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本实用新型公开了一种从废催化剂中提取贵金属的装置，属于贵金属湿法冶金领域，解决了现有提取装置回收率低的问题。本实用新型包括酸浸釜、搅拌桨、真空泵、加酸管道和出料管道，酸浸釜顶部设有加料口，还包括储液罐、空气压缩机和树脂吸附柱组，储液罐为全封闭结构，其分为左隔室和右隔室，左隔室和右隔室之间通过第二连接管相连通，酸浸釜内设有负压过滤装置，负压过滤装置与左隔室连通，左隔室上部与真空泵相连，左隔室上部与空气压缩机相连，右隔室上部设有通气管道，右隔室通过第五连接管与树脂吸附柱组相连，第五连接管上设有蠕动泵，树脂吸附柱组通过回流管与酸浸釜相连，出料管道位于酸浸釜底部。本实用新型可明显提高贵金属的回收率。
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本实用新型涉及一种阳极板浇注装置，属于湿法冶金设备技术领域；所述阳极板浇注装置包括浇注器、翻转轴、轴承座、支撑架、操作杆、引流管、铅液泵、回流管、浇注管；本实用新型通过将浇注器通过翻转轴安装到支撑架上，在翻转轴上连接操作杆，通过引流管将化铅炉内的铅液注入浇注器，通过操作杆翻转浇注器使铅液通过浇注管注入阳极板模具中，通过回流管使浇注器中的铅液与引流管、化铅炉内的铅液形成回路，避免铅液在浇注器内堆积造成铅液提前冷却，安全系数较高，操作便捷，可有效降低劳动强度、提高浇注效率。
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本实用新型公开一种实验室圆筒式筛分装置，属于湿法冶金设备技术领域。本实用新型所述装置包括一号筛、二号筛、筒体、接矿管、圆柱形连接器Ⅰ、卡扣盖等；筒体内设有一号筛和二号筛，筒体左端中部与接矿管连通，接矿管左端套在圆柱形连接器Ⅰ内；筒体的右端置于连接器Ⅱ内，形成一个套筒形式；筒体下端设置有排矿口，排矿口上安装有旋盖；筒体右端设有卡扣盖，卡扣盖上对称设有两个扇形小孔Ⅰ，二号筛右端也对应设有两个对称的扇形小孔Ⅱ；圆柱形连接器Ⅱ右端与联轴器Ⅰ连接，联轴器Ⅰ穿过支架Ⅱ上的圆孔与皮带轮Ⅰ连接；皮带轮Ⅱ通过联轴器Ⅱ与变频电机相连。本实用新型通过变频电机带动筒体转动，从而使筒体内矿物通过离心力的作用而进行筛分分级。
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本实用新型公开了一种稀硫酸自动配置装置，包括纯水储槽、浓硫酸储槽、配酸槽、稀硫酸储槽和控制器；纯水储槽通过输水管连接至配酸槽，输水管上设有输水泵、输水流量计和输水阀；浓硫酸储槽通过输酸管连接至配酸槽，输酸管上设有输酸泵、输酸流量计和输酸阀；配酸槽上设有循环管道、循环泵和循环阀，配酸槽通过排酸管连接至稀硫酸储槽。通过输入数值、补水补酸、输入纯水、输入浓酸、浓度调整和排酸几个步骤完成配酸作业。通过设定稀硫酸浓度值，自动计算配酸过程需要的纯水和浓酸量，可实现0‑60%硫酸浓度范围内的自动配置，满足了大部分湿法冶金硫酸溶液的自动配置，提高自动化水平，降低工人劳动强度。
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本实用新型公开了一种以压缩空气为动力的树脂输送装置，它涉及湿法冶金工业技术领域。第一流量调节阀与第一压力表用管道串连，并安装在离子交换柱的上方，管道进口与离子交换柱连接，所述的第二流量调节阀与所述第二压力表与气压压送器被所述管道串连，所述管道与压缩空气源连通，所述的底阀安装在所述离子交换柱的下方，所述的气压压送器安装在所述的底阀的下方。它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖，避免树脂在运送过程中遭到破坏，且以压缩空气作动力，清洁、节能，而且运输管路简单，装置简单，操作便捷，工人容易上手，输送效率高。
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本实用新型公开了一种新型真空叶滤机,有机架,气包,滤板组,滤布,真空锁气阀,取样器,真空管路系统,机架上安装有集液管,气包和集液管之间通过安装有真空止回阀的管路连接,集液管和滤板有软管连接,气包一端的真空抽气管连接在集液管一端的抽吸管上,真空抽气管上安装有真空止回阀,抽吸管下端和真空锁气阀对接。滤板的滤片表面布满按一定间距排列的凸台,凸台间的间隙构成滤液的流动空间。本实用新型可在钛白粉工业、颜料工业和湿法冶金工业中广泛用作悬浮液的液固分离设备,具有自动化水平高,操作稳妥,滤饼洗涤性能好等特点。
