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本发明提供了一种用工业生产废液废渣、化工矿产品原料配制生产的具有固硫、降尘、增热、节煤功效的燃煤洁净节煤剂。分为液剂、粉剂两种形态产品,液剂产品用亚硝酸钠、亚硝酸钾、硝酸钾、硝酸钠、磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠溶解入造纸黑液、酒精废液、燃煤烟气水膜除尘脱硫碱再生液的混合液中得液剂产品;再用热的燃煤炉渣吸收配制成的液剂产品再配入化工矿产品原料均匀混合干燥粉碎得到粉剂产品。本发明实现了工业废料的资源化循环利用,有效解决燃煤污染和造纸、酒精废液污染彻底治理的难题。且无毒、无臭、无三废排放,使用不需改造设备、不增加投资、吨煤可节支20-50元,操作简单,可在所有的工业和民用燃煤中使用。
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特质三元罐头,涉及一种粥的配制,其包括设备置配、原料配制、加热灭菌工艺步骤,主要是先用清选机(或手工)、削皮机和切碎机分别将生莲藕、马蹄、茨菰三种原料清选、削皮并切成大小不同的圆块状或丁块状,接着以100kg为基率,先按莲藕、马蹄、茨菰比例为5-4∶4-5∶3-2称量莲藕、马蹄、茨菰进行搭配,并用搅拌机或手工搅匀成混合原料,再按混合原料与矿泉水、调味剂比例为6-5∶0.8-0.7∶0.1-0.2称量原料、矿泉水、调味剂进行搭配并搅匀后即用灌装机灌装入标准专用瓶罐中,即得到优质实惠和清淡可口的特质三元罐头。有益效果:既可大量消耗所述莲藕、马蹄、茨菰三种特色原料,又有利促进相关水系农产品种植的进一步发展和深加工的附加值增长。
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本发明涉及碳酸锂生产技术领域,特别是一种用锂辉石和锂聚合物混合生产碳酸锂的工艺,包括以下步骤:将锂辉石和锂聚合物混合、煅烧、冷却、细磨、加酸反应、冷却、调浆、浸出,压滤机压榨分离,加入盐湖矿石,净化、过滤、苛化,再冷冻分离硫酸钠,蒸发浓缩、碳化、离心干燥、气流粉碎等工艺步骤而得碳酸锂。本发明与传统的工艺相比较,用锂辉石和锂聚合物生产碳酸锂是以锂聚合物和锂辉石为原料,其中锂聚合物品位达到8.5%~12%(Li2O),Al含量25.05%,Mg含量1.23%,Si含量0.84%,Mn含量0.69%,品位高且杂质含量少,是一种新型矿源,极具提取价值,具有极大的经济效益,同时也解决了锂辉石资源不足的困境。
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本发明涉及一种超声波感应的球磨机,包括机座、筒体、进料管、出料管、轴承座、齿轮、电机和PLC控制箱,筒体置于机座上方,轴承座包括第一轴承座和第二轴承座,第一轴承座和第二轴承座的底部固定在机座上,顶部分别置于筒体两端,出料管穿过第一轴承座与筒体的一端连接,进料管穿过第二轴承座与筒体的另一端连接,齿轮设置有两个,其中一个齿轮套装在筒体的一端上,另一个齿轮与电机的输出轴固定连接,两个齿轮相互匹配齿合,电机通过线路与PLC控制箱连接,机座上设置有超声波装置,超声波装置能向筒体内发出超声波。本发明能降低运转噪声、清除轴承座旁边的水和矿浆、控制运转速度,能感应筒体内矿产磨碎状况。
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本发明公开了一种冶炼渣高效粉磨的方法,主要设备包括颚式破碎机、球磨机、振动磨、除铁器等,包括以下步骤:(1)将冶炼渣烘干至水分≤5%,用颚式破碎机进行破碎;(2)将步骤(1)的物料经过除铁及筛选后将合格粒度的冶炼渣送入球磨机进行粉磨;(3)将步骤(2)的物料用除铁器再次除铁;(4)将步骤(3)除铁后的物料与高效助磨剂一起送入振动磨进行粉磨研磨,即可得到细度为400㎡/kg~600㎡/kg的微粉。比球磨机单独粉磨效率提高了10%~20%。本发明切实提高了粉磨效率,适应于粉磨钢渣、铅锌矿冶炼渣、水淬锰渣、镍铁合金渣等各类冶炼渣,该工艺还可根据企业对微粉质量的要求增加选粉机等设备,为冶炼渣的高效粉磨及活性激发提供了技术支持。
