本发明涉及一种以凹凸棒土为模板的三氧化钨/聚吡咯/石墨烯复合材料的制备方法。包括以下步骤:凹凸棒土/三氧化钨的制备,凹凸棒土/三氧化钨/聚吡咯的制备,凹凸棒土/三氧化钨/聚吡咯/石墨烯的制备,三氧化钨/聚吡咯/石墨烯的制备。本发明的有益效果是凹凸棒土为模板的三氧化钨/聚吡咯/石墨烯复合材料的制备方法新颖独特。
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本发明涉及经纬交叠无织造复合材料,尤其是一种经纬交叠无织造复合材料的加工设备,包括依次顺序连接的纱架、牵引佈丝装置、张力调节装置、送线装置、喷胶装置、浸渍装置、烘干装置、消静电装置以及收卷装置。本发明采用0-90°双向设备生产出的产品能在一定程度上解决纤维在热塑性树脂中的浸渍不透的问题,确保纤维在浸渍槽充分浸渍,因而产品拉伸强度,弯曲强度等一些物理性能及机械性能都会大大提高,特别是0-90°双向产品在横、纵两向拥有同样的物理性能和机械性能,可以满足各种高性能要求的产品。
本发明涉及自支撑过渡金属磷化物/碳复合材料薄膜及其制备方法和应用、一种电池,包括如下步骤:(1)将过渡金属化合物、羧酸盐溶于多元醇中,搅拌均匀后,加热并回流,然后冷却获得过渡金属醇盐前驱体;(2)将得到的所述过渡金属醇盐前驱体采用有机溶剂清洗后,均匀地分散在所述有机溶剂中形成前驱体分散液,然后进行有机溶剂蒸发处理,在有机溶剂蒸发的过程中自组装获得自支撑过渡金属醇盐前体薄膜;(3)将所述前体薄膜与磷源分别放入两容器中,在保护气体气氛下进行加热分解同时磷化,最后原位转化获得自支撑过渡金属磷化物/碳复合材料薄膜,将该薄膜直接作为电极片应用于锂离子电池或钠离子电池中。
本发明公开一种具有可见光催化降解性能的CuCd‑MOF/GO‑x复合材料及其制备和应用,其由CuCd‑MOF与GO通过氢键结合而成,0
本发明涉及纳米材料制备技术领域,尤其是一种花状直立取向二硫化钨修饰一维有序碳膜包覆二氧化钛纳米棒阵列复合材料及制备方法,包括如下步骤:按比例称取一定量的钨酸铵,配制一定浓度的钨酸铵水溶液;取一定量上述所配制的钨酸铵水溶液置于烧杯中,将一维有序碳膜包覆二氧化钛纳米棒阵列样品置于所配制的钨酸铵水溶液中超声处理,取出,随后置于烘箱中干燥;将上述所制备样品置于管式气氛炉中,以硫粉作为硫源,采用化学气相沉积法进行硫化处理,即得到花状直立取向二硫化钨修饰一维有序碳膜包覆二氧化钛纳米棒阵列复合材料。本发明的工艺制备过程简单,成本低廉,热处理温度较低,易于放大实现规模化生产,且复合纳米材料的形貌结构可控。
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本发明通过以简单碳纤维汽车防撞梁为例,对模型满足复合材料铺层准则的要求,编写一套算法,用于迅速根据工矿要求,求得模型层合板的最优铺层方案。本发明与其他设计层合板的算法最主要的区别在于,采用了一种能够检测层合板铺层情况的算法,这种算法能够完美的满足各种工矿要求,即铺层占比满足情况、连续铺层情况等等,根据工矿要求设计,对于不满足要求的方案在遗传算法计算适应度值时扣去一定的数值,使得此个体在基于适应度选择的时候,被选择概率降低。本发明采用MATLAB遗传算法编程,通过以铺层角度为变量,以强度最大为优化目标,且考虑到复合材料铺层准则,进行层合板铺层角度顺序优化设计。
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本发明涉及一种PE‑BN‑AlN电绝缘高导热复合材料及其制备方法,包括如下重量份组分:聚乙烯树脂100份,球磨剥离后的氮化硼二维纳米复合填充粒子10~25份,表面改性氮化铝1~10份,复合抗氧剂0.05~0.10份;氮化硼二维纳米复合填充粒子经球磨剥离后,引入球形AlN填料与其进行杂化,能有效形成桥接结构,有利于搭接密实的三维导热通路,提高复合材料的导热性能,同时氮化硼片层能够阻碍氮化铝粒子直接搭接,保证材料良好的绝缘性能和力学性能;本发明制备方法简便,适合大规模生产,有广阔的应用前景。
