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本实用新型公开了一种提高成球率搅拌叶片，包括旋转支撑主架、圆柱形搅拌片、中心转杆、螺旋搅拌叶和紧固旋转栓，所述旋转支撑主架内部的中心位置处铰接有中心转杆，中心转杆的表面安装有等间距的螺旋搅拌叶，所述中心转杆两侧的旋转支撑主架表面皆焊接有等间距的圆柱形搅拌片，所述圆柱形搅拌片的一端安装有紧固旋转栓，所述圆柱形搅拌片远离紧固旋转栓的一端固定有防粘黏补油球，防粘黏补油球的表面固定有等间距的导流槽，所述隔水铝膜板远离聚四氟乙烯薄膜的一侧设有石墨编织网。本实用新型不仅延长了搅拌叶片的使用寿命，提高了搅拌叶片使用时的搅拌均匀度，而且提高了搅拌叶片使用时的成品收率。
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本实用新型储泥装车斗的免动力破碎滤饼并防止再粘结的助卸泥装置，创新方案的要点是：创新免动力破碎滤饼并防止再粘结的带栅活动隔板式助卸泥装置，主要由活动隔斗板、破饼栅组成，所述的活动隔斗板，包括中间隔板、左右隔板、隔板合页；破饼栅安置在储泥斗大接料口中；双活动隔斗板将储泥斗宽度方向分隔成左中右三个区间；简化了自动储泥装车斗的结构；破饼栅依靠其反冲力可自动将大块泥饼破碎、以免堵塞卸泥口；活动隔斗板可将储泥斗中破碎的泥饼隔离，避免再粘结成大块泥饼；解决了碎饼助卸装置结构复杂，安装在靠卸泥口上面使卸泥口不够通畅，满斗的泥饼对碎饼助卸装置压力很大、带轴搅饼棍阻力较大耗能较高的技术问题；节能降耗、疏堵增效。
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本实用新型公开了一种低品位铅锌矿的锌元素的提取设备，包括浮选框、注液管、溢流管、出料控制机构、分选机构和支撑架，通过在浮选框底部设置了出料控制机构，出料控制机构底部设置有活动框和活动封板，通过活动框对浮选框底部进行封盖，且通过活动封板对活动框底部进行封盖，且通过两个电动推杆分别对活动框和活动封板的开合进行控制，使活动封板打开时，浮选框内部的底液通过活动框内部的滤网流出，进行初步筛分，打开活动框时，使原料进行落出，且在出料控制机构底部设置了分选机构，通过筛网进行固液分离，进行二次筛分，自动对底液和原料进行筛分，减少使用者的手动操作。
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本实用新型公开了一种用锌粉和锌球置换镉的装置，其特征在于：包括搅拌室(1)、多级球磨机(2)和多级澄清槽(3)，球磨机(2)前安置搅拌室(1)，搅拌室(1)内置搅拌器，搅拌室(1)的进料口位于搅拌室底部，溢流口位于搅拌室顶部边缘；球磨机(2)和澄清槽(3)连接，澄清槽(3)的进料口和溢流口均位于澄清槽(3)的上部。本实用新型采用多级联运方式以实现连续化生产，提高生产效率的同时又保证置换后的溶液含镉量达到要求及提高置换出的镉的纯度。
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本实用新型涉及一种用于蚀刻废液的生物转盘,包括填料框架和填料,所述填料框架包括两个平行且相同大小的圆形面板,两个圆形面板的圆心设有转轴并由转轴固定,两个圆心面板之间设有填料隔板,填料隔板将填料框架分割成若干个填料室,填料室的开口处设置网栏,填料室内部放置有多孔或表面积较大的填料,圆形面板上设有出水孔。本生物转盘结构简单,造价低廉,为好氧生物膜的形成创造了一个十分有利的环境,大大提高了污水处理效率,当微生物膜达到一定的厚度就会自动脱落并随水流出,无须反冲,仅需定时维护转轴即可。本生物转盘的结构类似于水车,在城市河涌中安装还具有水景观效果,能起到美化环境的作用。
