江苏常州有色金属理论与应用

抗拉导热橡塑复合材料及其制备方法 1131     

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本发明涉及塑料制品技术领域，具体涉及一种抗拉导热橡塑复合材料，还涉及抗拉导热橡塑复合材料的制备方法。本发明将发酵后的稻壳炭化，得到含有碳化硅、二氧化硅和炭化有机质的高导热性炭化导热填料，利用其提高导热性能，再用硅酸盐对炭化导热填料表面进行预处理，增加炭化导热填料表面的硅羟基含量，再将预改性后的炭化导热填料和天然树脂虫胶以及松香混合，利用硅羟基的吸附性能，在微生物的作用下使炭化导热填料表面接枝吸附天然树脂颗粒，从而增加炭化导热填料和有机基体间的相容性，通过橡胶材料极佳的韧性提高抗拉性能，具有广阔的应用前景。

聚乳酸可降解复合材料及其制备方法 947     

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本发明公开一种聚乳酸可降解复合材料，包括如下质量份的各组分，聚乳酸40-70份，填充料10-50份，甘油2-10份，抗氧剂0.2-2份。为了降低聚乳酸的制造成本，在制备时添加具有较好生物降解性的淀粉作为填充料，由于淀粉资源丰富、价格低廉并且颗粒细腻，因此可以降低聚乳酸的制造成本，但是由于淀粉的添加造成聚乳酸的力学性能不够理想，为了克服这一缺陷，添加纳米纤维素作为添加剂，由于纳米纤维素具有较强的机械强度，弥补了淀粉加入复合材料中导致的力学强度不足的缺点，使得填充较多量淀粉仍然保持较高的力学强度。

碳纤维复合材料车身测量装置 782     

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本发明公开了一种碳纤维复合材料车身测量装置，它是由一个工作平台、四组相同的运动传感单元以及激光发射组件构成；激光发射组件包括一个基板、固定安装在基板上方的五个激光器、固定安装在基板下方的三个支脚以及设置在每个支脚底端的球体。五个激光器发射的激光轴线位于同一平面内，且该平面平行于三个球体的球心连线形成的三角形所在的平面；其中四个激光器分成两组，每组中的两个激光器发射的激光轴线共线，两组激光器形成的两条线平行。本发明的测量装置结构简单，价格低廉，对操作者要求不高，而且可以达到很高的测量精度，完全能够替代三坐标测量机对尺寸相对较大的碳纤维复合材料车身的测量。

炭黑、石墨烯为导电介质的功能化高分子复合材料 886     

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本发明涉及一种用于6-220kV交联聚乙烯绝缘高压电缆内外半导电屏蔽的高分子复合材料，尤其涉及一种炭黑、石墨烯为导电介质的功能化高分子复合材料。包括以下质量百分含量组成：乙烯-醋酸乙烯共聚物或聚乙烯55%～62%，导电炭黑23%～30%，石墨烯粉1%～5%，白油8%～12%，抗氧剂0.5%～1%，硬脂酸锌0.3%～1%，交联剂DCP0.6%～1.2%。可以显著提高半导电屏蔽料产品的导电性能外，还大幅改善了其热稳定性。

经纬交叠无织造复合材料 984     

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本发明涉及复合材料技术领域,尤其是一种经纬交叠无织造复合材料,由经线层和纬线层相互交叠浸渍压制而成,经线层由经线粘接而成,纬线层由纬线粘接而成,所述的经线和纬线之间的夹角角度为0～90°。本发明采用0-90°双向设备生产出的产品能在一定程度上解决纤维在热塑性树脂中的浸渍不透的问题,确保纤维在浸渍槽充分浸渍,因而产品拉伸强度,弯曲强度等一些物理性能及机械性能都会大大提高,特别是0-90°双向产品在横、纵两向拥有同样的物理性能和机械性能,可以满足各种高性能要求的产品。

