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本实用新型涉及焦化、冶金工程技术领域的余热回收，具体的是一种双压再热干熄焦锅炉热力装置，其特征是：至少包括：干熄焦锅炉、除氧器、低压汽包、锅炉给水泵、高压汽包，在干熄焦锅炉的烟气进口和烟气出口之间间隔从上到下分布有高温过热器、低温过热器、光管蒸发器、鳍片管蒸发器、高压省煤器、水预热器；高温过热器入口端通过高温过热器外供蒸汽管路与高温过热器外供连接，高温过热器出口端通过低温过热器至高温过热器的蒸汽管路与低温过热器入口端连接，高温过热器是由蛇形管排列的换热面，它吸收循环气体入口进来的循环气体热量，并将来自低温过热器的蒸汽进一步过热达到设定温度。它通过高温过热器能产生中温中压或高温高压及以上参数的蒸汽。
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本实用新型公开了一种两级托轮式物料运转装置，它解决了现有窑炉单层料盘产量低、质量不均匀和多层料盘运转不稳定、维修量大等问题，其特征在于：它由一级托轮装置和二级托轮装置共同承托料盘在窑腔内运转，一级托轮装置是由设置于窑底上的大托轮（1）、大托轮支撑座（4）、环形底架（2）和料架立柱（10）构成，二级托轮装置由小托轮（7）、小托轮支撑座（8）和支撑梁（12）构成，一级托轮装置的料架立柱（10）、和固定安装于墙体两侧固定立柱（13）、上的支撑梁（12）、端部的二级托轮装置共同承裁料盘（11）在窑腔内平衡运转。该装置具有结构合理、安装方便等优点，可广泛应用于化工、冶金、环保等行业。
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本实用新型涉及属于冶金设备技术领域，尤其涉及一种用于加热炉上的传动装置，它包括传动电机、传动链条和链轮，所述链轮安装在炉顶上，传动链条的一端通过连接件与炉门连接，传动链条的另一端通过减速机与传动电机连接，连接件为吊钩，传动电机由外部的遥控器控制转动。本实用新型采用电机传动，杜绝了以往机械传动造成的升降冲击力过大，便于维修，改善了工作强度，减轻了劳动强度。
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本实用新型涉及一种用于钢材端面对齐的弯臂式挡板，属于冶金行业轧钢机械设备技术领域。技术方案是：包含立板（1）、筋板（2）、连接肋板（3）、辊道（16）和立板驱动机构，立板（1）按照钢材的运行方向设置在辊道（16）的前面，所述立板（1）垂直固定在筋板（2）上，立板（1）与筋板（2）之间设有多个连接肋板（3）；立板（1）的两端分别一个立板驱动机构，所述立板驱动机构包含连接板（5）、气缸（7）、挡板弯臂（11）、弯臂支架（13）、弯臂销轴（14）和支座（15）。本实用新型的有益效果是：能够改善挡板的受力状态，提高其稳定性和钢材的对齐效果，从而保证钢材产品质量，而且使用寿命长。
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本实用新型涉及一种在线高温金属倒棱机，属于冶金辅助设备技术领域。它包括机架（2），所述机架（2）前端设置有夹紧装置（1），机架（2）中部设置有升降机构（4），所述机架（2）后端设置有动力装置（5）和平移机构（6），所述动力装置（5）位于平移机构（6）上方，所述机架（2）底部设置有排屑装置（7），所述夹紧装置（1）与升降机构（4）之间设置有水冷隔热装置（3），所述水冷隔热装置（3）固定安装于机架（2）上。本实用新型一种在线高温金属倒棱机，它布置于轧线冷床之后，对定尺锯切后的高温棒材或钢管端部进行倒棱，此种状态下棒材或管材温度较高，对棒材或管材端部进行倒角减少了切削力，提高了倒棱机的效率。
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本实用新型涉及一种物料温度检测及水雾降温装置，包括测温仪、电磁阀、喷淋管、雾化喷嘴、控制箱，测温仪与控制箱一一对应连接；测温仪安装在环冷机及带式输送机前后，喷淋管设置在带式输送机入口前及环冷机前后的转载下料处，且距离转载下料处2‑6米，喷淋管上连接有若干雾化喷嘴，喷淋管与工业新水管道或净环水管道相连接，所述的喷淋管上连接有电磁阀，控制箱与电磁阀连接。优点是：可广泛应用于冶金烧结球团环冷机、水泥、化工焦化等带式输送机的设备上，对高温物料进行降温处理。
