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本实用新型涉及一种可逆热轧机托辊单向传动装置，属于冶金行业热轧机设备技术领域。技术方案是：轴套A（6）、棘链轮A（4）和挡圈A（8）依次通过螺栓A（11）固定在托辊A（2）的端面上；轴套B（7）、棘链轮B（5）和挡圈B（9）依次通过螺栓B（12）固定在托辊B（3）的端面上；所述轴套A（6）和轴套B（7）均为中空结构，挡圈A（8）和挡圈B（9）分别将棘链轮A（4）和棘链轮B（5）轴向定位在轴套A（6）和轴套B（7）上，棘链轮A（4）和棘链轮B（5）通过链条（10）传动连接，所述棘链轮A（4）和棘链轮B（5）的棘齿方向相反。本实用新型的有益效果是：能够满足托辊单向转动的要求，稳定性较高，避免出现轧制事故。
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本实用新型涉及一种无料钟炉顶气密箱更换专用吊具，属于冶金行业高炉辅助设备技术领域。包括主梁（1）、副梁（2）、行走轮（3），所述主梁（1）为凹槽形状，两个平行布置的主梁（1）通过两个副梁（2）固焊连接，构成吊架，两个主梁(1)的两端设有4个行走轮(3)。本实用新型的有益效果是：有效克服了现场作业空间的局限性，解决了作业时气密箱高空吊装、同位平移、危险系数高和劳动强度大等问题，安全可靠，为气密箱的顺利更换提供了技术保障。
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本实用新型涉及冶金生产设备领域，尤其是一种在炉体反应过程中，因热胀冷缩引起的炉体尺寸变化时为炉体提高稳定支撑的自适应炉体支撑结构，包括炉体本体，所述炉体本体外周均匀设置有主体环形支撑和导向滑轮组，其中，主体环形支撑与炉体本体之间接触的支撑点所在的水平面高于炉体本体的重心所在的水平面，炉体本体下部外周均匀设置有弹簧辅助支撑。本支撑结构由于主体环形支撑、弹簧辅助支撑以及导向滑轮组对长度以及周向的相应约束和保护，很好的保证了炉体热胀时的稳定性。同样的，在炉体遇冷收缩时，主体环形支撑、弹簧辅助支撑以及导向滑轮组也可以起到对应的稳定的作用。本实用新型尤其适用于低温氯化炉的结构稳定之中。
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本实用新型的名称为一种熔池熔炼炉双通道放渣槽。属于有色金属冶金设备技术领域。它主要是解决传统的中渣排放存在破碎难、回收利用难和二次污染等问题。它的主要特征是：包括设置于熔炼炉窑与水淬渣池之间的放渣槽；其中，所述放渣槽上靠近熔炼炉窑设有一段共用通道，其余段分设成并列的高渣钢板放渣通道和中渣放渣通道；所述共用通道和中渣放渣通道为高温放渣通道，用以排放熔炼炉熔池内的中渣。本实用新型极大的节省了放渣过程的场地需求，排放过程中即可中渣破碎，避免二次污染，也解决了原上下结构双层放渣槽需要机械动力提升的麻烦，主要用于熔池熔炼炉不同品位的炉渣排放。
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本实用新型属于冶金行业生产设备的辅助设施,具体涉及防止钢带退火炉闪燃的装置,包括水箱,其特征是水箱通过管道连接水泵,水泵通过管道连接水槽,水槽通过管道连接水箱。本实用新型可以有效减少炉内空间,使炉中可燃气体体积减少,防止或减轻因燃气使用不当造成的危害。
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本实用新型涉及一种节能型升降辊道，涉及冶金产品运输的技术领域，其包括固定底座、滑动底座与升降机构，升降机构包括第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆、第一滑块、第二滑块与双向丝杠，第一连杆的一端与滑动底座转动连接，第一连杆的另一端与第一滑块连接，第一滑块与固定底座滑移连接，第二连杆的一端转动连接在固定底座上，第二连杆的另一端与第一连杆的中部转动连接，第三连杆、第四连杆、第二滑块与第一连杆、第二连杆、第一滑块呈对称设置，双向丝杠的两端分别与第一滑块和第二滑块螺纹连接。本实用新型能使滑动底座只发生上下滑移，而不会沿热金属件的运行方向滑移，降低了热金属件被卡死的概率。