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本实用新型涉及冶金装置技术领域，且公开了一种冶金专用可调节斜桥上料装置，包括底座，底座的上侧壁前后对称固定连接有两个连接板，两个连接板相向一侧的侧壁均通过转轴转动连接有同一个上料斜桥，底座的内部开设有工作腔，工作腔左右两侧的侧壁均通过轴承转动连接有螺纹杆，底座的左侧壁固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端贯穿工作腔的侧壁且与螺纹杆固定连接，螺纹杆外螺纹套设有螺纹筒，螺纹筒的上侧壁固定连接有导向板，工作腔的上侧壁开设有与导向板相互匹配的导向口。本实用新型使上料斜桥能够根据冶金器械的需求自动改变上料斜桥的高度，提高了该装置的使用范围，便于推广。
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本实用新型公开了一种耐材改进的高碳铬铁隔热节能砌炉，包括炉体和排烟管，所述炉体的顶部与排烟管的内表面连通，所述排烟管的外表面套设有导热环，所述炉体由第一耐热砖、第二耐热砖、水套和壳体堆砌而成，且第一耐热砖的外表面和水套的外表面均与壳体的内表面固定连接，本实用新型涉及冶金技术领域。该耐材改进的高碳铬铁隔热节能砌炉，利用导热环对排烟管中的热量进行吸收，降低排烟管受到热冲刷的损耗，同时将吸收的热量传递到蓄热箱中，对热能进行回收利用，达到节能的效果，之后利用蓄热箱中的热水对耐热砖进行冷却散热，可以随着炉内温度的变化而进行变化，避免耐火砖出现骤冷骤热的情况，延长耐热砖的使用寿命。
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本发明公开了一种制备精细钒渣的装置，包括可拆卸连接的第一球磨装置和第二球磨装置，第一球磨装置外套装有过滤装置，过滤装置上设置有旋转轴，第一球磨装置和过滤装置之间设置有旋转机构，所述旋转机构和旋转轴能够使第一球磨装置和过滤装置以旋转轴为轴线相对旋转，第一球磨装置与第二球磨装置连接时，第一球磨装置能够带动第二球磨装置共同旋转；过滤装置的出料口与风选机的进料口连接，风选机的出料口与第二球磨装置连接。本装置能够适用于不同粒径，过滤筒能够带动球磨筒一起旋转，并且在旋转的过程中在调节机构的作用下进行上下往复旋转，进一步的提高球磨和过滤的效率及质量。
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本实用新型涉及处理铜渣的系统。该系统中，第一磨细装置有铜渣入口、磨细铜渣出口；焙烧装置有磨细铜渣入口、进气口、焙烧铜渣出口，磨细铜渣入口与磨细铜渣出口连接；第二磨细装置有焙烧铜渣入口、磨细焙烧铜渣出口，焙烧铜渣入口与焙烧铜渣出口连接；第一浮选装置有磨细焙烧铜渣入口、捕收剂入口、起泡剂入口、调整剂入口、石英精矿出口、尾矿出口，磨细焙烧铜渣入口与磨细焙烧铜渣出口连接；第二浮选装置有尾矿入口、捕收剂入口、起泡剂入口、调整剂入口、铜精矿出口、铁精矿出口，尾矿入口与尾矿出口连接；还原装置有铁精矿入口、还原气入口、海绵铁出口、含锌气体出口，铁精矿入口与铁精矿出口连接。本实用新型金属回收率高，能耗低。
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本实用新型公开了一种矿浆浸出液过滤分离系统，包括浸出液储罐，还包括供液泵、旋液分离器、板框压滤机和清液储罐；所述浸出液储罐的出口连接供液泵的入口；所述供液泵的出口连接旋液分离器的入口，所述旋液分离器的出口连接板框压滤机的入口，所述板框压滤机的出口连接清液储罐，由于本实用新型采用一整套过滤系统，在不改变矿浆浸出液成分的原则上，通过系统的过滤工艺，可有效去除浸出液中的铀矿颗粒，清液出口品质好，自动化程度高。
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本实用新型公开了一种回收萃取三相物中含油的装置，包括浆料粉碎机、制浆槽、浆料泵、压滤机、隔油槽和中转槽；浆料粉碎机出口与制浆槽入口相连，制浆槽出口经浆料泵与压滤机入口相连，压滤机出液口与隔油槽入口相连，隔油槽出油口与中转槽相连。本实用新型通过浆料粉碎机将萃取三相物中的粗颗粒物质进行打散，进入制浆槽中，浆料在酸性条件作用下油分与不溶颗粒物分离，分离后的浆料经过压滤机过滤出颗粒物质，压滤后液通过隔油槽将油水分离，至此三相物中的油分得到有效的回收，三相物质消除，水相可再次用于三相物质的改性，油分则进入到中转槽返回原萃取系统继续使用。