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本实用新型公开了一种具有双重降噪功能的中空螺旋消音管，涉及建筑用排水管件技术领域。针对现有的螺旋中空消音管需进一步提高其消音降噪能力的问题。它为由一内管壁和一外管壁构成的具有环状空腔的筒体，在内管壁和外管壁之间沿圆周方向均布有若干支撑筋，内管壁的朝向中心轴线的内表面上设有若干绕轴线呈螺旋状分布的导水壁，环状空腔内填充有消音纤维层，消音管的一端由封口塞密封。本实用新型尤其适用于电力、水泥、建材、化工、冶金、矿山等行业的防尘及除尘工程。
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本实用新型涉及一种耐磨耐热的气粉磨，包括上盖体、下盖体、侧壳体，所述上盖体内侧固定设有上连接板，上连接板内侧设有上衬板，上衬板的内侧面通过等离子喷涂方式熔敷有衬板耐磨涂层，所述下盖体的内侧固定设有下连接板，下连接板内侧设有下衬板，下衬板的内侧面通过等离子喷涂方式熔敷有衬板耐磨涂层，所述侧壳体内侧设有侧圈衬板，侧圈衬板的两端置于上衬板、下衬板与侧壳体之间。本实用新型的热膨胀系数相近，不会出现挤压破裂的情况，也方便更换，涂层与基体属于冶金结合，结合紧密且强度高，避免了镶嵌硬质合金或陶瓷片产生的各种缝隙缺陷等，提高了气粉机的工作效率，降低了流体对内衬的冲蚀磨损，大大延长了气粉机的使用寿命。
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本实用新型涉及一种冶金行业连铸机中的用于辊道的固定式接头喷水冷却装置，特涉及固定式接头喷水冷却装置。由辊子,轴承座,固定螺栓,固定式接头组成，轴承座连接在辊子上，固定式接头通过固定螺栓连接在轴承座上，所述固定式接头由支撑筋，连接板和内管组成，支撑筋连接内管和连接板，内管为中空圆管。该固定式接头由一根钢管焊接在钢支架上制作而成，实现了辊子转动时，接头固定不动，长时间使用而不出现漏水现象。同时固定式接头制作十分简单，不易损坏，成本十分低廉。
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本实用新型涉及钢铁冶金技术领域，具体为一种能烘烤浸入式水口的简易装置包括底座、支架、卡槽板、竖直钢板、管式保温罩和燃气喷枪，支架垂直的设置在底座上，支架上方水平设置有卡槽板，卡槽板上设有卡槽，浸入式水口的上方卡在卡槽上，支架的中部还设置有竖直钢板，竖直钢板上设置有管式保温罩，浸入式水口的下方的侧孔处设置有燃气喷枪，管式保温罩为两个半圆状钢管转动连接组成的圆筒型保温罩，本申请将燃气从浸入式水口的侧孔喷射入浸入式水口本体内部，并在浸入式水口内部燃烧，燃气喷枪处于可视状态，可清楚的观察到燃气喷枪的喷射状态，从而可灵活调整燃气喷枪的位置，具有造价成本低、烘烤效率高的优点。
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本实用新型公布了一种铁矿石熔融滴落实验装置，包括石墨坩埚、石墨加压杆装置、石墨加热装置、燃烧器、取样箱、立柱和加压杆升降装置；石墨坩埚放置在石墨加热装置的炉膛内，石墨加压杆装置对坩埚内的铁矿石加压；加压杆升降装置用于带动石墨加压杆装置在石墨坩埚体内上下移动；燃烧器位用于燃烧石墨加热装置中挥发出的废气；取样箱用于承接滴落的熔融铁矿石；石墨加压杆装置上安装有荷重传感器、测压器、测温装置和位移计。本实用新型是冶金实验室专用设备，用来模拟实验室条件下铁矿石熔融滴落参数性能的测定。铁矿石融滴装置能够实现铁矿石性能的快速测定，该装置自动化程度高、实验过程非常操作方便、密封性好、人为因素较小、实验重复性高。