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本实用新型属于氧压浸出湿法冶金技术领域，具体涉及一种用于卧式连续氧压浸出反应釜的排料管线。本实用新型包括排料进口、排料釜内管、排料釜外管、接管法兰连接单元，排料釜内管、排料进口置于氧压浸出压力反应釜内部，排料进口一端的管口与排料釜内管通过焊接固定，排料釜内管另一端穿出压力反应釜，通过接管法兰连接单元与排料釜外管连接。本实用新型的排料管线，利用氧压釜内压力将浸出后温度、压力相对较高、具有一定腐蚀性、磨蚀性的浆体物料，通过不易堵塞、结垢，且具有耐磨蚀腐蚀性能的排料管线输送至下一工序。
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本实用新型涉及湿法冶金领域中的一种离子型稀土溶料反应釜,其主要结构是底部呈锥形的釜体和设置在釜体锥形底部的出料口和出料阀。所述的釜体的侧壁在靠近锥形底部的一侧竖直设置有3至5个排液口,排液口上设有排液阀。本实用新型具有操作方便、简单实用、减轻员工操作强度、节能、稳定等优点。
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本实用新型涉及一种用二氧化硫控制电位法浸出锌浸出渣的装置，属于湿法冶金技术领域。本装置由Ⅰ、Ⅱ两级圆筒型反应器构成，所述ⅠⅡ两级圆筒型反应器均包括搅拌装置、反应室、环型进气室、排气室和矿浆卸料口，I级反应室的反应室通过矿浆溢流口根据高度差管道连通Ⅱ级反应室的反应室，Ⅱ级反应室的Ⅱ级排气室通过二氧化硫气体回流接管连接I级反应室中环型I级进气室的环形管道。本实用新型提高了有价金属的浸出率，简化了工艺流程。
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本实用新型公开了一种树脂除锌槽多种液相排放装置，属于镍湿法冶金生产技术领域，装置，包括排放器本体，所述排放器本体为上下贯通的倒圆台结构，排放器本体的顶面和底面分别设置进液口和进风口，排放器本体的侧壁上呈放射状设置出液口Ⅰ、出液口Ⅱ、出液口Ⅲ和出液口Ⅳ。本实用新型在排放器上设置多个出液口用于与不同液相管道连接，通过液相管道上的阀门控制，即可实现不同液相的分类分向排放，排放器本体内的残留液相少，不同液相间相互干扰小。当树脂沉积造成放液困难时，即可关闭出液口阀门，打开进风口阀门使高压风逆向进入树脂除锌槽内，把沉积瓷实的树脂变得松散，从而加快放液速度，提高作业和生产效率。
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本实用新型涉及湿法冶金技术领域，具体涉及一种安全高效的硫酸镍生产装置，包括反应釜本体、搅拌桨，其特征在于，还包括设置于反应釜本体内部的底部承托板和底部曝气装置，所述底部曝气装置包括进气口和至少一根与进气口连通的穿孔管，穿孔管水平设置于反应釜本体底部，穿孔管上设置有多个通气孔；所述底部承托板水平设置于底部曝气装置的上方，底部承托板上设置有多个通孔。本实用新型公开的装置可有效降低釜内氢气浓度，大幅度降低氢气爆炸风险；可以提高镍豆溶解速率，提高产量。此外，现有技术通过加入双氧水提高溶镍速率，本发明仅在氢气浓度高时加入双氧水，可以有效降低成本；如不在意成本需快速制备硫酸镍，可一直通入双氧水。
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本发明公开了一种低温混碱炼铅方法,其特征是在600℃～900℃的温度及碱性条件下熔炼硫化铅精矿及二次铅原料提取粗铅,然后用湿法冶金和选矿方法处理炉渣回收铜、锌等伴生元素和再生碱返回使用。包括碱性熔炼、水浸、水浸渣选矿及水浸液再生碱和硫回收等过程。本发明大幅度降低了炼铅温度,碱再生回用,降低了冶炼成本。由于冶炼过程中CuS、Cu2S、ZnS及SiO2等不发生物相变化,因此,可用选矿方法回收铜、锌等伴生金属,易于实现;尤其是消除了传统高温炼铅严重存在的铅尘、铅雾及二氧化硫烟气对环境的污染。本发明是一种条件温和、环境良好的清洁炼铅方法,对铅冶炼技术进步具有重要意义和应用前景。
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本实用新型涉及一种用于萃取车间的防火系统，属于湿法冶金领域。其包括：火灾探测器、火灾报警控制器、泡沫消防系统、防火分隔水幕系统；所述火灾探测器连接火灾报警控制器，所述火灾报警控制器分别连接泡沫消防系统与防火分隔水幕系统；当发生火灾时，火灾报警控制器/现场值班人员紧急启动泡沫消防系统的同时，防火分隔水幕系统启动，在发生火灾的澄清槽四周及邻近澄清槽靠近该槽的一侧形成防火分隔水幕，防止火灾蔓延有效控制火情。
