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本发明公开了一种聚胺/硫复合材料及其制备方法，通过苯胺的界面聚合并沉积于硫表面从而形成聚苯胺/硫复合材料，其中硫作为基体，起支撑作用。该复合材料的制备步骤如下：将苯胺与硫溶于二硫化碳形成油相溶液；将氧化剂溶于水并加入一定量的乳化剂形成水相溶液；在搅拌下，将油相溶液加入水相溶液中，搅拌反应一定时间。经分离、干燥，得聚苯胺/硫复合材料。本发明制备的聚苯胺/硫复合材料，制备工艺简单、成本低廉、性能稳定、环境稳定性好，具有优良的电化学性能及吸附染料的性能，在电化学领域及染料污水处理领域具有广泛的应用前景。
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一种医用纳米纤维增强型复合材料，该复合材料由基础材料和纳米短纤维组成，纳米短纤维保持结晶形态均匀分散于基础材料中，纳米短纤维在复合材料中的质量百分比为1%~50%。该复合材料的优点是单组份高分子材料断裂伸长率较高，柔韧性好，对血管等组织的损伤小，可以在人体组织内保持较好的拉伸强度和断裂伸长率，又可以大幅度的提高材料的拉伸强度；本发明的医用纳米纤维增强型复合材料具有良好生物相容性和生物可降解性，能够满足医用材料的临床要求。
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本发明公开了一种智能化二维碳纤维复合材料耐压气瓶及其制备方法，涉及新型复合材料耐压容器领域。所述智能化二维碳纤维复合材料包括筒身段、封头段和连接筒身段和封头段的连接段，其中：所述筒身段为二维螺旋缠绕层，所述筒身段的中间或外表面位置设置有均匀分布的第一传感器；所述封头段也为二维螺旋缠绕层，所述封头段的中间或外表面位置设置有均匀分布的第二传感器；所述连接段通过纵向缝合的二维编织叠层结构将所述筒身段和封头段连接，所述连接段的中间或外表面位置设置有第三传感器。本发明能有效监控复合材料耐压结构状态，实现对复合材料耐压气瓶的寿命预测和工况条件跟踪。
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本发明公开了一种高韧性抗劈裂碳纤维复合材料导线芯棒及其制备方法，该导线芯棒采用以碳纤维为主体增强纤维的多种纤维混杂复合材料制备，从内到外由刚性芯、韧性层、抗劈裂层和表面耐磨层组成，刚性芯采用高性能碳纤维复合材料保证整体芯棒的抗变形能力，柔韧层采用玻璃纤维复合材料保证芯棒的韧性以达到一定曲率的卷绕，抗劈裂层采用混杂纤维螺旋缠绕结构避免导线芯棒在卷绕中的劈裂问题，表面耐磨层采用碳纤维表面毡或二维编织高性能纤维混杂保证表面耐磨特性以有效保护芯棒内部结构稳定性。本发明的多层结构碳纤维复合材料导线芯棒可提高目前导线钢芯或传统复合材料导线芯棒的综合力学性能，有效延长使用寿命。
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本发明公开了一种介孔双壳层核壳结构的磁性复合材料及其制备方法，首先在Fe3O4@SiO2复合材料表面包覆一层酚醛树脂RF得到Fe3O4@SiO2@RF复合材料；然后以十六烷基三甲基氯化铵为表面活性剂，以三乙醇胺为催化剂，在Fe3O4@SiO2@RF颗粒表面水解正硅酸四乙酯，通过离心、洗涤、干燥，研磨，煅烧，得到最终产物Fe3O4@SiO2@mSiO2复合材料。本发明制备的Fe3O4@SiO2@mSiO2复合材料不仅含有壳间距，其壳层含放射状的介孔孔道，制备出的复合材料具有高的比表面积，增加了活性位点，从而提高了酶的负载量，进而使其在应用中具有更好的电化学性能。
本发明提供一种双壳层核壳结构的Fe3O4@C@MnO2复合材料的制备方法，该方法采用逐步包覆的方式最终制备得到具有核壳间距的Fe3O4@C@MnO2复合材料，并且Fe3O4@C@MnO2复合材料的核壳间距具有可控性，本发明制备方法简单，制备过程安全，可操作性强且不需要利用模板。同时相比于传统Fe3O4@C复合材料，本发明制备得到的Fe3O4@C@MnO2复合材料由于引入具有高比电容的二氧化锰，从而使得制备得到的Fe3O4@C@MnO2复合材料在超级电容器方面具有潜在的应用。