碳纤维复合材料生产用铣刀 977     

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本实用新型公开了一种碳纤维复合材料生产用铣刀，包括安装座，所述安装座的一侧设置有刀柄，所述安装座的一侧开设有安装孔，所述安装孔与刀柄活动连接。该碳纤维复合材料生产用铣刀通过设置有安装孔、活动槽、定位插块、刀柄、定位槽、圆头推杆、锥形槽、螺纹套筒和螺纹槽，在进行加工之前，将刀柄插入安装座一侧的安装孔内部，并转动螺纹槽内部的螺纹套筒，转动螺纹套筒的同时其会向一侧运动，螺纹套筒再通过推动圆头推杆运动，将活动槽内部的定位插块顶出，并将定位插块插入定位槽的内部，从而对刀柄进行定位，实现了可以方便地进行安装和拆卸，解决的是不能方便地对铣刀进行安装和拆卸的问题。

用于复合材料螺杆挤出机的气动喂料装置 1035     

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本实用新型提供一种用于复合材料螺杆挤出机的气动喂料装置。包括料斗，所述料斗的外壁开设有下料口，所述料斗的顶部固定有固定板，所述固定板的上表面固定有安装板，所述安装板的内部安装有气缸，所述料斗的内部且位于气缸的底端安装有活动柱，所述活动柱的下方安装有减震组件。本实用新型提供的一种用于复合材料螺杆挤出机的气动喂料装置，对本装置设计有减震组件，第一连接座会带动四个连板进行弯折处理，从而使得弹簧的得以进行压缩运动，这样的设计可以使得压块在工作时更加的稳定平稳，并且采用气缸推动压块进行下压处理，这样的设计解决了原有设备使用人工拿着捣料棒，捣压物料的方式。现在使用气缸实现自动化喂入捣压物料，减员增效。

碳/碳复合材料筒形件预制体 853     

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本实用新型涉及预制体技术领域，尤其是一种碳/碳复合材料筒形件预制体，包含外层、中间层和内层，所述外层和内层为±45°无纬布和网胎，中间层为平纹布和网胎，本实用新型的有益效果是，采用“三明治”的整体结构形式，三层的结构可提高整体强度，此外，外层和内层采用±45°无纬布，可以显著提高筒形件整体的抗变形能力，而中间层采用价格低廉的平纹布，有效降低材料成本。本申请的结构形成在提高整体强度的同时降低成本，为碳/碳复合材料热场构件提供质高价廉的选择。

复合材料拉挤件与侧墙成型系统 1043     

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本实用新型涉及复合材料车体成型技术领域，尤其涉及一种复合材料拉挤件与侧墙成型系统，用于碳纤维上边梁与侧墙的成型，包括：贴膜工装和吊模工装，贴膜工装包括支撑架、上夹板和下夹板，上夹板和下夹板一侧铰接且转动设置在支撑架上，上夹板和下夹板沿支撑架的长度方向均布设置多个，拉挤成型的上边梁设置在上夹板和下夹板之间，跟随上夹板和下夹板翻转，实现上边梁的上下面的贴膜；吊模工装包括框架和吸盘组件，吸盘组件沿框架长度方向均布设置多个，多个吸盘组件吸附在翻转后的上边梁上，吊装至侧墙的放置架上，侧墙的外蒙皮包覆上边梁。本实用新型通过贴膜工装和吊模工装设置，提高了侧墙集成效率，保证了上边梁与侧墙集成的准确度。

复合材料粘接工件 975     

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本实用新型公开了一种复合材料粘接工件，包括第一工件和第二工件；所述第一工件和第二工件均为复合材料件；所述第一工件的粘接面上设有均匀分布的高度一致的凸点；所述第一工件和第二工件的粘接面的粘接区域上均涂覆有催化剂；所述第一工件和第二工件的催化剂之间通过黏合剂粘接。本实用新型第一工件和第二工件的粘接面的粘接区域上均涂覆有催化剂，能够提高黏合剂的附着力形成速度和硬化速度，再配合第一工件的粘接面上的凸点结构，能够安全、快速地具备操作强度。

