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一种悬浮预热熔融还原镍铁生产设备，属于红土镍矿冶炼生产设备。烘干机经红土破碎机输出搭接在配料站入料口，熔剂破碎机输出搭接在配料站入料口；配料站输出口至立磨的入料口，立磨的出料口与原料均化库、喂料仓、流态化悬浮预热预还原装置和预还原炉顺序连接，输出端与熔融还原炉的混合料入料口搭接；煤磨经煤粉仓与熔融还原炉的煤粉入料口连接；制氧站通过煤气发生器与熔融还原炉的热风输入口连接；烘干机的烟气出口通过烘干除尘器与烘干风机连接；悬浮预热预还原装置的废气排出口通过烟气洗涤器和还原除尘器与还原风机顺序连接。该矿料的悬浮态预热预还原，提高系统的生产能力，和镍铁品位；物料连续生产；热能循环利用；自动化程度高等功能。
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本实用新型公开了一种立式钢衬胶衬砖反应釜的耐腐折流装置，包括钛管圈、折流板和涨紧装置，钛管圈通过涨紧装置固定在反应釜体的内壁，反应釜体的上部和下部平行固定有钛管圈，钛管圈沿圆心方向均固定有折流板。本实用新型充分利用现有生产设备，完成了折流装置的制作，利用纯钛的抗腐蚀性，达到了耐腐蚀的效果。同时，本实用新型有效地解决了现有装备条件下氢氧化镍钴硫酸加盐酸的混酸过程中，主金属浸出率低，渣率较计划指标居高不下的问题，该实用新型实现了立式钢衬胶衬砖反应釜的利旧，实现物料中主金属镍的浸出率由85％提升至97％。
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本实用新型公开了一种用于重金属螯合剂自动罐装的托料装置，涉及化工设备技术领域。本实用新型包括放置板；放置板上表面阵列有U形围板；放置板上表面阵列有托料装置；放置板上表面相对托料装置位置设置有辊轴机构；托料装置位于U形围板内部；托料装置包括支撑板；支撑板下表面连接有一对第一支撑柱和一对第二支撑柱；第一支撑柱和第二支撑柱周侧面均套设有压缩弹簧；辊轴机构包括若干辊轴；辊轴距离放置板上表面的高度由靠近托料装置一侧向另一侧依次递减。本实用新型通过设置U形围板和托料装置，解决了现有放置板上升产生震动使空桶易移位，导致出料口与桶口不对应的问题；通过设置辊轴机构，解决了现有罐装完成后搬运不便的问题。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，尤其为一种方便拆卸使用的冶金支座，包括第一支撑板，所述第一支撑板的一侧通过旋转轴活动连接有第二支撑板。该方便拆卸使用的冶金支座，第一支撑板和第二支撑板通过旋转轴折叠的方式，结构简单，操作方便，从而能够减少整个装置的体积，方便运输，而且折叠后通过连接杆与插孔相连接将第一支撑板和第二支撑板固定起来，使装置更加稳定，防止运输过程中散开对设备造成损坏，通过设置放置槽能够将支撑结构放置在放置槽中，也起到了减少装置体积的作用，从而解决了现有的花盆冶金支座体积较大，运输困难的问题，而且通过第二滑槽能够调节支撑结构的位置，能够扩大装置与地面的接触面积，提高装置的稳定性。
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本实用新型涉及冶金粉碎装置技术领域，且公开了一种用于冶金原材料的粉碎筛选装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的下表面均固定连接有分离粉碎装置，所述分离粉碎装置下表面的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的内底部固定连接有收集箱，所述支撑腿的中部设置有震动筛选装置，所述粉碎箱的上表面连通有进料口。该用于冶金原材料的粉碎筛选装置，通过两组粉碎锤对原材料进行初级粉碎，具有更好的粉碎效果，粉碎后的原材料能够更好的满足生产的需要，提高了原材料的品质，提高生产效率，通过研磨盘和粉碎刀对原材料进行二级粉碎，进一步提高粉碎效率，具有更好的粉碎效果，粉碎更加细腻，进一步提高成品的制造效率。
