本发明属于气体吸附材料领域,公开了一种膨胀石墨复合多孔六方氮化硼吸附剂及其制备方法和应用,包括以下步骤:a)依次将三聚氰胺,硼酸和膨胀石墨加入去离子水中,搅拌5min,混合物;b)将所得混合物倒入反应釜中,150℃‑300℃,反应6‑8h,得产物;d)将产物过滤、烘干,得到膨胀石墨和氮化硼前驱体的复合材料,e)将前驱体复合材料在N2氛围中升温至1000‑1200℃碳化1‑2h,得到膨胀石墨/多孔六方氮化硼复合吸附材料。本发明充分利用多孔六方氮化硼的高比表面积和丰富的孔结构,结合膨胀石墨高孔容的的特性,对苯气体具有良好的吸附性。
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本发明公开了一种基于纳米蒙特土的磁体复合材料及其制备方法,通过如下重量份的原料制备而成:磁性粉体,65‑75份;双酚A型环氧树脂,10‑14份;碳纤维,3‑5份;分散剂,6‑8份;3‑氨丙基三乙氧基硅烷,2‑4份;二甘醇,1‑3份;所述分散剂为改性纳米蒙特土,制备方法为:将60‑80重量份的蒙特土放入质量分数为15‑25%三乙胺溶液浸泡3‑5小时后,取出冲洗至中性,45‑55℃烘干至含水量为3‑5%;加入4‑6份丙烯酰胺混合均匀,再加入3‑5份二巯基丙醇、1‑3份纳米石墨粉,混合研磨,过200目筛即得。本发明制备的磁体复合材料电感量高且稳定,与现有技术相比具有突出的实质性特点和显著的进步。
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本发明公开了一种改性石墨基复合材料双极板的制备方法,属于导电双极板制备技术领域。本发明采用鳞片石墨为原料,与重铬酸钾,浓磷酸,高氯酸反应,经微波加热制得膨胀石墨,再用热稳定性好、耐蚀性高的热塑性聚酰亚胺树脂与碳填料球磨共混,制得复合料粉,最后将膨胀石墨与复合料粉加热共混,热塑性聚酰亚胺树脂在高温下逐渐融化,覆盖占据膨胀石墨的空隙,填充到膨胀石墨中,再经模压、固化、脱模后制得改性石墨基复合材料双极板。本发明的有益效果是:本发明制备步骤简单,加工性能好,无炭黑脱落现象发生,所得产品导电性能好,耐冲击强度高,有效解决了压缩变形大,反复使用后易断裂的问题。
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本发明涉及一种用于吸附二氧化碳陶瓷复合材料的制备方法,属于吸附材料制备技术领域。本发明首先将冲洗干净的平安树根茎置于烘箱中烘干,再将其挤压成块后,经炭化、粉碎、过筛得炭化粉末,备用,再将二氧化钛和五氧化二铌等物质混合,置于煅烧炉中煅烧,降温,研磨,得陶瓷基体,接着将陶瓷基体与炭化粉末等物资混合均匀,并分别进行超声振荡、煅烧、冷却、淬火,降温即可。本发明的有益效果:本发明制备的吸附二氧化碳陶瓷复合材料吸附性能好,吸附效率提高10~15%,可以多次循环利用,不会对环境造成二次污染。
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本发明提供了一种桥梁承台复合材料防撞系统,包括若干个垂直固定在所述承台上的钢柱和防撞圈,所述若干个钢柱沿周向靠近所述承台的边沿设置,所述防撞圈套设在所述若干个钢柱上,这种桥梁承台复合材料防撞系统能在水位较低时对桥墩、承台以及船只起到较好的保护作用,船只与承台相撞时,船头会受到防撞系统的阻挡,避免了与桥墩直接相撞、两败俱伤的严重后果。
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本发明公开了一种石墨烯/PMMA导热复合材料、合成方法及其应用,属于有机材料领域,组分为石墨烯0~2份;甲基丙烯酸甲酯100份;表面活性剂0~0.2份;过氧化苯甲酰0.05~0.15份;在合成方法中,采用的石墨烯的含量较低,石墨烯在PMMA中实现了均匀分散,导热性增加的同时,透光率下降很少。本发明制备的石墨烯/PMMA导热复合材料原料来源丰富,制备工艺简单,易于操作,且对设备的要求低,在传统透镜材料PMMA的制备工艺基础上只是增加了分散装置。
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本发明公开一种不锈钢/碳钢复合材料的探伤检测方法,将不锈钢/碳钢复合材料在氯化钠溶液中浸泡一段时间后出现深绿色锈斑,所述深绿色锈斑所在的部位即为损伤部位。本发明相比以往的探伤检测方法具有准确、成本低的优点。