蜂窝格构增强型复合材料双筒结构及应用其的防撞系统 788     

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本实用新型公开了一种蜂窝格构增强型复合材料双筒结构及应用其的防撞系统，所述的双筒结构包括外筒（1）和内筒（2），在外筒（1）和内筒（2）之间设有蜂窝格构增强体（3）且在内筒（2）内填充有填充材料体（4）。所述的防撞系统包括蜂窝格构增强型复合材料双筒结构，该双筒结构包括直筒单元（5）和弯筒单元（6），相邻且相互连接的直筒单元（5）之间或者直筒单元（5）和弯筒单元（6）之间或者弯筒单元（6）之间通过榫卯接头（7）和插销棒（16）相连构成条形或者环状的防撞系统，所述防撞系统的内侧设有移动装置（8）。本实用新型整体编织成型，填充材料体具有较大的刚度，可限制变形度而不会破裂，寿命长、成本低且易维护。

快离子导体包覆石墨复合材料及其制备方法和应用 889     

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本发明提供了一种快离子导体包覆石墨复合材料及其制备方法和应用，制备方法包括以下步骤：(1)将石墨、金属盐和聚合物混合，烧结，得到多孔石墨复合体；金属盐包括镍盐、钴盐和铁盐中的任意一种或至少两种的组合；(2)将多孔石墨复合体、催化剂、功能添加剂和有机溶剂混合，进行浸泡反应，得到石墨前驱体；(3)采用磁控溅射法，在石墨前驱体表面包覆快离子导体，得到快离子导体包覆石墨复合材料。本发明制备多孔石墨复合体，然后通过磁控溅射在其表面生长无定形碳和快离子导体，省去传统碳化工序，沉积更加均匀致密；无定形碳与快离子导体协同作用，提升材料的电子和离子导电性，材料具有良好的快充和循环性能。

高强高韧的铝合金复合材料及其制备方法 947     

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本发明公开一种钻杆用高强高韧铝基复合材料及制造方法，该复合材料由基材、连续纤维和颗粒增强体三部分组成，其中基材成分各质量分数为Cu3.8～4.9％、Mg1.2～1.8％、Mn0.30～0.90％，其余为Al。连续纤维增强体为碳纤维束丝占基材体积百分数的30～50％，颗粒增强体为TiC占基材体积分数的8～15％。

增强型热塑性淀粉复合材料及其制备方法 984     

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本发明涉及一种增强型热塑性淀粉复合材料及其制备方法，属于热塑性高分子材料技术领域。本发明由改性淀粉，增韧填料，麻纤维素装入双螺杆挤出机中塑化挤出造粒制得。其中改性淀粉由辐照淀粉，塑化剂，去离子水组成。辐照淀粉为用60Co‑γ射线辐照的淀粉。增韧填料为聚乙烯醇P6000、聚乙烯醇P10000、聚乙烯醇P20000中的一种。麻纤维素为经蒸汽爆破的麻纤维与戊二醛交联改性后再经丁二酸酐表面修饰制得。本发明利用爆破法提取麻纤维中的纤维素，并与戊二醛交联改性后再经丁二酸酐表面修饰，引入羧基基团，增大了其与淀粉基质的界面粘附力，提高复合材料的力学性能和热稳定性，同时可以降低吸水性能。

贵金属修饰双金属纳米复合材料表面的高活性电极制备方法 1165     

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本发明属于电化学电极材料领域，涉及一种微量贵金属修饰双金属纳米复合材料表面制备高活性电极的方法。首先以氯铂酸和硝酸镍为原料，采用化学还原法制备Pt₁Ni₃纳米粒子，并负载在炭黑上，得到Pt₁Ni₃/炭黑复合材料，然后涂到玻碳电极表面，室温干燥，得到Pt₁Ni₃/炭黑电极。然后将其作为工作电极，在含氯金酸的硫酸溶液中，恒电位条件下把Au还原沉积到Pt₁Ni₃纳米粒子表面，制备微量的Au修饰的Pt₁Ni₃/炭黑电极，该电极对碱性介质条件下的乙二醇氧化反应具有高催化活性。本发明制备的电极在催化活性和成本两方面都具有显著的优势，应用前景广阔。