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本实用新型涉及一种压缩空气喷嘴，属于冶金行业热轧精整设备技术领域。技术方案是：包含转接头（1）、扩张室（2）、紊流板（3）、降噪板（4）和喷孔（5），所述扩张室（2）为扇形方喷管，扇形方喷管的横截面为扇形，纵截面为矩形，转接头（1）连接在扇形方喷管距离扇形圆心点较近的一端，降噪板（4）固定在扇形方喷管距离扇形圆心点较远的一端，降噪板（4）上设有多个喷孔（5），多块紊流板（3）沿扇形方喷管的径向固定在扇形方喷管内。本实用新型的有益效果是：能够有效去除热轧板带表面上残余的冷却水，而且噪声小，压缩空气压降低，除水效果明显，减少带钢局部温降对带钢性能的影响，有效保证热轧板带性能的稳定性。
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本实用新型公开了一种微机控制型不间断多输出电源柜,该不间断电源能在市电断电时,4毫秒内恢复正常供电、并且供电维持时间长、能实时监控蓄电池状况、高精度电压输出、免维护、人机界面对话便于管理。该机型与以往机型相比,最主要特征是能根据现场需要选择不同的电压输出,如110V、220V、380V等。主要为医院、电力系统、化工、冶金等重要场合提供不间断电力。该微机控制型不间断多输出电源柜主要由机柜、PLC控制器、高频整流模块、数据采集模块、电池、逆变器模块、触摸屏显示模块、选通器组成;该微机控制型不间断多输出电源柜采用旁路优先运行的模式,即市电正常状况下,采用市电输出,PLC控制器实时采集市电信息、高频整流模块信息、电池信息、逆变器模块信息,当市电异常时立即启用逆变器模块由电池组给负载供电。
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本实用新型涉及一种用于Z向拉伸试验机的嵌入式衔接套筒，属于冶金机械领域。本实用新型所述的用于Z向拉伸试验机的嵌入式衔接套筒，包括一个夹持部及试件夹取部；夹持部与试件夹取部为由整体材料加工而成；夹持部安装于Z向拉伸试验机的拉伸机头上，试件夹取部用于夹持试样。本实用新型提供的用于Z向拉伸试验机的嵌入式衔接套筒，更改了原螺纹连接的固定方式，经过改进后的衔接套筒加工一组Z向拉伸试样需45分钟，检验一组试样需20分钟；增加了加工和检验的效率。
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本实用新型公开了一种在冶金技术领域的适用于新型抗氧化镁碳砖工艺的混碾机,包括料筒、刮刀、碾筒、主动轴、转动轴、支撑轴等,呈圆形的料筒内有由转动轴带动的围绕料筒中心转动的刮刀和碾筒,碾筒和刮刀的底部与料筒的底部相切,本实用新型能使各物料充分混合均匀,在加热或冷却过程中受热或自然降温均匀,保证了各物料充分反应。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，尤其是一种均匀布料的自动分料器，包括辊筛和分料装置，分料装置位于辊筛的进料端，分料装置包括液压泵若干并列的分料机构，包括缸体，缸体内设有滑动活塞，滑动活塞一端设有用于限位的活塞固定杆，另一端设有连接缸体内端部的弹簧，缸体内活塞固定杆的一侧端部设有油管，油管上具有比例阀，缸体内弹簧的一侧开设有连杆槽，滑动活塞上安装有连杆，该连杆贯穿连杆槽，连杆末端为溜料板，每个分料机构的油管均连接液压泵。本实用新型中结构简单，可以使煤球可以均匀铺设在辊筛，煤球卸料到链篦机后厚度保持一致。