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一种磷酸铬制备碱式硫酸铬的方法，涉及含铬物料由磷酸铬制备碱式硫酸铬，特别是混合电镀污泥、磷铬渣中的铬提取分离得到磷酸铬后，再延伸制备碱式硫酸铬的方法。其特征在于其工艺过程依次包括以下步骤：（1）将磷酸铬原料加水进行调浆；（2）添加还原剂进行还原处理；（3）加入碱液进行脱除磷酸根反应；（4）过滤得到氢氧化铬和碱液；（5）将氢氧化铬用硫酸复溶；（6）在复溶液中加入NaOH碱液调整溶液pH，陈化得碱式硫酸铬溶液；（7）进行蒸发结晶制得碱式硫酸铬。本发明的方法工艺简单、流程短、环境友好的铬高值化利用的湿法冶金技术，适合应用于电镀污泥、磷铬渣等废渣泥中磷酸铬的资源化利用领域。
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本发明涉及一种处理硫化含金矿的新工艺，属于湿法冶金领域。实验前将矿石粉碎研磨并过200目筛；将NH4SCN-NH4OH配置成浸出水溶液，并加入CuSO4，再将研磨过筛后的硫化含金矿加入到浸出液中，按3-10:1的比例加入，温度为80-200℃，持续通入氧气，氧分压为0.6-2.0MPa，搅拌速度为300-800r/min，反应时间为1-5小时。在氧化浸出的过程中，包裹金的硫化矿物得以较为充分的氧化分解，使得硫氰酸根离子能更好的配合金离子进入溶液，从而提高金的浸出率和回收率；浸出过程完成后，固液分离，实现金属的初步分离；浸出渣返火法回收段做进一步处理，含金浸出液经由活性炭吸附予以回收。
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一种平行实验设备，其特征在于，包括：实验舱，其与转动电机或振动电机相关联，实验舱沉浸在充入传热介质导热油的加热池中，或者实验舱内改为加热池，加热池内设有加热器和温度控制器；至少一个实验单元，各实验单元依次并联、可拆卸地固定于实验舱内。本发明的设备可整体置于某一实验条件下，如加热等，可一次对多个相同或不同样本在不同或相同条件下进行反应实验，实验效率高、对比效率高、所需物料少、适应物料范围广和实验成本低，同时，本发明的设备制作简单、投资少，适合于化工、湿法冶金、制药等行业的物料反应实验。
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一种模拟工业生产中反应容器的物料反应实验装置，其特征在于，包括至少一个小型密封容器(1)，各小型密封容器(1)都可拆卸地固定于槽形的容器支架(2)内，槽形的容器支架(2)置入油槽中，油槽内装有传热介质、加热装置和温控装置，容器支架(2)的两侧设有支架转动轴(3)，容器支架(2)可绕其转动轴(3)轴线的转动，支架转动轴(3)可转动地安装在转动轴支撑(4)上。本发明的实验装置可整体置于某一实验条件下(如加热等)，可一次对多个相同或不同样本在不同或相同条件下进行反应试验，具有试验效率高、所需物料少、适应物料范围广和试验成本低的特点，同时本发明所述实验装置制作简单，投资少，适合于化工、湿法冶金、制药等行业的物料反应实验。
本申请属于湿法冶金技术领域，具体公开了一种膦酸酯萃取剂及其对废锂电池浸出液中有价金属萃取分离的方法，本申请提供的膦酸酯萃取剂为膦酸单烷基酯和/或膦酸双烷基酯。本申请提供的废锂电池浸出液中有价金属萃取分离的方法包括：(1)配制萃取有机相；(2)锰萃取；(3)镍钴共萃；(4)锰负载有机相纯化；(5)镍钴负载有机相纯化；(6)锰反萃以及(7)镍钴反萃。本申请避免了传统膦酸萃取剂皂化预处理所带来的皂化废水处置、以及萃余液中锂钠/铵分离等难题，实现废锂电池浸出液中锂、镍、钴、锰等有价金属的高效分离和清洁回收。
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本发明提供了一种通过氯化对含钒物质进行提取并转化为高纯五氧化二钒的新方法。本发明高纯五氧化二钒工艺，其工艺流程包括配料、氯化、除尘、冷凝、精馏、水解、过滤、烘干和后处理。原料组成按含钒物质、碳单质按质量比1∶(0.05-0.25)混合均匀经烘干加入到反应器中，先后通过氯化、精馏、水解和后处理后等到高纯五氧化二钒。本发明提供了一种非传统方法生产五氧化二钒的新方法，减少了传统湿法冶金过程中形成的工业有害废水，氯气经处理后实现循环利用。整个生产过程工艺简单，基本无废物产生，具有一定的经济效益和社会效益。此种方法得到的粉剂五氧化二钒纯度为99.5％-99.99％。
