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本发明涉及一种回收硫代硫酸盐体系中金的方法，属于湿法冶金、贵金属回收技术领域。该回收硫代硫酸盐体系中金的方法，采用硫醇为添加剂，在含有Au(S2O3)23‑的溶液中加入硫醇，然后就可以直接使用没有经过改性的商业活性炭对金进行吸附。本发明所述金回收方法工艺简单，成本低，金的回收率高；不需要对活性炭改性既可进行硫代硫酸盐浸金液中金的吸附，节约了时间和成本；避免了改性剂过程中可能存在的潜在危险和和对环境的污染。
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本发明涉及一种从稀土提炼废水中回收稀土的方法，属于稀土湿法冶金领域，其特征在于包括：选用镁基纳米材料通过离子交换形式从稀土提炼工业废水中回收稀土元素，回收过程主要包括预处理和置换沉淀两个阶段。通过回收废水中的稀土回收率达到98%以上，它能使废水中的微量低浓度稀土得到充分回收利用，减少了资源浪费，最大限度地回收了宝贵的稀土资源。
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本发明公开了一种电解锌用阴极板横梁生产工艺，涉及湿法冶金技术领域。本发明包括以下步骤：S1：将铝合金板加工成导电梁主体、挂耳的形状；S2：对导电梁主体、挂耳的表面进行清洁处理；S3：对导电梁主体、挂耳进行预热；S4：通过砂纸将导电梁主体、挂耳需要焊接的部位进行打磨；S5：立刻将固态助焊剂涂覆在打磨后的部位；S6：通过氩弧焊的方式进行焊接；S7：超声波探伤；S8：表面处理。本发明采用强度高，密度小、导电率好的铝镁合金板作为导电梁主体、挂耳的主材，采用焊接工艺将导电梁主体与挂耳固定在一起，可大大提高阴极板横梁的整体强度，解决了现有的浇铸工艺制备的横梁，容易弯折，浇筑完需要进行曲线处理，生产效率低下的问题。
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一种节能降耗的硫酸锰生产新工艺，它涉及化工及湿法冶金的生产技术领域。它包含以下步骤：将可燃含硫物料经燃烧产生二氧化硫，在余热锅炉换热后引入装有二氧化锰矿浆反应吸收器内进行反应后经过滤，滤渣进入洗涤釜加水、加酸调PH值=2和液固比=3：1，过滤后滤液返回反应器，经除杂精制过滤，滤液进蒸发结晶系统，蒸发到一定浓度后返回除杂精制系统，离心脱水后的产品经干燥、筛分、包装得产品。本发明的优势是：采用廉价的工业回收可燃含硫物及有色冶炼行业含硫矿焙烧脱硫过程中产生的二氧化硫来生产硫酸锰，可燃含硫物燃烧产生大量的热量，经余热锅炉回收后直接用于本工艺中硫酸锰溶液蒸发结晶供热，基本满足本工艺的热量需求，节约了生产成本。
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本发明涉及一种高温合金废料回收工艺中金属铼富集的方法，其特征是采用硅藻土取代湿法冶金中所采用强碱性树脂，对含金属铼离子的滤液进行处理，利用硅藻土孔隙度大、吸附性强、化学性质稳定等特点对滤液中金属铼离子进行富集，随后对铼进行提纯。本发明显著优点在于：利用硅藻土对金属铼离子的较强吸附能力和选择性，将滤液中的金属铼离子富集，与离子交换吸附相比，硅藻土对金属铼离子吸附效率高，直收率高，易解吸。不需要耗费大量的无机酸，大大缩短了工艺流程，简化了生产工序，减小了环保压力，同时获得更大的经济效益。该方法为一种工艺简练、流程短、比容小、成本低、污染小的综合回收工艺，国内外尚未见相关报道。
