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本实用新型涉及一种利用喷淋、冲击净化烟气的新型烟气净化设备。包括外筒,外筒内的喷淋头,外筒底部的喷淋池,泵,风机,其特征在于:在外筒内有一内筒,内筒的上端与外筒上端的进气口相对,内筒的下端和位于外筒底部的喷淋池水线之间有间隙,在内筒和外筒之间的空腔内有喷淋头,在空腔顶端外筒的上顶面上有出气口,在外筒下部有溢流口,在空腔顶端外筒上顶面上的出气口处有挡水器。本实用新型的优点是净化设备占地小,烟尘处理量大,可适合于对高温烟气的冷却净化处理,可以广泛地用于冶金、锅炉、焚烧、化工等行业的烟尘、粉尘、废气的处理。
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本实用新型属冶金连铸用的中间包技术领域，更具体地说，涉及一种中间包用整体塞棒，包括塞棒本体（1）；所述的塞棒本体（1）为中空结构，其内部设有氩气通道（3）及气体分配器（10）；所述塞棒本体（1）底端设有吹氩孔（8）；所述吹氩孔（8）及氩气通道（3）与气体分配器（10）相通；所述氩气通道（3）的顶部与氩气源（2）相通；所述的氩气通道（3）的顶部固连有超声波换能器（5）；所述超声波换能器（5）与导波杆（6）相接；所述导波杆（6）位于氩气通道（3）中，超声波换能器（5）的信号传输端口接超声波电源（4）。本实用新型功能齐全，可有效去除钢中夹杂，提高钢液质量。
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一种管道过滤装置，涉及一种冶金化工生产用输送流体、气体的管道过滤装置，特别是一种用于盐类生产中输送流体、气体管道的多级过滤装置。其特征在于该过滤装置的结构包括：管体；该管体为管节，两端为外法兰盘，一侧外法兰盘处内管边上设有环形凹台；滤网；该滤网为管体端内的“杯”型滤网，滤网的开口端设有环状外沿，该环状外沿位于管体的外法兰盘处内管边上设有的环形凹台内，由密封环压紧固定。本实用新型装置，能将流体、气体中的杂质滤除，达到净化流体、气体的目的，同时确保了过程产品或最终产品的质量，排除了杂质堵塞设备的现象，提高了设备的运行效率。
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本实用新型公开了一种矿山采空区多间式充填串袋，适用于矿山采空区充填，多间式充填串袋由多间式充填袋通过顶部一层高强纤维布相互串接构成。采用表面覆有防水涂料的高强纤维布制作封闭的长方体状的充填袋，充填袋内部设有多层间隔布及多个注入筒，间隔布将充填袋分隔为多个封闭的间隔袋，多间式充填袋顶部两侧置有串接布，相邻充填袋通过缝接串接布形成充填串袋，挂袋时一端已与采空区凝固充填体外的充填袋串接固定，另一端在液压支架尾部固定，依次向多间式充填袋的多个间隔袋内分次分段注入充填。本实用新型结构简单、成本低、隔绝性好、速度快、人员不在采空区作业，广泛用于煤矿，冶金矿山等行业。
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本实用新型涉及一种钢包滑动水口打箍装壳下水口，属于冶金行业钢包滑动水口技术领域。技术方案是：包含下水口砖（1）、下水口钢壳（2）、结合火泥（3）、金属钢箍（6）和通孔（7），所述下水口砖（1）由上圆柱体（1-1）和下圆柱体（1-2）构成一体，呈台阶式，上圆柱体（1-1）的直径大于下圆柱体（1-2）的直径，下水口砖（1）沿中心线设有通孔（7），下水口钢壳（2）通过结合火泥（3）固定在上圆柱体（1-1）的下半部和下圆柱体（1-2）上，上圆柱体（1-1）的上半部设有金属钢箍（6）。本实用新型的有益效果是：能够增加对下水口砖的束缚力，抑制下水口裂纹的扩展，减少下水口在使用过程中的炸裂而造成跑钢事故。