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本发明涉及一种有机/无机纳米磁性复合材料的制备方法,是以改性的氧化铁磁性纳米粉末为无机相、两亲性嵌段共聚物为有机相通过表面改性自组装方法制备有机/无机磁性复合材料。该方法操作工艺简单,可通过调节有机聚合物的处理工艺方便地实现磁性材料壳层厚度可控,从而得到磁性能可控、机械性能优良的复合微球。本发明制得的复合材料微球直径在微纳米尺寸,有较好的单分散性,且具有复合界面均匀、嵌段共聚物分子量可控与可调的特点,可用于催化、超导、生物科技等领域。
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本发明提供了一种钢结硬质合金双金属复合材料制备方法，涉及粉末冶金技术领域，其包括以下步骤：确定双金属复合材料类型；计算复合层厚度、零部件外形尺寸以及获得复合面结构的设计数据；制备钢结硬质合金粉末并获得复合基体材料工艺参数，消除复合面杂质；计算所需厚度复合层的所述钢结硬质合金粉末重量并根据所述钢结硬质合金粉末的密度比和堆积比在所述复合层表面通过振动平台均匀布置，得到含所述复合层的复合材料毛坯；所得复合材料毛坯表面覆盖防氧化保护层；所得的复合材料置于烧结炉中进行烧结；制得的烧结件放入马弗炉中进行热处理。本发明的制备方法克服了硬质合金焊接工艺大尺寸复杂形状部件的制造工艺复杂、设备投入大等难题。
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本发明公开了一种基于复合材料的重载交通整体性抗车辙路面铺装结构，属于道路铺装技术领域。所述铺装结构包括基层，其特点是基层顶面铺筑有单一的复合材料结构层，所述复合材料结构层采用基体高粘性弹性沥青混合料和聚氨酯复合材料铺设而成，基体高粘性弹性沥青混合料与聚氨酯复合材料的重量配比为75％～85％:15％～25％。与现有技术相比，本发明的路面铺装结构厚度低、抗车辙性能显著，具有很好的推广应用价值。
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本发明公开了一种压电陶瓷非均匀周期排列的1-3型压电复合材料及制备方法，属于水泥基压电智能复合材料及其制备技术领域。该压电复合材料以压电陶瓷为功能相，聚合物和水泥的混合物为基体相，并附有上下电极。该压电复合材料的制备方法为：设计压电陶瓷的非均匀周期结构排列方式，经过二次切割将压电陶瓷块切割成多排非均匀周期排列的竖直陶瓷柱和尺寸相同的切割凹槽，然后进行清洗、干燥，将基体填充于陶瓷柱的四周及内部并进行抽真空处理、最后进行养护、打磨、抛光及涂电极处理。本发明的1-3型压电复合材料不仅其横向耦合干扰作用受到了抑制，频带宽度得到了拓展，而且还能根据需要得到各种形状的产品，满足不同功能传感器元件的性能需求。
本发明涉及一种Ni3S2/MnO复合材料及其制备方法与在水系碱性电池中的应用，所述的Ni3S2/MnO复合物为碳纸上负载有Ni3S2/MnO活性物质，Ni3S2/MnO活性物质外形为花椰菜形，活性物质担载量为1.5～8mgcm‑2。通过简单的电沉积方法，在碳纸上一步生成了前驱体，然后煅烧后得到最终产物Ni3S2/MnO复合物。得到的复合材料比表面积大，促进了材料的倍率性能和循环稳定性。在水系碱性电池应用测试中，Ni3S2/MnO复合材料展现了优异的倍率性能，在15A g‑1的电流密度下仍有30mAh g‑1的质量比容量；在长循环充放电测试过程中显示出良好的循环稳定性，在2A g‑1的电流密度下充放电450次后，比容量仍可保持85.1mAh g‑1,相当于初始比容量的97.5％，并且在整个过程中维持了接近百分之百的库伦效率。
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本发明公开了一种压电陶瓷非均匀周期排列的2-2型压电复合材料及制备方法，属于水泥基压电智能复合材料及其制备技术领域。该压电复合材料由压电陶瓷片，聚合物和水泥的混合物基体及上下电极构成。该压电复合材料的制备方法为：设计压电陶瓷在复合材料体系中的非均匀周期排列方式，将压电陶瓷块切割成多排非均匀周期排列的陶瓷片和相同尺寸的切割凹槽，然后对陶瓷坯体进行清洗、干燥，将基体填充于陶瓷片的四周及内部并抽真空处理，最后进行养护、打磨、抛光及涂电极处理。本发明的2-2型压电复合材料制备工艺简单，横向耦合干扰作用也受到了抑制，频带宽度得到了拓展，能够根据需要得到各种形状的产品，满足不同功能传感器元件的性能需求。
