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本实用新型涉及一种热轧带钢下表面检测设备的防护装置，属于冶金行业热轧带钢生产设备技术领域。技术方案是：输送辊道A（20）和输送辊道B（30）之间设有辊道翻板（2）；检测相机（12）和成像光源（13）设置在玻璃防护罩（16）内；带钢下表面检测设备设置在辊道翻板（2）的下方，在输送辊道A（20）的下方设有防护板（5），防护板（5）上设有防护板排水口（6）；在输送辊道B（30）的下方设有积水槽（7）；在防护板（5）的下方设有高压空气喷嘴（11）；在输送辊道B（30）中的输送辊的下方设有辊道辊槽（3）。本实用新型的有益效果是：能够防止冷却水溅落到带钢下表面检测设备的玻璃防护罩上，影响相机成像视场的清晰。
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本实用新型涉及一种膜传质反应分离系统，由纤维液膜接触器和连接在纤维液膜接触器底端的分离设备组成，其分离设备为一个旋液分离器，或者为至少二个旋液分离器通过管路串联，或并联，或串联与并联组合的方式形成的旋液分离器组。本实用新型采用了单个或多个旋液分离器，使得两相密度差可以为正值也可以为负值，扩展了应用范围；实现了两相快速分离且分离更彻底，提高了设备连续化运行效率，缩短了沉降分离时间，缩小分离设备尺寸。本实用新型可广泛用于石化、冶金、造纸、环保等行业的萃取、抽提、脱除等传质反应过程。
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本实用新型属于膜材料技术领域，具体公开了一种高过滤效率管式膜过滤封件。该过滤封件由上封头和下封头组成，所述的上封头安装在过滤件本体的入口端，下封头安装在过滤件本体的出口端。其中，上封头由原水入口、原水缓冲区、过滤通道引入口和导流通道上封口组成；下封头由隔板、渣水汇集区、渣水出口、过滤水引流区、过滤通道引出口和导流通道引出口组成。该过滤封件具有制备工艺简单、制造成本低、组装方便以及具有过滤路径短，过滤面积大，过滤效率高，膜元件整体利用率高，能量损耗和过滤成本低等优点。因此，可广泛地应用于污水和饮用水处理以及石油化工、电力电镀、焦化冶金、造纸印染、医药食品等行业。
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本实用新型涉及一种凿岩机小车缓冲装置，属于冶金设备技术领域。包括缓冲器，所述缓冲器设于凿岩机小车后侧，所述缓冲器固定于开口机轨梁上，所述凿岩机小车尾部设有限位螺栓，所述凿岩机小车后退时，带动限位螺栓向缓冲器横向移动，所述缓冲器吸收凿岩机小车的横向冲击力。所述缓冲器包括缓冲框架，所述缓冲框架内设有横向布置的碟簧，所述缓冲框架上开设多个间隔布置的缓冲连接孔，所述缓冲连接孔内分别穿设螺栓，使得缓冲框架与开口机轨梁固定连接。本申请减少了凿岩机小车对开口机轨梁底座的冲击，延长凿岩机小车、开口机轨梁的使用寿命，保证了炉前出铁工艺的连续性。
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本实用新型提供一种高炉矿槽料坑中间仓给料快速关闭装置，属于冶金技术领域，包括封闭门和驱动机构；封闭门设于导流槽底端，用于控制导流槽底端的开闭；驱动机构设于封闭门上方，用于控制封闭门升降；驱动机构的输出端与封闭门连接；驱动机构驱动封闭门在下料时上升，打开导流槽底端使炉料落入料车中；料车中落料完成后，驱动机构驱动封闭门下降至导流槽底端停止落料。本实用新型在导流槽底端设有封闭门，在下料时驱动机构驱动封闭门打开导流槽底端使炉料落入料车中，在料车落料完毕后，驱动机构驱动封闭门关闭导流槽底端停止落料，减少料车等料时间，实现快速给料，减少工人劳动强度，并减少撒料。