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一种浸出布液装置，它属于湿法冶金浸出技术领域。本实用新型所要解决的技术问题为改善布液操作施工繁琐的问题，本实用新型包括瓶体，所述的瓶体的下部设置有6个圆孔溢流口，所述的瓶体上端设置有瓶口，所述的瓶口通过活动接头连接进液管的一端，所述的进液管的另一端通过管路连接水泵，所述的水泵通过管路连接水槽，橡皮胶管的一端插入所述的圆孔溢流口，所述的橡皮胶管的孔径尺寸大于所述的圆孔溢流口的直径2mm，所述的橡皮胶管的另一端放置到滤布上，所述的滤布平铺于矿石表面。本实用新型用于浸出布液，材料来源广泛、易于制作、成本低廉、结构简单实用，对浸出液布液均匀、效果好，能有效的提高浸出效果。
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本发明属于有色金属湿法冶金领域，涉及一种一体成型电解铜阴极板。该阴极板主要包括导电杆和阴极极板，导电杆和阴极极板采用一块金属复合板一体成型制备。导电杆和阴极极板之间的导电通道无连接界面，避免了传统不锈钢阴极板由连接界面电阻大引起的压降和发热。电流经导电杆导电层直接贯通阴极极板，电流密度均匀。本发明阴极板在高电流密度电解铜工艺中具有不易短路、能耗低、阴极铜品质高、生产效率高和阴极板服役寿命长等优点。
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本实用新型属于贵金属湿法冶金领域，具体涉及一种从含钯银合质金中提取精炼金系统，包括反应釜，反应釜上端设置有盐酸加料口和硝酸加料口，反应釜下端通过管道与过滤槽a上端连接，过滤槽a中部设置有滤布；过滤槽a滤液出口通过管道与沉降槽上端连接，沉降槽上端设置有氯化铵溶液加料口；沉降槽下端通过管道与精滤器上端连接，精滤器下端通过管道与还原釜上端连接；还原釜上端设置有还原剂加料口；还原釜下端通过管道与过滤槽b上端连接，过滤槽b中部设置有滤布。本实用新型杂质钯银去除率高，可综合回收有价金属，流程结构简短，成本低廉，且反应环境友好，不产生有毒有害气体，反应快速高效。
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本实用新型属于湿法冶金装备领域，公开了一种镍板鱼骨固定架，以解决现有技术镍板摆放中存在的技术问题，该鱼骨固定架包括长板，长板上固定有中隔板，长板的两侧间隔焊接有短板，长板的两端及两短板之间装有挡板，且中隔板两侧的对应挡板平齐设置，挡板上设有用于调定挡板位置的调定机构。本实用新型的镍板鱼骨固定架，通过设置长板、中隔板、短板及挡板，可用于放置镍板在此骨架中，方便叉车将其进行转运，提升了叉车的镍板转运效率。另外本实用新型的挡板位置可调节，可适用于不同尺寸的镍板，可根据镍板尺寸的大小调节挡板之间的距离，能储存大量的镍板。
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本实用新型公开了一种沉降槽,包括壳体,在壳体的上方一侧设有进液总管,在壳体的上方另一侧设有出液总管和下方设有浓液出管;壳体内的中上部设有配液槽以及位于配液槽下的第一分离组件和第一稳流器,所述配液槽的两侧设有集液槽,集液槽的下方设有第三斜管组件和第三稳流器;所述第三斜管组件和第三稳流器的下方设有第二斜板组件和第二稳流器。本实用新型用于细颗粒物料固相浓度加大的沉降。具有固相浓度增加快、处理能力大,易于操作、维修方便等特点,目前已广泛用于有色湿法冶金、化工、医药、电子等行业,同时结构简单、工作可靠、维护方便、占地面积小。