本发明公开了一种用于制备薄壁弧形复合材料管的内芯模及弧形管的制备方法,所述内芯模为刚性内芯模,所述内芯模用于制备薄壁弧形管,所使用的内芯模的形状为圆柱体或截头圆锥体,截头圆锥体的角度大于0°并且小于等于10°。本发明使用直的内芯模替代现有技术的弧形内芯模来制备弧形复合材料管,一方面,采用本发明的内芯模可以使用卷管机进行预浸料的卷制,提高了生产效率,另一方面,采用直的内芯模在铺设预浸料时更加方便,能够确保预浸料铺设角度满足弧形管整体铺层角度设计要求,减少预浸料的搭接,保证铺层的整体性,从而使制得的管件性能更加优异。
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本发明涉及一种连续CF/PEEK热塑性复合材料及其制备方法,本发明针对PEEK对金属模具的高粘接性、粘模现象,筛选多种脱模材料有效避免了成型过程中出现PEEK粘模,保护了模具;通过调节挤出工艺,实现了PEEK材料从颗粒形式到片层的状态转化,降低了成本,保证了交期,又避免了对进口片状材料的长期依赖;通过对连续CF材料表面进行高温脱浆除去环氧上浆剂,并使用活化溶液对纤维表面进行处理,使CF更容易与PEEK复合,最终得到的复合材料成型周期短、孔隙率低、整体均匀度高;高强度高性能适于大型生产,进一步拓宽了材料的市场需求和应用领域,可替铝合金,钛合金材料等用于航空航天、军工、医疗等行业。
本发明属于电池材料技术领域,具体涉及一种中间相α‑β‑Ni1‑xMnx(OH)2/CNTs复合材料及其制备方法和应用。包括中间相α‑β‑Ni1‑xMnx(OH)2和碳纳米管,所述中间相α‑β‑Ni1‑xMnx(OH)2生长在碳纳米管表面。制备方法:(1)硝酸镍和硝酸锰溶解在去离子水中形成溶液;(2)将碳纳米管分散液在超声条件下和上述溶液混合;(3)将双氧水加入上述混合液中,滴加碱溶液进行反应,反应完成后将所得的固体分散在去离子水中水热处理。本发明制备的中间相α‑β‑Ni1‑xMnx(OH)2/CNTs复合材料应用在镍基电池中具有优异的比容量和循环稳定性。
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本发明涉及一种阻燃抑烟型竹纤维/聚乳酸复合材料的制备方法,属于材料加工技术领域。本发明取低聚合度聚磷酸铵,加入无水乙醇中,搅拌,再加入硅烷偶联剂,恒温水浴继续搅拌,减压蒸馏至干,得改性聚磷酸铵,取尿素溶液,喷洒在过筛的竹粉表面,混合均匀后风干,并装入发酵罐中,密封放置,再喷洒菌液,有氧发酵,发酵完毕后干燥,得改性竹粉,取硝酸镁,硝酸铝,加入去离子水,恒温水浴,搅拌,再加入改性竹粉,搅拌后用氢氧化钠溶液调节pH,静置后过滤得滤渣,洗涤滤渣后干燥至恒重,得阻燃改性竹粉,取聚乳酸,改性聚磷酸铵,阻燃改性竹粉等混合均匀后混炼,再转入热压成型机中热压,冷却至室温得阻燃抑烟型竹纤维/聚乳酸复合材料。
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本实用新型公开了一种新型SMC复合材料电缆槽,包括电缆槽壳和壳盖,所述壳盖套接在电缆槽壳的顶部,所述电缆槽壳的外侧对称安装有第一锁紧架,所述壳盖外侧对应第一锁紧架的位置固定连接有与其配合使用的第二锁紧架,所述第一锁紧架和第二锁紧架相对的一侧均开设有第一通孔,所述电缆槽壳的内部设有电缆定位机构,所述电缆定位机构包括支架壳和伸缩杆,所述支架壳固定连接在电缆槽壳内壁的底部,所述伸缩杆的数量为两个且对称安装在壳盖内壁的顶部。该新型SMC复合材料电缆槽,结构设计合理,使用方便,具有对电缆的快速定位功能,保证了使用的安全性,同时可防止内部布设的电缆产生缠绕情况,进而可全面满足使用需求。
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本实用新型涉及复合材料车体成型技术领域,尤其涉及一种应用于复合材料车体成型模具的移动桥架,包括对称设置的第一桥架组件和第二桥架组件,第一桥架组件和第二桥架组件之间固定连接有第三桥架组件,第一桥架组件和第二桥架组件的底部均固定连接有固定板,固定板上设有若干滑动轮,第三桥架组件位于成型模具上方,且第三桥架组件上的两平行主支架朝向成型模具的方向呈弧形凸起,弧形凸起与成型模具的铺放面平行。通过移动桥架上弧形凸起设置,使操作人员能够对成型模具上任意位置的铺放,降低了操作人员的铺放难度,有效地保证了铺放的精度,移动桥架通过滑动轮设置,实现了连续铺放作业,提高了铺放效率。