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本发明公开了一种立方形超细轻质碳酸钙制备方法,包括下述步骤,S1:石灰石矿石原料经破碎机完成破碎;S2:破碎石灰石通过高温炉进行煅烧得到氧化钙原料,并收集高温炉中由于石灰石分解产生的二氧化碳气体;S3:氧化钙原料与水投入到反应釜中,进行搅拌并发生消化反应,获得第一道反应液;S4:对第一道反应液进行过滤,除去未参与反应残渣,获得第二道反应液;S5:以第二道反应液为底液,对其中的氢氧化钙浓度进行调配,得到第三道反应液,即标准浓度的氢氧化钙悬浮液;S6:将氢氧化钙悬浮液通入特制的鼓泡器中,将来自高温炉的二氧化碳混合气由进气口通入特制鼓泡器中,将晶形控制剂通入鼓泡器中,在加热环境下经搅拌、加压获得第四道反应液。
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本发明公开了一种高结构强度的混凝土,包括以下质量分数的物质:水泥500-550份、黄沙400-500份、矿粉200-300份、粉煤灰200-250份、生石灰50-100份、碳酸钙30-50份、硼酸钠20-40份、石子200-300份、减水剂10-20份、铁粉50-60份、石子碎屑100-200份、烧结球100-200份、水150-250份;该混凝土无需使用CTF混凝土增效剂,通过减水剂可以加快混凝土的收缩,通过水泥、黄沙、矿粉、铁粉的配合,使得混凝土具有较高的结构强度,满足建筑需要。
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本发明多薯芋配制糯米香糕,以10为基率,按薯类的马铃薯、红薯和山薯比例为8‑6∶5‑4∶2‑1称量并粉碎搅匀成薯类粉,按芋类的山芋、竹芋和槟榔芋比例为7‑5∶5‑6∶3‑2称量并粉碎搅匀成芋类粉,按糯米的大糯、小糯、香糯比例为3‑5∶5‑3∶2‑3称量并粉碎搅匀成糯米粉,按配料的香菇粉、芝麻、白糖、花生油比例为0.5‑0.3∶0.2‑0.1∶0.1‑0.2∶0.2‑0.1称量并粉碎搅匀成配料浆,再以100为基率,再按薯类粉、芋类粉、糯米粉、配料浆、矿泉水比例为7‑8∶8‑7∶6‑5∶0.5‑0.3∶2‑4称量并搅匀成混合浆后倒入糕点格盘,再经蒸煮与烘烤即得到外香脆内软嫩的多薯芋配制糯米香糕。
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本实用新型提供一种既易于提取成品,又不污染环境的锑氧粉沫脱硫喷枪冶炼提取装置,它由燃烧炉、冷凝室、布袋成品室和废气排出管组成,燃烧炉的矿燃烧室和冷凝室的结氧室之间、结氧室与布袋成品室之间、布袋成品室的布袋室与废气排出管之间相通,将燃料和锑原料矿一起粉碎成混合粉,再用空气压宿机高压喷枪将混合粉喷入矿燃烧室燃烧,其挥发的锑氧通过通道进入冷凝室冷却后再进入布袋成品室的布袋室,料落附着在布袋上的锑氧粉沫即得成品,从布袋孔隙中溢出的废气进入废气排出管后经喷淋管喷淋脱硫后,所排出管外的气体即为无污染的水汽。结构简单,经济实用,节能环保。
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本发明藕蒂香豆奶,先用清选机将主料和配料清选与去皮,以10为基率,按主料的莲藕、马蒂、黄豆、黑豆、白豆比例为6-5∶4-3∶3-4∶1-3∶3-1称量,并投入粉碎机粉碎细化成主料浆;再按配料的薄荷、芝麻、丁香比例为2-3∶3-2∶2-3称量,并用粉碎机粉碎细化成配料浆。再以100为基率,按主料浆、配料浆、矿泉水、调味剂比例为8-6∶2-3∶3-4∶0.3-0.2称量,并用搅拌机搅拌均匀和用过滤机过滤后,接着用灌装机灌装入专用卫生瓶罐中,再用蒸煮机加热灭菌50-65分钟后封存提质5-7天,开封即得到所需色香味俱佳的藕蒂香豆奶。