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本实用新型公开了一种阴阳极复合绝缘台,以解决现有湿法冶金电解沉积过程槽间窄芯导电板酸蚀的问题。本实用新型在阴阳极板绝缘台中间设有窄芯导电板支撑平台,阴阳极板绝缘台与窄芯导电板支撑平台之间为导流水槽。本实用新型的优点:因其整合度高,所以在搬运、安装及检修过程中减少了劳动强度,加快了工程进度,节约了时间。本实用新型导电方式为搭接式的阴、阳极板复合绝缘台。使用本实用新型可极大的减轻安装、检修作业的劳动强度,加快工程进度,节约生产成本,杜绝了生产过程中阴、阳极板的相互接触,减少电流损失,提高阴极电流效率。
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一种不溶阳极板涉及湿法冶金用阳极板,本实用新型由阳极板板材1、导电棒2和保护套3组成,阳极板板材1为铅包覆层4与铝芯层5制备的包覆材料,铅包覆层4包覆于铝芯层5的外表面,导电棒2与阳极板板材1之间为铝与铝连接,其外有保护套3,阳极板导电棒2与阴极板导电棒6的连接为铝与铝连接。本实用新型由于结构的改变能减少阳极板自身的电阻及与之形成的电压降,从而提高了电效,本实用新型每块单重减轻20%以上,单片造价约减少10%以上,在满足使用要求的前提下,由相对富余的铝金属资源替代铜金属资源,降低了生产成本。
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本实用新型公开了一种气动搅拌反应釜，它涉及湿法冶金技术领域。下料口、热源进口、热源出口和观察孔焊接在带夹套釜体上，其中下料口、物料进口、观察孔与带夹套釜体的釜体腔相通，与夹套腔不通，所述的热源进口、热源出口与带夹套釜体的夹套腔相通，与釜体腔不通,所述轴套的外套侧壁焊接在带夹套釜体上，轴套的外套上表面与所述法兰焊接，轴套的内套与所述气动搅拌轴焊接，且所述气动搅拌轴可自由转动。它的结构简单，投资较小；可通过调节气流大小来调节搅拌速；即使搅拌轴被埋在沉淀里，启动时由于气流的缓冲会使搅拌速度缓慢升起，起到自动变频的作用；分层的出气面与长短不一的出气管，会使搅拌空间增大无死角，搅拌效果更好。
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本实用新型涉及一种生产镍或钴扣用阴极结构。目前在国内湿法冶金领域生产电积镍扣、钴扣工艺中，需要对阴极板上生长镍扣以外区域绝缘，最常用的阴极结构的绝缘薄膜容易开胶，容易在剥离镍扣时被划伤，寿命短等问题。一种生产镍或钴扣用阴极结构，包括阴极基板，其特征在于：还包括绝缘板，所述阴极基板和绝缘板上对应排布有多个通孔，绝缘板和阴极基板通过多个穿设于通孔上的螺栓连接结构被压设为一体结构，螺栓连接结构包括金属螺栓，金属螺栓的头部结构为沉头、盘头、平圆头或扁圆头，扳拧结构设置在其尾部上，金属螺栓的头部位于绝缘板的外侧。本实用新型在复杂工况条件下可有效延长寿命，即便绝缘板或金属螺栓出现损坏，维修简单，降低使用成本。
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本实用新型涉及一种双电解槽电积提取锌的装置，属于湿法冶金技术领域。该装置包括惰性阳极、纯铝或锌阴极、辅助电极Ⅰ、辅助电极Ⅱ、阳极槽、阴极槽、含硫酸电解液和含硫酸锌电解液，阳极槽中装有惰性阳极和含硫酸电解液，阴极槽中装有铝或锌阴极和含硫酸锌电解液，惰性阳极与电源正极连接，纯铝或锌阴极与电源负极连接，阳极槽和阴极槽内还分别设有辅助电极Ⅰ和辅助电极Ⅱ，辅助电极Ⅰ和辅助电极Ⅱ通过导线连接。本装置使用双电解槽，实现了金属锌电积提取过程阴、阳极反应过程的解耦合，即金属锌的阴极沉积和阳极氧析出分别在不同的电解槽进行。