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本实用新型涉及一种磁场强度检测辅助装置，属于连铸冶金设备技术领域。包括竖向布置的辅助主体，所述辅助主体上套设套筒，所述套筒上开设锁紧孔组，所述锁紧孔组内设有锁紧螺丝；所述套筒设有多个环向均匀布置支撑棒；所述辅助主体顶部设置拉环，所述辅助主体底部设置磁场强度检测仪，所述支撑棒架设于结晶器上口，使得辅助主体底部、磁场强度检测仪设于结晶器内。本申请操作便捷，能够有效辅助磁场强度检测仪进行检测，便于移动后检测结晶器内不同空间位置的磁场强度，无需额外的刻度尺辅助；且耐磨损、可拆卸，便于携带保存。
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本实用新型涉及冶金设备领域，公开了一种手持式激光清洗装置，包括机体，以及设置在机体顶表面的限位组件；限位组件包括连接杆、活动套、卡块、弹簧、连接板和橡胶垫，连接杆底端与机体顶表面靠近中心位置相连接；连接杆的顶端活动套接有活动套；且连接杆的顶端贯穿活动套并固定安装有位于活动套顶表面的卡块；卡块的底表面与机体的顶表面通过位于连接杆上的弹簧传动连接，且弹簧环设在连接杆的外表面；活动套的外侧固定连接有连接板；且连接板的底表面固定安装有橡胶垫。通过限位组件的设置，能有效的保证对激光头枪体的限定效果，进而导致设备在移动的过程中不会出现激光头枪体掉落的问题。
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本实用新型属于冶金技术领域，涉及一种可实现芯棒限动浮动双工艺设备，包括机架与主传动，安装在机架上的若干个升降辊道与芯棒小车，以及安装在机架上用于与芯棒小车配合用的限动头，该限动头连接有放置在机架上的限动液压缸；相邻两个的升降辊道之间还匹配设置有摆动接料臂，机架在远离主传动的另一侧还安装有与摆动接料臂配合使用的拨料装置。本实用新型既能够使用限动工艺，降低荒管温降，有效减少能耗。又能够采用浮动工艺以获得更小的生产规格，扩大生产范围，提高薄壁荒管质量。增加了生产的灵活性，避免了单一工艺形式的局限性。
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本实用新型涉及一种带钢平整机，属于冶金行业带钢平整技术领域。技术方案是：支撑架（2）固定在底座（1）上，移动板（4）通过调节机构（3）连接在支撑架（2）上，固定框（6）通过预紧机构（5）连接在移动板（4）上，第二压辊（9）位于第一压辊（7）的正下方；所述第一压辊（7）的两端分别固定有第一转动杆，所述第一转动杆通过第一轴承转动连接在固定框（6）内；所述第二压辊（9）的两端分别固定有第二转动杆，所述第二转动杆通过第二轴承转动连接在支撑架（2）上，减速电机（8）的输出端通过第二转动杆与第二压辊（9）驱动连接。本实用新型的有益效果是：能够加工不同厚度的带钢，平整效果好，且便于调节，应用范围广泛。
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本实用新型涉及冶金设备安全辅助装置技术领域，具体为一种天车检修用安全辅助装置，包括轨道本体，还包括卡位装置，所述卡位装置包括槽体、斜铁和多个角筋，所述槽体布置在轨道本体上，并且槽体上螺纹连接有多个紧固螺栓，槽体的侧壁上开设有多个紧固孔，紧固孔内固定连接有紧固螺母，紧固螺栓套设在紧固螺母内，并且紧固螺栓与紧固螺母呈螺纹配合，所述斜铁的底端与槽体的顶端固定连接，斜铁的侧壁上安装有报警器，斜铁的顶端安装有感应器，并且感应器与报警器电性连接，多个角筋均布在斜铁的两侧，并且多个角筋的底端均与槽体的顶端固定连接，其能界定天车检修区域，防止邻车驶入，结构简单、成本较低，方便耐用，使用可靠性较高。
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本实用新型涉及一种棒材冷床裙板挡钢装置，属于冶金行业棒材生产设备技术领域。技术方案是：包含挡板（1）、连接板（2）、销轴（3）、安装底座（4）和紧固螺栓（5），所述连接板（2）为L型，L型连接板（2）的一边通过销轴（3）转动连接在安装底座（4）上，所述安装底座（4）通过紧固螺栓（5）安装在冷床裙板侧墙板（6）上，L型连接板（2）的另一边与挡板（1）固定连接在一起，所述挡板（1）和冷床裙板辊子（8）接触部分设有圆弧形缺口。本实用新型的有益效果是：通过挡板能够有效防止钢材由于顶在冷床裙板侧墙板上或者其接缝处造成的钢材弯曲、无法下钢等事故，制作简单，操作方便，不用时可将挡板掀起。