人造板用生物基脲醛复合材料 803     

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本发明涉及一种人造板用生物基脲醛复合材料，它是由脲醛树脂或三聚氰胺脲醛树脂与生物复合增强材料复合而成，以固体计，脲醛树脂或三聚氰胺脲醛树脂与生物复合增强材料的重量比为2～9∶8～1；所述生物复合增强材料为含蛋白质8～50wt%，脂肪1～10wt%，纤维素40～89wt%,余量为水的固体粉末，其细度为100～200目。本发明的人造板用生物基脲醛复合材料用于人造板或秸秆板材料的制造，大大降低了人造板甲醛的释放量且增强脲醛胶对木质材料或农作物秸秆的粘接性能，不仅符合环保要求且扩大了原料来源，具有明显的效果。

超高分子量聚乙烯、石墨烯和橡胶的复合材料及其制备工艺 1130     

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本发明公开了一种超高分子量聚乙烯、石墨烯和橡胶的复合材料，其中所含超高分子量聚乙烯：橡胶：石墨烯的质量比为100：(10‑100)：(0.055‑4)。本发明产品将一种密度轻、强度高的填料(石墨烯)加入到超高分子量聚乙烯和橡胶复合材料，制备一种轻质高强的材料。在提升超高分子量聚乙烯韧性的同时，保持其强度，甚至对其强度有所提升，消除了橡胶的加入对超高分子量聚乙烯强度下降的影响。

泡沫铝复合材料的制备方法 733     

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本发明公开了一种泡沫铝复合材料的制备方法，属于泡沫铝材料领域。本发明将氧化锡、碳酸钙以及铝粉为原料放入反应釜中，通过向反应釜中通入氮气，并使用镁条作为引燃剂，使铝粉发生铝热反应，最终分解生成氧化钙和二氧化碳，随后将生成的氧化钙和二氧化碳与ENJ-3029起泡剂、聚丙烯酰胺混合溶解于水中，喷射在制成的发泡坯料上，经过干燥，从而得到泡沫铝复合材料的制备方法。实例证明，本发明方法独特新颖，不仅解决了TiH2和金属钙作为发泡剂和增稠剂存在价格昂贵、分解速度快的缺点，而且制成的泡沫铝材料成品率高，适合大规模应用。

复合材料消能防撞护舷 881     

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本发明涉及一种复合材料消能防撞护舷，具有多个相互连接的消能单元，所述消能单元包括壳体，相邻两个消能单元的壳体上设置有一组连接部，所述连接部包括榫头、凹槽和插销，所述榫头设置在一个消能单元的壳体上，所述凹槽设置在另一个消能单元的壳体上，所述榫头与凹槽相配，且所述榫头插入凹槽内后，凹槽的内壁与榫头的外壁形成有至少一个安装空间，所述插销插设在所述安装空间内。本发明的复合材料消能防撞护舷，连接强度高，且连接部与外壳的刚度一致，在受到撞击时，连接部不会产生搅动，连接可靠性高。

镁基非晶合金复合材料的制备方法 1369     

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本发明公开了一种镁基非晶合金复合材料的制备方法，所述方法依次包括如下步骤：（1）采用真空电弧炉制备Y-Ce-Er中间合金，将6～12kg的Y，2.5～4kg的Ce以及1.3～2.6kg的Er投入坩埚中进行熔炼；（2）当步骤（1）的熔炼结束后，继续在坩埚中投入70～83kg的Mg，1～3kg的Ti，1.5～2kg的Zn以及8～10kg的Ni，并在真空电弧炉中进行熔炼；（3）步骤（2）的熔炼结束后，将得到的熔融合金液倒入铜模中铸造，制成镁基非晶合金复合材料。