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本发明公开了一种可有效降低成本的户外粉末涂料的制备方法,包括以下步骤:(1)原材料混合:将原料按质量百分比进行配料,然后分别加入混合机中,接着预破碎,然后再混合,制得混合均匀的原料;(2)熔融挤出:将步骤(1)制得的混合均匀的原料放入挤出机中,经熔融挤出、压片、冷却,接着破碎成片料;(3)研磨粉碎:将步骤(2)中破碎后的片料,置于磨粉机中磨粉,经旋风分离及筛分后,制得户内粉末涂料。本发明克服了传统户外粉末涂料使用存在的问题,创新应用赤泥于户外粉末涂料中,解决了生产成本高、变废为宝、保护环境,减少废弃矿渣土地占用等问题,从而实现赤泥工业化、产业化应用。
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本发明薯芋糯米香糕,以10为基率,按薯类的马铃薯、红薯和山薯比例为8-6∶5-4∶2-1称量并粉碎搅匀成薯类粉,按芋类的山芋、竹芋和槟榔芋比例为7-5∶5-6∶3-2称量并粉碎搅匀成芋类粉,按糯米的大糯、小糯、香糯比例为3-5∶5-3∶2-3称量并粉碎搅匀成糯米粉,按配料的香菇粉、芝麻、白糖、花生油比例为0.5-0.3∶0.2-0.1∶0.1-0.2∶0.2-0.1称量并粉碎搅匀成配料浆,再以100为基率,再按薯类粉、芋类粉、糯米粉、配料浆、矿泉水比例为7-8∶8-7∶6-5∶0.5-0.3∶2-4称量并搅匀成混合浆后倒入糕点格盘,再经蒸煮与烘烤即得到外香脆内软嫩的薯芋糯米香糕。
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本发明提供了一种钠离子电池负极活性材料的制作方法。将传统冶金用廉价天然锌精矿粉碎,用作钠离子电池负极活性材料。按(50‑90)﹕(30‑7)﹕(20‑3)质量比分别称取锌精矿负极活性材料、乙炔黑、聚偏二氟乙烯,以N‑甲基吡咯烷酮作为溶剂调浆并混合均匀,然后将浆料均匀涂敷于铝箔集电极上,置于真空干燥箱内于80‑120℃下干燥12小时以上,裁片,称重,继续烘干至恒重,得到实验电极片;在充满氩气的手套箱内,以金属钠作为对电极和参比电极,以PP/PE/PP复合多孔膜作为隔膜,以1mol/L NaPF6的EC/DEC/DME溶液为电解液,组装电池。测试结果表明,锌精矿具有较好的电化学可逆储钠性能,可用作钠离子电池负极活性材料。本发明为钠离子电池安全、低成本发展提供了新途径。
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本发明富硒生物肥,其组成及重量百分含量为:硒发酵液提取物占5-10%,生物菌剂10-20%,天然有机化合物占40-55%,尿素占15-25%,尿素酶抑制剂占2-4%,氮磷钾复合肥占5-15%,所述硒发酵液提取物为将富硒矿物粉碎、磨粉,得到矿粉,用碱液浸泡1周,取其上的浸泡液,弃去矿渣,用稀酸中和过剩的碱液,至pH=5~6,再加入EM酶制剂发酵6~12天,发酵结束即得到成品。富硒生物肥是个有机的整体,各个作用相互促进,从多个方面改善土壤的微环境,而且富硒生物肥除分解污染物外,其原料大多是植物源的,不会造成二次污染,有利于环境保护。选用的有益微生物菌群除具有固氮、解磷、解钾等功能外,还能全面提供多种活性物和氨基酸、维生素、各种活性酶的功能。