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本实用新型公开了一种电炉水冷中心炉盖圈，包括多层水冷钢管，水冷管及它们之间的连接板组成水冷支架，水冷钢管为倾斜设置，且水冷管直径逐级缩小，水冷支架内部为圆台形结构，水冷支架内侧均匀排布三块加强板，其特征在于：多层水冷钢管的最下一层连接一圈与其它水冷钢管同通径、等壁厚的紫铜管，该铜管圈直径相对原水冷钢管圈增大20mm，与其相邻上层钢管圈直径相同。该装置特别适用配有炉门吹氧或炉壁吹氧的冶金电炉，有效解决了电炉中心炉盖圈漏水问题，消除了安全隐患，同时节省了备件费用、检修时间，保证了电炉设备生产的稳定运行，有效提高了经济效益。
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本实用新型涉及一种锤柄全防护镶铸双金属复合锤头，属于破碎设备技术领域。目前在冶金、矿山、建材等领域广泛使用各种锤式破碎机。锤头为锤式破碎机中最关键的一个部件，锤头工作过程中受到物料的直接冲击磨损，对硬度和韧性都有较高的要求。本实用新型提供了一种用于破碎物料的锤柄全防护镶铸双金属复合锤头，包含锤端及锤柄，锤端包覆锤柄的头部，锤柄四面从锤端根部到锤柄安装孔根部全部包覆有与锤端相同材料的耐磨保护层，所述耐磨保护层并在锤端根部与锤端连接为一体。从锤端到锤柄安装孔方向耐磨保护层的厚度逐渐减小。该锤头具有耐磨性能好，整体使用寿命长，韧性好，不易出现意外断裂等一系列优点。
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本实用新型涉及一种防高温变形取样装置，它包括水冷装置(1)、取样管(2)和密封法兰(3)，水冷装置(1)套装在取样管(2)的外侧且水冷装置(1)和取样管(2)采用同心轴方式设置，水冷装置(1)和取样管(2)的同一端采用密封法兰(3)连接固定，水冷装置(1)和取样管(2)之间的间隙构成热缓冲层(4)，水冷装置(1)上设有与其连通的进水管(5)和出水管(6)，所述进水管(5)和出水管(6)位于密封法兰(3)的近侧。本实用新型结构简单简单耐用，在高温1700℃以下工况条件下，可适应冶金、建材行业高温炉窑取样分析长期运行的需要，长期工作也不易被烧坏。
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本实用新型公开了一种激光引导多金属熔融沉积增材制造设备，所述设备包括：成形腔室，腔室内为真空或惰性气体保护环境；熔融沉积装置，由储料装置、导料装置、加热装置、熔融金属沉积装置等组成；支撑装置，用于支撑熔融沉积装置；成形平台；三轴运动装置，用于支撑并实现成形平台的三轴运动；激光扫描装置，由激光器和聚焦扫描装置组成，用于对预成形轨迹轮廓进行扫描，并引导熔融金属的沉积成形。本实用新型的工艺及设备，将激光的预热/熔化引导与熔融沉积增材制造技术相结合，通过控制预沉积轨迹区域的预热温度和熔化深度，来实现沉积成形金属件层间的冶金结合。减少或消除沉积层中的孔隙和疏松，以提高金属熔融沉积成形金属件的性能。
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本实用新型公开一种低压抽屉式开关柜，包括有依次并排设置的一计量柜、一ATS控制柜、复数个电容柜以及复数个出线柜，该复数个电容柜和复数个出线柜均为抽屉式功能单元柜；藉此，使得柜体功能单元的划分与排列合理化，可灵活根据所需的单元线路方案进行任意组合，一旦发生故障时，可以在短时间内将电气单元抽出，换上备用单元继续使用，相同的电气单元可在任意一柜上互换，既利于设备的安全运行和快速检修，又可实现设备的快速组装和调试，可操作性更强，适用于车站、码头、高层建筑，尤其适用于发电厂、变电站、石油、化工、冶金、机械、轻工生产线的电动机的群控系统和现场控制装置中。
