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本实用新型公开了一种立柱旋转机构，包括支撑架，所述支撑架内侧固定连接有保护箱，且保护箱内部固定连接有下轴承座，所述下轴承座内部转动连接有第一转轴，且第一转轴上端固定连接有立柱，所述第一转轴外侧固定连接有蜗轮，所述保护箱外侧固定连接有电机且电机输出端固定连接有蜗杆，所述支撑架上端固定连接有支撑板，所述上轴承座内部转动连接有第二转轴，且第二转轴外侧固定连接有定位块，所述第二转轴下端与立柱上端固定连接，所述支撑板下端固定连接有定位套筒。该立柱旋转机构，可以使双金属冶金结合复合无缝管管坯电渣炉升降台进行旋转，方便对各个位置的物件进行抓取升降，增加了装置的灵活性和使用性。
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本实用新型属于冶金、机械蓄热式台车加热炉技术领域,特别涉及一种蓄热式全辐射炉墙加热炉。包括炉体、炉门、烟道、镶嵌在炉体下部侧墙体内的燃烧器、设在炉体下部的台车,其特征在于燃烧器镶嵌在炉体下部侧墙体内低于台车上表面的位置,燃烧器由空气喷嘴,设在此空气喷嘴下方且通过管道与此空气喷嘴相连接的燃气喷嘴所组成,燃烧器的出口与炉体下部侧墙体相邻且垂直于炉体的底面。本实用新型结构简单,节能约45%,大大降低了氧化烧损率,极大地提高了生产企业的经济效益。
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本实用新型涉及冶金技术领域，尤其涉及螺旋输送式尾气换热系统，包括退火炉、第一抽尾管道、抽尾换热器和第二抽尾管道；所述退火炉的尾气排放口与第一抽尾管道的一端连接，所述第一抽尾管道的另一端与抽尾换热器连接；所述抽尾换热器包括箱体、螺旋管道和抽尾风机；所述箱体的侧壁位于靠近第一抽尾管道的一端设有循环水进口，所述箱体的侧壁位于靠近第二抽尾管道的一端设有循环水出口。本实用新型提供的抽尾换热系统结构简单、提高了抽尾换热效率，具有节能环保的优点。
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本实用新型涉及一种电源故障诊断及处理装置,所述装置包括220V电源进线仓、变压器仓、控制报警信号仓、电源模块仓、5V电源出线仓,所述220V电源进线仓用于将220V电源输入并通过变压器仓降压处理后连接至控制报警信号仓、电源模块仓,电源模块仓连接至5V电源出线仓,5V电源出线仓用于将5V电源输出,控制报警信号仓用于将装置内检测到的控制报警信号传输到装置外的执行电路。该装置能可靠、稳定的运行于环境复杂、恶劣的冶金行业工业现场,通过采用双电源模块设计,当一路电源发生故障时,另一路电源能自动投运,防止因工作电源故障使现场仪器、仪表不能正常工作。
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本实用新型公开了一种天车调度指挥仪，包括主机、扬声器、送话器和天线；主机具有相对设置的控制面板和接线面板，主机的接线面板设有电源插头、扬声器插孔、地线和天线接头一；主机的控制面板设有送话器插孔、功能按键和电源开关按键；天线设有天线连接线，天线连接线的端部设有能够与天线接头一插拔连接的天线接头二；扬声器设有能够与扬声器插孔插拔连接的扬声器插头，送话器设有送话器连接线，送话器连接线的端部设有能够与送话器插孔插拔连接的送话器插头。本实用新型既能够便于人们的操作，也能够提高通话质量，实现讯息的高效传递的目的，可广泛用于冶金现场调度指挥部门对天车、推焦车、拦焦车等行走设备操作人员的指挥、沟通和相互传递信息。
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本实用新型涉及管道输送系统技术领域,尤其是一种化工、石油、发电、冶金等场所的可滑动式隔热保温箱座,包括长方体形的箱体,箱体内具有保温层,箱体的底面设有滑动板,保温层包括下层的硬质高密度聚氨酯保温层和上层的硅酸铝保温层,本实用新型的可滑动式隔热保温箱座,构思新颖,结构简单,最大限度的隔绝管托与外界的热传递,节约能源,减少热量损失。
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本实用新型涉及冶金工艺技术领域，具体是一种钢质高光内壁的ESR母材成型模具，包括底座，其特征是：底座中心设有安装孔，安装孔用于安装流通钢液的直通耐火砖，底座顶部装有竖直放置的钢管，钢管底面与底座贴合，所述安装孔位于钢管内；本实用新型提高了模具使用寿命，同时还提高了ESR母材的质量，降低了模具制作成本。