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本发明高级谷子柑橙美味汁,先将主料与配料清选干净,以10为基率,按谷米的大米、小米、玉米比例为8-6∶3-5∶3-1称量并用净水浸泡24-26小时后用粉碎机粉碎和用过滤机过滤出谷米浆,按柑橙的柑子、橙子比例为7-6∶5-6分别称量并投入粉碎机粉碎和用过滤机过滤出柑橙汁,按配料的薄荷汁、调味剂比例为2-3∶1-2称量并用搅拌机搅匀成配浆,再以100为基率,按谷米浆、柑橙汁、矿泉水、配浆比例为7-8∶5-6∶3-2∶0.4-0.3称量并用搅拌机搅匀再用过滤机微滤出初高级谷子柑橙美味汁,再用专用灌装机灌装入专用瓶罐中,并用蒸煮机加热灭菌45-55分钟后封存提质8-10天,即得到米香果味浓郁的高级谷子柑橙美味汁。
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本发明公开了一种用于对矿石粉体进行超细粉碎的复合通道摆式磨机,包括机罩、底座和回气箱,机罩内增设导流罩而形成夹层,夹层上口处于分级机的分级区,夹层下口开设于机罩与底座连接处,回气箱高于底座而围住夹层下口,形成与夹层下口相通的旁流通道和通过底座的气口与导流罩内腔连通的主流通道,所述分级机为超细分级机。超细粉体加工系统包括破碎机、提升机、储料斗、复合通道摆式磨机、超细分级机、收集器和引风机。本发明极大降低了主机内腔的气流速度,减少了粉尘的悬浮,有利粉尘的重复粉碎,是一种集碾压、摩擦、剪切进行破碎的微粉磨机设备,具有能耗小、效率高的特点。
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本发明提供一种火龙果果茎精油的制备方法,包括以下步骤:步骤1 : 火龙果果茎切成段, 放入粉碎机中粉碎成80目以下的果茎碎末;步骤2 : 将果茎碎末放进提取罐中, 提取得到提取液;步骤3 : 将提取液放进蒸馏釜中,升温至50‑80℃,保持3‑10分钟,对蒸馏釜中的溜出物进行冷却,得溜出液;步骤4 : 在溜出液中加入溶剂乙醇或丙酮,采用冷凝管将蒸发的气体冷凝回流,然后送入分离罐中分离出水和杂质得到果茎液;步骤5 : 将果茎液进行冰冻、过滤、浓缩得到高纯度的果茎精油。本发明整个过程无任何人工合成香精、防腐剂矿物油脂,及化学色素,是精油中的最高端产品,是纯天然产品;采用乙醇或丙酮作为夹带剂,提高了火龙果果茎的出油率。
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本发明荞麦糯米粑,以10为基率,按荞麦、糯米比例为7-5∶4-6称量并用粉碎机粉碎细化成主料粉末,按芝麻、蔗糖比例为2-4∶1-2称量并分别用粉碎机粉碎细化成配料粉,再按主料粉末、配料粉比例为8-7∶3-2称量并用搅拌机搅拌均匀成混合主配料粉,再以100为基率,按主配料粉、矿泉水、油料、保质剂比例为8-7∶2-1∶0.3-0.2∶0.02-0.01称量并用搅拌机搅拌均匀成稠面浆,再用蒸煮机隔水蒸煮脱水50-65分钟,接着用辊压机辊压成圆形或方形或多边形初样食粑,并用烘烤机烘烤10-12分钟成脆皮后用包装机和包装盒袋包装,即得到外脆内软、香甜细腻的荞麦糯米粑。
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本发明高级米橙爽汁加工法,先将主料与配料清选干净,以10为基率,按谷米的大米、小米、玉米比例为8-6∶3-5∶3-1称量并用净水浸泡24-26小时后用粉碎机粉碎和用过滤机过滤出谷米浆,按柑橙的柑子、橙子比例为7-6∶5-6分别称量并投入粉碎机粉碎和用过滤机过滤出柑橙汁,按配料的薄荷汁、调味剂比例为2-3∶1-2称量并用搅拌机搅匀成配浆,再以100为基率,按谷米浆、柑橙汁、矿泉水、配浆比例为7-8∶5-6∶3-2∶0.4-0.3称量并用搅拌机搅匀再用过滤机微滤出初高级米橙爽汁加工法,再用专用灌装机灌装入专用瓶罐中,并用蒸煮机加热灭菌45-55分钟后封存提质8-10天,即得到米香果味浓郁的高级米橙爽汁加工法。
