消除了孔内爆炸焊接的端部不复合效应，保证了钛与钛、钛与钢的整体冶金结合焊接，且焊接结合界面面积多，结合强度大。
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本实用新型公开了一种组合式硬质合金制管轮，包括两个管轮组件，所述管轮组件为一体成型，所述管轮组件上表面和下表面为圆形中间设置有圆形通孔，其侧面为内凹形圆弧面；所述两个管轮组件通过钢套拼接成上下完全对称的圆台体。本实用新型的管轮组件采用粉末冶金的方法和硬质合金材料制造而成，在将两个所述管轮组件通过钢套拼接成一个制管轮整体，相比以前整个制管轮采用钢材材料磨具一次注塑成型节省了加工原料，降低了制造成本，同时，采用硬质合金制成提高了产品的光洁度，延长了产品的使用寿命，具有良好的市场价值。
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本实用新型涉及一种高阻燃环保型铝合金电缆，由内至外依次包括导体、绝缘层、防火隔热层、无卤阻燃型涂胶玻纤带、金屈联锁铠装层和外护套，其中，导体采用圆形紧压绞合结构的铝合金导体，绝缘层为辐照交联型无卤低烟阻燃聚烯烃，防火隔热层为高阻燃陶瓷化硅橡胶，金屈联锁铠装层为非磁性不锈钢带，外护套为防鼠蚁型高阻燃低烟无卤聚烯烃。本实用新型中的电缆，具有优异的高阻燃、低烟、低毒、环保、防鼠蚁特性等特点，可满足阻燃级别要求较高、有防鼠蚁要求的建筑等场合运行环境。该电缆，将广泛应用于国内外建筑、电力、石化、冶金等领域，市场需求量可观。
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本实用新型属于冶金设备领域,特别是一种冷轧平整机组湿平整紊流实时配液装置,其特征是:包括两个泵控流量闭环系统及一个紊流混合器,泵控流量闭环系统由A变频电机(11)和B变频电机(12)控制A容积式泵(16)和B容积式泵(17)的转速与A流量计(13)和B流量计(14)形成流量闭环,以达到预设定好的流量;A容积式泵(16)和B容积式泵(17)输出的A介质(6)和B介质(7)通过紊流混合器(15)进行紊流混合后输出。它能够准确、高效、自动和可靠地实现湿平整工艺要求。
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本实用新型公开了鸟巢蜂窝支撑剂,它包括本体,所述本体外形呈方体形或圆柱形,所述本体(1)外径不大于25毫米且其内腔形成有大小均匀且呈上下平行或交错和左右交错或平行排列的通孔(2),所述通孔(2)横截面为三角形、方形或正多边形。本实用新型所述鸟巢蜂窝支撑剂内腔又具有紧密有序排列、且壁薄大小均匀的呈规则的通孔,因而其比表面积超过800m2/m3,孔隙率可达到60-90%,有利于实现杂质过滤、吸附、表面反应,可大量吸附催化剂粉尘、炭颗粒及胶质,减低压降,增大操作弹性,保护下游设备,广泛用作炼油、石化、化工、环保和冶金等行业中催化剂的支撑载体。
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本实用新型是一种破碎机，该破碎机包括机架(1)、剪切破碎装置(2)、挤压破碎装置(3)、支架(4)、轴承座(5)、联轴器(6)、减速皮带轮(7)、电机(8)、摆线针轮减速器(9)和电机支架(10)，支架(4)安装在机架(1)的内部起到支撑机架(1)的作用，轴承座(5)安装在机架(1)的两侧，起到固定传动轴(13)的作用，电机支架(10)位于机架(1)的后侧，摆线针轮减速器(9)和电机支架(10)均安装在电机支架(10)上，剪切破碎装置(2)位于机架(1)内的上部，挤压破碎装置(3)位于机架(1)内的下部，本实用新型装置适用于化肥行业，可生产氯化钾、硫酸钾、硝酸铵等粒状肥料及NPK复合肥。同时还可用于矿山冶金、化工制粒等行业。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，是一种用于铝液截止的密封装置。包括阀杆、内孔、导向槽、杠杆、气缸、支架、滚轮、连接销，与静止室连通的空腔，内孔连通所述空腔与加压室，在空腔内与内孔对应的位置设置有阀杆，内孔靠近阀杆的一端上套有阀座，密封圈紧密装入阀座内，阀杆与密封圈的形状结构相匹配，阀杆向内孔处移动时恰好能插入密封圈封住内孔，阀杆远离内孔的一端套有连接套，滚轮设有轴向延伸出的滚轮轴，滚轮轴穿过连接套与杠杆的一端，并通过滚轮将连接套与杠杆的一端活动连接在一起，杠杆的另一端通过连接销与所述气缸的输出轴活动连接在一起，杠杆的中部设有圆销孔，杠杆通过圆销孔固定在支架上，通过本装置提高了生产效率和质量。