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本实用新型属于湿法冶金技术领域，公开了一种用于难溶铜渣料的浸出装置，以解决固体渣料在溶液中分散不均匀，接触不充分导致物料浸出效率低的问题，该种用于难溶铜渣料的浸出装置，包括罐体，罐体底部固定有爆气装置，加热盘管，罐体的顶部中心向下设有搅拌器，罐体的顶部设有溶液注入口，加料口，罐体侧壁上部设有溢流口，罐体侧壁下部设有出液口，出液口内接弯管，外接气动球阀，气动球阀连接泵，爆气装置包括进气总管，进气总管侧壁钻孔若干，钻孔处垂直连接若干膜管接头，膜管接头与膜管相接，膜管为微孔聚四氟乙烯管，膜管外圈有膜管固定件，本实用新型结构简单，操作方便，爆气装置提高了物料浸出效率，不溶渣料易于排出。
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本实用新型涉及一种防腐蚀超声波强化浸出装置，属于湿法冶金设备技术领域。该防腐蚀超声波强化浸出装置，包括搅拌浸出装置和超声波装置，所述上部超声波探头设有水冷层，水冷层下部设有出水口且上部设有进水口，下部超声波探头表面设有PVC保护镀层，超声波探头上还设有风扇。本装置布局合理、操作简单、实用方便，能够实现对物料较好的处理效果，性能稳定，效果好。
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本实用新型涉及湿法冶金设备技术领域，尤其是一种浓密机，包括本体及位于本体内的澄清池，还包括内沿挡板和连接件，所述内沿挡板呈环形结构，所述内沿挡板通过连接件设置在澄清池内部，所述内沿挡板与澄清池的挡边之间存在间隙，内沿挡板的上沿高于澄清池的挡边的上沿，内沿挡板的下沿低于澄清池的挡边的上沿。本实用新型在矿浆沉降过程中，溢流液通过所述内沿挡板与浓密机的澄清池挡边之间的间隙流出，澄清池表面的浮沫被所述内沿挡板阻隔于澄清池内，使溢流液中的大部分浮沫被阻隔，有效降低了溢流液的浑浊度，增大了底流的浓度，避免溢流液中浮沫过多对后续工艺设备造成不利影响。
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本实用新型涉及湿法冶金浸出作业设备制作技术领域，具体地说是一种高效气力浸出槽，其设有由圆柱部和锥形部组成的筒体，筒体上设有给矿管和排矿管，特征在于筒体内部设有中心射流发泡器和至少三个辅助射流发泡器，中心射流发泡器和辅助射流发泡器都是由截流管、混合管、提升管和供风管组成，混合管的下端与截流管相连通，混合管的上端与提升管相连通，截流管的下端设有物料进口，提升管内部设有供风管，供风管的下端伸进混合管的底部，供风管的上端由提升管的上端伸出与筒体外部设有的气源相连接，中心射流发泡器的外部设有中心循环筒，具有结构简单、搅拌效果好、矿浆溶氧量高、设备运转率高等优点。
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本实用新型公开了一种电积槽的阴极专用吊架，属于湿法冶金机械设备领域，解决了电积槽中生产出的阴极板吊取难的问题。本实用新型包括上梁、吊耳、下梁、套筒、调节螺杆和两组连杆机构，连杆机构包括上横连杆、下横连杆、两个第一连杆和两个第二连杆，两个第一连杆的上端分别连在上横连杆两端，两个第二连杆折弯处分别连在下横连杆两端，第一连杆下端和第二连杆上端相连，两个上横连杆分别连在上梁两端，两个下横连杆分别连在下梁两端，第二连杆之间连有吊板杆，套筒通过轴承连接在上梁的上预留孔中，下梁的下预留孔中设有限位螺母，调节螺杆通过螺纹连接在限位螺母上，调节螺杆上端与套筒固定连接。本实用新型减轻工人的劳动力，降低生产成本。
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一种金属锰电解槽的冷却水装置，涉及一种湿法冶金生产金属锰的电解槽冷却结构的改进。其特征在于其结构包括：设有进水腔和出水腔的分水总管、底部密闭垂直折流汇水管，分水总管出水孔和折流汇水管通孔相通的冷却水管和回水管。本实用新型的一种金属锰电解槽的冷却水装置，结构合理，维修方便，使及效果好，缘电阻大，能有效减少漏电损失，节省材料费用，方便安装，减轻工人的劳动强度。