本申请公开了一种Ag2CO3/g‑C3N4纳米复合材料及其制备方法与应用,涉及光催化技术领域,该制备方法包括以下步骤:(1)将薄层g‑C3N4在去离子水中进行超声分散,得到g‑C3N4分散液;(2)在搅拌的条件下,将AgNO3溶液滴入步骤(1)得到的g‑C3N4分散液中,继续搅拌;(3)在搅拌的条件下,将K2CO3溶液滴入步骤(2)得到的分散液中,继续搅拌;(4)在搅拌结束后自然沉降,取出上层清液,将下层沉淀用超纯水洗涤、离心、并冷冻干燥,制得Ag2CO3/g‑C3N4纳米复合材料。本申请解决了g‑C3N4材料可见光催化活性低的问题,既提高了其在可见光下的催化活性,又大大降低了催化剂的用量。
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本发明涉及一种高强度泡沫铝复合材料的制备方法,属于高分子材料制备技术领域。本发明首先在通入氮气的环境中,点燃的镁带与平铺的镁粉充分燃烧,产生大量的热,使得反应室中的三氧化二铁与铝粉及其镁在高温条件下反应生成氧化铝,氮化镁及氧化镁等物质,接着在氮气和压力的推动作用下,熔融状态的铁水下沉排出,而反应室中的氧化物,氮化物上浮,再结合氮气的通入所产生的向上的作用力,在混合物中形成空隙,最后经冷却即可。本发明本发明制备的高强度泡沫铝复合材料形成的空隙大小一致且均匀,孔隙率达70~80%,气孔孔径为1~2mm,使其可广泛应用于承载和减震环境;其强度得以提高,为80~90MPa。
本发明涉及一种超级电容器电极材料用聚苯胺/石墨烯/二氧化锰复合材料及其制备方法,包括以下步骤:对苯胺与石墨烯进行预处理、制备聚苯胺/石墨烯/二氧化锰。本发明的有益效果是:利用苯胺还原氧化石墨烯,减少氧化石墨烯还原后的团聚现象,充分保留了石墨烯由于其单层结构带来的特殊性能。利用复合氧化剂(KMnO4/(NH4)2S2O8)界面聚合来制备聚苯胺/石墨烯/二氧化锰复合材料,既能保证聚苯胺保持其纤维状,又能在聚苯胺中掺入二氧化锰。由于聚苯胺纤维中掺入了石墨烯以及二氧化锰,材料整体的电容性能以及循环寿命得以提升。
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本发明公开了一种桥梁复合材料薄壳筑沙围堰防护系统,其特征在于所述的围堰防护系统包括围堰外壳(1),围堰外壳(1)内填充有缓冲耗能材料(2),在围堰外壳(1)的顶端采用盖板(3)封顶,所述填充有缓冲耗能材料(2)并采用盖板(3)封顶的围堰外壳(1)的下端位于河床内或固定在承台上。本发明使用时弹性变形大、能充分吸收撞击能量并能阻隔撞击,在保护桥梁的同时亦不会严重伤害船体,使船体的损伤减少到最低限度;由于围堰外壳采用了强耐腐蚀、力学特性优越的纤维增强复合材料,可适应江水、海水等各种恶劣环境,减小了维护费用,具有结构简单、制造成本低且安装维护方便的特点,适宜推广使用。
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本实用新型涉及管道技术领域,具体涉及一种用于换热器的复合材料管道,更确切的说是涉及一种应用于焦炉上升管换热器中的硅铝合金复合材料管道,包括具有内壁的管体,在管体的内壁设置有耐磨耐腐耐高温层,所述耐磨耐腐耐高温层由硅铝合金耐磨层和纳米防腐耐高温耐磨层构成;所述硅铝合金耐磨层覆在管体内壁形成内层,所述纳米防腐耐高温耐磨层覆在硅铝合金耐磨层形成的内层内表面构成内表层。本实用新型具有耐高温、耐磨、耐腐蚀,使用寿命长的优点,且能够满足余热资源节能回收利用周期短、效果好的要求。
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本实用新型公开了一种绝热隔音气凝胶层复合透气膜的复合材料,该复合材料包括:透气膜层、粘结连接层和气凝胶层,所述的透气膜层和气凝胶层之间通过粘结连接层相粘结。本实用新型柔韧性好,能够在极低温‑268℃~300℃温度环境中无冻裂,能够广泛的运用在寿命长、防腐蚀、户外耐紫外环境老化、绝热防护和强隔音的场所。