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一种调控钛基复合材料增强体层状分布的方法，涉及金属基复合材料增强体分布方式及调控的技术方法。本发明要解决金属基复合材料工业生产中存在的增强体层状分布难以控制的难题。方法：一、钛基复合材料箔与纯铝箔的打磨与表面处理；二、热压连接；三、反应热处理，利用元素扩散产生的推挤作用实现增强体的层状可控分布，并确保了增强体与基体界面的有效连接。本发明基于真空反应退火技术，合成的材料氧含量低，无污染，材料致密，组织细小且增强体分布可控，反应速率快，合成周期短。本发明用于高性能金属基复合材料的制备领域。
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本发明公开了一种对松材线虫病疫木伐桩进行处置的复合材料。本发明由A组分(不饱和聚酯树脂、滑石粉、木粉、秸秆粉、活性剂等)和B组分(固化剂)配制成复合材料，复合材料耐腐蚀、性能稳定，持效期长。将复合材料均匀的涂抹在树桩四周及裸露地面的树根，厚度达到1cm以上即可。该复合材料30‑60分钟内固化，将树桩紧密封住，即能有效阻断天牛成虫从伐桩中飞出，又能防止天牛成虫来此产卵，达到控制松材线虫传播的目的。
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本发明涉及一种分层炭/二氧化钛复合材料及其制备方法和应用，所述复合材料采用如下制备方法制得：S1：将生物质原料加入冰醋酸中进行水热反应，得到分层炭；S2：以钛酸四丁酯作为原料通过溶剂热法制备二氧化钛；S3：将二氧化钛加入乙醇溶液中超声，再加入分层炭继续超声，得到分层炭/二氧化钛，将分层炭/二氧化钛煅烧，得到分层炭/二氧化钛复合材料；所述复合材料能够应用于有机废水处理领域。所述复合材料二氧化钛负载率高、比表面积大，在可见光下对苯酚的去除率可达到89.60％。
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本发明涉及一种铜基电接触层状复合材料，其特征在于：该材料由一层纯铜和一层复合材料组成。其中，所述复合材料层含有氧化钇、碳化钨、铋、钇和铜组元，氧化钇、碳化钨、铋和钇均匀分布于铜中。本发明材料采用制备合金粉、配料、混合、预压、真空热压烧结的制备方法制成。制备的材料致密度高，综合性能优良。本发明的铜基电接触层状复合材料克服了现有的铜基电接触复合材料导电性与抗氧化性不能兼顾的缺陷，具有优良的导电性、耐磨性、抗氧化性以及抗电弧侵蚀等性能，且成本更低，是中低压电器用电接触材料的优良选材。
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本实用新型提供一种耐冲击复合材料抽油杆。所述抽油杆采用扁带杆状结构；所述耐冲击复合材料抽油杆由内到外依次由中心高刚性复合材料芯层、中间耐冲击混杂纤维复合材料层以及表面耐热层三部分构成。其中高刚性复合材料芯层由多种碳纤维混杂增强热固性树脂构成，中间耐冲击混杂纤维复合材料层由高韧性纤维混杂增强热塑性树脂构成，表面耐热层采用高性能热固性树脂基体以混杂耐高温无机纤维构成。该抽油杆杆体结构采用多种高强度高模量纤维混杂构成，采用多种特种树脂作为基体，利用多种复合材料的综合优势，提高对于井下工作的冲击环境中的耐受力，有效提高抽油杆的使用寿命。
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本发明公开了一种铸件表面粒子增强复合材料层,其包括以下质量百分比的组成成分:2.96～3.58%C,15.41～24.77%Cr,18.41～24.92%W,0.61～1.02%Ca,1.23～2.11%Si,0.12～0.84%B,0.41～2.52%Mg,余量的Fe。本发明同时还公开了该复合材料层的制备方法。采用本发明的技术方案可以在灰铸铁、球墨铸铁获得均匀致密、表面平整、厚度为2～5mm的WC-高铬铸铁复合材料层,克服了直接铸造WC颗粒易脱落的问题。