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一种高压晶闸管过压保护装置,包括有脉冲触发单元、第一信号采集单元、第二信号采集单元、第一记忆显示单元和第二记忆显示单元,所述的脉冲触发单元分别连接第一信号采集单元和第二信号采集单元,其中,所述的第一信号采集单元分别连接第一记忆显示单元和第二记忆显示单元,所述的第二信号采集单元分别连接第一记忆显示单元和第二记忆显示单元。本实用新型准确可靠,高低压之间广泛采用光纤隔离技术,大大提高了安全性,极大的提高了生产效率。可广泛应用于电力系统、机械制造、水泥生产、冶金、矿山、采油、化工、水处理等行业的中高压交流电动机的起动设备上,可很好的保护该起动设备中串联的可控硅,避免可控硅承受过电压而击穿。
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本实用新型公开了一种具有双重过滤功能的烟尘灰过滤装置，包括支撑底座，支撑底座的上方设置有过滤箱体，过滤箱体的上端设置有废料入口，过滤箱体的内部设置有振动筛一、振动筛二和除尘喷淋装置，过滤箱体上对应振动筛一、振动筛二的位置均设置有放料口，过滤箱体的底部设置有排污口，振动筛一设置在振动筛二的上方，且振动筛一的筛孔直径大于振动筛二的筛孔直径，除尘喷淋装置设置在振动筛二的下方；除尘喷淋装置包括进水管和喷头，进水管一端通过连接件与喷头连接，另一端穿过过滤箱体，并连接有储水箱，储水箱设置在支撑底座的上方，结构简单、操作简便，能够对冶金行业产生的烟尘灰废物实现高效过滤的功能，实现烟尘灰的回收再利用。
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一种夹层式粉末零件加工装置,属于特种粉末冶金零件加工技术领域,其特点是以激光为热源,靠粉末材料的自身放热实现自蔓延烧结,由激光器、挡板、反射镜和挤压模具构成,挡板设在激光器的激光束的出口处,反射镜设在激光器和挤压模具之间。本实用新型集加压成型和烧结功能于一体,制成的零件强度高,不易变形。
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本实用新型涉及冶金烧结球团布料设备领域，尤其是一种接料板分料装置及分料结构，包括固定基架，所述固定基架内设置有至少一个分料板，所述分料板与对应的驱动电机连接，所述驱动电机与接近开关一一对应连接，其中，分料板在驱动电机的驱动下左右摆动。在实际使用时，首先将固定基架设置于宽皮带上方，当宽皮带上输送的物料厚度的不均匀度超过设定值时，接近开关即刻检测到这一状态，并启动驱动电机，分料板则在驱动电机的驱动下左右摆动，从而将物料厚度通过分料板摆动调整到相对均匀的状态，并最终通过接料板往下游输送。本实用新型尤其适用于链篦机布料生产之中。
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一种废钢切割枪具,属氧气切割枪具技术领域,用于解决现有氧气切割把无法适应高温废钢切割使用的问题。构成中有枪管及其上的进气开关,改进为,枪管由前氧管、中间管、后氧管首尾对接组成,前氧管与中间管可拆卸对接。前氧管可方便的根据高温避让距离选取插接,解决了整体固定式氧气切割把长度小,无法避让开高温废钢的使用问题,改善了废钢切割作业环境,减轻了切割人员承受高温熏烤强度;前氧管使用变短后可方便地更换新管,避免了整体报废问题;首尾对接式枪管的管径易于扩大,可根据需求大幅增加供氧量,提高切割速度和效率;同时还具有结构简单,制作使用成本低,插装固定简便快捷牢靠等优点,适宜作为冶金高温废钢切割器具使用。
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本实用新型涉及一种便携式钢材打捆包装装置，属于冶金行业钢材打捆包装设备技术领域。技术方案是：包含支架（1）、平衡块（2）、带启动开关的电机（3）、旋转轴（4）、旋转板（5）和卡槽（7），带启动开关的电机（3）通过平衡块（2）固定在支架（1）上，带启动开关的电机（3）的输出轴与旋转轴（4）转动连接，旋转轴（4）与旋转板（5）固定连接，所述旋转板（5）上设有多个并排布置的卡槽。本实用新型的有益效果是：结构简单，方便拆卸和安装，移动方便，保证打捆质量，减轻工人劳动强度。