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本公开涉及湿法冶金技术领域，提出了一种多段浸出系统，包括主流道、多个第一浸出槽、第二浸出槽、浸出剂流道、第一pH计、第二pH计、调节阀以及第一流量计，主流道的两端分别连通矿浆贮槽和浸出矿浆接收部；多个第一浸出槽依次设置在主流道上；第二浸出槽设置在主流道上，第二浸出槽接收第一浸出槽内排出的浸出矿浆；浸出剂流道用于将浸出剂送入多个第一浸出槽；第一pH计设置在主流道上；第二pH计设置在主流道上；调节阀设置在浸出剂流道上；第一流量计设置在浸出剂流道上。通过第一pH计和第二pH计获取到的pH值控制浸出剂流量的调节，以此提高多段浸出过程中对pH值的控制精度。
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本实用新型公开了一种圆筒式液—液离心分离机,主要用于化学工业、湿法冶金、石油炼制、工业制药、工业废水处理等行业。它包括机架16,机架16上支撑有外壳10,在外壳10内有一个与轴17相接的转鼓11,轴17的外端头与电机9相接,外壳10上有两个排口分别与转鼓11内腔的中心部位和边缘部位连通,其特征在于:与转鼓11底口相连通的混合室14内的搅拌轮13与轴19相接,轴19的外端头接有电机15。具有应用广泛等优点。
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一种便于压滤机卸料装袋的装置，包括设于地面的纵向轨道、纵向大车和横向小车，纵向轨道设于地面上，所述纵向大车活动设置于纵向轨道上，包括承载架、横向轨道和纵向滚轮，横向轨道设于承载架顶部两侧，纵向滚轮连接在承载架的底部且放置于纵向轨道上；所述横向小车包括载板和横向滚轮，横向滚轮设置于载板的底部并放置在横向轨道上。本实用新型装置结构简单，制作成本较低，使用方便，使用寿命长；原料适应性强，尤其是在湿法冶金方面，压滤腐蚀性液体时，耐腐蚀，清扫方便，维护成本低；占地面积小，安装方便。同时，基于本实用新型，压滤机可以根据需求随意安装，没有高度限制。
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一种氰化浸出槽，涉及一种湿法冶金过程中的三相反应设备，特别是用于黄金氰化浸出的浸出槽。其结构包括浸出槽槽体，位于浸出槽槽体上方的驱动电机和减速机，减速机支架，与减速机联接的、垂直位于浸出槽槽体内的搅拌轴，固定在搅拌轴上的搅拌叶轮；其特征在于其充气装置为若干个水平周向均匀分布、穿入浸出槽槽体下部侧壁的喷射充气器。本实用新型的氰化浸出槽，能有效减少气泡直径小，提高溶解氧量，进而提高金的浸出速率，减少氰化物的消耗，减少空气的消耗，能够在线维护充气系统，减少操作和维护成本。
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本实用新型涉及一种栅栏型阳极板的高效自动清洗系统,它包括洗液储槽(1),它还包括压滤机(2)、超声波清洗槽(3)和PLC控制系统(4)；超声波清洗槽(3)、洗液储槽(1)、压滤机(2)连通形成一回路，可使洗液振荡清洗超声波清洗槽(3)内阳极板(36)，清洗后液经压滤过滤分离阳极泥后经洗液储槽(1)返回使用；PLC控制系统(4)连接超声波清洗槽(3)的超声波换能器(33)与超声波发生器(34)，可调节控制超声波清洗槽(3)内电磁振荡频率，具有自动化程度高、工作效率高、清洗彻底、能耗低、节约水资源等优点，适于湿法冶金行业应用。
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