复合材料连接件 1120     

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本实用新型涉及连接件技术领域，尤其涉及一种复合材料连接件，包括第一平面、第二平面，以及用于对第一平面和第二平面进行连接的连接面，其中，连接面与第一平面和第二平面连接处光滑过度，第一平面和第二平面上分别设置有通孔结构，用于连接件的安装；还包括围绕第一平面、第二平面和连接面所连接形成的整体的四周的环状凸沿，环状凸沿向远离底板一侧延伸。本实用新型中的连接件结构适合复合材料的加工工艺，同时通过第一平面、第二平面和第三平面所形成的Z型结构，可对存在高度差的主梁和底板模块进行有效的连接，环状凸沿的设置，使得上述Z型结构强度得到有效的加强，从而提高整个连接件的可靠性。

复合材料加工用除尘器 947     

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本申请公开了一种复合材料加工用除尘器，涉及复合材料加工的技术领域，包括机体、下除尘组件、调节组件和上除尘组件，所述下除尘组件、调节组件和上除尘组件均安装于所述机体的内部，所述调节组件安装于所述上除尘组件的内部，所述下除尘组件安装于所述上除尘组件的底部。本申请通过调节组件的调节作用下，当除尘器内的布袋需要更换时，除尘器无需停止除尘工作，调节组件直接将下除尘组件切换到上除尘组件，使得除尘器持续不间断工作。

丁基橡胶阻尼复合材料生产用给料装置 1084     

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本实用新型公开了一种丁基橡胶阻尼复合材料生产用给料装置，涉及给料装置技术领域，为解决现有丁基橡胶阻尼复合材料生产效率低，仍需人工给料，费时费力的问题。所述工作台的下方设置有支撑腿，且支撑腿设置有四个，所述工作台的上方设置有底座，所述底座的上方设置有给料箱，所述给料箱的内部设置有轴承，所述轴承的内部设置有混料箱，所述混料箱的外壁上设置有第一齿轮，所述给料箱的内壁设置有安装架，所述安装架的一端安装有第一电机，所述给料箱的一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端上设置有转轴，且转轴的一端延伸至混料箱的内部，所述给料箱的另一侧设置有出料管，所述第二电机的上方设置有进料斗。

复合材料支架成型模具 831     

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本实用新型涉及复合材料成型设备技术领域，特别涉及一种复合材料支架成型模具，包括：主腔体以及顶盖，二者用于形成支架的主体结构；第一副腔体以及第一嵌件和第二嵌件，二者之间形成第一间隙，第一间隙用于在主体结构端部的一侧形成第一连接板结构；第二副腔体以及第三嵌件，第三嵌件和顶盖之间形成第三间隙，第三间隙用于在与第一连接板结构位置的同一侧形成第二连接板结构；主腔体另一侧设置有两平行的分支腔体，端部设置有成长方体的第四嵌件，其一端与主腔体和顶盖之间形成空心四棱柱体，用于在支架上形成对支撑件端部进行容置的空间。通过本实用新型，可获得重量轻且强度高的支架结构，同时实现裙板的支撑安装和整个设备舱的加固。

金属基复合材料的共烧结制备方法 747     

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本发明涉及一种金属基复合材料的共烧结制备方法，涉及粉末成形领域，包括以下步骤：S1、通过粉末成形工艺制备预制体；所述预制体包括产品部分和延伸浇道；所述延伸浇道上设有用于放置增强体的放置部；所述放置部远离产品部分；S2、对预制体进行脱脂，获得脱脂坯；S3、将增强体放置在脱脂坯的延伸浇道的放置部后，进行烧结，得到烧结态产品；其中增强体的熔点低于预制体的烧结温度；S4、去除烧结态产品上的延伸浇道及残留增强体，得到最终产品。本发明可使预制体烧结过程中进行增强体的渗入，渗透效果明显优于粉末阶段和后工序浸润进行增强体渗入的效果，使得其对于预制体和增强体的要求少，可适用于各类金属基复合材料的制备。