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本实用新型涉及一种T形冲焊齿圈结构，包括齿圈，所述齿圈的圆孔压入轮毂的轴径，齿圈与轮毂的端面贴合，用于齿圈的轴向限位；传感器的端头与齿圈的端面齿贴合，在齿圈随轮毂转动时，采集转速信号；所述齿圈的截面折弯呈扁环结构，扁环的一面，环形均布多个凹槽，形成端面齿结构，扁环的另一面为两个开口边，其中的至少一个开口边与端面齿平面垂直；所述圆孔与轮毂配合。本实用新型T形冲焊齿圈结构通过采用钢板冲压成T形截面结构，代替原来的碳钢和粉末冶金结构，降低了齿圈的重量的成本；冲压齿圈通过采用扁圆结构和开口边的垂直布置，解决了T形齿圈无法使用冲压结构的难题。
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本实用新型实施例提供了一种用于钢水包热修的旋转倾翻设备。属于冶金行业炼钢辅助技术领域。该装置包括：行走装置；水平旋转装置，其设置在所述行走装置上，并能够随所述行走装置一起移动承载架，其设置在所述水平旋转装置上，用于承载钢水包；倾翻机构，其与所述承载架相连接，用于驱动所述承载架倾翻；定位机构，其包括定位孔和定位轴，所述定位孔至少为一个，且所述定位孔设置在承载架上，定位轴设置在所述水平旋转装置或者行走装置上，所述定位轴能够进行伸缩运动，以插入所述定位孔内或从所述定位孔内拔出，以实现对所述承载架在不同倾翻角度的固定该装置能够将钢水罐运至特定的热修位，并满足在罐体检修过程中倾翻旋转的不同热修位置需要。
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本实用新型公开了一种阀盖件、旋塞阀和燃气烤炉，阀盖件，用于旋塞阀，包括：压紧部件，用于与旋塞阀的阀体座连接，所述压紧部件上设有第一通孔；套管，限定出贯通的管孔；档位部件，设有第二通孔，所述档位部件沿所述第二通孔的周向设有多个档位；其中，所述压紧部件、所述套管和所述档位部件可拆连接，所述第一通孔、所述管孔和所述第二通孔同轴连通形成阀杆过孔。阀盖件摒弃现有技术中采用粉末冶金压铸成型的制作方式，成本更低，而且压盖的套管高度可以任意选择，有效制止阀杆的晃动幅度。
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本实用新型公开了一种铁矿石落下强度试验小车，属于冶金试验设备技术领域；本实用新型的一种铁矿石落下强度试验小车，包括小车本体和连接锁紧件，所述小车本体包括底板，所述连接锁紧件位于底板内，底板通过连接锁紧件相连，所述小车本体运行方向两侧设有小车轨道，所述小车轨道上安装有开锁件，所述开锁件用于打开连接锁紧件，所述底板外侧设置有开合辅助机构，所述开合辅助机构用于控制底板开合。通过采用以上机械结构，试验小车在落下过程中底板能够自动打开，且不受充满粉尘、剧烈碰撞的测试环境的干扰，确保工作效率，结构简单、维护成本低，使用寿命较长。
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本实用新型涉及水泥建材和冶金设备技术领域，尤其是一种双层密封装置；包括冷风套，冷风套外设有套筒一和套筒二，套筒一焊接在窑头罩上，套筒一与套筒二之间通过螺栓连接，套筒一和冷风套之间有反向密封片，反向密封片固定在套筒一上，套筒二和冷风套之间有正向密封片，正向密封片固定在套筒二上，正向密封片和反向密封片为柔性金属密封片，套筒一和套筒二的底部分别设有灰斗一和灰斗二，套筒二上设有冷风进风口；本实用新型能够适应筒体各方面的运动和变形；正反密封钢片结构有一定的柔性从而紧贴在冷风套表面消除轴向、径向的运动和变形；耐高温、耐磨损、使用寿命长；有冷风从套筒二吹进，可使温度降低从而降低磨损，延长使用寿命。