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本发明属于电子废弃物资源化技术领域,涉及一种从废旧印刷线路板中制备高纯氧化铜超细粉体的方法。本发明的主要特征在于:机械预处理-湿法冶金-喷雾干燥联合处理技术,其主要步骤为:先对废旧印刷线路板进行机械粉碎处理,再用氨水和双氧水选择性浸出废旧印刷线路板粉碎料中的金属铜,过滤,得到含铜浸出液;将含铜浸出液放入喷雾干燥机的反应容器中,采用喷雾干燥法制备前驱体粉体;最后将所述的前驱体粉体放入马弗炉中煅烧,获得高纯氧化铜超细粉体。本发明方法中采用氨水取代强酸或强碱溶液来选择性浸出废旧印刷线路板粉碎料中的金属铜,从而确保了氧化铜超细粉体的高纯度;该方法工艺简单,无污染;而且能达到电子废弃物资源化利用的目的。
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本实用新型一种液体均匀分流器属于湿法冶金和化工生产中液体和浆体的均匀分流设备。其内环以内的一级缓冲区和内、外环之间的二级缓冲区所形成的两级缓冲可以保证分配前液面的平静和液体压力的全方位稳定,创造了液体均匀分流的最佳条件;其采用了液体的二级分配制,即外环下部设有一级分流孔,一级分流的流量占应分配量的主要部分,外环上部设有二级分配孔,二级分流的流量占应分配量的次要部分。经过二级缓冲和二级分配后即可保证各分支流量的高度均匀,对保证各条平行线和多台平行生产设备的正常平稳运行、提高生产效率和保证产品质量至关重要。
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本发明是一类用于湿法冶金中分离稀土金属的 羧酸型萃取剂，分子式为ROCH2COOH的烃氧基 取代乙酸萃取剂，式中R为C8-C20的直链或支链的 烷基或为C4-C16的直链或支链烷基的取代苯基。 这类新萃取剂具有较好的化学稳定性，组成较简单， 可在稀土元素萃取分离工艺中，有效地将钇与全部镧 系元素分离，另也适用于镧系元素间的分离。烃氧基 取代乙酸萃取分离钇的性能显著优于目前工业生产 中使用的环烷酸萃取剂。
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本发明提出了用氨化HEH(EHP)(2—乙基己基 膦酸单“2—乙基己基”酯)为萃取剂，从镝的富集物中 分离镝的工艺流程。用30—40％氨化率，1.2—1.7M 的HEH(EHP)—煤油为萃取剂，以浓度为0.15— 0.30M，酸度0.1—0.3N的Dy富集物的氯化物水溶 液为原料，2.5—3.5NHCL为洗涤酸，4—5NHCL为 反酸，经多级逆流分馏萃取，获得纯度＞99％的 Dy2O3及＞60％的Ho富集物。
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本发明涉及湿法冶金设备领域，具体是一种用于镍电解槽的液位调节装置。本发明增设导液装置和调节槽，电解槽通过调液孔与调节槽连通，调液孔上安装导液装置，导液装置分为连通管、导液管、堵头和通气管，调节槽与阳极液槽连通，高位槽上设有进液阀，高位槽分别与隔膜袋连接。高位槽的电解液流到每个阴极室隔膜袋内形成阴极液，从隔膜袋溢出或渗出流入电解槽形成阳极液，阳极液通过导液装置流入阳极液槽内，电解液循环流动，使得电解槽内的镍离子分布更加均匀，降低了镍残极率和电解镍上部划线率高，提高了镍阳极的直收率和成品电解镍质量。
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一种电解槽电解液液位调节装置，涉及一种湿法冶金中的溶液电解过程的电解槽液位调节装置。其特征在于结构包括：溢流液盒—该溢流液盒为上端和一侧为敞口的盒体，该盒体侧端开口边固接在电解槽侧壁上，与电解槽侧壁上开有的溢流孔位置相对应；排液管—该排液管垂直位于接液盒中，底部穿过接液盒盒底、在中部管壁上开有垂直的条状通孔；调节套管—该套管为一配合套装在排液管外的通管，在与排液管侧壁开有垂直的条状通孔位置对应，也开有垂直的条状通孔。本实用新型的一种电解槽电解液液位调节装置，操作时通过旋转调节套管使之与内套排液管，改变其排液条状通过对应的角度，从而实现调节液体液位，操作简单而且精准，进行有效地调节电解液液位。
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