磁性复合材料热压成型固化设备及方法 1131     

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本发明涉及复合材料技术领域，本发明公开了一种磁性复合材料热压成型固化设备，包括：热压罐；支撑架，支撑架设置于热压罐的内腔底部；滑轨，滑轨的数量为两个，两个滑轨分别设置于支撑架的顶端左右两侧，滑轨的顶端中部沿前后方向开设有滑动槽；滑块，滑块相适配套接于滑轨的外壁，滑块的内腔顶端中部沿前后方向开设有滚动槽；滚轮，滚轮的数量为若干个，若干滚轮分别沿前后方向等距的设置于两个滚动槽的内腔，滚轮的外壁底端与滑动槽的内腔底端相接触。本装置在推送模具时，无需人工与模具接触，进而可以避免模具将工作人员烫伤，消除安全隐患，并且在对材料压紧时，无需使用到密封胶条等材料，进而降低了生产成本，便于使用。

无卤阻燃耐热硅橡胶复合材料及其制备方法 1192     

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本发明涉及硅橡胶技术领域，特别是涉及一种无卤阻燃耐热硅橡胶复合材料及其制备方法。所述无卤阻燃耐热硅橡胶复合材料的原料按质量百分比计，包括如下组分：硅橡胶20％‑50％；白炭黑10％‑30％；阻燃剂10％‑50％；耐热剂5％‑40％；加工助剂1％‑10％。本发明制备的高性能无卤阻燃耐热硅橡胶材料不但具有优异的物理机械性能，还具有极好的耐热性能，比普通硅橡胶材料热分解温度高50‑100℃，可满足军工、高铁等特殊行业的应用要求。本发明工艺路线简单、产品质量稳定，适于工业化生产。

石墨烯改性聚醚醚酮复合材料 1165     

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本发明公开一种石墨烯改性聚醚醚酮复合材料，其组成及配比，按重量份计为：聚醚醚酮100份，碳纳米管1‑5份，碳纤维1‑5份，石墨烯5‑10份，氮化硼1‑5份，偶联剂0.5‑3份。本发明通过添加一维的碳纳米管和碳纤维以及二维石墨烯和氮化硼形成三维的网状结构，提高聚醚醚酮复合材料热传导性能、摩擦磨损性能和力学性能，进而延长了使用寿命。

含新型活性分子的壳聚糖复合材料及其制备方法和用途 1174     

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本发明首先以高分子量的壳聚糖作为主要材料，加入新型活性分子制得一种止血材料。多个出血模型显示本发明获得的含新型活性分子的壳聚糖复合材料具有非常好的止血性能。本发明的一大创新之处在于，将新型活性分子引入到止血材料中，起到了更好的止血作用。含新型活性分子的壳聚糖复合材料安全有效，制作简单，生物相容性好，同时又具有保护创面，快速止血，促伤口愈合等生物学功效，是一种非常理想的外用生物创伤敷料，符合临床医学的要求和发展趋势。

木塑复合材料生产除烟尘机 919     

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一种木塑复合材料生产除烟尘机，用于木塑复合材料的造粒和挤出时消除烟尘。它由一套除尘桶，一套冷却滤烟桶，一台水环真空泵组成，以上并立安装在机架上，使用一套除尘桶，桶体中，两块尘隔板将桶体内部分隔成下尘隔舱、中尘隔舱、上尘隔舱三个单侧贯通的空间，挤出机排气口连接口设置在下尘隔舱的上部，烟气排管设置在上尘隔舱的上部，透明密闭门盖设置在桶体的侧部，使用一套冷却滤烟桶，冷却水进口设置在桶体下部与冷却金属盘管连接，冷却金属盘管设置在桶体内部与冷却水排管连接，滤烟液体介质灌注在桶体内，滤烟液体介质灌注阀门设置在桶体上部，排污阀门设置在桶体下部，真空吸管设置在桶体上部，烟气排管深入滤烟液体介质内。