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本实用新型属于粉末冶金领域，尤其是一种振动筛分过滤机，针对现有过滤设备的筛分效率较差，通过振动筛分时物料容易出现堆积，筛分板容易发生堵塞的问题，现提出如下方案，其包括两个固定板，两个固定板的底部固定安装有同一个底板，底板的顶部放置有收集盒，收集盒的顶部为开口，两个固定板相互靠近的一侧均开设有通孔，两个通孔内均滑动安装有移动柱，两个移动柱相互靠近的一端固定安装有同一个筛分盒，筛分盒的顶部和底部均为开口，所述筛分盒内固定安装有筛分板。本实用新型结构合理，操作方便，该过滤设备的筛分效率较好，通过振动筛分时对物料进行分摊移动，不会出现堆积，筛分板不会发生堵塞。
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本实用新型涉及一种硫酸分解稀土精矿的全自动高、中、低温可控焙烧系统，属于稀土冶金设备。本实用新型稀土精矿粉通过全封闭双轴混料搅拌槽下方的立式动态辐射传热窑后，将窑尾余热通过引风机与余热旋转烘干窑热风进口连接，充分利用窑尾余热，酸气烟道与尾气处理系统进口连接，能完全回收酸性尾气，提高稀土精矿的分解率和收率、降低能耗、节约人工实现自动化生产、解决稀土焙烧过程的“三废”污染问题、主要从焙烧窑炉结构上进行改进，以实现清洁生产。所设计的系统各环节，在适应工业生产的同时优化工艺条件，提高资源的利用率，真正实现资源节约型清洁生产。
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本实用新型公开的是钒铁冶金领域的一种钒铁冶炼工艺配料工序用自动对中配料车，包括可容纳料罐的车架，所述车架底部设有驱动轮，所述驱动轮的转轴上设有通过电性连接的编码器和驱动器，所述车架顶部中心设有相互连接的升降罩和伸缩套，并分别配有升降机构和伸缩机构。本实用新型利用编码器来实现配料车的移动定位，定位精度高，解决了因配料车不能精确定位导致物料抛洒的问题，同时升降罩与伸缩套可分别与料罐入口和储料罐卸料口对接，实现全覆盖密封，消除物料泄露，固化单炉冶炼成品的指标，同时避免了配料车在X轴向、Y轴向不对中的问题，消除了配料差错率，固化配料参数，改善作业环境，经济效益显著。
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本实用新型公开了一种耐高温耐高压扁电缆，包括有数根并排紧贴设置的导体，每根导体外包覆有半导体层，半导体层外包覆有氟塑料绝缘层，绝缘层与半导体层之间绕包有玻璃纤维编织带，绝缘层外依次包覆有铝塑复合带隔热层、屏蔽层和外护套，外护套呈扁平状。本实用新型采用导体外绕包半导体层的设计，有效地提升了扁电缆的耐高压性能，并绕包有耐高温的玻璃纤维编织带和铝塑复合带隔热层，有效地提升了扁电缆的耐高温性能，本实用新型还具有优良的耐油、耐腐蚀和抗干扰性能，适用于冶金、电力、船舶、港口等具有耐高温、耐高压等特殊要求的行业。
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本申请涉及一种烧结机机尾压轨结构，涉及冶金设备的技术领域，包括轨道体；所述轨道体上设置有弧面，所述轨道体安装在烧结机机尾时，弧面的一端与烧结机主轨道的上表面平滑连接，台车的滚轮能够贴着弧面移动。所述轨道体上开设有容置槽，所述容置槽与弧面连通，所述容置槽内设置有缓冲组件；所述容置槽的底部固定有导轨，所述缓冲组件包括铰接容置槽底面一端的承压板、滑动设置在导轨上的滑块、连接在承压板与滑块之间的连杆以及固定在容置槽一侧壁上的弹簧。本申请能够改善台车运行过程中的错位现象，保证了台车运行的稳定性。
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本实用新型涉及冶金炼钢技术领域一种转炉炼钢防止蘑菇头堵塞的装置,其特征在于,在顶底复吹转炉底部气体环缝中心设有通入氧气的不锈钢管,在不锈钢管与环缝之间安装测量底枪温度的热电偶。底枪温度低,底吹气体量少,说明形成的蘑菇头大,则增加通入的氧气流量来减少蘑菇头体积;反之减少通入的氧气流量,使底枪上面的蘑菇头保持在适宜的尺寸。本实用新型的优点是通过在底枪环缝中心装入不锈钢管通入氧气,氧气与蘑菇头凝钢的反应,使蘑菇头熔化;方法简单,使用效果好。