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本实用新型涉及一种粉末冶金压制具有形状、构造产品成型模具的连接装置,解决了现有技术中型芯与模架推拉板之间成为刚性连接,常常使得模架推拉板上平面与型芯的垂直度存在偏差的缺点,球头连接杆的球头端设置有下球座和上球座,上、下球座的内表面为半球形面并与球头的球面相对应;球头连接杆球头和上球座的上方设置由球座压盖,球座压盖与底座通过螺纹连接形成空腔,空腔将球头连接杆的球头和上下球座所包容;球头连接杆球头的上端是六角棱面结构,六角螺帽设置在六角棱面上,球头连接杆可以有三个自由度进行调整与其连接的型芯和凹模之间的偏差。
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本实用新型公开了一种MEMS器件气密封装盖板，包括盖板本体和Au80Sn20合金焊片，所述盖板本体的一面上激光刻蚀有略小于焊片内框的矩形框状线沟槽，所述的Au80Sn20合金焊片熔化后受线沟槽束缚呈规则形状与盖板冶金结合，保证焊料与盖板的定位及封装气密性。本实用新型可大大改善传统气密钎焊封装工艺流程，解决盖板、焊片、器件对位不准的问题，提高了效率，保证了气密性，提高了产品合格率和产品质量。
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本实用新型公开了一种与大型垂直轴风力发电装置配套使用的大型立式电机,它包括机壳,设置在机壳内的定子、与电机轴一起转动的转子以及固定电机轴的轴承,要点是在机壳底部设有与机壳下端盖合为一体的并与电机轴相垂直的安装基座,在电机轴底端的安装基座上设有推力轴承。本实用新型设计合理,垂直轴向载荷大,节省成本,安装维修方便,具有很好的吸振特性,不仅解决了大型垂直轴风力发电系统的发电机与风车中心轴轴线平行传动的配合难题,而且还可在矿山、石油、冶金、机床等使用大型立式电机的领域中广泛运用。
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本实用新型涉及冶金建材生产设备技术领域，具体是一种用于焙烧竖窑的大型风冷中心复合式烧嘴。通过设置中心烧嘴保护风梁、保护风上行室、保护风下行室、风冷底座隔板、保护风隔板，解决了现有焙烧竖窑的烧嘴无法分方位调节，且竖窑整个气流分布和温度分布均匀性差的问题。本实用新型耐热、耐磨、耐冲击，工作可靠，寿命长，既进一步改善了冷却效果，又同时预热了总助燃风。
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本实用新型属于冶金设备技术领域,特别是一种新型烧结机箅条,它包括箅条本体、限位块、限位柱钉、设置在箅条下部的挂钩,其特征在于所述的箅条本体的宽度为70-280mm,在所述的箅条本体上表面开有透风孔,所述的挂钩宽度为箅条本体宽度的0.5-2倍。所述的箅条本体上表面所开的透风孔为4～16个。与现有技术相比,由于箅条总宽度是现有单箅条结构的2倍或多倍,使单台台车使用箅条数量的几何级数下降,安装工作量降低,且箅条表面开有的透风孔,大大提高了台车表面透风率,从而提高了烧结效率,降低能耗,增加产量及成品率。
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本实用新型公开了一种尼龙46三层复合自润滑轴承，旨在提供一种比DX轴承具有更为理想的边界润滑效果，更高的极限PV值，耐磨性好，使用寿命长，更多的降低维修和维护成本，提高设备利用率以及更多的使用领域。它是以碳钢或不锈钢或铜为基体的圆形轴套或半圆形的轴瓦或中间有定位孔的圆片状止推片，轴套的表面有接缝，其特征在于基体的工作表面上烧结有球形青铜粉层，在球形青铜粉层的表面再覆盖一层改性尼龙46塑料层。该实用新型可广泛应用于汽机车、农用机械、矿山机械、冶金机械、注塑机械、水利机械等领域。
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