1370
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本发明公开了一种1-3型聚合物/水泥基压电复合材料及其制备方法,该材料以聚合物和水泥的混合物为基体,以压电陶瓷为功能体,所述功能体被切割成多排竖直柱,功能体的四周及内部填充有基体;其中,聚合物与水泥的质量比为0.15~0.7∶1,压电陶瓷与基体的体积比为1~4∶5。本聚合物/水泥基压电复合材料的柔韧性、强度以及基体与功能相的结合强度明显提高,改善了复合材料的整体性能。同时,聚合物/水泥基压电复合材料频带宽度明显增大,拓宽了其应用范围,尤其是聚合物/水泥基压电复合材料与混凝土具有更好的相容性,使其在土木工程结构健康监测领域具有广阔的应用前景。
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本发明涉及了一种碘掺杂衍生多孔碳(ZPC/I2)复合材料及其制备方法,属于电池电极材料制备技术领域。一种ZPC/I2复合材料,在制备过程中引入沸石咪唑酯骨架‑8(ZIF‑8)衍生多孔碳材料,该多孔碳材料具有丰富的多孔结构和高导电性骨架,能够提供有效的碘负载并允许电子的快速传输。此外,碳骨架中N、Zn和ZnO的存在可以与碘形成化学连接,以减轻穿梭效应。本发明还提供ZPC/I2复合材料的制备方法及其用途,用于电池的电极材料。ZPC/I2复合材料的制备方法简单、成本低,有利于规模化工业生产。ZPC/I2复合材料,具有优异的倍率性能和长循环稳定性,适合用作电池电极材料。
本发明公开了一种可控合成Ag@ZIF‑8纳米复合材料的微流控芯片的制备方法。本发明的特征在于,所述微流控芯片设置有ZIF‑8微液滴形成区,ZIF‑8多面体混合反应区,Ag@ZIF‑8微液滴形成区,Ag@ZIF‑8纳米复合材料混合反应区,实现了微流控芯片对纳米复合材料合成的有效控制。合成反应在微流控通道内多级分步进行,首先,ZIF‑8多面体在室温条件下于微流控通道内制备;然后,在紫外光照条件下,将Ag纳米颗粒负载于ZIF‑8多面体表面。本发明设计的微流控芯片结构优化,操作方便,实现了多级分步进料,能够合成分散性好,尺寸大小均匀的纳米复合材料。另外,通过改变反应溶液的浓度、微流控管道的内径尺寸、反应溶液在微流控管道内的流速、紫外灯波长和紫外灯光照时间实现对Ag@ZIF‑8纳米复合材料形貌尺寸的调控。
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本发明具体涉及一种硼掺杂石墨烯复合材料的制备方法及作为负介电材料的应用。目前,以碳材料作为导电功能相的复合材料,能够在原子尺度调控复合材料负介电常数的相关研究较少。本发明提供了一种硼掺杂的石墨烯材料复合材料,所述复合材料制备方法如下:将硼酸、氧化石墨烯的分散液通过水热反应制备得到硼掺杂的石墨烯粉体,再与酚醛树脂粉体混合研磨并经机械压制得到所述硼掺杂的石墨烯材料。在酚醛树脂中构建均匀分布的硼掺杂的石墨烯导电网络,可以通过调控硼掺杂量实现对负介电性能的调控。该复合材料制备方法简单、原料经济易得,具有良好的工业生产意义。
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本发明属于聚合物基滑动轴承的技术领域。本发明公开了一种耐高温聚合物基复合材料滑动轴承,是用耐高温聚合物基体树脂与功能添加剂、增强纤维及助剂复合而成的复合材料,按常规的成型方法制造而成。上述的基体树脂与聚四氟乙烯和/或聚酰胺进行共混改性而成。上述的功能添加剂为纳米级或微米级的无机非金属填料,其中至少一种为纳米级粒子。本发明提供一种摩擦系数低、耐磨损性能好、使用寿命长、PV值较高的耐腐蚀、自润滑的复合材料滑动轴承。
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本发明属于航空复合材料结构设计技术领域,具体涉及一种大尺寸复合材料制件的连接方法,用于大尺寸复合材料制件的连接。该方法主要通过在复合材料构件的连接处引入中间过渡层,将复合材料构件连接区打成斜台阶,并将表面打磨成粗糙的表面以增强粘接强度,在过渡区及两个斜台阶之间采用复合材料预浸料粘接在一起,同时在两者之间采用纤维束进行厚度方向增强连接。采用本发明提出的复合材料连接方法,可以有效的提高连接强度;避免由于机械连接导致的应力集中,造成构件的低应力破坏。