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本实用新型属于化学、冶金技术领域，尤其是一种焖渣蒸汽余热回收利用装置，包括蓄热器，所述蓄热器连接焖渣蒸汽排汽管道，所述蓄热器的一侧设置有循环水泵，循环水泵的输入端连接蓄热器，循环水泵的输出端连接有一级板式换热器，所述一级板式换热器的一侧设置有一级换热器循环水泵，一级换热器循环水泵的输入端与一级板式换热器相连接，一级换热器循环水泵的输出端连接有二级板式换热器。本实用新型具有余热利用特点，在具体的使用中，与传统的焖渣蒸汽排放装置相比较而言，本装置设置有蓄热器，一级板式换热器，二级板式换热器，通过二级闭环换热，预热炼钢除氧器用水，减少除氧器蒸汽用量，大大提高了余热利用效率。
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本实用新型涉及化工、食品、医药、湿法冶金、水处理行业广泛应用的离子交换技术领域，公开了一种由多个离子交换柱组成离子交换系统的柱间连接方式。该连接主体设备包括由若干个离子交换柱组成的离子交换系统、待净化原液储罐、原液泵和净化液储罐组成，还包括离子交换系统与待净化原液储罐相互连通的排气回收液总管、离子交换系统与原液泵相互连通的待净化原液进液总管、离子交换系统与与净化液储罐相互连通的净化液出液总管、离子交换系统与离子交换柱净化中间液总管相连通；两相邻离子交换柱之间为串联连接；可灵活选择性多柱串联共同使用、选择性单柱单独使用、某柱出现故障和不需要时可跨柱切换使用及其各自的切换连接方式，普适性强。
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本实用新型涉及一种新型钢包渣罐一体车，属于冶金设备技术领域。一种新型钢包渣罐一体车，包括下方铰接有车轮的车体和设置于车体上的钢水包、渣罐，钢水包两侧设置钢水包吊耳；车体前后部分分别设置前、后驱动装置且后驱动装置位于渣罐下方；渣罐通过其外侧壁上固定设置的支撑于固定支架上的固定耳设置于车体上，其底部距离车体100‑150mm，固定耳与固定支架接触部分为双弧形，固定耳外侧固定设置吊耳。本实用新型应用后，渣罐的承载量可满足单次出渣要求，提高了生产效率；渣罐固定于车体上，降低了安全隐患，减少了出钢过程倒渣溅渣对电缆、氩气管的烧损；渣罐底部与后驱动装置隔离，后驱动装置温度和故障率降低；在线维护方便快速。
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本实用新型涉及一种超轻滚子轴承,它由内圈、外圈、保持架和圆锥滚子组成,A.其轴承壁厚与外径之比(D-D)/2D<0.1,其装配高与外径之比I/D<0.1;B.其内圈、外圈、圆锥滚子三者之接触面为三凸度设计,内、外圈的滚道面在轴向上,为拱形弧线,圆锥滚子两端为圆弧修正线;本实用新型的超轻、超薄设计能适应特殊工程机械非标设计使用,其三凸度设计能改善滚子与套圈滚道接触区域的受力状况,使应力分布均匀,有效减少边缘效应,使轴承疲劳破坏率明显下降,大幅度提高了产品的使用寿命;本实用新型可广泛应用于工程机械、矿山机械、石油机械、冶金港口运输机械、起重机、汽车吊、塔式吊等涉及卷扬、行走的行星减速机输出终端部位。
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一种带有反冲洗装置的混凝沉淀器，属于冶金行业循环水及生产废水处理领域，主要解决了目前的混凝沉淀器污泥堆积清理不方便的问题，包括混合反应罐、沉淀分离区和泥斗，混合反应罐固定设置在中心位置，外侧间隔设置沉淀分离区，混凝沉淀器下方设置有泥斗，混合反应罐的底部连接有进水管，侧面靠上位置设置有出水口，沉淀分离区中设置斜管填料，泥斗的底部设置有排泥管，排泥管上设置有反冲洗装置，反冲洗管连接在排泥管上，反冲洗管上还设置有控制阀。进水口设置在混合反应罐的底部，提升使用寿命和混凝反应效果，设置反冲洗装置并设定反冲洗临界线，通过压缩空气反冲的方式进行疏通，降低劳动强度、避免有限空间作业，保障混凝沉淀器的处理效果。