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一种红土镍矿干法悬浮烧结装置，属于红土镍矿冶炼装置。红土镍矿干法悬浮烧结装置，包括：上料机、悬浮预还原装置、烧结炉、缓冲仓和悬浮冷却装置；上料机的输出端与悬浮预还原装置的入料端连接，悬浮预还原装置的出料端与烧结炉的入料端连接，烧结炉的出料端与悬浮冷却装置的入料端连接，悬浮冷却装置的出料端与缓冲仓的入料端连接。红土镍矿粉状物料由上料机送入悬浮预还原装置，逐级预热，进入烧结炉进行烧结还原，物料进入悬浮冷却装置，物料逐级冷却，进入缓冲仓。气体流向与物料流向相反，悬浮冷却装置排出气体依次进入烧结炉、悬浮预还原装置，废气进行净化、排放。本装置实现了悬浮冷却、悬浮预还原、余热利用、废气处理的先进技术。
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本实用新型涉及物料为实现化学反应或物理选择等而采用“搅拌”、“流化”等加工方式的技术领域。脉动流化反应釜，其特征在于：它包括反应釜本体、动力泵、混合泵、脉动介质容器；脉动介质容器位于反应釜本体的上方，脉动介质容器的底部与第一管道的上端相连通，第一管道的下端插入反应釜本体内并位于反应釜本体内的底部，第一管道上设有第一阀门；反应釜本体的中部由第二管道与动力泵的输入口相连通，动力泵的输出口由第三管道与混合泵的第一输入口相连通，混合泵上设有补入物料入口，混合泵的输出口由第四管道与脉动介质容器的上端相连通，第四管道上设有第二阀门。本实用新型可提高了能源利用效率，克服常规流化床的一些常见缺点。
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本实用新型公开了一种静态混合反应器，构造包括管体(1)，在管体(1)外设有套筒(2)，其特征在于：在管体(1)上设有正反网状螺纹槽(3)，正反网状螺纹槽(3)形成流体混合的通道，在管体(1)内设有通孔(4)。本实用新型的静态混合反应器，管体上的正反网状螺纹槽形成流体混合的通道，在管体内的通孔和散热片可通入不同温度的介质，能够根据流体混合时产生吸热或放热的不同化学反应，利用换热片将静态混合反应器的温度保持在化学反应所需的温度范围，强化反应流体的混合效果和反应速度，达到提高生产效率和产品产量及质量的目的。
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本实用新型涉及一种基于EDR置换的水浓缩处理装置，其特征在于，所述水浓缩处理装置至少包括第一保安过滤器、EDR装置、ED装置、反渗透装置、机械搅拌加速澄清池、浓缩膜系统和沉淀池。解决了对具有超高TDS和总硬度的废水处理过程中加药软化用药多及不易沉降问题。本实用新型的基于EDR置换的水浓缩处理装置还设置有螯合树脂床和双极膜装置。增加的双极膜装置生产的酸、碱可以自用，还可以解决浓水的排放问题。
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本实用新型属于冶金技术领域，具体为一种冶金工业废水处理设备，包括罐体、储药箱、干燥剂管、导料台、药剂粉碎机构、清理机构、搅拌机构和排水管，所述储药箱安装在罐体的顶部，所述干燥剂管螺纹装配在储药箱上，所述导料台设置在罐体内腔的顶部，所述罐体的内部设有位于导料台下方的药剂粉碎机构，且罐体的内部安装有位于药剂粉碎机构一侧的清理机构，所述搅拌机构设置在罐体的内部，所述排水管套接在罐体的底部，所述干燥剂管位于储药箱内部的管壁上开设有通孔。该冶金工业废水处理设备，通过在罐体内设置药剂粉碎机构，可对添加到罐体内的药剂进行粉碎，以提高药剂与废水的混合效率，从而提高废水的处理效率。