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本发明属于复合材料成型技术领域。利用胶体石墨粉耐高温、润滑性的作用,以吐温80、硅酸钠高温成膜剂、羧甲级纤维素钠增稠剂及己二酸为成膜体系,实现石墨均匀成膜。本发明涉及的耐高温复合材料用水基脱模剂,为黑色膏状物,PH值为7.0~7.5,重量组成至少包括:胶体石墨粉15份,氢氧化钠6~8份,己二酸13~16份,硅酸钠1~3份,羧甲基纤维素钠1~3份,吐温80 1~3份,四硼酸钠1~3份,聚乙二醇1~3份,水40~60份。该水基脱模剂具有高温附着性能良好残渣少,制备工艺简单,无毒副作用,有效提高脱模剂的润滑性、延长模具使用寿命。适于300℃~500℃条件下耐高温复合材料的脱模。
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本发明属于航空复合材料制造领域,具体涉及一种复合材料曲面铺层激光投影仪位置的确定方法。在复合材料铺层设计时,复合材料铺层位置线材料设计软件,输入到投影仪时是一系列的投影点的三维坐标和该投影点在投影曲面上的法向矢量方向。通过解析几何法,计算所有投影点的中心点和矢量和,然后结合投影仪参数,计算投影仪的放置位置,然后根据投影仪激光的平直角和模具的型面偏差,综合分析投影点的位置偏差情况和投影线宽度,当投影位置精度和线宽度超出要求时,增加投影仪数量或者减小投影区域,重新进行投影仪位置和投影线宽计算。对于提高复合材料铺层精度,提高复合材料制件的结构一致性具有重要意义。
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本发明公开了一种在水泥基压电复合材料表面化学镀镍的方法,包括粗化、还原、活化、镀镍的步骤,粗化在碱性粗化液中进行,所用的还原溶液为硼氢化钠的甲醇或乙醇水溶液,所用的活化液为含有添加剂的乙酸镍或硫酸镍的水溶液,镀镍液为:硫酸镍18-22g/L,柠檬酸三钠8-16g/L,次亚磷酸钠26-32g/L,醋酸钠8-14g/L,硼砂6-10g/L,pH为6.5-7.5。本发明适合于各种以压电陶瓷为功能体、以水泥和环氧树脂为基体的水泥基压电复合材料,成本较低,环保性更好,所得镀层表面平整,均匀一致,耐蚀性好、导电性好、可焊性强,与水泥基压电复合材料结合紧密,不易脱落,结合力良好,具有很好的应用前景。
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本发明公开了一种叠层复合材料与不锈钢的氩弧熔钎焊方法,是将接头处加工平整且尺寸规格相当的叠层复合板与奥氏体不锈钢板水平对接放置,装配间隙为0.2mm~0.5mm,采用钨极氩弧加热接头区,当温度达到600℃~800℃后在接头区添加钎剂,继续加热接头区;当其温度达到900℃以上时,再添加铜基钎料并继续加热使之熔化,待熔化的液态钎料润湿铺展并渗入接头间隙后,逐渐向前移动钨极氩弧并重复如上过程,直至完成整条接缝的氩弧熔钎焊,形成完整的钎缝。本发明的方法可获得无裂纹、界面结合良好的熔钎焊接头,适于叠层复合材料低负荷不受热一端的连接,特别是叠层复合材料与不锈钢等异种材料的连接,钎缝具有良好的耐腐蚀性。
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本公开提供了一种复合材料曲面结构的自动化无损检测装置与方法,通过控制六轴机械手带动柔性水包耦合滚轮在复合材料待测表面上运动,使其到达相应的待测点,控制六轴机械手改变姿态,以设定角度发射并接收超声回波信号,根据反馈的超声回波信号确定是否存在损伤,以及损伤位置,并结合待测复合材料三维模型和实时的测量数据对检测路径进行动态规划,解决了现有曲面复合材料超声检测技术难以实时、准确地跟踪曲面曲率的问题;解决了现有大型曲面复合材料超声检测方法难以对不可拆卸的在役复合材料进行检测的问题,同时提高检测速率,增加系统的自动化程度。
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本发明属于纤维增强树脂基复合材料技术领域,采用具有优异耐热性能的酚醛树脂作为基体,以碳纤维作为增强材料,以硼化锆和POSS做为抗氧化添加剂,热压制备复合材料。本发明涉及的耐烧蚀复合材料,组成至少包括酚醛树脂100质量份、硼化锆6~18质量份、碳纤维 90~110质量份、POSS1~8质量份,具有质轻、耐热、耐腐蚀等功能特性,制备工艺简单,在2000℃~3000℃氧化环境下,形成致密的陶瓷层有效阻止氧化气氛对碳层和碳纤维的氧化破坏,在保持适宜的力学性能和较低的密度的同时,实现抗高温氧化和高温粒子流冲刷烧蚀的目的。适用于高温、高速粒子流冲刷和氧化破坏的工况。