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本实用新型属于复合材料加工领域,具体涉及一种具有自清洗功能的复合材料混料装置,包括壳体,所述壳体上通过螺钉连接有壳盖,所述壳盖上固定安装有电机,所述电机的转轴和壳盖转动连接,所述转轴的外侧滑动套接有连接套,所述连接套上焊接有主轴,所述主轴上焊接有搅拌杆,所述搅拌杆的末端固定安装有刮板,所述壳体内固定安装有环管,所述环管上设置有喷头,所述壳体上通过螺纹连接有端盖。本实用新型通过设置环管、喷头、搅拌杆、刮板等结构配合,通过环管上的喷头向壳体内壁喷水,主轴通过搅拌杆带动刮板转动对壳体内壁进行剐蹭,进而可以自动对壳体内进行清洗,在喷水清洗的过程中进行剐蹭使得清洗效果更好。
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本实用新型公开了一种复合材料桥墩防撞装置的防撞单元结构,属于桥墩防撞领域。本实用新型的一种复合材料桥墩防撞装置的防撞单元结构,包括筒体,所述的筒体内设置有筒状的钢骨架结构,所述的钢骨架结构与筒体之间通过沿着周向均布的多根防撞梁连接,且相邻两根防撞梁之间填充有高分子闭孔式发泡材料芯体;所述的钢骨架结构、高分子闭孔式发泡材料芯体以及多根防撞梁围构成筒状结构腔,该筒状结构腔内填充轻质摩擦颗粒。本实用新型结构简单,连接方便,当发生撞击时通过防撞梁弹性变形挤压内部填充的轻质摩擦颗粒的方式来吸收掉冲击力,而当外力撤销后防撞梁恢复初始状态,不仅能够有效地减少事故的发生,而且使用寿命长。
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本实用新型公开了一种航空复合材料专用铣刀,包括铣刀杆和铣刀轴。所述铣刀杆的表面设有磨砂层,所述铣刀杆的外壁上设有控制按钮,所述铣刀杆右侧的内部设有螺纹,且所述铣刀杆的右端设有活动旋转轴,该种航空复合材料专用铣刀设置有感应灯,感应灯可以对将要切割的深度进行感应,在切割到准确的深度时,活动旋转轴会停止旋转,刀片会停止切割,保障了切割的准确性,解决了在加工薄而扁平的材料时加工的精准度不准确的缺点,在铣刀轴上设置有凹槽,根据不同的所需要切削的材料,将不同形状的刀片安装在凹槽内,解决了加工不同的材料时我们要替换不同型号的铣刀,不利于携带的缺点,在未来具有良好的发展前景。
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本实用新型公开了一种一体成型碳纤维复合材料门板,包括门框架和蒙皮;所述门框架上下表面铺设有蒙皮;所述蒙皮包括第一层碳纤维预浸布、第二层碳纤维预浸布、第三层碳纤维预浸布、第四层碳纤维预浸布、第五层碳纤维预浸布、第六层碳纤维预浸布和第七层碳纤维预浸布共七层碳纤维预浸布。本实用新型通过一体成型的碳纤维复合材料门板大大降低了车门系统的重量,满足了我国轨道交通行业关于节能降耗的要求,实现了轨道列车的轻量化。
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实用新型属于复合材料生产装置技术领域,本实用新型中提出的一种高阻燃性的ABS复合材料的制备装置,包括装置主体,所述装置主体两侧外壁相对称固定连接有支架;所述装置主体内侧设置有筛选板,所述筛选板内侧等距嵌合有若干组第一塞环及第二塞环;所述靠近装置主体前侧内壁的第一塞环底部外壁固定连接有第一拉杆,所述靠近装置主体后侧内壁的第二塞环底部外壁固定连接有第二拉杆;所述筛选板顶部设置有隔板,通过设置有第一塞环及第二塞环等,由第一塞环及第二塞环嵌入筛选板中,由于两个塞环的半径大小不同,且第一筛选孔与第二筛选孔的半径大小也不同,在筛选板需要筛选不同大小的颗粒时可以轻易通过将塞环拆卸达到目的。
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本实用新型属于锚定装置技术领域,具体为一种应用于碳纤维拉索的复合材料端头,由纤维预浸带一体缠绕并固化成型,或者由纤维束一体缠绕后再浸渍树脂固化成型,且形成有用于碳纤拉索端部绕制的外环和连接时用于插入销钉的内环,外环由相对设置的大圆弧段、小圆弧段及对称设置的2段平直过渡部围成,平直过渡部的两端分别与大圆弧段和小圆弧段相切连接;内环为圆环形且位于大圆弧段内,内环的外径等于大圆弧段的内径,内环靠近大圆弧段的一端的外壁与大圆弧段的内壁紧密粘贴。本实用新型的复合材料端头具有质轻的特点,且能够配合碳纤维拉索,在满足强度要求的情况下,大幅降低整索的重量。