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N08020不锈钢-钢爆炸复合板，由N08020不锈钢板（4）和基层钢板（6）爆炸复合构成，N08020不锈钢板（4）厚度为3-10mm，基层钢板（6）厚度为10-80mm，N08020不锈钢与基层钢板的长宽尺寸均大于一米。本实用新型有益效果是：实现了大面积的Alloy20合金和钢的爆炸复合，其贴合率和剪切强度等性能均能满足《NB/T47002-2009压力容器用爆炸焊接复合板？第一部分：不锈钢-钢复合板》、ASMESA264《不锈铬镍钢复合钢板、薄板和钢带》标准规定，满足了化工行业的要求。
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本实用新型涉及化工制品生产技术领域，具体涉及是一种溶解渣调浆槽，包括槽体，槽体内设置有调浆腔，槽体顶部设置有槽盖，槽体下部设置有出料口，其中槽盖上设置有搅拌机架，搅拌机架上设置有旋转电机，旋转电机的动力输出端与插入调浆腔中的旋转轴连接，旋转轴上连接有旋叶。调浆腔内设置有折流板，折流板通过连接杆与槽体内壁连接。解决了现有调浆槽多使用下置搅拌机构进行搅拌，在对溶解渣的调浆中效果不理想，且在溶解渣的调浆中废渣较多，常规调浆槽对此类物料调浆效果有限的问题。
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一种电解金属锰用节能型阴极板，包括复合型导电梁、阴极板板面和提手，所述阴极板板面的上端设有开口，所述开口将所述阴极板板面分为左右两部分且所述左右两部分分别与所述复合型导电梁相对的两侧搭接焊接，本实用新型具有结构简单、能提高阴极板的导电性能、延长阴极板的使用寿命等优点，适合于对现有的阴极板改进。
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本实用新型涉及一种负载有机相中夹带水相的自动排放装置，包含依次连接的负载有机相槽、溶液输送泵、溶液管道和混合‑澄清槽；溶液输送泵安装于负载有机相槽；溶液管道与溶液输送泵相通；夹带水相通过溶液输送泵和溶液管道进入混合‑澄清槽。本实用新型结构简单，投资小，可远程自动化操作，一方面实现夹带水相自动控制排放、降低有害杂质元素离子进入电积系统的风险，另一方面可以回收水相中夹带的有机相。
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本实用新型提供一种运行稳定的高铁溶液连续除铁设备，包括搅拌电机、双层搅拌桨、除铁釜、排液口，其特征在于:还包括折流板、导流管，除铁釜的上端设有搅拌电机，所述双层搅拌桨安装在除铁釜的内部，所述双层搅拌桨的上端与搅拌电机的输出端连接，所述除铁釜的内壁上设有折流板，所述除铁釜的下端设有排液口，所述相邻的两级除铁釜通过导流管连接在一起。本实用新型将除铁釜一次挤出缠绕成型，使得设备主体具有更大的强度，解决了传统的除铁釜内衬层易损坏，维修频率高的问题；而且将除铁釜通过两套完全一样的导流管连通，一套作为备用，提高了除铁效率，保证了除铁系统的连续稳定运行。
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一种阴极板半自动打磨机包括机架、移动小车、油缸、电机,机架上安装有轨道,移动小车设在轨道,通过导向柱导向,由油缸驱动,移动小车上设有阴极板承放台,在机架上移动小车上方设有打磨台,打磨台通过油缸提升能上下运动,打磨磨具固定在两根交错的轴上,轴通过大、小皮带轮传动,由电机驱动,两根交错的轴固定在打磨台上。本实用新型的阴极板半自动打磨机,除阴极板上下打磨机需人工搬运外,其余操作均通过操作台控制按钮自动完成,它由人工打磨阴极板转为机器打磨,提高了打磨质量和生产效率,改善了作业环境和降低了劳动强度,同时对阴极板造成的损伤大大减小,延长了阴极板的使用寿命。