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本实用新型涉及一种热轧型钢自动捆扎机，属于冶金行业热轧型钢设备技术领域。技术方案是：横梁支架（5）固定在型钢输送辊道（2）的两侧，移动横梁（26）设置在横梁支架（5）上，焊机横移油缸（8）与焊机支架（27）驱动连接，焊机支架（27）滑动连接在移动横梁（26）上，焊机升降油缸（9）与电焊机（6）驱动连接，电焊机（6）上下滑动连接在焊机支架（27）上；待捆扎型钢（3）的底部设有与捆扎盘条（1）相配合的底部折弯油缸（11），待捆扎型钢（3）的顶部设有与捆扎盘条（1）相配合的上折弯油缸（10）；待捆扎型钢设有型钢压紧机构。本实用新型的有益效果是：能够确保型钢捆扎牢固，提高工作效率，降低工人劳动强度。
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一种整流机组整流效率实时测量及显示装置涉及一种应用于电冶金、电化学工业中的整流机组整流效率实时测量及整流效率曲线、瞬时值显示装置。本实用新型由信号变换装置、参量测量装置、控制装置和显示屏构成,信号变换装置与参量测量装置中联通,参量测量装置与控制装置联通,显示屏与控制装置连接。本实用新型测量参数多、精度高、显示信息量大。
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本实用新型涉及一种用于钢板L效果粗糙度检测制样的辅助工具，属于冶金物理检测设备技术领域。包括台钳，还包括顶入装置和托定装置，所述顶入装置包括顶头（6）、安装孔（7）、顶头挡板（12），支架（15），所述托定装置包括顶板（8）、固定板（9）、安装孔（10）、支架挡板（13）。本实用新型装置制造加工简单，制作成本低。使用时操作方便，安全可靠，制样方便，节省试验成本，提升L板制做效率，试样制作质量高，具有推广应用价值。
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本实用新型所述的涨缩液压缸为内嵌式的卷取机卷筒,是冶金行业将带钢卷取成卷材的必备机械设备,是由涨缩液压缸、卷筒轴、扇型板、拉杆、涨缩滑块、所组成。其结构在于涨缩液压缸是将卷筒轴尾部加工成涨缩液压缸腔体,活塞安装在腔体中形成涨缩液压缸。活塞的伸出部分与拉杆相连接,拉杆的外部是卷筒轴,卷筒轴外部装有四块扇型板。卷筒轴与扇型板之间装有涨缩滑块。工作时,活塞带动拉杆,拉杆另一端带动四个涨缩滑块轴向移动,而涨缩滑块将扇形板2顶起,构成一个整圆。本实用新型具有结构新颖、结构紧凑简单、动平衡性能好、钢度大等特点,故属于一种集经济性与实用性为一体的新型涨缩液压缸为内嵌式的卷取机卷筒。
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本实用新型公开了一种生坯刷毛刺装置，具体为粉末冶金领域，包括中心轴、连接件、第一刷毛件、调节器、第二刷毛件，所述中心轴上固定有连接件，所述连接件下方固定连接第一刷毛件，所述调节器在连接件上，所述第二刷毛件固定在中心轴上，本实用新型还包括电机，电机连接并驱动中心轴，主要通过调节器调节第一刷毛件与第二刷毛件的相对位置。解决传统刷毛件不能实现多个面同时刷毛刺功能，也解决了部分异形工件刷毛刺的难题，提高了工作效率，节省了工作时间。此外，本实用新型结构简单，易于组装，操作方便，不同部件损坏后可以替换，节省成本。
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本实用新型涉及水泥、冶金行业回转窑,尤其是一种回转窑轴线状态监测装置。包括直径测量器、竖直检测器、坐标位置确定器、支撑斜杆、升降支架,直径测量器由竖直横梁及固定在该横梁两端部的直角尺构成,两直角尺端部内侧直角处均装有小滚轮;竖直检测器为一工程检测尺,其上端与直径测量器连接,其下端装有坐标位置确定器,该坐标位置确定器为一垂直面板,面板上粘贴有坐标纸;支撑斜杆上端装有一对拐角夹板,并通过该拐角夹板与直径测量器的竖直横梁销轴铰接,支撑斜杆下端装有滚轮,该滚轮卡放在升降支架上的方槽内。通过本装置可及时了解、掌握回转窑的轴线运行情况,然后利用停机时间及时进行调整,以保证回转窑轴线始终在一条直线上运行。
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