715
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本发明涉及一种耐电弧烧蚀铜基电接触复合材料,特别涉及一种添加适量氧化钇制备耐电弧烧蚀铜基电接触材料的方法,主要用于中低负载的电源开关,继电器,接触器,起动器等电器装置中。本发明的低压电器用铜基电接触复合材料是由以下重量配比的材料组成:0.5-6%锌,0.5-2.5%氧化钇,0.04-1%富铈混合稀土,0.5-5%碳化硼,其余为铜粉及其它不可避免的杂质。本发明材料通过配料、粉末混合、压制成型、预烧、氩气保护烧结的制备而成。本发明的新型铜基复合材料的导电导热性、抗熔焊性、抗电弧烧蚀及摩擦性能可与银基相媲美,能满足电触头等制件对材料的基本要求,并具有突出的抗电弧烧蚀性能。
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本发明涉及一种用于纤维复合材料闸门的防撞装置,其特征在于:它包括通过粘贴层紧固粘贴在纤维复合材料闸门迎水面上的防撞层,防撞层为布满孔洞的三维纤维复合材料织物,三维纤维复合材料织物的孔洞内灌注发泡树脂。本发明由于在纤维复合材料新型闸门上设置有防撞层,当泥石流或漂浮物撞击闸门时,能够避免损伤闸门,从而延长闸门的使用寿命。本发明将防撞层通过粘贴层紧固在闸门表面,操作简单便捷,经济实用,同时能够一次性实现安装实施,降低工程造价,有利于推广使用。
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本实用新型公开了一种耐高温耐冲蚀碳纤维复合材料管,属于复合材料管技术领域,由内到外依次包括耐烧蚀层、耐冲刷层、高温强度层和保温层,其中:所述耐烧蚀层采用碳纤维增强碳基体复合材料组成,所述碳纤维由三维或二维叠层结构织物制备而成,所述碳基体为高分子材料高温裂解成碳制备而成;所述耐冲刷层由陶瓷基体碳纤维或陶瓷纤维增强复合材料制备而成;所述高温强度层由碳纤维增强耐高温树脂复合材料制备而成;所述保温层采用泡沫基体增强纤维复合材料制备而成。本实用新型的重量轻,且耐高温、耐冲蚀性能好。
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本发明公开了一种水泥基压电复合材料表面镍电极的制备方法,包括粗化、还原、活化、镀镍的步骤,粗化在碱性粗化液中进行,所用的还原溶液为硼氢化钠的甲醇或乙醇水溶液,所用的活化液为乙酸镍或硫酸镍的水溶液,镀镍液为:硫酸镍18?22g/L,柠檬酸三钠8?16g/L,次亚磷酸钠26?32g/L,醋酸钠8?14?g/L,硼砂6?10g/L,pH为6.5?7.5。本发明适合于各种以压电陶瓷为功能体、以水泥和环氧树脂为基体的水泥基压电复合材料,成本较低,环保性更好,所得镀层表面平整,均匀一致,耐蚀性好、导电性好、可焊性强,与水泥基压电复合材料结合紧密,不易脱落,结合力良好,具有很好的应用前景。
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本发明公开了一种花球状氧化镍/聚吡咯/石墨烯复合材料及其制备方法,首先制备花球状氧化镍;然后以所制备的花球状氧化镍为基材,以吡咯为原料,采用原位聚合法制备花球状氧化镍/聚吡咯复合材料;最后在花球状氧化镍/聚吡咯复合材料表面自组装氧化石墨烯得到花球状氧化镍/聚吡咯/氧化石墨烯复合材料;并采用高温水热还原的方法得到花球状氧化镍/聚吡咯/石墨烯复合材料。此过程中,不需加任何还原剂,绿色环保。该方法在制备花球状氧化镍/聚吡咯/石墨烯复合材料的过程中,制备方法简单,制备过程安全,可操作性强。
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本发明涉及一种土木工程传感器用的碳纳米管/锆钛酸铅/水泥压电复合材料及其制备方法。该压电复合材料由碳纳米管、锆钛酸铅及水泥组成。制备方法为:均匀混合碳纳米管、锆钛酸铅粉体及水泥粉体,加水后成型,然后水化、干燥。所得材料经极化、老化后即可用于制备土木工程传感器。本发明的压电复合材料具有良好的压电响应。