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本实用新型涉及一种钢板电阻点焊L型剥离试样焊接辅助装置，属于冶金材料测试装备技术领域。包括固定夹持台（1）、下电极导向孔（2）、上电极导向孔（3）、移动夹持台（4）、连接杆（5）、紧固螺栓（6）、连接板（7）、夹紧螺栓（8），所述固定夹持台（1）为四方体形状，材质为尼龙材质，一侧设置有下电极导向孔（2），所述螺纹孔I（12）垂直贯通至下电极导向孔（2），所述紧固螺栓（6）装配在螺纹孔I（12）内，所述工作面（13）上设置有与下底面垂直的上电极导向孔（3），所述连接杆（5）可以在固定夹持台（1）中移动。本装置结构简单轻便，L型剥离试样加载、卸载操作简单方便。
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本实用新型涉及一种锌锅锅沿保护装置，属于冶金行业镀锌锌锅保护技术领域。技术方案是：八块护板（1）和两块三角护板（2）为一组，设置在锌锅锅沿的一个侧边，八块护板（1）依次排列，通过折页一（3）连接到锌锅的边沿，两侧的护板（1）通过折页二各连接一块三角形护板（2）；四组护板（1）和三角形护板（2）分别设置在锌锅锅沿的四个侧边。本实用新型的有益效果是：采用匹配的护板，在锌锅升起后展开锌锅护板来对锌锅四周的高压电缆形成保护，避免捞渣作业时锌渣掉落到电缆上烧毁高压电缆，也可以防止气刀运行过程中飞溅的锌渣通过缝隙掉落到高压电缆上使其老化。
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本实用新型涉及冶金领域的一种除尘装置，是一种高炉出铁场除尘风量分配装置，高炉出铁场除尘风量分配装置，包括除尘主风机、出铁口和除尘点，除尘主风机通过设有阀门的主管道连接至出铁口，主管道上分出设有阀门的支管连接至各除尘点。本实用新型将出铁场各个管路通过支管连接，利用阀门进行风量分配，当铁口出现喷溅或开堵铁口时，将其各除尘点风量分配到高炉出铁口部位除尘罩，解决铁口部位的瞬时烟尘。本实用新型在高炉出铁场除尘应用方面具有广阔的使用前景，对于高炉出铁场除尘设计系统风量较大的高炉，能够根治高炉大喷以及开堵铁口造成的大量扬尘，对高炉出铁场除尘节能、高效运行具有明显的效果。
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本实用新型公开一种冷床成品棒材自动剔尾装置，包括第一挡板、第二挡板和第三挡板，所述第二挡板可滑动，并由PLC控制器控制第二挡板的滑动；本实用新型属于冶金轧钢技术领域，PLC控制器根据第二挡板上的棒材是否为尾部棒材，来控制第二挡板的移动，从而使得尾部棒材与第三挡板齐平，非尾部棒材与第二挡板齐平，从而实现挑出尾部棒材的作用，方便剪切；本实用新型还设置有导向轮，确保尾部棒材在第三挡板对齐，防止尾部棒材偏向导致不能伸长到预计长度。
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本实用新型公开了一种小口径穿甲弹芯，涉及枪弹生产技术领域；它包括弹芯头部与弹芯体，所述弹芯头部由头锥与二锥组成，其头锥为圆锥形结构，二锥为无锥顶的圆锥形结构；所述头锥的母线与弹芯体的中心线的夹角小于二锥的母线与弹芯体的中心线的夹角；所述头锥、二锥及弹芯体连接组成该小口径穿甲弹芯；所述弹芯体与弹芯头部的材质为硬质合金；其有益效果是：使得弹芯在穿甲过程中能保持弹芯的完整性，有利于弹芯的穿甲功能；采用硬质合金作为弹芯的材料，对于穿甲性能有很大能力的提升，并且采用粉末冶金方法进行生产加工，使得产品生产效率提高，加工成本降低，且有利于弹芯的批量生产。
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本实用新型提供了一种适用于熔融还原工艺的细矿粉回收利用系统，其中系统包括依次连接的细矿粉收集装置、细矿粉输送系统、细矿粉仓、细矿粉给料喷吹系统，细矿粉收集装置与熔融还原工艺中的预热预还原系统连接，所述细矿粉给料喷吹系统与熔融还原炉连接。通过细矿粉收集装置在熔融还原冶金的预热预还原系统中收集烟尘中的细矿粉，通过细矿粉输送系统、细矿粉仓及细矿粉给料喷吹系统将收集的细矿粉直接输送至SRV炉进行喷吹。这样既实现了细矿粉的回收利用，避免了细矿粉的循环浪费，又提升了熔融还原炉中的喷矿量及冲击效率，提高了炉内的反应速度及充分性。