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本实用新型设计了一种螯合剂搅拌装置，包括：罐体和搅拌轴，罐体顶部一侧安装有电机底座，电机底座内设有电机，所述电机上方设有传动杆，传动杆顶端与主动轮中部固定安装，主动轮通过皮带与从动轮连接，从动轮套设与搅拌轴上，从动轮底部两侧均设有滑杆，滑杆末端与环形滑槽内壁滑动连接。上搅拌机构和下搅拌机构均包括上圆环道、横杆、圆筒和下圆环道，且通过圆筒固定安装于搅拌轴上，圆筒上下两端分别通过多个横杆与上圆环道、下圆环道连接，搅拌轴末端设有弧杆，上搅拌机构和下搅拌机构之间设有弯杆，弯杆竖直部分靠近罐体内壁的一侧均匀布设有多根刷毛。本实用新型搅拌均匀，方便取样。
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本实用新型涉及一种含重金属及高氨氮废水处理装置，包括调节池、提升泵、脱氮沉淀池、氨气回收塔、蒸汽换热器、鼓风机、脱氮剂加药装置，所述调节池通过管道以及提升泵与脱氮沉淀池相连，所述脱氮沉淀池的左侧设有蒸汽换热器，上方设有脱氮剂加药装置，底部设有鼓风机，右侧通过管道与氨气回收塔相连。本实用新型机械自动化程度高，占地面积小，去除污染物效果好。
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本实用新型涉及一种进液口装置,尤其是涉及一种车载储罐的进液口装置,包括进液口法兰盘,还包括塑料进液口连接板、塑料连接短管与塑料盖板;塑料进液口连接板与进液口法兰盘经螺栓连接,塑料连接短管下端与塑料进液口连接板螺纹连接,塑料连接短管上端与塑料盖板螺纹连接。本实用新型使车体外部与车内的酸性介质溶液分隔开。塑料进液口连接板、塑料连接短管与塑料盖板是聚氯乙烯塑料制作,增加了进液口在酸性介质中的耐腐蚀性,大大延长了进液口的使用寿命;采用螺纹连接的方式,使用过程中不易脱落,操作人员装卸方便。本实用新型延长了车载储罐罐体上部进液口的使用寿命,减少了维修频率,尤其适用于酸性介质运载车辆中使用。
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本实用新型公开了一种便携式制备氢氧化镍的无膜电解槽，包括底座、设置于底座上表面四周边沿的可折叠侧壁、与可折叠侧壁顶端开口接触的密封盖、用于固定电极的电极固定装置及设置于底座上的排液口，所述电极固定装置分别固定在底座和密封盖上，所述可折叠侧壁为可折叠伸缩的波浪形结构，本实用新型设计的电解槽结构简单、功能完善，无需复杂的拆卸组装过程，压缩后体积小、便于携带、方便收纳，打开后无需任何组装就和普通电解槽一样，同时，还可以根据实际需要调整撑开的比例，从而变成不同体积的电解槽。
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本实用新型提供了一种易于操作维护的铜电解液溜槽，包括溜槽本体，所述溜槽本体的一端与电解液高位槽或进液泵连接，另一端通过法兰盘封闭，所述溜槽本体上设置有若干上部切口，在与上部切口对应的底部设置有与溜槽本体连通的进液管，在进液管上设置有阀门。本实用新型采用PVC、PP、PE等塑料管制作溜槽，溜槽一端与电解液高位槽或进液泵连接，一端用法兰盘和橡胶皮或软塑料皮封闭，该连接为管道连接不存在电解液进液时的飞溅现象，另外，通过焊接法兰盘用胶皮封闭，便于扩大产量延长溜槽时，方便下一段溜槽的连接。与铁质玻璃钢或塑料板焊接的方型或斗型溜槽相比，相同的流量占地面积小，加工制作方便，造价低。
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一种电解锌阴极板,包括极板,极板两侧边上安装有绝缘条,极板上端裸露在电解液之上的部位安装有防腐条,所述绝缘条和防腐条用合成材料制成,或通过粘合、加热、硫化与极板连成一体,或通过在绝缘条及防腐条与极板贴合的表面涂抹一层粘合层与极板压合连成一体。本实用新型之一种电解锌阴极板由于在极板上端裸露在电解液之上的部位安装有防腐条,极板上部不会因受恶劣气体的腐蚀而损坏,因而可延长阴极板的使用寿命,绝缘条及防腐条与极板能有机粘合,连接牢固、不易脱落,减少了更换安装的时间,有利于提高生产率。
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