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本实用新型公开了复合材料生产设备技术领域的一种导流网打孔隔离膜复合材料生产结构，包括机座和机体，所述机体套接在所述机座的顶部，所述机座的内腔前后两侧均固定连接有鼓风机，两个所述鼓风机的连接端均插接有输气管，且两个所述输气管远离所述鼓风机的一端分别插接在所述机体的前后两侧，该导流网打孔隔离膜复合材料生产结构，结构设计合理，本装置利用气流吹扫的效果而实现对复合材料其表面所吸附的细微颗粒进行排出，并且细微颗粒在排出的同时，对机体内的细微颗粒进行收集处理，进而避免细微颗粒对复合材料的表面造成二次吸附的问题，提高了本装置对于复合材料在实际的生产过程中其表面的光滑程度。
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本发明公开了一种VARTM工艺用复合材料模具及其制备方法，属于复合材料模具领域。本发明涉及的VARTM工艺用复合材料模具制备方法，将支撑骨架与面板分开制造，采用机械方法连接成为整体，从而能够大大缩短模具制造时间，且模具安装、拆卸方便，特别适用于大型产品设计初期需要经常性更改模具设计的需求，节约了时间、成本及存放空间。本发明涉及的复合材料模具，其支撑单元长度可调，尺寸不受限制，特别适合VARTM工艺制备大型复合材料构件。另外，该模具还具有成型简单，拆卸方便，制造成本低等优点。
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本发明公开了一种超细碳化硅高硅氧纤维增强酚醛耐热复合材料，涉及耐热复合材料技术领域，该复合材料以重量份计，包括以下原料：氨酚醛树脂，玻璃纤维，超细氢氧化铝，云母，碳化硅，硅烷偶联剂，硬脂酸钙和氮化硅等，本发明的复合材料成型工艺性好，成型件的表面平整光滑，成型件生产加工效率高，产品综合良品率高；用该材料制备的人工影响天气火箭弹部件具有优良的耐热、抗烧蚀性能，能够满足火箭弹发动机零部件耐热、抗烧蚀性能要求；本发明的超细碳化硅高硅氧纤维增强酚醛耐热复合材料的制备方法，使用通用工业设备即可完成，对设备的复杂程度要求低，易于操作，工艺稳定，生产效率高，适合大规模的工业生产。
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一种LDH和SWCNT纳米复合材料的制备方法及应用，制备方法包括：(1)将SWCNT超声分散在去离子水中，形成SWCNT悬浮液；将氢氧化钠和碳酸钠的混合碱溶液加入到SWCNT悬浮液中，再将氯化镁和氯化铝的混合盐溶液加入；调节pH，水浴加热，静置，获得LDH/SWCNT悬浮液；过滤，干燥，获得固体LDH/SWCNT复合材料；(2)将固体LDH/SWCNT复合材料研磨成粉末，煅烧，得到LDH和SWCNT纳米复合材料。将制备的LDH和SWCNT纳米复合材料按照0.5g/L‑4.5g/L的投加量应用于去除水中的苯酚和4‑氯苯酚。本发明工艺简单，操作方便，使得复合材料形成三维立体结构，在水中的分散性大大以及与污染物的接触面积大为增加，对污染物的吸附能力和吸附量都显著提高。
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本发明公开了一种耐高温耐冲蚀碳纤维复合材料管及其制备方法，属于复合材料管技术领域，由内到外依次包括耐烧蚀层、耐冲刷层、高温强度层和保温层，其中：所述耐烧蚀层采用碳纤维增强碳基体复合材料组成，所述碳纤维由三维或二维叠层结构织物制备而成，所述碳基体为高分子材料高温裂解成碳制备而成；所述耐冲刷层由陶瓷基体碳纤维或陶瓷纤维增强复合材料制备而成；所述高温强度层由碳纤维增强耐高温树脂复合材料制备而成；所述保温层采用泡沫基体增强纤维复合材料制备而成。本发明的重量轻，且耐高温、耐冲蚀性能好。