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本实用新型属于冶金化工合金泵设备技术领域，特别涉及一种用于抑制合金泵电化学腐蚀的合金套管结构，包含套管组件，合金泵进口通过套管组件与进液管道一端连接，进液管道另一端与电解循环槽连通，合金泵出口与出液管道连接，所述的套管组件包含合金管体及套装在合金管体上的夹持管道，所述的合金管体内径与合金泵进口内径一致，合金管体外径小于夹持管道内径；合金管体一端设置有翻沿，翻沿上均布设有用于与合金泵通过导线连接的螺栓孔。本实用新型结构简单，设计新颖、合理，通过合金套管组件连接合金泵与电解循环槽之间，提高合金泵的使用寿命，且加工成本低、易制作，安装方便、简单。
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本实用新型提供一种减压变频消声器。所述消声器包括外壳、连接管、变频滤波体、吸音孔板和阻性吸声体，其特征是：在变频滤波体与阻性吸声体之间设有过渡腔，变频滤波体与外壳内壁之间设三级扩容膨胀腔，所述变频滤波体包括一级变频滤波体和二级变频滤波体，两变频滤波体之间设二级扩容膨胀腔，在一级变频滤波体的一级扩容膨胀腔内设多个减振降压碗。本消声器通过两级滤波，采用多层扩容、降压，小孔减振、干涉和壳体内壁增加吸声材料及微孔吸声板等多种方式，再配上阻性消声体，全面的消除各种频率的噪声，广泛用于石油、化工、冶金、纺织等行业。
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本实用新型涉及一种可变功率的气氛保护微波加热装置，属于微波冶金技术领域。该加热装置的物料通过进料系统进入到在微波谐振腔中，通过磁控管进行加热，气氛控制系统可以通入保护气体保证物料反应需要的氛围条件，热电偶测温系统用来检测微波谐振腔中的温度，低压控制和控制系统通过磁场控制来控制磁控管的输出功率，而低压控制和控制系统又可以通过灯丝调压器和灯丝变压器来形成高压电源，调节磁控管来提高物料的升温功率，根据物料的不同需求可以在不同的时间段对物料进行变功率的加热，当完成加热试验后，物料从微波谐振腔的出料系统中出料。该加热装置适用于各类吸收微波的矿物进行冶炼。
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一种用于RH分体式真空槽精确对接的导向装置，属于冶金设备技术领域，用于对分体式RH真空槽进行精确的对接导向，其技术方案是：它由两个“L”形的钢结构件组成，“L”形钢结构件的水平段垂直焊接于分体式真空槽的下部槽体上，竖直段垂直于水平段向上，竖直段上部的内侧面为斜面，两个“L”形钢结构件成对焊接于分体式真空槽下部槽体的两侧，并且每一对钢结构件的焊接位置与真空槽圆周中心点在同一水平面上。本实用新型可以提高RH分体式真空槽对接的精确度，使对分体式真空槽接后的上部槽与下部槽中心线之间的偏差小于3mm；导向斜面可以减缓对接过程真空槽的晃动惯性，提高分体式真空槽对接的作业效率和生产效率，生产成本降低。
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本实用新型公开了一种用于喂丝机快速更换导管装置，属于冶金装置技术领域，其特征在于：壳体的另一端与固定架连接；壳体下端的壁与第一导向板的一端连接，壳体的空腔内设有多个下导管，下导管的凸缘嵌在两上滑板与壳体上端壁形成的上滑道内，下导管的另一端插在滑道板的通孔中，伺服电动机的一端与耳板固定连接，伺服电动机的电机轴穿过耳板上的通孔通过联轴器与丝杠连接，丝杠的另一端与另一耳板为可转动连接，两耳板之间设有一导向杆；丝杠与第二导向板上的螺纹孔螺纹连接，导向杆穿过第二导向板上的导向孔，第二导向板的一端穿过壳体侧壁上的长方形通孔与滑道板连接。与现有技术相比较具有结构简单、设计合理的特点。
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本实用新型涉及一种烧结厂竖炉炉体内均匀布料设备，具体是一种布料车，属冶金设备技术领域。技术方案是：包含车体（1）、电机（2）、皮带（3）、减速机（4）、链条（5）、主动车轮组（6）、被动车轮组（7）、带式输送机（8），主动车轮组和被动车轮组分别固定在车体下方，电机和减速机设在车体上方尾部，电机和减速机通过皮带连接，减速机输出轴与主动车轮组通过链条连接，链条传动方向的上下倾斜角度为15-20度，带式输送机固定在车体上方。本实用新型的有益效果是：结构简单，便于维修。采用链传动，具有一定的缓冲作用，对电机、减速机具有一定的保护。能够降低设备故障率，减少停机时间，为生产的顺利进行提供了有力的保证。