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本发明公开了一种阿霉素和NO供体纳米复合材料及其制备方法,属于纳米材料及药物载体技术领域。本发明的阿霉素和NO供体纳米复合材料,以CuS杂PNIPAM‑g‑CS纳米复合材料作为载体,阿霉素和RBS分别负载到CuS杂PNIPAM‑g‑CS纳米复合材料上,得到阿霉素和NO供体纳米复合材料。该发明的阿霉素和NO供体纳米复合材料靶向及光控释放性能优良,具有很好的推广应用价值。
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本发明提供了一种用于超级电容器的Ni‑C复合材料的制备方法:以CTAB、2‑甲基咪唑和硝酸锌为原料制备获得ZIF‑8;将ZIF‑8在管式炉中煅烧900℃煅烧3h获得微孔碳纳米立方体;再将微孔碳纳米立方体在硝酸中水浴加热;水洗后,将其分散于镍氨溶液中,室温下搅拌;然后滴加过量NaBH4溶液,水洗后,烘干,获得Ni‑C复合材料。获得的Ni‑C复合材料为立方体,边长约为10 nm,可作为超级电容材料使用。本发明制备工艺非常简单、制备方法的反应条件易于控制、耗时短,生产成本低、设备资金投入少,适合大规模工业化生产。
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本发明属于纤维增强树脂基复合材料技术领域。采用具有优异耐热性能的有机硅树脂为基体,采用复合无机添加剂提高使用温度隔热效果,采用硅烷偶联剂改善有机硅与纤维增强剂之间的界面性能。本发明涉及的耐热隔热复合材料,物料的质量组成为:热固性有机硅树脂100份,含苯基液体硅橡胶20~50份,中空微珠250~350份,硼酸5~15份,三氧化二铁3~8份,增强纤维10~20份,硅烷偶联剂8~12份,二丁基锡1~5份,正硅酸乙酯3~8份。该复合材料,具有密度低、耐热、阻燃、耐腐蚀、隔热效率高,可在500℃以内长时间使用,且10mm厚的该材料能够保持背面温度不超过200℃。在兵器、航空等领域中能满足发动机长时间隔热对材料使用性能的要求,也可应用于有保温阻燃需求的建材领域。
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本发明涉及一种银基电触头复合材料,以及这种材料的制备方法。银基电触头复合材料由重量0.1-5.0%的镀银石墨烯和95.0-99.9%的银组成。其制备方法为:石墨烯镀银、球磨混粉、冷压成型、烧结、塑性加工成型。本发明的银基电触头复合材料,在银中添加镀银石墨烯作为骨架,使材料具有高硬度、抗机械冲击性能与抗电弧烧蚀性能的同时,避免了导电性、导热性的降低。
本发明涉及一种吸收分解路面汽车尾气的可见光催化复合材料及其制备方法,该复合材料是由含有纳米材料的多孔矿物组成;所述的纳米材料为纳米CaCO3和纳米Ag2O/TiO2,所述的多孔矿物为硅胶、沸石、浮石、蒙脱石、陶粒、电气石或海泡石中的一种或者两种以上。本发明还提供上述复合材料的制备方法。本发明的吸收分解路面汽车尾气的可见光催化复合材料,能够将汽车尾气有效的吸附在光催化颗粒表面进行分解,并将NOx最终转化成硝酸钙,吸收分解路面汽车尾气的效率高;催化复合材料的吸收光谱范围广,在可见光区域内就具有较高的催化活性,并且复合材料的表面还经过硅烷偶联剂的喷涂或浸泡处理,与沥青路面具有很好的粘结力。
本发明公开了一种基体非均匀周期排列的1-3型压电复合材料及其制备方法,属于水泥基压电智能复合材料及其制备技术领域。该压电复合材料由压电陶瓷为功能相,聚合物和水泥的混合物为基体相,并附有上下电极构成。该压电复合材料的制备方法为:设计基体在复合材料体系中的非均匀周期排列结构方式,采用二次切割工艺将压电陶瓷块切割成多排均匀周期排列的竖直陶瓷柱和非均匀周期排列的切割凹槽,然后将陶瓷坯体进行清洗、干燥,将基体填充在陶瓷柱的四周及内部并抽真空处理,最后进行打磨、抛光及涂电极。本发明的1-3型压电复合材料不仅其横向耦合干扰作用受到了抑制,而且频带宽度得到了拓展,适于制备宽带换能器。