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本实用新型涉及晶体生长的物理冶金装置,特别适合于磁环伸缩材料的制备。包括安装在炉架(4)上的真空-惰性气体装置(1)、控制系统(7)、罐形炉体(3—3)内装入中部套有一环形加热器(2—2)的炉料处理装置(5),炉体(3—3)通过与真空—惰性气体装置连通的组装座(3—1)安装在炉架(4)上。本实用新型由于在炉体下方增加了组装座,使得原有的真空—惰性气体装置、电源、炉架、控制系统及水冷却系统基本不需变动,只需选用不同的炉体及其法兰、盖板、炉体延长室等附件,就可组装出具有不同结构,不同功能的晶体生长设备,并且为晶体生长装置的标准化提供了条件。较大幅度地降低了产品的生产成本。
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一种扇形段框架刚度测试装置，属于冶金行业连铸机扇形段维修设备技术领域。机壳是由上板、下板和侧板组成的方形盒，吊耳固定在方形盒的一侧，定位挡板铰接在方形盒的另一侧；在方形盒的上板上设有多排支撑块，靠近每块支撑块的上板上分别设有一个上部位置传感器，所述支撑块上设有与扇形段辊子相配合的半圆形凹槽；在方形盒的下板上设有与支撑块相对的压板，靠近每块压板的下板上分别设有底部位置传感器；在每个支撑块和压板之间均设有一个液压缸，液压缸的杠杆与支撑块驱动连接。能够在线下检测出扇形段框架刚度是否满足使用要求，避免因扇形段刚度不合格造成的铸坯中心偏析等质量问题，也避免了盲目报废刚度合格扇形段所造成的资源浪费。
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本实用新型公开了一种外循环半干式脱酸装置,由锅炉燃烧尾气烟道及与其相连的除尘器组成,烟道上还设有混合增湿器接口,通过混合增湿器接口连接混合增湿器,混合增湿器连接消化增湿器,消化增湿器上设有反应剂分布器,混合增湿器内设有流态化装置,混合增湿器的顶部连接循环灰道,在消化增湿器和混合增湿器内分别设有雾化喷嘴,在烟道内设有截面调节板而组成反应器。本实用新型适用于处理电厂、工业锅炉、造纸、冶金、建材和垃圾焚烧等行业尾气中的二氧化硫、氯化氢等有毒有害物质。
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本实用新型提供一种真空感应炉用小空间长流程浇注装置，解决钢液流动距离短造成的浇注系统挡渣效果下降和夹杂物上浮时间不足问题。真空感应炉用小空间长流程浇注装置采用环形流槽设计，在有限空间内增加了钢液流动的距离，给予夹杂物充足上浮时间；在环形流槽内设置两道耐火材料制成的挡渣坝，阻挡钢液面的浮渣和夹杂物，在离心作用下，浮渣和夹杂物会被甩向环形流槽的外侧内壁，并吸附于外侧内壁的预制耐火材料层上。本实用新型的有益处在于：装置简单实用，便于现场操作、维护和更换；该装置可有效提升浇注后电极的纯净度，为二次熔炼(真空电弧重熔)提供了有利的冶金基础。
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本实用新型涉及一种发热线缆液体加热器,包括:发热器壳体,固定设置在外壳内的发热器,其特点是:发热器包括,至少一发热器架,该发热器架由绝缘管棒组成,在该发热器架上安置发热线缆;在发热器壳体上设置有均匀分布的孔;其中,发热器架由两根或两根以上的绝缘管棒组成,各绝缘管棒之间彼此保持一定距离,发热线缆呈环状均匀地绕置在各绝缘管棒上,形成平板形状、L形状、U形状等各种形状的发热器。由此,本实用新型发热线缆液体加热器由于加热线做得千米级的长度,并且温控特性好,因此能适宜大面积加热,能适用于各种油料、油漆等易燃易爆的液体进行加热和保温,从而可广泛应用在石油、化工、医药、冶金、电子等各种工业领域。