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本实用新型涉及一种可以快速进行连铸方坯多位置射钉试验的可调节支撑装置，属于钢铁冶金连铸技术领域。其主要构成有“U”型卡槽、薄钢片、内圆管、螺栓及螺母紧固装置、外圆管、“H”型底座。“U”型卡槽可将射钉枪固定在某一特定位置，将其垂直焊接在薄钢片上，同时将薄钢片与内圆管焊接在一起。在外圆管的上部对称两侧各安装一组螺栓及螺母紧固装置，可对内圆管的上下位置进行调节和固定，外圆管垂直焊接在“H”型底座中心处。一般射钉试验过程由两套上述装置组成，根据铸坯侧面中心高度和所处平台环境的不同可进行射钉位置的三维空间调节，特别是对于现场短时间内、多位置射钉提供了极大的便利，大大提高了操作效率，同时可以保证安全性、可靠性。
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本实用新型涉及一种高耐磨阻燃型拖链控制电缆，属于电缆技术领域。包括电缆芯和电缆外层，其特征在于：所述的电缆芯有若干根，每根电缆芯由多股细绞裸铜丝及外层的绝缘层构成，在若干根电缆芯外有绕包层，在绕包层外有屏蔽层，在屏蔽层外为外护套。其特征在于：屏蔽层由钢丝编织构成，所述的外护套为PUR-T护套料。本实用新型的主要特点是本产品采用了具有良好柔韧性能的的绝缘TPE绝缘和具有阻燃、高柔韧、高耐磨的PUR-T护套结构。本实用新型用于适合设备单元需要来回移动的工业电子系统,自动生成线，仓储设备，机器人，消防系统，起重机，数控机床和冶金工业等方面,具有良好的抗扭曲性、机械性和高柔特性，且生产成本低，使用寿命长。
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外八新型双列圆锥滚子轴承，一个双列内圈和由外隔圈隔开的两个单列外圈,内、外圈间设多个滚子，两列滚子间位置为外八形,并由筐形保持架支撑。为解决现有轴承冲击载荷大，转速高、轴承寿命短、换辊消耗时间长等问题，采用公司独创的《滚动轴承极限设计方法》，提供了一种新型轴承的外形尺寸及结构要素取值Dw、L、Z，本设计实现了在满足设计强度及工艺加工要求条件下，设计的滚子直径最大，长度最长，轴承的额定动载荷值最高，轴承的计算寿命最长。满足了客户对轴承长寿命及降低使用成本的要求。属大型轴承。用于钢铁冶金及有色行业轧钢机上作支撑辊和工作辊专用轴承。
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一种新型的锂盐生产用细碎机，它涉及细碎装置技术领域。它包含上机壳(1)、下机壳(2)、进料口(3)、电机(4)、轴承(5)、转子(6)、板锤(7)和出料口(8)，上机壳(1)的下方设置有下机壳(2)，进料口(3)设置在上机壳(1)上，电机(4)与下机壳(2)连接，轴承(5)与电机(4)连接，上机壳(1)内设有带有板锤(7)的转子(6)，出料口(8)设置在下机壳(2)上。它结构简单、维修方便、运行性能稳定、破碎物料细度高，其性能已经达到国际领先水平，主要用于对锂盐破碎的加工生产使用，同时也可广泛应用于建筑、冶金等行业的石料破碎。
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本实用新型请求保护一种细菌对矿物选择性浸出装置，属于生物冶金技术领域，包括反应器，反应器包括中空圆柱体及盖设中空圆柱体的上盖，中空圆柱体内设有中部的细菌培养室及外侧的若干个扇形浸出反应室，上盖上固定有氧气调节装置、氧气检测装置及温度控制器，反应器的底部设有加热底座，加热底座内埋设加热部件，浸出反应室对应的中空圆柱体外壁上设有检测装置，检测装置，本实用新型在测量浸矿细菌对不同种类矿物的吸附利用情况的同时，可以测量在不同温度、不同氧气浓度条件下，浸矿细菌浸出矿物的效率，且智能高效、无需单独取出矿物样品对细菌浸出效率进行测量。