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本实用新型公布一种新型电烙铁，由烙铁头、发热芯、塑料手柄、温度感应线、通气软管、电源线、其中发热芯在烙铁的中心，烙铁头在塑料手柄中，温度感应线的一端焊接在烙铁头上，所述的风冷式无回温焊台由装在面板组成的箱体里的温控模块、微型空气压缩机、开关电源模块、软管、电源线组成；由此接口连接烙铁手柄上的软管，用于以对烙铁头吹风或吸气；一采集温度变化信号的传感器以冶金结合的方式直接焊接在烙铁头的前端，用于察觉温度的变化并将这一信号传递给控制主机；温控模块里面设置一保险丝，所述保险丝与所述PCB板上的电源线中一条正极线相连接，用于温度超过某一预设温度时，自动熔断。
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废钢连续加热的燃气系统，涉及冶金技术领域，用于提高废钢预热过程中的能效。废钢连续加热的燃气系统，包括振动输送机，所述振动输送机包括用于送料的料斗，所述料斗的上方设有预热罩，预热罩与料斗之间形成预热通道，所述预热通道的一端设有排烟口，所述预热罩上设有燃烧器，所述燃气管路包括主燃气管；所述排烟口与换热器连接，所述换热器包括进烟口、出烟口和位于所述进烟口与所述出烟口之间的烟道，所述排烟口与所述进烟口连接，所述出烟口与排烟风机连接，所述主燃气管从所述烟道中穿过。有益效果是，燃气先被预热再送至燃烧器使用，这提高了能效，节约了能源，有利于提高对废钢预热的预热效果。
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本实用新型涉及冶金领域的出钢机推杆设备，是一种出钢机推杆防扭曲卡死装置，包括推杆和压轮，推杆为横截面为矩形，在压轮上设有与横截面为矩形的推杆相配合的矩形槽，推杆上下分别卡在位于上下位置的压轮的矩形槽内。本实用新型将原出钢机压轮圆弧接触面改为平面接触，将圆柱型推杆改为方型推杆，使得推杆与套筒上下接触面上各点受力均匀，可以完全防止推杆在出钢过程中卡死，延长推杆使用寿命，降低成本，确保生产顺利进行。
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本实用新型涉及一种连铸板坯冷却装置，属于冶金行业板坯连铸加工技术领域。技术方案是：包含储液箱（1）、滤板（12）、搅拌机构、板坯传送机构和喷淋系统，搅拌机构和滤板（12）分别设置在储液箱（1）的内部，板坯传送机构设置在储液箱（1）的上方，包含滚轮支架（2）、电机（3）、链条（4）、连接轴（5）和滚轮（6），喷淋系统包含水泵（15）、循环管（16）、喷淋板（17）、喷头（18）和入液管（19），喷淋板（17）设置在板坯传送机构的上方，喷淋板（17）的内部为空腔结构，喷淋板（17）上设有多个朝向下方的喷头（18）。本实用新型的有益效果是：冷却效果好，而且能够对冷却液进行回收利用，降低板坯连铸的成本。
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本实用新型涉及的是适合化工、冶金、煤炭、水泥、制药等领域，用于对高温密封料仓中的固态物料(粉状、块状、粒状等)物位进行检测、报警、控制的一种隔离式耐高温阻摆料位计。其结构中，在表头1与法兰4之间设有与轴2和保护管3连接、并将轴2和保护管3分成上、下两部分的隔离传动机构7，在密封法兰8、10与隔离套9连接的密封腔内设有的磁盘11与磁套12N极和S极磁耦合联动，使上、下轴2联动、但不联通，形成了隔离式非接触的联轴结构。本实用新型隔离式耐高温阻摆料位计，从根本上解决了在高温＞400℃的密封料仓内的高温气体沿传动轴进入表头内而造成的电气元件损坏问题，保证了仪表的正常工作，延长了仪表的使用寿命。
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