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本发明涉及一种直接生产铝的方法,公开了一种用于冶铝的全新的化学处理方法,即CH-湿法新科冶铝工艺,具体为采集原矿石铝土矿,将其粉碎至一定细度后,加入一定浓度和一定量的硫化物和氯化物等混合液进行锻炼分解,滤出矿渣,分解铝液再加入上述混合液进行低温处理制成铝锭,该铝锭能达到国家A00合格标准。该工艺方法具有以下优点:(1)不用电解,能节省大量电耗,每吨生产成本5~6千元;(2)采用气化冷却法密封生产,对环境不造成污染,副产品可以回收利用;(3)投资较小,建1个日产百吨的厂只需投资9000万左右;(4)建厂周期短,建厂周期只需半年;(5)原料资源丰富,有很大的发展空间。
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本发明公开一种陶瓷内墙砖的制备方法,包括按一定比例将黄金尾矿、高岭土、膨润土、紫金土分别进行初步破碎后,与水在球磨机内研磨,过筛后利用喷雾干燥塔喷成粉料陈腐;然后将粉料干压成坯体,通过真空吸附器将所述坯体放到垫板上,并连同所述垫板一起送入辊道窑炉内以1200℃的温度进行烧制;待坯体冷却后,进行施釉,然后二次烧制,得到本陶瓷内墙砖。本发明是采用作为废弃物处理的黄金尾矿作为主要原料来制备陶瓷内墙砖,提高了黄金尾矿的价值,降低了本发明的生产成本,其制得的陶瓷内墙砖性能好,品质高,其耐压强度达到800N以上,吸水率达到9.0%。
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本发明公开了一种天然红辉沸石作为橡胶补强添加剂的制备方法。其步骤是:(1)以天然红辉沸石矿为原料,对原矿进行淘洗,粉碎加工至80~120目;(2)按以下配比进行混料:红辉沸石20~60克,氧化锌5克,硬脂酸2克,硫磺2.3克,促进剂0.8克,橡胶100克;(3)将沸石粉根据配方混合进行中和预处理,氧化锌、促进剂、硫磺等添加剂充分混匀后,再分几次加入红辉沸石,炼胶,等到胶上、下表面较为光滑后,取胶,进行硫化,控制硫化温度在130~150℃范围,硫化时间为20分钟,取胶。本发明的实现,扩大了红辉沸石矿物的应用领域,大大降低生产成本,提高了橡胶产品各项性能指标。
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本发明公开了一种富硒有机肥,主要由以下组分按重量份数配比组成:鸡粪70~90份,牛粪25~38份,蛤蚧粪5~8份,穿山甲粪4~7份,含纤维的生物质40~60份,鸡蛋壳粉5~10份,蛤蜊壳粉6~15份,牡蛎壳粉10~16份,菌种5~8份,腐植酸钾20~26份,活化硒矿粉20~30份;其生产工艺包括以下步骤:(1)将鸡蛋壳粉、蛤蜊壳粉、牡蛎壳粉以及粉碎后的含纤维的生物质与菌种进行一次发酵;(2)加入KOH溶液调节PH,然后加入腐植酸钾、部分活化硒矿粉与鸡粪、牛粪、蛤蚧粪、穿山甲粪进行二次发酵;(3)在二次发酵后加入余下的活化硒矿粉。使用本发明制得的有机肥可有效提高农作物中的硒含量。
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精制谷米柑橙爽汁,先将主料与配料清选干净,以10为基率,按谷米的大米、小米、玉米比例为8-6∶3-5∶3-1称量并用净水浸泡24-26小时后用粉碎机粉碎和用过滤机过滤出谷米浆,按柑橙的柑子、橙子比例为7-6∶5-6分别称量并投入粉碎机粉碎和用过滤机过滤出柑橙汁,按配料的薄荷汁、调味剂比例为2-3∶1-2称量并用搅拌机搅匀成配浆,再以100为基率,按谷米浆、柑橙汁、矿泉水、配浆比例为7-8∶5-6∶3-2∶0.4-0.3称量并用搅拌机搅匀再用过滤机微滤出初精制谷米柑橙爽汁,技术工艺独特、谷米柑橙精配、绿色营养美味、精致实惠便利,推广应用综合经济发展效益显著。