本发明涉及碳纳米管/碳纤维复合材料及一种碳基/氧化锰复合电极材料,属于电子功能材料技术领域。本发明的碳纳米管/碳纤维复合材料,是以碳纳米管和导电碳纤维为原料,采用真空抽滤法制备成的膜状材料;有柔韧性好、拉伸强度好、导电性好、化学稳定性好等优点。本发明以上述碳纳米管/碳纤维复合材料作为集流体,采用还原氧化石墨烯/氧化锰复合材料、碳纳米管/氧化锰复合材料、氧化石墨烯/碳纳米管/氧化锰复合材料作为活性物质,制备了一种碳基/氧化锰复合电极材。该碳基/氧化锰复合电极材料的活性物质吸附在集流体表层,柔韧性强度较好;既保留了高比电容和高导电性能等优点,又改善了传统电容器柔韧性差的缺点。
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本发明属陶瓷材料领域,特别是涉及一种利用混 合稀土和铝碳钛中间合金增韧补强的氧化铝基陶瓷复合材料 及其制备方法。该复合材料含有氧化铝和碳化钛,其特征是它 还含有氮化镧、氮化铈、氮化镨、氮化钕中的至少两种化合物。 制备方法是首先采用硬质合金球将将AlTiC中间合金与混合稀 土和 Al2O3混磨,再放入真空干燥箱里进行干燥、烘干,使粉料通过 100目筛,制得混合粉体;再将混合粉体装入石墨模具中模压 成型,在氮气气氛下热压烧结。该复合材料制备工艺简单,原 材料成本低,尤其适合于陶瓷喷沙嘴、轴承等对耐磨性要求较 高的零部件。
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一种氮化硼晶须/氮化硅陶瓷复合材料及其制备方法,属于新材料技术领域。将氮化硼晶须、氮化硅粉、烧结助剂和其他添加剂球磨混合得到陶瓷浆料;采用注浆成型,或者将浆料干燥、制粉后采用冷等静压工艺成型;成型坯体经干燥后,在5~8MPA氮气气氛压力下1700~1850℃、保温1~3小时的条件下烧结,制得氮化硼晶须/氮化硅陶瓷复合材料。该复合材料力学性能优良、介电性能好、耐温性和耐烧蚀性好,可以用于高性能天线罩的制备;同时该材料的制备方法简单易行、适合批量生产。
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本发明属陶瓷材料领域,涉及高强度、高韧性的镍铝金属间化合物/氧化锆陶瓷复合材料及其制备方法。该复合材料各组成部分的质量百分比(wt%)为:Ni-Al金属间化合物15-45%,ZrO285-55%。制备方法首先将镍粉和铝粉混合球磨,形成主晶相为Ni3Al和NiAl的混合物,再加入氧化锆混合球磨,使粉料通过200目筛,制得混合粉体;在真空中或用氮气作保护气体,热压烧结,烧结温度范围为:1300-1500℃,压力为25-40MPa。烧结时间1小时,保温保压20-30分钟。该陶瓷复合材料改善氧化锆陶瓷的综合性能,硬度可以提高30%,抗弯强度可以提高50%。
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本发明公开了一种低烧蚀率热防护复合材料制备方法及其产品。本发明将以优异耐烧蚀性能的酚醛树脂作为树脂基体,以特定结构的低成本针刺织物为增强体,采用真空辅助工艺制备的预浸料,剪切成一定尺寸大小的等腰三角形碎块,使不同长度碳纤维增强体含量呈规律分布,实现复合材料成型过程中局部的高流动性,并可有效减少复合材料的内部缺陷,从而提高其防热性能。本发明制备的低烧蚀率热防护复合材料,其氧/乙炔烧蚀试验质量烧蚀率低于0.055g/s,线烧蚀率低于0.07mm/s,具有成本低、质轻、耐热、抗高温富粒子流冲刷、烧蚀均匀性好等优点。适用于热防护领域,特别适用于制备在高温、高过载、高速冲刷等苛刻工作环境下工作的异形复合材料制品。
本发明提供了一种Au/Ga2O3/AuGa2多相复合材料及其制备方法与应用,其制备方法包括步骤如下:将液态金属镓加入氯金酸溶液中,进行超声处理,之后经离心、干燥,得到Au/GaOOH/AuGa2复合材料;之后将所得Au/GaOOH/AuGa2复合材料进行退火处理,得到Au/Ga2O3/AuGa2多相复合材料。本发明制备的多相复合材料对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌具有显著的抗菌活性。本发明的制备方法成本低,简单快速,可以直接在超声过程中实现Ga2O3以及Ga合金的合成,为合成氧化镓基化合物提供了一种新的思路,并且本发明的方法普适性高,可以用于其他液态金属氧化物以及液态金属合金的合成。
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