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本实用新型涉及复合材料试验装置技术领域,具体涉及一种复合材料抗冲击测试台,包括支撑架、滑动板以及滑块结构;支撑架上至少设置有用于支撑碳纤维构件的第一横向支撑面,第一横向支撑面还用于滑动板的支撑;滑块结构至少沿所述滑动板上的导向结构运动,从而形成用于对碳纤维构件进行支撑的移动支撑点;滑动板与支撑架上分别平行设置有第一纵向面和第二纵向面,二者用于将通过第一横向支撑面和所述滑块结构支撑的碳纤维构件进行夹紧固定。通过本实用新型中的技术方案,可对进行抗冲击测试的不同尺寸的碳纤维构件进行通用性的稳定固定。
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本实用新型公开了一种长纤增强热塑性复合材料汽车仪表板工具箱支架结构,包括仪表板工具箱支架结构、横梁支架结构主体,所述的仪表板工具箱支架结构设置于横梁支架结构主体一侧;仪表板工具箱支架结构为镂空结构,同时,仪表板工具箱支架结构主梁截面结构为U型结构并且U型朝向是分段正反方向设计,此外,U型结构内均设置有若干凹槽加强筋结构;本实用新型的有益效果:本装置结构简单,生产成本低;本专利装置用玻璃纤维复合材料独特设计而成的工具箱固定支架结构,并与仪表板中部右侧衔接为一体,有效控制工具箱的固定作用,设计进一步人性化,简单实用。
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本发明涉及PET阻燃材料技术领域,尤其涉及一种PET/核壳结构碳微球复合材料及其制备方法。纳米碳微球作为阻燃剂直接添加到PET基体中,与聚合物基体的相容性较差,在聚合物材料中极易团聚,不仅影响碳微球阻燃性能的发挥,还使得聚合物基体的力学性能显著下降。基于上述问题,本发明提供一种PET/核壳结构碳微球复合材料,本发明在碳微球表面包覆一层聚环三磷腈‑4,4‑磺酰基二苯酚聚合物形成核壳结构的阻燃剂,这种阻燃剂以碳微球为碳源、以环三磷腈‑4,4‑磺酰基二苯酚聚合物为酸源和气源,能够实现类膨胀型阻燃剂的效果,更好地提高PET聚合物的阻燃性能。
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本发明提供了生产热固性酚醛树脂基复合材料的方法,使用真空导入工艺,采用热固性酚醛树脂作为树脂基体,所述热固性酚醛树脂含有不高于重量比25%的有机溶剂,且导入温度下粘度小于300mPa.s;树脂固化时不添加酸性固化剂且采用梯次温度加热固化,导入温度为50~70℃,最高段固化温度为100~130℃。本发明生产工艺简单,投入少,成本低,适用范围广泛,制备的复合材料孔隙率低,性能优异。
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本发明涉及改性硅橡胶技术领域,特别是涉及一种发泡硅橡胶芯材及发泡隔热缓冲复合材料。发泡硅橡胶芯材的原料可以包括甲基乙烯基硅橡胶、白炭黑、阻燃剂、羟基硅油、隔热粉料、热稳定剂、发泡剂和硫化剂。本发明的发泡硅橡胶芯材具有优异的缓冲性能、阻燃性能和隔热性能。外层无机云母层因其层片状的空间结构,本身具有优异的隔热性能,所以复合材料也具有优异的隔热性能。