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本实用公开一种用于市政绿化工程的复合材料盆植置架,包括端部箱、若干U型槽、若干格栅置板、若干安装筒、若干支撑杆和若干支撑座。若干U型槽通过螺纹紧固件连接形成中间段,中间段的两端连接通过螺栓紧固件连接端部箱,中间段上还连接有若干安装筒,在端部箱、U型槽、安装筒的底部均连接支撑座,支撑杆的一端连接在支撑座上,另一端固定在地面上,U型槽侧壁上设有榫卯卡槽,格栅置板插接在榫卯卡槽中,U型槽的底部设有用于增加U型槽抗扭性的加劲肋。本实用的盆植置架结构简单稳定、支撑力强、制作成本低可批量生产,本实用的盆植置架采用复合材料制备而成,其强度高、耐腐蚀,减少后期维护,经济性优势明显。
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本发明涉及热传导材料领域,具体公开了一种高强度高导热低粗糙度石墨烯/铜复合材料及其制备方法。采用脉冲电沉积法,经过异步轧制及退火处理,获得抗拉强度高、导热能力高,低粗糙度,能够有效提高散热效率,满足在热传导领域运用的复合材料。沉积液按质量浓度的组成为:沉积液A:五水合硫酸铜60~240g/L,2‑巯基苯并咪唑40~80mg/L,Cl‑40~80mg/L,石墨烯(Gr)0~0.45g/L,余量为去离子水,沉积液B:五水合硫酸铜60~240g/L,健那绿(JGB)10~30mg/L,石墨烯(Gr)0~0.45g/L,余量为去离子水。
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本发明涉及复合材料拉挤平板成型技术领域,尤其涉及一种高转化率的复合材料拉挤平板的制备方法,包括:纤维经牵引穿过过线支架、穿纱板的引导孔后排布输出,整个牵引路径中无拐点;排布输出的纤维下压至胶槽底部充分浸胶;浸胶后的纤维依次穿过连续布置的若干预成型板,若干预成型板将成排纤维上多余的胶液逐级挤出,形成预成型浸胶纱束;预成型浸胶纱束进入加热的成型模具进行固化成型;将固化成型的拉挤平板进行牵引切割,获得所需长度的成品。本发明可通过纤维路径优化、纤维排布、预成型优化以及板材孔隙率的控制,减少增强纤维在制程中的翻转和损伤,可以大大提升增强纤维的模量性能发挥,可以将纤维模量转化率提升至98%左右。
本发明涉及Al3Ti颗粒增强2618铝合金复合材料制备领域,具体为将熔融的Al-10wt.%Ti中间合金以小股液流的方式浇铸在高速旋转的涡轮上快速飞入室温水中,从而得到快速凝固的Al-10wt.%Ti中间合金小颗粒,再将得到的Al-10wt.%Ti中间合金小颗粒与2618合金液进行固-液混合铸造,通过控制搅拌时间及中间合金的加入量,以获得晶粒细小的Al3Ti颗粒增强2618铝合金复合材料。
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本发明提供一种复合材料拉压杆及其制造方法,包括主体,所述主体包括抗压管以及设于抗压管两端的接头,两个所述接头与抗压管两端插接连接,两个所述接头上均设有连接孔,所述主体外侧绕设有用于防止抗压管两端接头远离抗压管的抗拉纤维层,所述抗拉纤维层外侧设有用于防止抗拉纤维层在主体上滑移的环向绕制层,两个所述接头上连接孔轴线之间的夹角为0‑180°内的任意角度。本发明提供的一种复合材料拉压杆及其制造方法,采用抗压管和抗拉纤维层实现拉压杆的抗压和抗拉的功能,并通过环向绕制层,将抗拉纤维层与抗压复材管实现一体成型,相比传统金属结构,其抗压和抗拉结构效率高,耐腐蚀性好,耐疲劳强度高。
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本发明涉及一种复合材料加筋壁板的快速成型方法,包括如下步骤:(1)将单向碳纤维和碳纤维织物进行铺层,与脱模布一并置于拉挤设备的纱架上,在拉挤设备的牵引下依次进入除湿器、树脂浸渍胶槽、预成型模具及成型模具,制得到所需构型的加强筋;(2)拉挤工艺制备加强筋的同时,将碳纤维预浸料进行铺层并置于模压设备进行模压固化获得蒙皮;(3)将得到的多个加强筋沿着拉挤设备的牵引方向引入对应加强筋构型的定位模具中,加强筋露出定位模具的表面作为胶接面铺贴胶膜;(4)然后将蒙皮覆盖在胶膜表面,于定位模具中进行模压,固化后即得复合材料加筋壁板。本发明方法能够实现加筋壁板的连续快速成型,批量生产,低成本、高效率。