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本实用新型公开了一种转炉在线合金烘烤设备，涉及冶金设备技术领域，包括烘烤炉炉体、合金加料口、下料口、烧嘴、烟道、助燃管道以及燃气管道，还包括设置在烘烤炉炉体型腔内部的倾斜设置的分料板、设置在分料板表面上的穿过分料板厚度的分料口、固定连接在分料板两侧边缘的分料挡板、设置在分料口正下方的集料盒，分料口的宽度和面积由上到下逐步增大，烧嘴位于分料板最低端的正下方。本实用新型实现了对不同体积大小的合金原料的筛分，集中了燃气加热重点位置，减少了对合金烘干的时间。对加入烘烤炉炉内合金进行加热烘烤，效去除合金中的水分，降低转炉出钢温降、促进合金与钢水充分熔合，提高了钢材品质。
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本实用新型公开了一种运输辊道结构，尤其是公开了一种层流冷却运输辊道结构，属于冶金生产设备制造技术领域。提供一种在吹扫沿纵向流动的冷却水的过程中，能有效降低吹扫水的反溅量的层流冷却运输辊道结构。所述层流冷却运输辊道结构包括运输辊道和安装在运输辊道驱动电机一侧的边板上的吹扫纵向流动的冷却水的侧喷装置，侧喷装置上设置有吹扫水喷嘴，还包括含有收集口的吹扫水收集槽，吹扫水收集槽安装在运输辊道另一侧的边板上，收集口正对侧喷装置的吹扫水喷嘴，所述收集口的长度不小于侧喷装置的吹扫水喷嘴散射的宽度。
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本实用新型涉及一种棒材散料布料装置，属于冶金行业棒材精整设备技术领域。技术方案是：平移传动链轮固定在平移链支架（7）上，平移链条设有涨紧链轮（6），平移链条的一端为上料端，平移链条的另一端为下料端；提升传动链轮固定在提升链支架（1）上；提升链条设置在平移链条的上料端，升降料框（3）固定在提升链条上；单支拨料器（8）设置在平移链条的下料端，拨料臂（11）铰接在平移链支架（7）上，调整凸轮（13）的中心轴固定在平移链支架（7）上，调整凸轮（13）的凸轮曲面与拨料臂（11）相切。本实用新型的有益效果是：能够将交叉叠压在一起的棒材分开，有效解决小规格棒材交叉叠压状态下的散料和布料，提高棒材矫直机的作业效率。
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一种振幅在线可调的结晶器振动发生装置，涉及冶金连铸设备中结晶器振动发生装置领域，包括底座和位于底座上的电机、两个轴承座、联轴器、偏心轴，所述偏心轴外部套设一个振动座，偏心轴内部套设一个旋转轴，旋转轴架设于两个轴承座之间，旋转轴的一端通过联轴器与所述电机的转轴相连，所述旋转轴的轴心与偏心轴横截面的圆心位于同一水平面且不重合，旋转轴与水平面之间的转动角度为α，且所述电机还外接一个电气控制系统。本实用新型结构简单紧凑，振幅在线可调，便于实现结晶器负滑脱时间的恒定控制，间接提高铸坯的表面质量。
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本实用新型一种铅精矿的节能脱水干燥装置，包括加热干燥罐体、入口阀门、搅动叶片、旋转驱动装置、支撑台、加热罐围挡体和鼓风机，所述加热罐围挡体设于支撑台上，所述加热干燥罐体设于加热罐围挡体内部，所述入口阀门可滑动设于加热干燥罐体顶部，所述搅动叶片可以旋转设于加热干燥罐体内部，所述旋转驱动装置设于加热干燥罐体底壁下方，所述鼓风机设于加热罐围挡体外部且与加热干燥罐体连接。本实用新型属于冶金器械技术领域，具体是种通过特殊结构实现利用冶炼铅精矿产生的废气对含有水分的铅精矿进行干燥脱水、减少冶炼过程中因为干燥水分而损失额外的热量、实用价值极高的铅精矿的节能脱水干燥装置。