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本发明涉及一种高强度防辐射树脂复合材料的制备方法,属于防辐射材料制备技术领域。本发明将稻壳与秸秆进行汽爆处理制得汽爆产物,再将其进行处理制得反应固体,将反应固体与有机硅烷、氯化铁以及其它有机溶剂混合反应制得反应乳液,最后将反应乳液与树脂以及其它试剂加热混合制得高强度防辐射树脂复合材料,本发明将水分子嵌入稻壳、秸秆中的植物纤维中,使植物纤维分离,随后对植物纤维进行修饰,再引入银离子,使植物纤维表面以及植物纤维管内具有丰富的银离子,有利于树脂材料防辐射性能的提高,同时有机硅烷有利于提高树脂材料的稳定性与力学性能,具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种木塑复合材料,属于建筑材料技术领域。本发明以椰壳为原料,经脱胶、碱浸去除其表面杂质和部分半纤维素、次氯酸钠漂白处理后,大大提升了纤维素的含量,同时使得纤维表面纹理增多、冷冻干燥产出晶须状纤维素增大改性酚醛树脂的拉伸模量提高内部的韧性及力学性能;本发明所添加的聚乙烯吡咯烷酮对纤维材料及高分子材料均有高度的亲和力,可于体系中起高度的交联作用,发酵培养后,经盐料纯化,离心处理,蒸汽爆破,提高其组织间隙,纤维素间产生的Si‑O‑C共价键作用相互作用提高体系的力学性能。本发明解决了目前常用木塑复合材料的韧性差、力学性能不佳的问题。
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本发明涉及一种用于隧道的整体式复合材料电缆、排水沟。它包括第一筋板、电缆支架、第二筋板、盖板和本体,本体包括深沟槽和浅沟槽,浅沟槽的侧板上均设置有电缆支架,本体的外侧分别设置有第一筋板和第二筋板,本体的顶部开口通过盖板封闭。本发明一种用于隧道的整体式复合材料电缆、排水沟,结构对应隧道结构,整体模块化生产,不仅安装简单、省人工,而且多个沟槽便于电缆分类并且能有效利用空间。
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本发明属于电化学电极材料领域,涉及一种低成本的高活性三金属纳米复合材料电极制备方法。首先制备Pt1Ag2/炭黑复合材料,然后将其涂到玻碳电极表面,室温干燥,得到Pt1Ag2/炭黑电极。将其作为工作电极,在含Pd前驱体的酸溶液中,恒电位条件下把Pd还原沉积到Pt1Ag2纳米粒子表面,制备微量Pd修饰的Pt1Ag2/炭黑电极,该电极对乙二醇氧化反应具有高催化活性。本发明制备的电极具有催化活性高和成本低的优势,具有良好应用前景。
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本实用新型涉及复合材料加工技术领域,尤其涉及一种复合材料预成型加工装置,包括:支撑底座;支撑框架,呈龙门形状,固定在支撑底座上表面上;蜗轮丝杆升降机,固定在支撑框架的顶部,用于提供升降驱动力;主梁,与蜗轮丝杆升降机的驱动丝杆连接,并在支撑框架内部移动;上模具,固定在主梁的底部,并跟随主梁的升降移动;下模具,固定在支撑底座上,并且与上模具相对设置;微距摄像机,固定在支撑底座或者支撑框架侧壁上;其中,微距摄像机朝向下模具长度方向上的至少一端设置,用于拍摄预浸料在下模具上成型的端面图。本实用新型通过在上下模具的至少一端设置的微距摄像机,记录预浸料的成型过程,实现了对预成型加工过程的监控功能。
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本实用新型涉及复合材料生产设备技术领域,具体涉及一种复合材料织物夹持装置,包括分别与对织物进行夹持的上模和下模进行平行连接的上安装板和下安装板,以及带动下安装板相对于上安装板转动的动力装置;动力装置包括具有第一连杆和第二连杆的转动件,第一连杆和第二连杆相交连接,且连接处通过与上安装板平行的转轴转动固定,上安装板上设置有对第一连杆进行施力并使其转动的气缸,下安装板与第二连杆固定连接,从而在第一连杆带动第二连杆转动的过程中而带动下安装板转动。本实用新型中,通过采用杠杆结构作为带动下模相对于上模转动的传力结构,有效的降低了作为动力源的气缸的行程,从而降低了成本。
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本发明公开了一种酚醛树脂预浸料及其制造酚醛复合材料的方法,预浸料按重量份数包括以下组分:纤维织物50~65份、酚醛树脂20~48份、增稠剂1~5份。酚醛树脂预浸料制造酚醛复合材料的方法采用真空袋压固化工艺,在该工艺中使用微孔膜,该微孔膜的微孔孔径为0.1~10um,厚度为2~300um之间,孔隙率为50%~80%;由于微孔孔径是液体分子直径的上万倍,比水滴直径小几百倍,因此具有优异的透湿、透气和防液滴透过性,从而抽真空时挥发性气体被抽出,而液体树脂组分不会被抽出,避免树脂被抽出导致树脂分布不均匀的问题,减少材料浪费和废弃物。