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本发明公开一种石墨烯改性聚醚醚酮复合材料的制备方法,包括以下步骤:步骤一、以重量份称取聚醚醚酮100份,碳纳米管1‑5份,碳纤维1‑5份,石墨烯5‑10份,氮化硼1‑5份,偶联剂0.5‑3份;步骤二、将石墨烯制备为石墨烯粉体;步骤三、将聚醚醚酮、碳纤维、石墨烯粉体、碳纳米管和偶联剂通过气流粉碎机进行搅拌混合;步骤四、将材料从双螺杆挤出机主下料口投入,进行混合。本发明通过添加一维的碳纳米管和碳纤维以及二维石墨烯和氮化硼形成三维的网状结构,提高聚醚醚酮复合材料热传导性能、摩擦磨损性能和力学性能,且通过使用气流粉碎机进行搅拌混合,粉碎强度大,并且可以在机内实现粉碎与干燥、粉碎与混合等联合作业;能量利用率高,节约能源,减少损耗。
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本发明涉及金属镀膜领域,尤其是一种连续真空等离子蒸发金属复合材料生产线,具有真空室,真空室包括入口段、工艺段和出口段,工艺段依次包括进口锁段、加热预抽段、反溅射去污段、离子束活化段、等离子体复合段和出口锁段,进口锁段设置有进口真空锁,加热预抽段设置有加热系统和排气系统,反溅射去污段设置有反溅射去污系统,离子束活化段设置有离子束活化系统,等离子体复合段设置有真空蒸发离子复合系统、进气系统和排气系统,出口锁段设置有出口真空锁,真空蒸发离子复合系统设置有两个蒸发复合室。本发明的优点是降低了能耗,提高了复合的效率。
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本发明属于太阳能电池轻质组件技术领域,具体涉及一种太阳能电池轻质组件用复合材料及其制备方法,包括以下步骤:步骤S1,将甲基丙烯酸甲酯与紫外吸收剂、光稳定剂预混,然后加入引发温度依次升高的第一引发剂、第二引发剂和第三引发剂搅拌均匀,并在引发温度各引发剂依次反应,真空脱泡后制得预混树脂;步骤S2,将所述预混树脂涂布在耐候承载膜上,与纤维编织布复合,所述纤维编织布的另外一面复合离型膜,所述预混树脂充分浸润所述纤维编织布后制得太阳能电池轻质组件用复合材料;通过在浸润甲基丙烯酸甲酯单体中引入不同引发温度的引发剂,使MMA逐步均匀交联,提高了太阳能电池轻质组件的抗冲击性能。
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本发明提供了一种以废茶叶为原料的生物基复合材料,包括以下组分:废弃茶渣粉30‑40%、聚乳酸15‑30%、聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯30‑40%、三元接枝物改性剂2‑5%、柠檬酸1‑4%、甘油1‑5%、润滑剂0.1‑0.5%、抗氧剂(10/168)0.1‑0.5%。本发明通过对生物质废弃提取物(茶渣粉)进行回收、改性后制作复合材料,减少废弃物排放和实现资源再利用,更加环保。本发明通过进一步引入三元接枝改性剂,使得茶渣粉与聚乳酸和聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯的相容性更好,分散更均匀,并且三元接枝物的支链和低交联结构极大的增加了材料熔体强度,使其加工性能和力学性能更佳、更稳定。
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本发明涉及一种制备多区域复合材料3D打印方法,S1、喂料制备:将多种原料粉末分别与粘结剂混合密炼,并制备形成多种相应的喂料;S2、生胚打印:3D打印机包括多个可切换,且用于放置喂料及可向打印台挤出熔融的喂料的打印工作头;将多种喂料分别放入对应的打印工作头内;3D在打印中根据打印模型,控制不同区域选用放置不同喂料的打印工作头进行打印;从而获得生胚S3、脱脂:将生胚进行脱脂,获得脱脂件;S4、烧结:将脱脂件进行烧结形成最终产品;本发明通过多个打印工作头,可实现多元材料打印和间接打印相结合,可实现材料的多重搭配,打破传统的复合材料的局限性,使产品的性能和外观可塑性更好。
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