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本实用新型公开了一种红土镍矿加酸搅拌装置，包括进料斗(1)、回转窑(2)、筛筒(3)、集气罩(4)、上料皮带(5)；所述回转窑(2)的两端分别设有所述进料斗(1)和所述筛筒(3)；所述上料皮带(5)的出料口位于所述进料斗(1)的上方；所述进料斗(1)的上方和所述筛筒(3)的上方均设有所述集气罩(4)，所述集气罩(4)与酸雾吸收装置连接。本实用新型装置在红土镍矿熟化浸出时耐高酸和高温、反应速率快、生产效率高、生产成本低。
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本实用新型涉及一种高浓度氨氮废水汽提处理的自动控制系统。所述系统包括汽提塔和远程终端控制系统；在所述汽提塔的废水入口安装在线pH计，在废水入口的加碱管道上安装第一电动调节阀。采用远程终端控制系统对所述的汽提塔进行控制。与现有技术相比，本实用新型以远程终端控制系统为基础，能够对氨氮废水汽提处理过程进行自动控制，使汽提塔的温度、压力保持恒定，加快了工艺响应速度，减少了工艺操作的波动，避免了不合格废水外排，提高了处理工艺的安全性。
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本实用新型公开了一种具有防烫功能的冶金用防护型夹取机构，包括：背板；夹紧组件，所述夹紧组件滑动连接于所述背板的正面；两个挡板，两个所述挡板分别固定连接于所述背板正面的两侧；顶板，所述顶板固定连接于两个所述挡板相对一侧的顶部之间；两个第一液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆分别固定连接于所述顶板底部的两侧。该具有防烫功能的冶金用防护型夹取机构通过散热组件能够使得冷却组件产生的冷气更加均匀充分的覆盖到矿物表面，使得在对矿物进行冷却时更加充分，有效的避免了高温矿物对附近的工作人员造成烫伤的现象，通过夹紧组件中的双螺纹螺杆与两块螺纹块配合，使得在对矿物进行夹取时更加方便与牢固。
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本实用新型公开了一种选矿药剂的储藏系统，包括储藏室、制冷室和一吸收罐，制冷室通过第一进风管和第一出风管与储藏室连接，储藏室通过第二出风管与吸收罐连接，储藏室内设有存放架，存放架上设有多个支撑板，该存放架的侧面通风，制冷机与储藏室之间形成一气流循环通道，通过导气板和层流板有效地对储藏室内各个区域的降温。气体浓度传感器可以检查出选矿药剂中挥发出的氨气浓度，浓度过高，会启动第三风机，对储藏室内气体抽真空，直到储藏室内浓度达到符合的标准，保证储藏室内有害气体始终处于较低范围，在工作人员进入时，不会吸入大量有害气体，保证工作人员安全。
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本实用新型提供一种液下旋转设备检测装置，包括设置在设备侧壁上的水平转轴，所述水平转轴上转动连接有竖向感应杆，该竖向感应杆由弧形的受力部和感应部组成，且受力部的竖向截面面积大于感应部的竖向截面面积，所述设备侧壁顶部还安装有感应开关；使用时，竖向感应杆的感应部位于设备内液面以上并与感应开关位置相对应，受力部位于液面以下。该装置可及时判断出液下部分的运转状态，便于岗位人员及时处理，具有较好的实用性。