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本实用新型涉及取样钻机的技术领域，特别是涉及一种新型无线遥控履带式取样钻机，其适用于地质、冶金、水电、铁路、公路、建筑等行业的取样作业，该取样钻机结构简单，可实现履带自行和车载，便于搬运，可实现不同的钻探工艺配套使用不同的钻具、钻头，可以完成30米以内土样和岩样的取心钻进和冲击钻进；包括动力头、动力泵站、履带底盘、桅杆和控制系统；履带底盘上端通过转动关节连接有立柱，其上还设置有起塔油缸，起塔油缸的活塞端与立柱的侧面连接，立柱的另一侧设置有与立柱平行方向的轨道，动力头沿轨道滑动，动力头与给进油缸相连；立柱的右端与夹持器固连，履带底盘的下端固定有支腿油缸；控制系统采用无线遥控控制。
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本实用新型公开了一种煤气发生炉,包括炉体,设置在炉体顶部的下煤斗、上、下间隔设置在所述下煤斗内腔的两层密封钟罩;在所述炉体的顶壁上设置有煤气出口管,在炉体内腔下部设置有炉排,在炉体下部的侧壁上开设有汽化剂接入口,所述的炉排为通过支撑底板水平设置的平面箅板,以及设置在平面箅板下部的由动力源驱动的转轴,在所述转轴的外周面上均布有多个深入进平面箅板缝隙中的清渣刀;所述的炉体侧壁为水夹套结构,所述水夹套的顶部通过管道与所述汽化剂接入口相连通。本实用新型结构简单、合理,使用效果好,用户设备投资少、占地面积小,操作维修方便,是冶金、机械、化工、建材等行业的各种工业窑炉中的理想设备。
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本实用新型涉及一种用于带钢钢卷开卷辅助上料装置，属于冶金行业电镀薄钢板设备技术领域。技术方案是：红外线发射机（1）和红外线接收机（3）分别固定在固定支架（6）上，红外线发射机（1）和红外线接收机（3）分别位于开卷机主轴（8）的两侧，红外线发射机（1）的红外线发射窗口（2）和红外线接收机（3）的红外线接收窗口（4）均为长条状，红外线发射机（1）、红外线发射窗口（2）、红外线接收机（3）、红外线接收窗口（4）和开卷机主轴（8）的中心线在同一平面内，红外线接收机（3）上设有数值显示屏（5）。本实用新型的有益效果是：能够准确判断带刚钢卷在开卷机主轴上的居中精度，单人即可完成上料过程。
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本实用新型中小型曲柄滑块式全自动干粉压机的上横梁机构涉及的是一种用于粉末制品干压成型设备的上横梁机构。属于专用机械设备机构,它是粉末冶金、硬质合金、精细陶瓷、电子陶瓷、磁性材料等行业的粉末压制成型设备的上横梁机构。结构包括上横梁、活塞、套筒、液压垫活塞、蜗杆轴、蜗轮、调整电机;活塞装在套筒内,套筒装在上横梁上,液压垫活塞装在套筒上部,调整电机装在上横梁一侧,蜗杆轴、蜗轮装在上横梁上,调整电机输出轴通过一对伞齿轮传动蜗杆轴,上横梁通过拉杆与主压梁连接,活塞通过螺钉与上冲头连接。活塞的上端连接液压垫活塞,液压垫活塞的上端密封液压油。螺杆装在液压垫活塞上部。套筒下部装有螺母。
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一种硼砂槽补水装置及系统，属于冶金领域。补水装置包括控温单元、补水器、硼砂补充器、搅拌器以及控制器。控温单元包括加热器、测温单元。补水器具有第一电磁阀。硼砂补充器具有第二电磁阀。控制器分别与加热器、测温单元、第一电磁阀、第二电磁阀以及搅拌器电连接。控制器被配置来根据预设的模式分别独立地控制加热器、测温单元、第一电磁阀、第二电磁阀以及搅拌器的开启和关闭。本实用新型提供的硼砂槽补水装置能够实现根据需要补充水，从而使得盘条在进行硼化处理时能够处于稳定的硼砂水溶液中，从而获得更理想的硼化效果。
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本实用新型涉及一种沉降水槽供水系统及氧化铝生产系统，涉及有色冶金领域。该沉降水槽供水系统包括溶出热水槽，第一溶出热水泵，第二溶出热水泵，第一沉降水槽以及第二沉降水槽，溶出热水槽通过第一管道分别与第一沉降水槽以及第二沉降水槽连通，用于向第一沉降水槽以及第二沉降水槽输送热水，第一溶出热水泵设置于第一管道，溶出热水槽通过第二管道分别与第一沉降水槽以及第二沉降水槽连通，用于向第一沉降水槽以及第二沉降水槽输送热水，第二溶出热水泵设置于第二管道。其能够保证供水稳定安全，提高沉降水槽供水系统的工作效率。包括上述沉降水槽供水系统的氧化铝生产系统，其能够持续稳定的工作，有效提高生产效率。