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本实用新型涉及一种具有堵流装置的中间包，本实用新型为了解决现有技术中中间包上没有堵流装置，当出现生产故障需停机处理时无法快速堵住中间包漏斗的出口的问题，本实用新型包括中间包钢结构架、中间包钢壳和漏斗；中间包钢壳安装在中间包钢结构架内，中间包钢结构架下端面安装有一个漏斗且漏斗与中间包钢壳下端连通，漏斗大端直径为90mm-125mm，在中间包钢壳内表面均匀附着有高温耐火材料层，所述中间包还包括堵流装置、堵流装置包括金属球和金属管；金属球直径为漏斗大端直径的1.2倍，金属球堵在漏斗入口处，金属管的另一端由中间包钢壳的入口穿出，本实用新型适用于冶金工序中。
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本实用新型涉及冶金机械领域，尤其涉及烧结余热能量回收系统，其包括烧结余热锅炉、环冷余热锅炉、汽轮机、烧结机主抽风机、同步电动机、换热器及冷却塔，环冷余热锅炉蒸汽出口及烧结余热锅炉蒸汽出口与汽轮机蒸汽入口相连通，汽轮机输出轴与烧结机主抽风机转轴一端通过离合器连接，烧结机主抽风机转轴另一端与同步电动机输出轴连接，汽轮机蒸汽出口与换热器蒸汽入口相连通，换热器冷凝水出口与环冷余热锅炉补水管道相连通，换热器循环冷却水入口与冷却塔出水口相连通，换热器温水出口与辅助设备进水管相连通，辅助设备回水管与冷却塔回水口相连通。本实用新型提供的装置降低能耗且降低同步电机电流，环保无外排。
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本实用新型提供一种钢铁冶金设备领域内的带张紧轮装置的同步带传动刷辊升降装置。包括有依次连接的动力装置、传动装置和升降装置，其中所述的传动装置包括有大带轮和小带轮，两者采用同步带连接传动，大带轮连接动力装置，并在两个大带轮之间连接有传动轴保持同步，小带轮的轴外端有轴承座支撑，内端连接有升降装置，升降装置即蜗轮蜗杆螺旋升降机。此装置操作简单快捷，省时省力，减少了螺旋升降机蜗杆受力两边不均，具有任意可调的松紧度，能够适应不同规格的螺旋升降机，并能延长螺旋升降机使用寿命。
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本实用新型涉及一种铸坯切割渣吹扫装置，属于冶金行业高温铸坯火焰切割渣去除设备技术领域。技术方案是：包含吹扫总管（1）、吹扫支管（2）和吹扫孔（3），两个吹扫支管（2）连接在一个吹扫总管（1）上，两个吹扫支管（2）之间构成U型，两个吹扫支管（2）相对的内侧面上分别设有多个上下布置的吹扫孔（3），吹扫孔（3）为扁平状，整体为对称结构。使用时，将该吹扫装置与火焰切割方面垂直，火焰切割的流渣在铸坯下方聚集，吹渣孔吹出的高压氮气或氧气从火焰切割的两侧同时对铸坯吹扫，从而使流渣迅速被吹散、清理干净。本实用新型的有益效果是：实现了两侧同时吹扫切割渣的功能，极大提高了切割渣去除的效率，能够满足连续生产的需求。
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一种球团环冷机台车间隙密合结构，属于冶金球团生产设备技术领域，用于保证环冷机的运行和提高球团生产质量，其技术方案是：它由前台车的凸台和后台车的盖瓦组成，凸台位于前台车后端上部，凸台的前后侧壁与前台车后端平面垂直，凸台的上表面为小弧度曲面，盖瓦位于后台车的前端上部，盖瓦沿后台车前端边缘向前上方伸出，盖瓦伸出的前端到达前台车凸台的前侧壁，盖瓦下表面与前台车的凸台的后侧壁和上表面相匹配，盖瓦下表面与凸台的后侧壁和上表面之间有间隙。本实用新型的有益之处在于：凸台和盖瓦结合部分圆润，不容易卡料，也不易损坏；漏料极少，保证冷却的风压及风量均匀，稳定了球团矿物理化学指标，提高了产量和产品质量。
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