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本实用新型涉及金属冶炼炉技术领域，尤其涉及一种安全环保的金属冶炼炉，包括炉体，所述炉体通过转轴连接两侧的支撑板，所述支撑板设置在底座两端，所述底座右部开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑杆和丝杆，所述滑杆和丝杆上套设有滑块，所述丝杆与底座后部的第二电机连接，所述滑块顶部铰接有推杆，所述推杆另一端铰接在炉体底部，所述炉体底部设置有第一电机，所述第一电机与转杆连接，所述转杆上设置有搅拌杆，所述炉体内底部左侧设置有排渣孔，所述炉体内底部右侧连通有输出管，所述炉体顶部设置有炉盖，所述炉盖右侧设置有排气管，所述排气管另一端连接过滤装置，可自动分离残渣，且使得物料受热均匀，对冶炼产生的废气进行过滤，安全环保。
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本实用新型公开了一种废旧电池破切机，包括机箱、吸气盘、升降支架、双轴电机和洗气箱，所述机箱前端面中部从上到下依次设置有显示屏和控制按钮，所述机箱左侧设置有出料平台，所述机箱右侧设置有进料平台，所述机箱内侧中部上方设置有升降支架，所述升降支架下部设置有切刀，所述定转辊上方设置有动转辊，所述固定座固定在机箱内侧前后侧壁上，所述进料传送带和出料传送带下方均设置有洗气箱，所述洗气箱上端面安装有气泵，所述机箱内侧下部设置有集液斗。本实用新型通过设置机箱、吸气盘、升降支架、双轴电机和洗气箱，解决了传统的废旧电池切割时废液和废气容易泄露造成污染的问题。
本实用新型提供一种用于“一步酸溶法”生产氧化铝工艺中Fe2+氧化的系统，包括：臭氧单元，提供臭氧；储料槽，提供氯化铝料液；氧化罐，利用臭氧将氯化铝料液中的Fe2+氧化为Fe3+；氧化罐的上部分别设置有用于废气排出的废气出口和用于氧化料液排出的出料口；氧化罐的下部还设置有循环入料口，用于将经出料口排出的氧化料液输入氧化罐中进行循环氧化至合格；氧化料液储罐，用于接收氧化罐的合格氧化料液；酸吸收单元，用于除去来自氧化罐的废气中的酸性气体；酸吸收单元包括水洗装置和碱洗装置；尾气破坏器，用于接收来自酸吸收单元的废气，并将其中的臭氧分解后排出。该系统能够采用臭氧为氧化剂对“一步酸溶法”生产氧化铝工艺中Fe2+氧化，氧化效率高。
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本实用新型公开了一种阴极剥离小刀装置，主要包括剥离刀架、剥离刀组件、剥离刀旋转油缸、剥离刀驱动气缸，剥离刀架两端对称安装左剥离刀组件和右剥离刀组件，剥离刀架的油缸安装座连接耳轴支座和剥离刀旋转油缸，左剥离刀组件和右剥离刀组件连接有连接板一、气缸连接块、气缸盖板，气缸盖板尾端连接气缸安装座，气缸安装座上安装剥离刀驱动气缸，左剥离刀组件和右剥离刀组件外侧还设置有调节块、调整螺栓、调节块支撑管。本实用新型有利于实现铜剥片机组自动化进程，结构简单可靠，剥片效率高，保护阴极板表面破损并减少生产现场噪声，环保合理的小刀设计能减少对不锈钢的表面损伤，并能提高预剥离成功率；该机构结构简单，实用性好，易于控制。
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一种吊具,涉及一种等距离布置物品的吊装工具。其特征在于其结构包括主环、过渡环、链条、定距杆和吊钩;所述主环同过渡环连接,过渡环同链条连接,链条下连接过渡环,过渡环同吊钩连接,链条之间连接定距杆。本实用新型的等距离布置物品的吊装工具,适用于等距布置细长物品吊装,不仅可解决每次仅吊装一根过滤管的情况,而且吊装过程中,被吊装的细长过滤管始终保持垂直,过滤管不会变形,同时,多根过滤管同时吊装,减少吊装次数,劳动生产率提高,设备停机时间减少。