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本发明属于轨道材料技术领域,具体涉及一种抗老化轨枕复合材料的制备方法。本发明通过对膨润土,云母和钛白粉进行混合球磨,并分散与改性液中,通过高速搅拌,使其均匀填充经酶解处理的木质纤维细胞内部,在木质纤维细胞内部形成充分的充胀和填充,从而实现物理屏蔽紫外光的作用,有效降低紫外光在木材中的穿透率,改善木材材料在紫外光环境下的抗老化性能;同时通过对木材材料进行热压处理,由于高温和酶解处理,使木质剩余物的纤维发生充分水解,同时由于内部纤维素细胞填充填料,有效降低吸水厚度膨胀率,释放了材料内部多余的内应力,从而使轨枕复合材料的耐老化性能大幅增强。
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本发明涉及一种双层耐高温隔热吸波复合材料的制备方法,属于吸波材料制备技术领域。本发明先将三氯化铝、碳酸锆等物质制备得陶瓷纤维粉末,再称取纳米二氧化钛、偶联剂加入去离子水混合后加入陶瓷纤维粉末,超声分散后加热搅拌得浆料溶液,将浆料溶液和水玻璃混合后浇注成型、烧结得基体材料,利用环氧树脂制备得到吸波涂料涂覆在基体表面,固化后即可得到双层耐高温隔热吸波复合材料,本发明基层是具有多孔结构陶瓷纤维材料,不仅电阻率高,而且其热导率低,耐高温性能好,与外层涂层结合后可快速吸收并衰减电磁波,吸收效率高,而且频宽,质轻,力学性能优良,涂层通过偶联剂和基层结合牢固,不易脱落。
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本发明涉及一种锰锌碳包覆软磁复合材料的制备方法,属于软磁材料制备技术领域。本发明针对目前制备的软磁复合材料压实密度较低,材料的饱和磁感应强度和磁导率都不高的问题,通过将锌锰硫酸盐共沉淀制备锌锰碱化物,通过煅烧和还原,制备锌粉颗粒和锰粉颗粒,再在桃胶复合作用下,将其与铁基软磁材料有机复合,煅烧制备一种锰锌复合包覆的软磁材料,本发明制备的软磁磁化强度较高,耐热性能较强,饱和磁化强度Ms可达1.0T,矫顽力Hc可达1200A·m?1,且通过桃胶进行制备,安全绿色,对环境无污染。
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本发明涉及一种榫卯连接的碳纤维复合材料层合板的制备方法,采用碳纤维铺层结构,按照a°,‑a°,90°,‑a°,a°的顺序进行碳纤维铺层,与树脂基体热压成型后制得层合板,并在其端部按照碳纤维的铺设角度a将端部加工为等腰梯形状的榫和卯,将榫和卯在同一平面进行连接,并在连接处以粘结剂粘结,形成榫卯连接的碳纤维复合材料层合板;本发明制得的层合板能大大提高整体连接的承载能力;且榫卯连接处的碳纤维铺层保存完好,能够保证碳纤维在完整连续的情况下承受较高的载荷力;还能够避免由偏心载荷引起的连接处撕裂的破坏形式,对于较厚的层合板也能提供较强的承载强度。
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本发明公开了一种阻燃型快速固化树脂的HMP工艺的复合材料制备方法,属于复合材料领域,其技术方案要点如下,S1.制备反应型快速固化阻燃树脂体系;S2.制备模具:该模具要求具有阴模和阳模,下模具需具备溢胶槽、具备限位装置、具备顶出装置、上下模具均具备加热装置;S3.HMP工艺:控制下模具温度30±0.5℃,控制上模具温度为树脂固化温度点温度;在下模具表面均匀涂刷树脂层,并铺贴纤维织物,交替往复操作达到设计铺层的要求后迅速将模具上模合到下模具上,并进行加压固化过程。S4.脱模:待产品固化完成后将上模具抬起,下模具自然降温到40±5℃时将产品脱下来。
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