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本实用新型涉及一种加工切片机刀盘的专用车削装置,主要用于钕铁硼或其他粉末冶金后加工切片的过程中。要解决的技术问题是提供一种修正刀盘在前工序车削加工的基准面,使之与切片机的使用基准面相同的加工切片机刀盘的专用车削装置。其技术方案是:该装置,包括机架、刀具架及刀具,刀具固定安装于刀具架的安装头上;刀具架固定安装于机架的工作台面的一侧,其设有刀具位置调节装置;与主轴箱装配好的刀盘和电机轴线平行安装于机架的工作台面下,通过动力传递装置相互连接;刀盘紧邻所述刀具,机架的工作台面远离刀具架的一侧还设有测量仪器,该测量仪器紧邻所述刀盘;在紧邻动力传递装置的机架底部安装有制动装置。
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一种多金属冷复合轧机四辊单独传动的主传动结构，涉及冶金机械设备技术领域，包括上下叠加设置的上支撑结构和下支撑结构，在上支撑结构和下支撑结构之间设有分别平行间隔设置的上工作辊电机、上工作辊减速箱和上工作辊传动轴、下工作辊电机，上工作辊减速箱通过上工作辊传动轴与上工作辊通过轴套连接，下工作辊减速箱通过下工作辊传动轴与下工作辊通过轴套连接，上工作辊传动轴与下工作辊传动轴之间的角度为1‑10°；本实用新型通过设置四辊单独传动的主传动布置结构不仅能够满足支承辊传动轧制力矩，而且可以解决轧制过程中工作辊打滑的问题，并且在结构方面也简单可靠、方便日常维护。
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本实用新型公开了用于煤炭、电力、矿山、冶金等行业在颗粒物料运输中的给料和调量的螺旋给料机螺旋体,包括中空轴(2)、螺旋本体(3),螺旋体一端是进料端,另一端是出料端,其特征是进料端螺旋体的螺旋本体(3)上安装有硬质合金制成的进料刀(4),螺旋体由两节以上组合而成,在每节螺旋体的中空轴(2)两端内壁对应设置有销槽(6)。由于采用了上述技术方案,硬质合金制成的进料刀耐磨性好,不容易磨损,使用寿命长;如果进料刀磨损严重,也只需更换进料刀,不需要更换整个螺旋体,更换方便且维修成本低;同时采用多节组合形式的螺旋体,容易浇铸、运输方便,在其中某节出现损坏的情况下,也只需更换该节即可,大大地节省了维修成本。
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一种安装有源滤波装置的控制柜涉及用于控制自动跟踪电网谐波变化的控制装置，对各种快速瞬变的冲击性负荷均能起到良好的滤波和补偿效果；能够广泛的应用于电力系统、矿山、冶金、煤炭、汽车制造、船舶制造、石油、化工、港口、通信、商业和楼宇建设这类谐波含量较大的场合。一种安装有源滤波装置的控制柜包括柜体、前柜门和后柜门，在柜体内从上至下依次设置有母线室（A区）、控制室(B区)和功率单元模块化安装室(C区)，在柜体的前表面活动铰接有前柜门，在柜体的后表面设置有后柜门。
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本实用新型属于冶金铸造技术领域的一种由水冷结晶器冷却的锭模装置,具有铸模和位于铸模底部的冷却器,所述铸模由支架固定,所述冷却器设置在底板上,其特征在于:所述冷却器为水冷结晶器,所述铸模内腔竖直截面形状为倒置的锥台形,在冷却器与底板之间设有可带动冷却器上下移动的升降装置。与现有相比,在铸造过程使钢锭始终与铸模处于紧贴状态,有效地解决了冷凝过程中气隙现象的产生,使钢锭通过正常的热传导进行散热,保障了钢锭心部晶粒冷凝后内部组织的机械性能,使用寿命长。
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