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本实用新型公开了一种环隙式离心萃取机，包括外壳和设于外壳内的转鼓，外壳的一侧设有重相进口，外壳的另一侧设有轻相进口，外壳和转鼓之间形成用于混合重相液和轻相液的混合腔；外壳的内底面设有混合相导向板，混合相导向板的上表面设有沿着径向延伸的若干个叶片，转鼓的底部、混合相导向板和叶片之间形成混合相流道；转鼓的底部中间位置设有混合相进口，混合相流道和混合相进口连通。本实用新型采用以上结构，使重相液和轻相液更能充分混合，且防止产生涡旋，利于混合相液进入转鼓，重相液和轻相液混合效果好。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，尤其为一种便于冶金加工用的原料筛选装置，包括底座，所述底座的顶部设置有箱体，所述箱体的顶部设置有进料口，所述箱体的一侧设置有净化装置，所述箱体的另一侧设置有除尘装置，所述箱体的内部设置有筛分装置，所述筛分装置的底部设置有研磨装置，所述箱体的内部设置有隔离板，所述箱体的底部设置有第四电机，所述第四电机的输出端连接有输送履带。在需要对较大原料进行研磨时，可通过第二电机带动粉碎辊转动，从而通过粉碎辊对原料进行粉碎，有效的加快了工作效率，通过液压泵与液压杆可带动L型滑块在滑槽内部进行滑动，在不需要粉碎时，可带动粉碎辊移动，将两个粉碎辊分开，从而使原料向下输送。
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本实用新型涉及一种萃取装置,具体地说是一种蛇形管道微波萃取仪。它包括一个萃取室,萃取室内装有萃取腔架和蛇形管道,其特征是:萃取腔架上阵列点状均匀分布有微波源,蛇形管道的进料口与进料泵连接,蛇形管道的出料口与储存罐连接。它采用阵列式排布的微波发生器作为微波萃取源,以两种管径的蛇形管道作为萃取腔,以多点温度检测、多点流量控制和多点压力控制为在线实时监测,既可以实现间歇式萃取,又可以不间断的连续萃取;同时可以满足不同压力和不同混合溶剂等诸多条件下,实现微波萃取。采用本实用新型萃取得到的提取物质量明显好于其他的设备、萃取效率要高。它特别适合于烟用香精香料的提取。
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一种消除回汽水锤现象的装置，涉及蒸汽供暖设备用辅助装置技术领域，包括密闭储罐(1)、回汽管(2)、出水口(3)、收集总管(5)，收集总管(5)下部从密闭储罐(1)顶部伸入密闭储罐(1)内部，回汽管(2)与密闭储罐(1)顶部侧壁相连，出水口(3)位于密闭储罐(1)下部，收集总管(5)的上端与圆锥形收集口(6)连接，收集总管(5)顶端插支管(8)，支管(8)侧壁上均匀分布有小孔(7)，支管(8)顶端封闭，下端与收集总管(5)相通，收集总管(5)下端连接有圆锥形喇叭口(9)，密闭储罐(1)内，圆锥形喇叭口(9)下部放置有一个浮球(10)，浮球(10)的直径大于收集总管(5)的直径。
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本实用新型属于离心萃取机技术领域，尤其是一种蒸汽盘式离心萃取机，针对现有的离心萃取机加热和保温多采用电加热的方式，电加热能满足基本要求，但电加热温度不高，保温筒壁是橡胶材料，橡胶的导热性不好，且不具有防爆、耐溶剂等功能，影响萃取的性能和效果的问题，现提出如下方案，其包括电机，所述电机的底部连接有壳体，壳体安装在机架上，壳体上连接有重相进料口和轻相进料口，壳体上连接有轻相出料口和重相出料口，壳体外连接有蒸汽盘管组，蒸汽盘管组外包裹有保温腔体，蒸汽盘管顶部开设有蒸汽出口，底部开设有蒸汽入口，本实用新型能够便于对料液进行保温和降温，提高萃取性能和效果，结构简单，维护方便。