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本发明属于陶瓷复合材料的制备技术领域，具体涉及一种热压烧结制备高致密钛硅碳/氧化铝复合材料的制备方法。本发明提高了钛硅碳/氧化铝复合材料的弯曲强度，显微硬度和相对密度等力学性能。本发明通过改变原料的配比，经球磨混合后得到原料粉，粉料过筛后分别将含有不同配比的原料在同样的烧结压力以及烧结温度和保温保压时间下进行真空热压烧结。通过原料配比的不同，探究出氧化铝对原位合成钛硅碳/氧化铝陶瓷复合材料的综合性能的影响，最终实现在真空热压的条件下制备出综合性能优异的钛硅碳/氧化铝陶瓷复合材料，以期可以实现高性能复合材料的大规模生产。
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本发明属于材料制备技术领域。采用低温高压和高温低压的梯度施压方式，通过适宜的高压低温和低压高温匹配，结合物料预浸润处理，实现带嵌件复合材料的模压成型。本发明涉及的带嵌件复合材料成型方法，包括预浸料预处理，嵌件预处理，模具预热，预浸料入模和成型过程，用浸润剂预处理预浸料表面，入模条件90～110℃，15～25MPa；采用梯度升温降压程序固化成型，60℃以下出模，得到带嵌件的复合材料制品。该成型方法，物料充模良好，制品成型质量稳定，铝合金嵌件无损伤。既保证预浸料的流动性及充分固化，又保证嵌件在复合材料制品成型过程中不被高温高压破坏。适用于带耐温低的金属嵌件复合材料制品成型，特别适用于带铝合金嵌件复合材料制品成型。
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本发明公开了一种压电复合材料镍电极的制备方法,采用化学镀的方法制备,将压电复合材料经粗化、敏化、活化后放入镀镍液中进行镀镍,得到镍电极,活化所用的活化液为钯盐活化液或镍盐活化液,其中,钯盐活化液是将PdCl2溶于一定的盐酸溶液中配制而成,PdCl2含量为0.3-0.5g/L、浓HCl含量为9.9-11ml/L;镍盐活化液是将乙酸镍和硼氢化钠溶于无水甲醇中配制而成,乙酸镍的含量为64-68g/L,硼氢化钠的含量为64-68g/L。本发明镀镍速度快,镀层厚度易调控,所得镍电极镀层厚度均匀致密,镀层结合力强,均一性好,耐磨性好,抗蚀性能好,可焊性好,使用寿命长,可以满足复合材料应用的需求。
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本发明涉及一种高热导率复合材料的制备方法，属于复合材料制备领域。所述方法包括以下步骤：S1.对石墨烯和SiCnw进行氧化处理；S2.对氧化石墨烯和氧化SiCnw分别进行偶联剂改性；S3.对偶联剂改性的石墨烯和偶联剂改性的SiCnw分别进行聚电解质改性；S4.通过自组装法制备石墨烯/SiCnw复合薄膜；通过浸渍工艺得到石墨烯/SiCnw/环氧树脂复合材料。和现有技术相比，本发明工艺简单，能够实现环氧树脂纳米复合材料的规模化制备，有利于推动环氧树脂纳米复合材料的使用；同时所制备的复合材料具有较高的机械性能和热导率，可以扩大环氧树脂的应用领域。
本发明涉及一种二硫化钨量子点包覆的银纳米球复合材料及其制备方法与应用，所述的复合材料为Ag‑WS2QDs，该材料以银纳米球为内核，单分散的二硫化钨量子点包覆在银纳米颗粒表面形成壳层，银纳米球的粒径为30‑50nm，二硫化钨量子点壳层的厚度<5nm，本发明的银纳米球复合材料充分协调了贵金属LSPR效应及各界面的电荷转移，拥有出色的信号均匀性、灵敏性和稳定性，能够实现目标污染物的快速SERS分析检测。
本发明公开了一种石墨烯基复合材料的制备及其在化学发光检测DNA含量中的应用。主要技术特征是：该方法在氧化石墨烯表面修饰上磁性，合成物对单链DNA分子有共轭吸附能力的磁性石墨烯基复合材料，制备过程简单，条件易于控制，生产成本低；本发明提供了一种检测DNA的新方法，合成的Fe3O4@SiO2/GO复合材料可实现对单链DNA进行快速吸附，吸附能力强、效率高，单链DNA吸附达到平衡时间仅为10~15?min，最大吸附容量为饱和吸附量达数量级10?7~10?6mol/g，该检测DNA的方法检测线低，可达到10?9?mol/L，具有灵敏度高、选择性高、重现性好、对环境无污染等优点。
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