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轧机小卷径卷筒生产大内径钢卷的增径装置,本实用新型主要用于冶金行业在小卷径筒轧机上生产大内径钢卷的增径装置,它包括两种弧形板,两种弧形板的长度均是140厘米、厚度均是152毫米,弧形板由直径是610毫米的圆的弧构成内壁,由直径是762毫米的圆的弧构成外壁,其中一种弧形板的内壁的弧的弦长是854毫米,另一种弧形板的内壁的弧的弦长是427毫米,弧形板上设置若干个螺孔。弧形聚酯材料块上均设置若干个螺孔。本实用新型结构简单,操作方便,投资小,通过在山西太钢不锈钢股份有限公司冷轧厂的试验,在卷筒筒径是610毫米的轧机上生产内径是762毫米的钢卷,效果明显。
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一种转炉炉底高度测量装置，涉及一种转炉炉底高度测量装置，属于冶金机械技术领域。装置由手柄（1）、度量星（2）、度量环（3）、度量杆（4）、度量杆尾部实心体（5）组成，手柄（1）垂直焊接在度量杆（4）一端，度量环（3）套在度量杆（4）上且能够在度量杆（4）上滑动。本实用新型通过对比测量环套在度量杆上部度量星位置，能精确测出炉底高度。仅需一人操作测量杆就能实现操作，具有减少现场操作人员的效果。测量杆尾部采用实心材质，避免使用过程中变形、测量不准，影响测量精度的现象。本实用新型结构简单，快速安全，使用效率高，测量精确，适用于转炉炉底高度测量。
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本实用新型涉及一种热轧万能粗轧机机架辊与下导卫更换系统,包括轧机主平衡缸、轧机工作辊换辊推拉缸、提升轨道,其特征在于还包括换辊小车、杠杆、支座以及安装于下导卫板下部的滚轮,克服了现有热轧万能粗轧机机架辊和下导卫装置手动更换操作困难、操作强度大、时间长、效率低的缺点,解决机架辊和下导卫板更换问题,提高了自动化水平,降低了工人劳动强度,减少了维护时间,从而使经济效益提高,同时具有结构紧凑、设备投资少的优势;可广泛用于冶金行业板带轧机,尤其是热轧万能粗轧机的辅助工具。
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本实用新型公开了一种连轧飞剪刀臂铜套，涉及冶金轧制技术领域，解决现有的刀臂铜套外侧设置的直油槽，润滑效果不理想，容易磨损的问题。本实用新型采用的技术方案是：连轧飞剪刀臂铜套，包括套体，套体的一端为套肩，另一端为套端，套体外侧从套肩至套端设置螺旋形的油槽。螺旋形的油槽延长了油槽总长度，从套端到套肩85％以上的轴向上均可被油槽覆盖；套体圆周方向上，80％以上的部分也能被油槽所覆盖，刀臂铜套在轴向方向和圆周面上，均能得到更好地润滑油覆盖，提高润滑效果。油槽的槽底为圆弧形，槽底与槽壁平滑连接，槽口位置设置圆形倒角，使油槽不容易积累渣滓，减少油槽的磨损。
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冷轧硅钢片的第四道次降温装置,涉及一种冶金设备,特别是冷轧硅钢片的轧制技术领域。包括布置在机架上的钢带输送辊、分别成对布置在钢带上、下两侧的压辊和托辊;在钢带上、下两侧分别布置朝向钢带的至少三排具有不同冷却液流量的喷嘴组,三排冷却液喷嘴组的流量自钢带前端到后端渐小;每组冷却液喷嘴至少十个,位于两侧的喷嘴为扇形喷嘴,位于中间的喷嘴为锥形喷嘴。本实用新型冷却液分布面积大、均匀、水滴颗粒小的冷轧硅钢片的第四道次降温装置。
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本实用新型属于冶金设备领域,特别是横切生产线中用于双曲柄飞剪机的剪刃侧间隙调整装置,其特征是:刀座(2)固定连接有滚珠丝杠副(5),刀片(1)固定在刀座(2)上,滚珠丝杠副(5)的丝杠移动方向与刀片(1)的剪刃侧呈角度A,刀片(1)的剪刃侧与定刀片的剪刃侧平行,刀梁(4)与侧压块(3)之间为斜面接触,侧压块(3)与刀座(2)也为斜面接触,通过滚珠丝杠副(5)的丝杠,刀片(1)的剪刃侧与滚珠丝杠副(5)丝杠移动方向呈角度A移动。它的机构简单、操作方便、调整精度高、剪切时间短。
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