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本发明公开了一种陶瓷坯料制粉造粒烘干方法,其工艺步骤为:1、将矿料破碎成尺寸≤30mm的碎石原料,将不同成份的碎石原料分别送入不同的原料罐;2、各个原料罐内的碎石原料按比例输送至匀化器进行匀化;3、匀化后的物料输送至磨粉机碾磨并经过分级机分离,200目以上的合格细粉由脉冲收集器收集;4、合格细粉送入造粒机制成实心颗粒,所述实心颗粒满足容重1000g/l~1200g/l、流化角25b~35b、40目~60目颗粒数达到60%以上的造粒要求;5、合格颗粒送入流化床干燥、出粒。本发明的投资为湿法造粒的1/2,生产成本降低1/2以上,生产指标优于干燥塔造粒,节能节水,工艺流程简单,生产周期短。
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本发明高级精致藕蒂香豆奶,先用清选机将主料和配料清选与去皮,以10为基率,按主料的莲藕、马蒂、黄豆、黑豆、白豆比例为6-5∶4-3∶3-4∶1-3∶3-1称量,并投入粉碎机粉碎细化成主料浆;再按配料的薄荷、芝麻、丁香比例为2-3∶3-2∶2-3称量,并用粉碎机粉碎细化成配料浆。再以100为基率,按主料浆、配料浆、矿泉水、调味剂比例为8-6∶2-3∶3-4∶0.3-0.2称量,并用搅拌机搅拌均匀和用过滤机过滤后,接着用灌装机灌装入专用卫生瓶罐中,再用蒸煮机加热灭菌50-65分钟后封存提质5-7天,开封即得到所需色香味俱佳的高级精致藕蒂香豆奶。
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本发明公开了一种无汞碱性锌锰电池用的电解二氧化锰的制备方法,先将部分电解废液、氧化锰矿粉和硫铁矿粉混合反应,再依次加入工业硫酸和剩余的电解废液反应后,加入碳酸钙或极细氧化锰矿粉除铁并压滤得到滤液,接着依次加入硫化钡除和氟化亚锰除杂得到硫酸锰电解液,再电解得到EMD半成品,然后经过破碎、漂洗、压滤、烘干等工序得到产品。采用本方法可以制备得到杂质含量低,产品质量高的EMD产品。
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精配荞麦糯米香粑,以10为基率,按荞麦、糯米比例为7-5∶4-6称量并用粉碎机粉碎细化成主料粉末,按芝麻、蔗糖比例为2-4∶1-2称量并分别用粉碎机粉碎细化成配料粉,再按主料粉末、配料粉比例为8-7∶3-2称量并用搅拌机搅拌均匀成混合主配料粉,再以100为基率,按主配料粉、矿泉水、油料、保质剂比例为8-7∶2-1∶0.3-0.2∶0.02-0.01称量并用搅拌机搅拌均匀成稠面浆,再用蒸煮机隔水蒸煮脱水50-65分钟,接着用辊压机辊压成圆形或方形或多边形初样食粑;配制工艺独到、荞麦糯米精配、绿色营养实惠、即食美味优雅,推广利用综合经济效益尤为明显。
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本发明涉及硫酸法钛白粉生产技术领域,具体公开了一种回收钛白酸解残渣的工艺,包括以下步骤:将钛白酸解残渣水洗过滤得滤渣,在滤渣中加入盐酸反应,过滤得到滤饼,洗涤、烘干;将滤饼破碎研磨成粉末粒径为35~120μm粉末;将粉末混合配制成固含量为20~30wt.%的悬浊液,调节pH为5.0~7.0,加入硅酸钠和氨基三乙酸搅拌混匀,然后加入浮选捕收剂进行浮选得到钛矿。本发明的回收钛白酸解残渣的工艺,将钛白酸解过程残渣进行充分回收利用,不仅能够节约矿产资源,而且能减少废渣的排放,具有良好的经济效益和环境效益。残渣中的绝大部分的钛元素得到有效回收,钛矿回收率达到88%以上,回收的钛矿品位得到提升。
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