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本实用新型属于冶金工业技术领域，具体涉及一种溶金、铂和钯的设备。由反应釜、泵和输送管道组成，其特征在于，所述的反应釜为中空的罐装结构；所述的泵为两台，分别为Cl2混合泵和尾气回流泵，Cl2混合泵和尾气回流泵分别设置在反应釜两侧底部，所述的输送管道包括Cl2混合泵进、出口管，Cl2管和尾气回流泵进、出口管以及尾气管。本实用新型通过尾气回流泵运行过程中所产生的负压抽吸反应所产生的尾气，使得未完全反应的尾气和尾气回流泵所抽吸的反应液在尾气回流泵中充分混合后进入反应釜中二次利用，不但提高了资源的利用率，降低了生产成本，同时降低了尾气对环境的污染。
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一种从铜萃取相间污物中回收和净化有机相的装置，包括相间污物破乳储槽、隔膜压滤机、吸附净化槽、筛网过滤箱、净化有机相储槽和水相临时储槽，本实用新型通过在相间污物储槽通入压缩空气，对相间污物破乳，使有机相和水相得以分离；通过在隔膜压滤机上设置滤板进风口和压榨板进风口，用压缩空气对滤饼进行正吹和反吹，降低滤饼含液量、提高有机相回收率；通过在吸附净化槽内设置搅拌桨，让活性黏土充分与有机相接触，达到净化有机相的目的；通过在筛网过滤箱内设置筛网，不需要额外的过滤设备，即可实现活性颗粒黏土与有机相的分离；本实用新型通过各设备的配合使用，使有机相的净化和回收同步进行，且相间污物中有机相的回收率达95%以上。
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本实用新型公开了一种氧化焙烧炉的烟气处理装置，包括氧化焙烧炉、除尘室、余热回收室、脱硫脱硝室；所述氧化焙烧炉一侧外壁固定连接有通气管；通气管一侧外壁固定连接于除尘室一侧外壁；余热回收室底端外壁固定连接于除尘室顶端外壁；余热回收室顶端外壁固定连接有倒U型连管；倒U型连管底端外壁固定连接有脱硫脱硝室；脱硫脱硝室顶端外壁固定连接有排气管；除尘室包括除尘箱体、集尘箱、电动伸缩杆。本实用新型设计先对烟气进行除尘，然后对烟气进行余热回收，最后对烟气进行脱硫脱硝处理然后排出，余热回收室可以减少装置运行的成本，先对烟气进行除尘防止烟气中的尘土堆积在余热回收室中影响余热回收的效果。
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本实用新型公开了一种冶金用粉末原料混合装置，包括轴承、装置本体和混料罐，所述装置本体的底部设置有底座，所述底座的左端上侧固定有固定台，所述底座的右端上侧固定有控制台，所述控制台的顶部前侧安装有控制器，所述控制台的内部上下两侧均开设有电机室，下侧所述电机室的内部安装有第一电机，上侧所述电机室的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有转轴，所述转轴的中间焊接固定有混料杆，所述混料杆的另一端通过螺纹安装有刮料刀片，所述转轴的左端与固定台内部通过轴承转动连接，所述混料罐的左端焊接固定有左连接轴。本实用新型通过设置球形结构的混料罐，使得混料的体积较大，且混料时不易产生死角，混料较为均匀。
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本实用新型公开一种用于稀土盐的间歇式洗涤装置，包括过滤槽(1)、供水主管(2)和真空泵(5)，其特征在于，所述过滤槽(1)内部分上下两层，中间由过滤板隔开，过滤槽(1)外部在过滤板下方位置设置有真空接口(6)，所述真空接口(6)与真空泵(5)的抽真空管连接；所述供水主管(2)上设置有电磁阀(3)，由控制系统(4)控制电磁阀(3)和真空泵(5)的运行。自动加水洗涤和自动真空抽滤，达到对稀土盐的间歇式洗涤和抽滤，大大节约了用水量；投入成本低，方便控制和产品转换。
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